一種母線槽配電裝置的製作方法

2024-02-13 15:42:15 1

本發明涉及配電設備領域，具體涉及一種母線槽配電裝置。

背景技術：

現代社會城鄉發展迅速，相應的對電力供應的需求也突飛猛進，尤其是在大型機房，大型生產車間以及高層建築中，傳統的電纜式輸電方式已經越來越不能滿足供電要求，因此出現了母線槽這種配電裝置。

母線槽是一種高效的配電裝置，在合理配電和大電流安全輸電中具有優良的效果，尤其適應高層建築和大規模生產用電；母線槽通常包括提供電源的埠箱、傳輸電流的母線槽槽體和接下電流到負載的接插箱，其中母線槽槽體由金屬板作為外殼，導電排作為輸電導體，使用絕緣材料作為隔離層，加上其他有關元件組成一個輸電裝置，再配合接插箱連接導電排將電流接入到負載中。母線槽系統滿足了現代輸電所需求的靈活性、即插即用性、熱插拔以及全點位帶點的全新供電特點，可以優秀的完成現代工業用電和居民用電中的大電流輸電工作。

申請號為cn201420457180的中國專利提出了一種母線槽裝置，通過兩兩對稱設置的導體和接插頭旋轉配合來接出電流，基本滿足了母線槽裝置的供電要求，但是在實際使用的過程中還存在著相當的不足，其中：為了容納接插頭導致母線槽槽體體積巨大，在安裝時需要佔用較大空間，不利於數據中心或者小型工廠車間中的布線，也浪費了大量的原料，提高了生產成本；接插箱與母線槽主體通過連接螺栓配合連接部件來進行連接，在安裝和拆卸時要裝卸兩套螺栓，繁瑣費時，工作效率低下。

技術實現要素：

針對現有技術中所存在的不足，本發明提供了一種母線槽配電裝置，以解決現有的母線槽配電裝置因其結構所導致的母線槽槽體體積大，安裝佔用空間大，製造成本高，同時接插箱與母線槽主體之間的連接部分結構複雜，因而安裝過程也繁瑣費時，工作效率低的問題。

為實現上述目的，本發明採用了如下的技術方案：

一種母線槽配電裝置，包括用於供電的埠箱、與埠箱連接傳輸電流的母線槽槽體以及連接在母線槽槽體上接出電流的接插箱，所述母線槽槽體為下側開口的倒置槽式結構，且兩側壁上設置有向內的卡槽，母線槽槽體內部沿槽道方向設置有絕緣支架，所述絕緣支架頂部與槽道內壁連接，絕緣支架包括沿槽道方向並列設置的若干個導體容納腔，所述的導體容納腔下側開口，靠近底端處向內形成對稱的凸起，導體容納腔內設置有截面為「π」形的導體；

所述接插箱包括殼體、用於與母線槽槽體安裝連接的固定機構、用於與導體接觸導出電流的導電機構以及設置在殼體內的工作元件，所述殼體上側對應導體容納腔的位置和方向設置有條形開口；所述的固定機構包括殼體上側邊緣沿條形開口方向對稱設置的截面為方括號「[」和「]」形的卡板，所述卡板頂端向內伸出的卡頭與母線槽槽體側壁上的卡槽配合從而將接插箱固定在母線槽槽體上；所述導電機構包括對應設置在條形開口內與導體相配合的導電片，所述導電片通過傳動裝置與設置在殼體外側的操縱手柄連接，從而控制導電片與導體的接觸與分離。

相比於現有技術，本發明具有如下有益效果：

1、本發明的母線槽槽體中導體並排緊密設置，母線槽槽體體積極小，僅容納必須的導體和絕緣支架結構，在安裝時佔用空間小，有利於在數據中心和小型工廠車間中使用，且外形簡潔美觀，同時母線槽槽體體積減小也降低了生產成本，便於大規模生產和銷售，增加了生產效益；

2、本發明的接插箱和母線槽槽體通過卡板和卡槽配合連接，無需其他任何輔助配件即可完成接插箱的裝卸，且安裝過程僅需將卡板前後滑動並分別固定，簡單方便，省時省力，也提高了電力配送過程中的工作效率。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明母線槽槽體的截面圖；

圖3為本發明接插箱的示意圖；

圖4為本發明連接機構的示意圖；

圖5為本發明中接插箱與母線槽槽體的連接示意圖；

圖6為本發明實施例1中傳動裝置的示意圖；

圖7為本發明實施例2中傳動裝置的示意圖；

圖8為本發明實施例1中導體的示意圖；

圖9為本發明實施例3中導體的示意圖；

圖中：1埠箱，2母線槽槽體，3接插箱，4連接機構，5槽體堵頭，21絕緣支架，22導體，23卡槽，24凸起，25導體容納腔，31條形開口，32卡板，33卡頭，34導電片，35操縱手柄，36傳動裝置，37彈性接地墊片，41連接片，42固定支架，43絕緣支撐杆，44蓋板，321滑槽，361傳動杆，362從動杆，363齒輪，364連接杆，365連接支架。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本發明中的技術方案進一步說明。

