一種位置可調的旋轉注油夾具的製作方法

2024-02-03 02:27:15 1

專利名稱：一種位置可調的旋轉注油夾具的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於工業加工裝配使用領域，具體涉及一種位置可調的旋轉注油夾具。
背景技術：
隨著生活水平的提高，越來越多的小家電走進了我們的生活，例如咖啡機、豆漿機、果汁機等，它們都是高速運轉的設備，在運轉中需要給相關零件加注一定的油脂進行潤滑、冷卻和減磨，所以在整個生產過程中多處需要加注油脂。人工加注受工人技術能力、工作環境的影響較大，工人勞動強度較大，卻不能保證產品加工與裝配的一致性，工作效率較低，難以保證批量化生產的要求。故針對小尺寸零件油脂加注要求，需研究開發一種專用注油夾具，使零件在工作檯上位置可調，加注均勻一致，從而保證產品質量的穩定性及裝配的一致性，提高生產效率，降低工人的勞動強度。
發明內容本實用新型的目的在於提供一種位置可調的旋轉注油夾具，該注油夾具能夠自由調整零件在工作檯上的位置，並能按照注油工藝的需要調整零件旋轉速度，使所有零件的加注均勻一致，從而保證產品質量的穩定性及裝配的一致性，提高生產效率，降低工人的勞動強度。本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的:一種位置可調的旋轉注油夾具，其特徵在於:包括固定板(I)、前立板(18)、前側板(5)、後側板(12)、左導軌￠)、右導軌(17)、左支架(7)、右支架(14)、前後導向板(19)、直流電機(20)、上層板(10)和零件座(8)；所述前立板(18)、左導軌(6)和右導軌(17)均固定在固定板(I)上，所述左導軌和右導軌(17)位於前立板(18)的同側、且位置相對；所述左支架(7)插接於左導軌(6)中，所述右支架(14)插接於右導軌(17)中；所述前側板(5)和後側板(12)上均設置有滑軌，所述前側板(5)的兩端分別與左支架(7)和右支架(14)固定連接，後側板(12)的兩端分別與左支架(7)和右支架(14)固定連接；所述上層板(10)位於前側板(5)、右支架(14)、後側板(12)和左支架(7)之間，其兩端分別插接於前側板(5)和後側板(12)的滑軌中；所述零件座(8)設於上層板(10)的上方，直流電機(20)設於上層板(10)的下方，該直流電機(20)的輸出軸穿過上層板(10)，插入零件座(8)中；所述前後導向板(19)固定於前側板(5)的下端面；所述位置可調的旋轉注油夾具還包括前後調節螺栓(2)和前後固定螺母(4)，所述前後調節螺栓(2)依次穿過前後固定螺母(4)和前立板(18),然後旋入前後導向板(19)。所述位置可調的旋轉注油夾具還包括左右導向板(11)、左右調節螺栓(15 )和左右固定螺母(22);所述左右導向板 (11)固定於上層板(10)的下端面；所述左右調節螺栓(15)依次穿過左右固定螺母(22)和右支架(14)，然後旋入左右導向板(11)。本實用新型位置可調的旋轉注油夾具，能夠自由調整零件在工作檯上的位置，並能按照注油工藝的需要調整零件旋轉速度，使所有零件的加注均勻一致，從而保證產品質量的穩定性及裝配的一致性，提高生產效率，降低工人的勞動強度。本實用新型是一種結構簡單、經濟實用、操作簡便的工業生產用的專用加工裝配夾具。具體來說，前後調節螺栓從前側穿過前後固定螺母和前立板上孔後旋入前後導向板，前後調節螺栓在前後導向板螺紋孔中旋轉即可調節前側板、後側板和上層板的前後位置；左右調節螺栓從右側穿過左右固定螺母和右支架上孔後旋入左右導向板，左右調節螺栓在左右導向板上螺紋孔中旋轉即可調節上層板的左右位置；在上層板下方以連接螺釘固定有一直流電機，其輸出軸穿過上層板上的孔插入上層板上方的零件座孔中，並以緊定螺釘保持輸出軸與零件座孔的同軸共轉。需要注油的小零件置於零件座上，即可隨之實現前後、左右的位置調節和進行旋轉運動。

