脫水南瓜加工方法
2024-01-26 05:06:15 3
脫水南瓜加工方法
【專利摘要】本發明涉及一種脫水南瓜加工方法，屬於食品加工【技術領域】。該方法包括以下步驟：揀選南瓜原料-超聲波清洗去皮-漂燙冷卻-機切-烘乾-冷卻-機選-蒸汽爆破-乾燥-分檢包裝。本發明與現有技術相比的優點是，該方法採用超聲波清洗去皮，去皮效率高、原料浪費少，該方法在原料烘乾之後採用蒸汽爆破，減少了運輸成本，從而更衛生而且粉碎效果更好。
【專利說明】 脫水南瓜加工方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種脫水南瓜加工方法，屬於食品加工【技術領域】。
【背景技術】
[0002]脫水蔬菜是指除一定量的水分而儘量保存蔬菜原有風聞的幹製品。脫水的作用在於將蔬菜中的水分減少，提高可溶性物質的濃度，抑制微生物活動，同時蔬菜本身所含酶的活性也受到抑制，產品能夠長期保存。脫水蔬菜食用方便，含水量少，容易運輸，貯藏時間長，能有效地調節菜生產淡旺季。
[0003]據 申請人:了解，現有脫水蔬菜的加工過程存在以下問題:
1、脫水蔬菜的加工過程中一般含有蒸煮加工工序，蒸煮加工時間較長，一般以小時記時間，浪費能源和時間；同時，蒸煮加工工序之後的步驟，需要將蒸煮後的脫水蔬菜降溫方可使用，進一步的浪費了能源和時間。
[0004]2、加工脫水蔬菜採用低溫乾燥時，需要預先將脫水蔬菜降溫方可使用，生產周期長，生產效率低。
[0005]3、傳統的去皮機採用滾筒式分離機滾動摩擦去皮，去皮後，仍存在原料去皮效率低、原料浪費高等問題。
【發明內容】
[0006]本發明解決的技術問題是:提出一種生產效率高的脫水南瓜加工方法，該方法能夠提高去皮效率、減少原料浪費和運輸成本。
[0007]為了解決上述技術問題，本發明提出的技術方案是:一種脫水南瓜加工方法，包括以下步驟:
(1)揀選南瓜原料:選用新鮮的南瓜，剔除南瓜中的不良品；
(2)超聲波清洗去皮:將經揀選的南瓜置於含有直徑1.0?5_砂礫的氯化鈉溶液中，利用超聲波發生裝置對所述氯化鈉溶液施加超聲波，超聲波的頻率和聲強分別是5KHz?IMHz 和 0.2 ?10ff/cm2 ；
(3)漂燙冷卻:用溫度95?100°C的熱水漂燙經清洗去皮的南瓜3?5分鐘，然後撈出自然冷卻；
(4)機切:使用切斷機將漂燙過的南瓜切成南瓜丁；
(5)烘乾:將機切後的南瓜丁放入烘箱進行烘乾，處理溫度75±5°C，處理時間2-4小
時；
(6)冷卻:將烘乾後的南瓜丁使用鼓風機吹風冷卻，在15分鐘內使溫度降至40°C以
下；
(7)機選:根據產品的粒度要求，選擇相應規格的篩網對機切後的南瓜丁進行篩選，然後進行磁選，除去輕雜質、金屬物、粉末和長條；
(8)蒸汽爆破:將南瓜丁送入蒸汽爆破裝置進行蒸汽爆破，蒸汽爆破的壓力是1.0?2MPa，控制蒸汽爆破裝置的蒸汽爆破時的溫度是200~250°C，並維壓I~5分鐘，蒸汽爆破後的南瓜丁降至室溫；
(9)乾燥:收集經蒸汽爆破後的南瓜丁，將南瓜丁置於真空冷凍乾燥器內，控制溫度為一80°C，真空度為133X10_3mBar，乾燥時間2~4h，原料中的水分含量≤7.0% ；
(10)分檢包裝:收集乾燥後的南瓜丁並進行包裝。
[0008]上述技術方案的進一步完善是:在所述第(10)步驟完成之後還設有 人工抽查:對南瓜丁水份、微生物及客戶指定的要求進行檢驗；
將抽查合格的南瓜丁入庫存放:存放溫度< 12°C，相對溼度< 70%，成品庫需清潔、乾燥、衛生、不直接接受陽光照射，並進行標識。