實施例1：

如圖1-6和圖8所示，本發明提出了一種母線槽配電裝置，包括用於供電的埠箱1、與埠箱1連接傳輸電流的母線槽槽體2以及連接在母線槽槽體2上接出電流的接插箱3，其中：

所述母線槽槽體2為下側開口的倒置槽式結構，且兩側壁上設置有向內的卡槽23，母線槽槽體2內部沿槽道方向設置有絕緣支架21，所述絕緣支架21頂部與槽道內壁連接，絕緣支架21包括沿槽道方向並列設置的若干個導體容納腔25，本實施例中導體容納腔25數量為四個，所述的導體容納腔25下側開口，靠近底端處向內形成對稱的凸起24，導體容納腔25內設置有截面為「π」形的導體22，導體22通過上述的凸起24卡設固定在導體容納腔25內，本實施例中導體22具有外翻邊結構，可以更好的配合導體容納腔25的形狀來固定導體22，也可以增強導體22的彈性和韌性，延長其使用壽命。

還包括用於連接固定不同母線槽槽體2的連接機構4，所述連接機構4包括與導體22相配合且數量對應的連接片41，所述連接片41由固定支架42貫穿並與導體22一一對應的固定，所述的固定支架42底部設置有絕緣支撐杆43，連接機構4還包括上下對稱設置的蓋板44，所述蓋板44形狀與母線槽槽體2配合，可上下覆合封閉連接片41；還包括設置在母線槽槽體2末端的槽體堵頭5，所述的槽體堵頭5形狀與母線槽槽體2截面形狀相配合，並對應導體22設置有封裝蓋，可將導體22容納在封裝蓋中並封閉母線槽槽體2的末端。

所述接插箱3包括殼體、用於與母線槽槽體2安裝連接的固定機構、用於與導體22接觸導出電流的導電機構以及設置在殼體內的工作元件，所述殼體上側對應導體容納腔25的位置和方向設置有條形開口31；所述的固定機構包括殼體上側邊緣沿條形開口31方向對稱設置的截面為方括號「[」和「]」形的卡板32，所述卡板32頂端向內伸出的卡頭33與母線槽槽體2側壁上的卡槽23配合從而將接插箱3固定在母線槽槽體2上，兩塊卡板32中，一塊固定在殼體上，另一塊底端開有滑槽321，可供卡板32垂直母線槽槽體2方向滑動，從而拆卸或安裝接插箱3，殼體上設置有貫穿滑槽321的螺釘進行固定；所述導電機構包括對應設置在條形開口31內與導體22相配合的導電片34，所述導電片34通過傳動裝置36與設置在殼體外側的操縱手柄35連接，從而控制導電片34與導體22的接觸與分離，本實施例中，所述傳動裝置36包括垂直導電片34設置的傳動杆361和從動杆362，所述傳動杆361與操縱手柄35連接，從動杆362與導電片34連接，所述傳動杆361和從動杆362通過齒輪363驅動連接，當操縱手柄35帶動傳動杆361轉動時，傳動杆361通過齒輪363傳輸動力到從動杆362，驅動從動杆362轉動，從而將水平設置在殼體中的導電片34旋轉到豎直狀態，穿過條形開口31並卡入導體22內；所述接插箱3外殼上，條形開口31旁還對稱設置有兩塊彈性接地墊片37，所述彈性接地墊片37一端固定在外殼上，另一端向外傾斜，抵靠在絕緣支架21底端可以起到接地的的安全防護作用，同時可以向下壓緊接插箱3，防止接插箱3因外力在母線槽槽體2上產生滑動。

本發明的安裝使用過程如下：

在安裝時，首先根據預先的測量和設置將各分段的母線槽槽體2吊裝固定在預定位置，在母線槽槽體2的起始端連接安裝埠箱1；在不同母線槽槽體2之間，將連接機構4的連接片41對應卡入導體22的「π」形槽中，再將上下蓋板44對準連接片41的位置對應覆合併進行固定，此時固定支架42下的絕緣支撐杆43與下蓋板44緊密接觸，將連接片41頂靠固定在導體22內；在母線槽槽體2末端，將槽體堵頭5的封裝蓋對應導體22蓋覆，從而封閉母線槽槽體2，防止灰塵等雜物進入母線槽槽體2。

當需要接出電流到負載時，首先將接插箱3的可活動卡板32向外滑出，將接插箱3從母線槽槽體2下方向上嵌入，對準卡頭33與卡槽23的位置並將卡板32向內滑入卡緊，隨後旋緊螺釘固定卡板32，此時彈性接地墊片37上端抵靠在絕緣支架21底端發生彈性形變，對接插箱3殼體產生向下的壓力，從而將接插箱3固定在母線槽槽體2上，防止意外滑動，再旋轉操縱手柄35，通過傳動裝置36將導電片34向上旋轉，伸出條形開口31並對應卡入到導體22的「π」形槽中，從而接通導體22並引下電力；在接插箱3未安裝到母線槽槽體2上時，通過操縱手柄35將導電片34旋入條形開口31下方，收回到殼體內部，防止碰撞等因素損壞導電片34。

實施例2：

如圖7所示，本實施例中內容與實施例1基本相同，所不同之處在於，所述傳動裝置36包括垂直導電片34的連接杆364，所述連接杆364與操縱手柄35固定連接，連接杆364上貫穿連接有連接支架365，所述連接支架365與導電片34一一對應可拆卸連接，當操縱手柄轉動35時帶動連接杆364，從而通過連接支架365直接驅動導電片34轉動，完成導電片34與導體22之間的卡入或分離操作。

實施例3：

如圖9所示，本實施例中內容與實施例1基本相同，所不同之處在於，所述導體22具有內翻邊結構。

最後說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，儘管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的宗旨和範圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求範圍當中。