一種雙缸旋轉壓縮機及其空調系統的製作方法

2023-05-18 04:44:31 1

本實用新型涉及一種雙缸旋轉壓縮機及其空調系統。

背景技術：

通常而言，封閉式壓縮機包括用於在密封外殼的內部空間產生驅動力的電機，以及聯接到所述電機用於壓縮製冷劑的壓縮機構。封閉式壓縮機可以根據製冷劑壓縮機構的不同而分類為往復式壓縮機、渦旋式壓縮機、滾動轉子式壓縮機等。

現有的利用旋轉力的旋轉壓縮機(也稱：滾動轉子式壓縮機)，總的來說，包括一個密封機殼，以及容置於機殼上部的電機部和容置於機殼下部的壓縮機構，其中電機部通過一個曲軸將電機的旋轉力傳遞到壓縮機構。

壓縮機構包括設置在曲軸的偏心部上的氣缸部。所謂的「雙缸旋轉壓縮機」指的是在曲軸的沿軸向設置的兩個偏心部上各設有一個氣缸，上下各設置一個氣缸，兩個氣缸可以並列吸氣，獨立完成壓縮工作。

現有的雙缸壓縮機，通常採用排量相同的兩個氣缸，即上下氣缸的排氣容積相同。然而，目前市場上的空調系統各式各樣，現有的雙缸壓縮機已經不能完全滿足市場的多樣化需求了。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本實用新型一方面提供了一種雙缸旋轉壓縮機，其包括密封外殼，以及容置在所述密封外殼內的電機部、曲軸和壓縮機構，所述壓縮機構包括沿所述曲軸的軸線方向依次設置的兩個並列吸氣的氣缸；所述兩個氣缸中，其中一個氣缸具有較大的排氣容積V1，另一個氣缸具有較小的排氣容積V2；所述V1與V2的比值大於1且小於等於10。

優選的，所述V1與V2的比值大於1且小於等於3.5。

優選的，所述V1與V2的比值落入1.25～2.3的範圍內。

優選的，所述V1與V2的比值落入1.35～1.65的範圍內。

優選的，所述V1與V2的比值落入1.38～1.52的範圍內。

優選的，所述V1與V2的比值落入2～2.3的範圍內。

本實用新型另一方面提供了一種空調系統，所述空調系統採用如上述的雙缸旋轉壓縮機。

優選的，所述空調系統包括兩個蒸發器，且兩個蒸發器的換熱面積不同

本實用新型的雙缸並列吸氣的旋轉壓縮機中，兩個氣缸的排氣容積不同，且排氣容積的比值落入特定的範圍內，特別是適合應用於配置有兩個換熱面積不同、蒸發溫度可能不同的蒸發器的空調系統，能夠顯著地提高空調系統的能效比。

附圖說明

圖1為實施例1的雙缸旋轉壓縮機的剖視結構示意圖。

具體實施方式

以下將結合附圖所示的具體實施方式對本實用新型進行詳細描述。但這些實施方式並不限制本實用新型，本領域的普通技術人員根據這些實施方式所做出的結構、方法、或功能上的變換均包含在本實用新型的保護範圍內。

現在將參考附圖更全面地描述示例實施方式。然而，示例實施方式能夠以多種形式實施，且不應被理解為限於在此闡述的實施方式；相反，提供這些實施方式使得本實用新型將全面和完整，並將示例實施方式的構思全面地傳達給本領域的技術人員。在圖中相同的附圖標記表示相同或類似的結構，因而將省略對它們的重複描述。

所描述的特徵、結構或特性可以以任何合適的方式結合在一個或更多實施方式中。在下面的描述中，提供許多具體細節從而給出對本實用新型的實施方式的充分理解。然而，本領域技術人員應意識到，沒有特定細節中的一個或更多，或者採用其它的方法、組元、材料等，也可以實踐本實用新型的技術方案。在某些情況下，不詳細示出或描述公知結構、材料或者操作以避免模糊本實用新型。