[0009]上述技術方案的進一步完善是:所述第(2)步驟中，所述超聲波的頻率和聲強分別為 50KHz ~70KHz 和 8 ~10W/cm2。
[0010]上述技術方案的進一步完善是:所述第(8)步驟中，所述蒸汽爆破的壓力為1.0~1.6MPa,維壓時間為4~5分鐘。
[0011 ] 上述技術方案的進一步完善是:所述第(I)步驟中，當南瓜採集於非備案基地時，定期對南瓜進行農殘的抽檢，並按照南瓜驗收標準對其規格和品質進行驗證，剔除不合格的南瓜原料。
[0012]上述技術方案的進一步完善是:所述第(2)步驟中，所述氯化鈉溶液是質量百分數為1.0~1.5%的氯化鈉溶液所述砂礫的直徑為1.5~3.0_，所述超聲波發生裝置是壓電式超聲波發生裝置。
[0013]本發明的有益效果是:
(O該脫水南瓜加工方法採用超聲波清洗去皮，去皮效率高、原料浪費少。
[0014](2)該脫水南瓜加工方法將南瓜丁採用蒸汽爆破，在蒸汽爆破的過程中將熱能轉為機械能，將木質素與纖維素分離及支鏈澱粉溶解，同時還伴隨產生膨脹降溫的物理過程，從爆破前的200~250°C降至室溫，可以直接與低溫乾燥工序相配合，不需要進行降溫處理，節約了大量的時間和能源，實現了脫水南瓜加工的連續性。
【具體實施方式】
[0015]實施例一
本實施例的脫水南瓜加工方法，其具體步驟為:
(1)揀選南瓜原料:選用新鮮的南瓜，剔除南瓜中的不良品；
(2)超聲波清洗去皮:將經揀選的南瓜置於含有直徑1.0~5_砂礫的氯化鈉溶液中，利用超聲波發生裝置對所述氯化鈉溶液施加超聲波，超聲波的頻率和聲強分別是5KHz~IMHz 和 0.2 ~10ff/cm2 ；
(3)漂燙冷卻:用溫度95~100°C的熱水漂燙經清洗去皮的南瓜3~5分鐘，然後撈出自然冷卻；
(4)機切:使用切斷機將漂燙過的南瓜切成南瓜丁；
(5)烘乾:將機切後的南瓜丁放入烘箱進行烘乾，處理溫度75±5°C，處理時間2-4小
時；
(6)冷卻:將烘乾後的南瓜丁使用鼓風機吹風冷卻，在15分鐘內使溫度降至40°C以下；
(7)機選:根據產品的粒度要求，選擇相應規格的篩網對機切後的南瓜丁進行篩選，然後進行磁選，除去輕雜質、金屬物、粉末和長條；
(8)蒸汽爆破:將南瓜丁送入蒸汽爆破裝置進行蒸汽爆破，蒸汽爆破的壓力是1.0~2MPa，控制蒸汽爆破裝置的蒸汽爆破時的溫度是200~250°C，並維壓I~5分鐘，蒸汽爆破後的南瓜丁降至室溫；
(9)乾燥:收集經蒸汽爆破後的南瓜丁，將南瓜丁置於真空冷凍乾燥器內，控制溫度為一80°C，真空度為133X10_3mBar，乾燥時間2~4h，原料中的水分含量大於7.0% ；
(10)分檢包裝:收集乾燥後的南瓜丁並進行包裝。本實施例是根據客戶的要求，使用電子臺秤包裝、定量，內雙層塑膠袋外紙箱。
[0016]本實施例的脫水南瓜加工方法還可以在第(10)步驟包裝完成後進行抽查，對包裝後的南瓜丁進行物料水份、微生物及客戶指定的要求檢驗；將抽查合格的包裝南瓜丁入庫存放，物料存放溫度< 12°C，相對溼度< 70%，成品庫需清潔、乾燥、衛生、不直接接受陽光照射，並進行標識。
[0017]另外，本實施例的脫水南瓜加工方法在所述第(I)步驟中，當南瓜採集於非備案基地時，需要定期對南瓜進行農殘的抽檢，並按照南瓜驗收標準對其規格和品質進行驗證，剔除不合格的南瓜原料。本實施例中的非備案基地為未依法向各省內檢驗檢疫機構申報備案的南瓜種植基地。
[0018]實施例二
本實施例的脫水南瓜加工方法是在實施例一基礎上的改進，其不同之處在於:所述第
(2)步驟中，所述氯化鈉溶液是質量百分數為1.0~1.5%的氯化鈉溶液所述砂礫的直徑為
1.5~3.0_，所述超聲波發生裝置是壓電式超聲波發生裝置。
