一種雙軌電動缸型材的製作方法
2024-02-13 18:02:15 1
專利名稱:一種雙軌電動缸型材的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙軌電動缸型材，包括本體（1），在所述本體（1）頂部中心設置有中空弧線槽（2），在所述中空弧線槽（2）的下方設置有中空槽A（3），在所述中空槽A（3）側上方沿本體（1）中軸線對稱設置有中空孔A（4）和中空孔B（5），在所述本體（1）的下部沿中軸線對稱設置有螺紋底孔A（6）和螺紋底孔B（7），在所述中空槽A（3）底部中心設置有螺紋底孔C（8），在所述中空孔A（4）和中空孔B（5）的外側分別設置有對稱布置彈性銷軸底孔A（9）和彈性銷軸底孔B（10）。本實用新型具有結構簡單、製造成本低廉的優點，採用它使得電動缸的主體機構更加牢固，提高了承載能力和可靠性。
【專利說明】—種雙軌電動缸型材
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種型材，特別是一種雙軌電動缸型材。
【背景技術】
[0002]目前，電動缸是將電機的旋轉運動轉換成直線運動的一種裝置，實現高精度直線運動系列的全新革命性產品。隨著工廠自動化的要求越來越高，電動缸應用越來越廣。
[0003]國外電動缸產品發展較早，技術成熟，性能優越，研發產品形成系列，已經廣泛應用於工業、農業、醫療、軍事等諸多領域。國內電動缸產品研發起步較晚，研發環境、技術都不成熟，電動缸設計和生產與國際水平相比較還有一定的差距。伴隨著我國機械電子工業和機械加工製造業的快速發展，以及精確、高效率、高精密零件、傳動部件及動力元件的投入，電動缸產品的研發和生產日趨成熟起來。型材作為電動缸的承載主體，對電缸的製作安裝、運行性能有著決定性的影響。目前市面上的電缸型材由於結構設計、加工製造、工藝處理等方面的不足，容易造成加工出來的型材在整體質量、表面處理上存在缺陷，造成型材精度性能達不到，滿足不了工藝要求，其承載能力、可靠性等均較低。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的就是提供一種承載能力強的雙軌電動缸型材。
[0005]本實用新型的目的是通過這樣的技術方案實現的，一種雙軌電動缸型材，包括本體，在所述本體頂部中心設置有中空弧線槽，在所述中空弧線槽的下方設置有中空槽A，在所述中空槽A側上方沿本體中軸線對稱設置有中空孔A和中空孔B，在所述本體的下部沿中軸線對稱設置有螺紋底孔A和螺紋底孔B，在所述中空槽A底部中心設置有螺紋底孔C，在所述中空孔A和中空孔B的外側分別設置有對稱布置彈性銷軸底孔A和彈性銷軸底孔B。
[0006]為了方便電缸安裝，在所述本體下部的側壁上沿中軸線對稱設置有螺母溝槽A和螺母溝槽B。
[0007]為了便於安裝溝槽螺母，在所述本體中部的側壁上沿中軸線對稱設置有螺母溝槽C和螺母溝槽D，所述螺母溝槽C和螺母溝槽D分別位於螺母溝槽A和螺母溝槽B上方。
[0008]為了方便安裝導軌壓塊，在所述本體上部的兩端沿中軸線對稱設置有溝槽A和溝槽B。
[0009]為了方便的固定線性導軌，在所述溝槽A和溝槽B的內側分別設置有對稱布置的安裝溝槽A和安裝溝槽B。
[0010]為了便於對導軌壓塊進行定位，在所述本體的上端面且位於溝槽A與安裝溝槽A之間、溝槽B與安裝溝槽B之間分別設置有對稱布置的凸起A和凸起B。
[0011]為了對線性導軌進行左右居中定位，在所述中空弧線槽的兩端設置有對稱布置的凸起C和凸起D。
[0012]為了減輕質量，在所述彈性銷軸底孔A和螺母溝槽C之間、彈性銷軸底孔B和螺母溝槽D之間設置有對稱布置的中空孔C和中空孔D。
[0013]由於採用了上述技術方案，本實用新型具有結構簡單、製造成本低廉的優點，採用它使得電動缸的主體機構更加牢固，提高了承載能力和可靠性。
【附圖說明】
[0014]本實用新型的【附圖說明】
如下:
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明，但本實用新型並不局限於這些實施方式，任何在本實施例基本精神上的改進或替代，仍屬於本實用新型權利要求所要求保護的範圍。