如圖1所示為本實用新型實施例1的雙缸旋轉式壓縮機100，其主要包括密封外殼10，以及容置在密封外殼10內的電機部20、曲軸40和壓縮機構30。

如圖1所示，密封外殼10一般來說，主要包括上蓋、機殼和下蓋(圖中未標註)。上蓋為上腔室的密封蓋，下蓋為下腔室的密封蓋，機殼是指位於中部的大致呈圓筒狀的主體部分；可以將上蓋和下蓋分別壓入機殼的上下端部，再通過圓周焊接完成。

在密封外殼10的上部，容置有電機部20。電機部20一般主要包括向對應設置的定子和轉子(圖中未標註)；定子可以採用熱壓配合等方法嵌裝於密封外殼10的內周壁上；在定子的內側配置有對應的轉子，轉子可以採用壓裝等方式與曲軸40固定連接，從而實現電機部20與曲軸40的聯接，電機部20驅動曲軸40的旋轉。

壓縮機構30包括沿曲軸40的軸線方向依次設置的兩個氣缸——上氣缸31和下氣缸32。

具體來說，參見圖1，密封外殼10內設有機架50(具有與圓筒狀機殼的內壁嵌合的法蘭部)，曲軸40穿過機架50內部的軸孔並支承於軸承(圖中未標註)上。曲軸40在機架50下方的部分設有兩個曲軸偏心部41、42，在兩個曲軸偏心部41、42的位置通過隔板(圖中未標註)配置了兩個氣缸31、32。上曲軸偏心部41位於上氣缸31內，下曲軸偏心部42位於下氣缸32內。

兩個氣缸中，其中一個氣缸具有較大的排氣容積V1，另一個氣缸具有較小的排氣容積V2。

在本實施例中，上氣缸的排氣容積為V1，下氣缸的排氣容積V2，V1大於V2。一般來說，氣缸的排氣容積由氣缸內壓縮室的容積大小來決定。

在本實用新型的一個替代實施例中，上氣缸的排氣容積可以是較小的排氣容積V2，而下氣缸的排氣容積可以是較大排氣容積V1。

V1與V2的比值大於1且小於等於10；優選的，V1：V2的比值大於1且小於等於3.5。優選的，V1與V2的比值落入1.25～2.3的範圍內。更優選的，V1與V2的比值落入1.35～1.65的範圍內，或者，V1與V2的比值落入2～2.3的範圍內；再進一步優選的，V1與V2的比值落入1.38～1.52的範圍內。

本實用新型的發明人經過大量的實驗研究發現，當兩個氣缸的排氣容積不同時，且採用上述特定的比例時，特別是適合應用於配置有兩個換熱面積不同，蒸發溫度可能不同的蒸發器的空調系統，能夠顯著地提高空調系統的能效比。

對於配置兩個不同蒸發器的空調系統而言，換熱面積較大的蒸發器與排氣容積較大的上氣缸的工作對應，換熱面積較小的蒸發器與排氣容積較小的下氣缸的工作對應。

本實施例的雙缸旋轉壓縮機可以應用於空調系統，特別適合應用於配置有兩個蒸發器(蒸發麵積不同)的空調系統。

優選的，在本實施例中，上氣缸和下氣缸為並列吸氣的雙氣缸。

對比效果數據

下述對比效果數據，是通過比較現有技術空調系統和本實施例空調系統而獲得。

兩個空調系統都具有兩個換熱面積不同的蒸發器，除了壓縮機不同以外，其他的結構以及參數都完全相同；

其中，現有技術的空調系統，配置了普通的雙缸並列雙吸氣旋轉壓縮機，兩個氣缸的排氣容積完全相同；

本實施例的空調系統，配置了本實施例的雙缸並列雙吸氣旋轉壓縮機，兩個氣缸的排氣容積V1：V2等於1.5:1。

試驗條件如下表：

經過對比發現，本實施例的空調系統，與相同排量的現有技術空調系統相比，在冷力方面提高了17.3％，入力降低了2.6％，COP提高了26％；顯著提高了空調系統的能效比。

應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施方式中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。

上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本實用新型的可行性實施方式的具體說明，它們並非用以限制本實用新型的保護範圍，凡未脫離本實用新型技藝精神所作的等效實施方式或變更均應包含在本實用新型的保護範圍之內。