圖1是左支架的結構簡圖。圖2是右支架的結構簡圖。圖3是左導軌的結構簡圖。圖4是右導軌的結構簡圖。圖5是前側板的結構 簡圖。圖6是後側板的結構簡圖。圖7是上側板的結構簡圖。圖8是本實用新型的裝配爆炸圖。其中，I—固定板、2 —如後調節螺栓、3—緊定螺釘、4一如後固定螺母、5 —如側板、6—左導軌、7—左支架、8—零件座、9一連接螺釘、IO—上層板、11一左右導向板、12—後側板、13—緊定螺釘、14 一右支架、15—左右調節螺栓、16 —內六角螺釘、17—右導軌、18 —IU立板、19一如後導向板、20—直流電機、21—緊定螺釘、22—左右固定螺母、24—滑軌,25一滑軌、26—滑軌、27—滑軌、32—導向邊、33—導向邊、34—導向邊、35—導向邊。
具體實施方式
下面結合圖1至圖8對本實用新型作進一步詳細說明。一種位置可調的旋轉注油夾具，包括固定板1、前後調節螺栓2、緊定螺釘3、前後固定螺母4、前側板5、左導軌6、左支架7、零件座8、連接螺釘9、上層板10 、左右導向板
11、後側板12、緊定螺釘13、右支架14、左右調節螺栓15、內六角螺釘16、右導軌17、前立板18、前後導向板19、直流電機20、緊定螺釘21、左右固定螺母22。整個夾具裝置以固定板I為支承。前立板18、左導軌6和右導軌17分別以內六角螺釘16固定於固定板上。左導軌6和右導軌17位於前立板18同側，而且左導軌6和右導軌17位置相對稱。左支架7的導向邊33插入左導軌6的滑軌24中，右支架14的導向邊32插入右導軌17的滑軌25中。前側板5上設有滑軌26和後側板12上設有滑軌27。前側板(5)的兩端分別與左支架7和右支架14通過內六角螺釘16固定連接，後側板12的兩端分別與左支架7和右支架14通過內六角螺釘16固定連接.上層板10位於前側板5、右支架14、後側板12和左支架7之間，上層板10的兩端設有導向邊34和導向邊35，導向邊34插入前側板5的滑軌26中，導向邊35插入後側板12的滑軌27中。上層板10下方以連接螺釘9固定有一直流電機20，上層板10上方設置有零件座
8。直流電機20的輸出軸穿過上層板10，插入零件座8孔中，並以緊定螺釘21保持直流電機20的輸出軸與零件座8孔的同軸共轉。左右導向板11以內六角螺釘16固定於上層板10的下端面，左右調節螺栓15從右側依次穿過左右固定螺母22和右支架14，然後旋入左右導向板11的螺紋孔中。以左右固定螺母22調節和固定左右調節螺栓15與右支架14的相對位置，在右支架14上有緊定螺釘13，左右調節螺栓15在左右導向板11上螺紋孔中旋轉即可調節上層板10的左右位置。前後導向板19以內六角螺釘16固定於前側板5的下端面，前後調節螺栓2從前側依次穿過前後固定螺母4和前立板18，然後旋入前後導向板19的螺紋孔中。以前後固定螺母4調節和固定 前後調節螺栓2與前立板18之間的相對位置，前後調節螺栓2在前後導向板19螺紋孔中旋轉即可調節前側板5、後側板12和上層板10的前後位置。使用時，將需要注油的小零件置於零件座8。通過左右固定螺母22調節和固定左右調節螺栓15與右支架14的相對位置，左右調節螺栓15在左右導向板11上螺紋孔中旋轉即可調節上層板10的左右位置，從而調節需要注油的小零件的左右位置。通過前後固定螺母4調節和固定前後調節螺栓2與前立板18之間的相對位置，前後調節螺栓2在前後導向板19螺紋孔中旋轉即可調節前側板5、後側板12和上層板10的前後位置，從而調節需要注油的小零件的前後位置。在直流電機的帶動下，需要注油的小零件會進行旋轉運動。
權利要求1.一種位置可調的旋轉注油夾具，其特徵在於:包括固定板(1)、前立板(18)、前側板(5)、後側板(12)、左導軌￠)、右導軌(17)、左支架(7)、右支架(14)、前後導向板(19)、直流電機(20)、上層板(10)和零件座(8)； 所述前立板(18)、左導軌(6)和右導軌(17)均固定在固定板(1)上，所述左導軌(6)和右導軌(17)位於前立板(18)的同側、且位置相對； 所述左支架(7)插接於左導軌￠)中，所述右支架(14)插接於右導軌(17)中； 所述前側板(5)和後側板(12)上均設置有滑軌，所述前側板(5)的兩端分別與左支架(7)和右支架(14)固定連接，後側板(12)的兩端分別與左支架(7)和右支架(14)固定連接；所述上層板(10)位於前側板(5)、右支架(14)、後側板(12)和左支架(7)之間，其兩端分別插接於前側板(5)和後側板(12)的滑軌中； 所述零件座(8)設於上層板(10)的上方，直流電機(20)設於上層板(10)的下方，該直流電機(20)的輸出軸穿過上層板(10)，插入零件座(8)中； 所述前後導向板(19)固定於前側板(5)的下端面； 所述位置可調的旋轉注油夾具還包括前後調節螺栓(2)和前後固定螺母(4)，所述前後調節螺栓(2)依次穿過前後固定螺母(4)和前立板(18),然後旋入前後導向板(19)。
2.根據權利要求1所述位置可調的旋轉注油夾具，其特徵在於:所述位置可調的旋轉注油夾具還包括左右導向板(11 )、左右調節螺栓(15)和左右固定螺母(22);所述左右導向板(11)固定於上層板(10)的下端面；所述左右調節螺栓(15)依次穿過左右固定螺母(22)和右支架(14)，然後旋入左右導向板(11)。
專利摘要位置可調的旋轉注油夾具，屬於工業加工領域。夾具的前立板、左導軌和右導軌固定在固定板上，左右導軌位於前立板的同側、且位置相對；左右支架分別插接於左、右導軌中；前後側板上均設置有滑軌，前後側板的兩端分別與左支架和右支架固定連接；上層板位於前側板、右支架、後側板和左支架之間，其兩端分別插接於前側板和後側板中；上層板的上方有零件座、下方有直流電機，直流電機的輸出軸穿過上層板，插入零件座中；前後導向板固定於前側板下方；前後調節螺栓穿過前後固定螺母和前立板，旋入前後導向板。本實用新型能夠自由調整零件的位置及旋轉速度，使所有零件的加注均勻一致，保證產品質量穩定、裝配一致，提高生產效率，降低工人的勞動強度。
文檔編號B25B11/00GK203141363SQ20132016366
公開日2013年8月21日 申請日期2013年4月3日 優先權日2013年4月3日
發明者李萍萍 申請人:南京工業職業技術學院