[0019]實施例三
本實施例的脫水南瓜加工方法是在實施例一基礎上的另一種改進，其不同之處在於:所述第(2)步驟中，所述超聲波的頻率和聲強分別為50KHz~70KHz和8~10W/cm2。
[0020]實施例四
本實施例的脫水南瓜加工方法是在實施例一基礎上的再一種改進，其不同之處在於:所述第(8)步驟中，所述蒸汽爆破的壓力為1.0~1.6MPa，維壓時間為4~5分鐘。本實施例的蒸汽爆破裝置是數控全自動汽爆機。
[0021]本發明的脫水南瓜加工方法不局限於上述實施例所述的具體技術方案，凡採用等同替換形成的技術方案均為本發明要求的保護範圍。
【權利要求】
1.一種脫水南瓜加工方法，包括以下步驟: (1)揀選南瓜原料:選用新鮮的南瓜，剔除南瓜中的不良品； (2)超聲波清洗去皮:將經揀選的南瓜置於含有直徑1.0~5_砂礫的氯化鈉溶液中，利用超聲波發生裝置對所述氯化鈉溶液施加超聲波，超聲波的頻率和聲強分別是5KHz~IMHz 和 0.2 ~10ff/cm2 ； (3)漂燙冷卻:用溫度95~100°C的熱水漂燙經清洗去皮的南瓜3~5分鐘，然後撈出自然冷卻； (4)機切:使用切斷機將漂燙過的南瓜切成南瓜丁； (5)烘乾:將機切後的南瓜丁放入烘箱進行烘乾，處理溫度75±5°C，處理時間2~4小時； (6)冷卻:將烘乾後的南瓜丁使用鼓風機吹風冷卻，在15分鐘內使溫度降至40°C以下； (7)機選:根據產品的粒度要求，選擇相應規格的篩網對機切後的南瓜丁進行篩選，然後進行磁選，除去輕雜質、金屬物、粉末和長條； (8)蒸汽爆破:將南瓜丁送入蒸汽爆破裝置進行蒸汽爆破，蒸汽爆破的壓力是1.0~2MPa，控制蒸汽爆破裝置的蒸汽爆破時的溫度是200~250°C，並維壓I~5分鐘，蒸汽爆破後的南瓜丁降至室溫； (9)乾燥:收集經蒸汽爆破後的南瓜丁，將南瓜丁置於真空冷凍乾燥器內，控制溫度為一80°C，真空度為133X10_3mBar，乾燥時間2~4h，原料中的水分含量≤7.0% ； (10)分檢包裝:收集乾燥後的南瓜丁並進行包裝。
2.根據權利要求1所述的脫水南瓜加工方法，其特徵在於:在所述第(10)步驟完成之後還設有 人工抽查:對南瓜丁水份、微生物及客戶指定的要求進行檢驗； 將抽查合格的南瓜丁入庫存放:存放溫度≤ 12°C，相對溼度≤70%，成品庫需清潔、乾燥、衛生、不直接接受陽光照射，並進行標識。
3.根據權利要求1或2所述的脫水南瓜加工方法，其特徵在於:所述第(2)步驟中，所述超聲波的頻率和聲強分別為50KHz~70KHz和8~10W/cm2。
4.根據權利要求1或2所述的脫水南瓜加工方法，其特徵在於:所述第(8)步驟中，所述蒸汽爆破的壓力為1.0~1.6MPa，維壓時間為4~5分鐘。
5.根據權利要求1或2所述的脫水南瓜加工方法，其特徵在於:所述第(2)步驟中，所述氯化鈉溶液是質量百分數為1.0~1.5%的氯化鈉溶液所述砂礫的直徑為1.5~3.0mm,所述超聲波發生裝置是壓電式超聲波發生裝置。
6.根據權利要求1或2所述的脫水南瓜加工方法，其特徵在於:所述第(I)步驟中，當南瓜採集於非備案基地時，定期對南瓜進行農殘的抽檢，並按照南瓜驗收標準對其規格和品質進行驗證，剔除不合格的南瓜原料。
【文檔編號】A23B7/02GK103478221SQ201310408805
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月10日 優先權日:2013年9月10日
【發明者】王建善, 王一淳, 楊洪雨, 潘健, 朱仁鑑, 陸秀傑 申請人:興化市綠禾食品有限公司