[0017]實施例1:如圖1所示，一種雙軌電動缸型材，包括本體I，在所述本體I頂部中心設置有中空弧線槽2，在所述中空弧線槽2的下方設置有中空槽A3，在所述中空槽A3側上方沿本體I中軸線對稱設置有中空孔A4和中空孔B5，在所述本體I的下部沿中軸線對稱設置有螺紋底孔A6和螺紋底孔B7，在所述中空槽A3底部中心設置有螺紋底孔CS，在所述中空孔A4和中空孔B5的外側分別設置有對稱布置彈性銷軸底孔A9和彈性銷軸底孔B10。
[0018]進一步，在所述本體I下部的側壁上沿中軸線對稱設置有螺母溝槽All和螺母溝槽B12，通過螺母溝槽All和螺母溝槽B12能夠方便的對電缸進行安裝。
[0019]進一步，在所述本體I中部的側壁上沿中軸線對稱設置有螺母溝槽C13和螺母溝槽D14，所述螺母溝槽C13和螺母溝槽D14分別位於螺母溝槽Al I和螺母溝槽B12上方，通過螺母溝槽C13和螺母溝槽D14對溝槽螺母進行安裝，起到了固定鋁型材側蓋的作用。
[0020]進一步，在所述本體I上部的兩端沿中軸線對稱設置有溝槽A15和溝槽B16。通過溝槽A15和溝槽B16能夠方便的安裝導軌壓塊，同時適用於安裝兩種磁性傳感器。
[0021]進一步，在所述溝槽A15和溝槽B16的內側分別設置有對稱布置的安裝溝槽A17和安裝溝槽B18。安裝溝槽A17和安裝溝槽B18起到了固定線性導軌的作用。
[0022]進一步，在所述本體I的上端面且位於溝槽A15與安裝溝槽A17之間、溝槽B16與安裝溝槽B18之間分別設置有對稱布置的凸起A19和凸起B20，這樣做是為了便於對導軌壓塊進行定位。
[0023]進一步，在所述中空弧線槽2的兩端設置有對稱布置的凸起C21和凸起D22，這樣做是為了對線性導軌進行左右居中定位。
[0024]進一步，在所述彈性銷軸底孔A9和螺母溝槽C13之間、彈性銷軸底孔BlO和螺母溝槽D14之間設置有對稱布置的中空孔C23和中空孔D24，這樣做可以保證節約型材、減輕質量、提聞可罪性。
【權利要求】
1.一種雙軌電動缸型材，包括本體(1)，其特徵是:在所述本體(I)頂部中心設置有中空弧線槽(2)，在所述中空弧線槽(2)的下方設置有中空槽A (3)，在所述中空槽A (3)側上方沿本體(I)中軸線對稱設置有中空孔A (4)和中空孔B (5)，在所述本體(I)的下部沿中軸線對稱設置有螺紋底孔A (6)和螺紋底孔B (7)，在所述中空槽A (3)底部中心設置有螺紋底孔C (8)，在所述中空孔A (4)和中空孔B (5)的外側分別設置有對稱布置彈性銷軸底孔A (9)和彈性銷軸底孔B (1)02.如權利要求1所述的雙軌電動缸型材，其特徵是:在所述本體(I)下部的側壁上沿中軸線對稱設置有螺母溝槽A (11)和螺母溝槽B (12)。3.如權利要求2所述的雙軌電動缸型材，其特徵是:在所述本體(I)中部的側壁上沿中軸線對稱設置有螺母溝槽C (13)和螺母溝槽D (14)，所述螺母溝槽C (13)和螺母溝槽D (14)分別位於螺母溝槽A (11)和螺母溝槽B (12)上方。4.如權利要求1、2或3所述的雙軌電動缸型材，其特徵是:在所述本體(I)上部的兩端沿中軸線對稱設置有溝槽A (15)和溝槽B (16)。5.如權利要求4所述的雙軌電動缸型材，其特徵是:在所述溝槽A(15)和溝槽B (16)的內側分別設置有對稱布置的安裝溝槽A (17)和安裝溝槽B (18)。6.如權利要求5所述的雙軌電動缸型材，其特徵是:在所述本體(I)的上端面且位於溝槽A (15)與安裝溝槽A (17)之間、溝槽B (16)與安裝溝槽B (18)之間分別設置有對稱布置的凸起A (19)和凸起B (20)。7.如權利要求6所述的雙軌電動缸型材，其特徵是:在所述中空弧線槽(2)的兩端設置有對稱布置的凸起C (21)和凸起D (22)。8.如權利要求7所述的雙軌電動缸型材，其特徵是:在所述彈性銷軸底孔A(9)和螺母溝槽C (13)之間、彈性銷軸底孔B (10)和螺母溝槽D (14)之間設置有對稱布置的中空孔C (23)和中空孔D (24)。
【文檔編號】F16S3-00GK204284900SQ201420753565
【發明者】於今, 楊金華 [申請人]重慶朗正科技有限公司