一種軋鋼機的製作方法
2024-01-30 18:59:15
專利名稱：一種軋鋼機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種軋鋼機，特別是指加工鋼帶、銅帶等產品的一種軋鋼機。
背景技術：
目前，國內軋鋼工業市場上所使用的軋鋼機種類繁多，大小也不一，所加工生產的鋼帶、銅帶等產品規格都不一樣，但各種軋鋼機所使用的工作軋輥基本上都是平直式帶點弧型，用此工作軋輥來加工不同尺寸的鋼帶、銅帶等產品時，主要是通過調節兩配合工作軋輥工作面之間的距離，以此達到所需加工產品的尺寸要求，但由於工作軋輥的調節機構精度不高，因而用調節機構調節工作軋輥時難免存在誤差，致使加工的產品精度不高，無法達到國際上同類產品的要求且材料浪費較多。國外市場上的軋鋼機雖說可以加工產品達到高精度要求，但加工設備價格昂貴，不適合中國國情。
發明內容
本實用新型為了解決上述現有技術存在的不足之處，提供了一種改進的軋鋼機，其結構簡化，操作維護方便，加工產品精度高，適合中國國情。
為實現上述目的，本實用新型採用以下方案一種軋鋼機，包括有軋鋼機座，在軋鋼機座上安裝有工作電機、減速傳動機構、壓軋機構及調節機構，其中壓軋機構包括有固定連接在軋鋼機座上的固定座及安裝在固定座上的工作軋輥，工作軋輥通過減速傳動機構與工作電機聯動連接，工作軋輥的調節機構設置在固定座上，所述工作軋輥兩端分別可拆卸安裝在固定座上，工作軋輥中至少有一根其圓周表面開設有環形工作槽，工作軋輥上的工作槽配合形成的工作型腔橫截面尺寸與預加工產品的橫截面尺寸相同。
本實用新型進一步設置為所述的工作軋輥為水平安裝在固定座上，且在同一垂直平面內。
所述的減速傳動機構包括有安裝在軋鋼機座上與工作電機聯動連接的減速器齒輪箱及聯接杆，其中聯接杆一端分別固定連接在減速器齒輪箱的輸出軸上，另一端分別與工作軋輥聯動連接。
所述的固定座之間設置有支撐壓輥，工作軋輥位於支撐壓輥之間，工作軋輥分別通過支撐壓輥與聯接杆聯動連接。
所述的支撐壓輥設置在工作軋輥的同一垂直平面內，且工作軋輥的圓周表面分別與支撐壓輥的圓周表面緊密接觸。
所述的調節機構為安裝在固定座上的控制電機，控制電機與工作軋輥配合連接。
本實用新型的有益效果是本實用新型與現有技術相比，通過在原有軋鋼機的基礎上，根據不同產品不同規格的要求，在一跟或兩根工作軋輥其圓周表面開設有環形工作槽且兩工作軋輥配合形成的工作型腔橫截面尺寸與加工產品的橫截面尺寸相同，避免了生產不同產品時調節工作軋輥而引起的誤差，使產品精度達到國際上同類軋鋼機產品的要求，且可以根據不用規格的產品，可以隨時方便更換與其配套的工作軋輥進行軋制，其結構簡單、合理，操作維護方便，節約了材料，提高了生產效率，降低了設備的成本，具有廣泛的社會、經濟效益。
以下結合實施例及附圖對本實用新型進一步說明。
圖1為本實用新型實施例結構示意圖；圖2為本實用新型工作軋輥結構示意圖。
圖中1、軋鋼機座2、工作電機3、減速傳動機構31、減速器齒輪箱32、聯接杆33、聯接杆34、輸出軸35、輸出軸
4、壓軋機構41、固定座42、固定座43、工作軋輥431、工作槽44、工作軋輥45、工作型腔5、調節機構51、控制電機52、控制電機61、支撐壓輥62、支撐壓輥具體實施方式
如圖1、圖2所示，本實用新型實施例採用一種軋鋼機，包括有軋鋼機座1，在軋鋼機座上安裝有工作電機2、減速傳動機構3、壓軋機構4及調節機構5，其中壓軋機構4包括有固定連接在軋鋼機座1上的固定座41、42及安裝在固定座41、42上的工作軋輥43、44，工作軋輥43、44通過減速傳動機構3與工作電機2聯動連接，工作軋輥43、44的調節機構5設置在固定座41、42上，所述工作軋輥43、44兩端分別可拆卸安裝在固定座41、42上，工作軋輥43、44中至少有一根其圓周表面開設有環形工作槽431，工作軋輥43、44上的工作槽431配合形成的工作型腔45橫截面尺寸與預加工產品的橫截面尺寸相同。
本實用新型實施例進一步設置為，工作軋輥43、44為水平安裝在固定座41、42上，且在同一垂直平面內。減速傳動機構3包括有安裝在軋鋼機座1上與工作電機2聯動連接的減速器齒輪箱31及聯接杆32、33，其中聯接杆32、33一端分別固定連接在減速器齒輪箱31的輸出軸34、35上，另一端分別與工作軋輥43、44聯動連接。固定座41、42之間設置有支撐壓輥61、62，工作軋輥43、44位於支撐壓輥61、62之間，工作軋輥43、44分別通過支撐壓輥61、62與聯接杆32、33聯動連接。其中支撐壓輥61、62設置在工作軋輥43、44的同一垂直平面內，且工作軋輥43、44的圓周表面分別與支撐壓輥61、62的圓周表面緊密接觸。所述的調節機構5為安裝在固定座41、42上的控制電機51、52，控制電機51、52與工作軋輥43、44配合連接。
本實用新型實施方式為，本實用新型通過在原有軋鋼機的基礎上，根據不同產品不同規格的要求，在工作軋輥43、44一根或兩根其圓周表面開設有環形工作槽431且工作軋輥43、44配合形成的工作型腔45橫截面尺寸與加工產品的橫截面尺寸相同。加工產品時，軋鋼機的工作電機2的轉動先被減速器齒輪箱31所減速，再由聯接杆32、33傳遞給支撐軋輥61、62，支撐壓輥61、62一方面帶動工作軋輥43、44轉動，另一方面為工作軋輥43、44增加壓力，從而對材料進行軋制。通過調節機構5對工作軋輥43、44工作面的距離進行調節，使鋼帶、銅帶等材料在工作槽431內厚扎到所需要的厚度，再在工作軋輥43、44在壓緊，保持工作型腔45穩定的狀態下，進行大壓力的軋制，使產品達到高精度的要求。為了方便加工不同尺寸的產品，本實用新型可以方便改換與之相對應的工作軋輥43、44，進行軋制所需要的產品。當然本實用新型上述的調節機構5也可以採用手動式的調節方式來配合完成軋制過程。
權利要求1.一種軋鋼機，包括有軋鋼機座，在軋鋼機座上安裝有工作電機、減速傳動機構、壓軋機構及調節機構，其中壓軋機構包括有固定連接在軋鋼機座上的固定座及安裝在固定座上的工作軋輥，工作軋輥通過減速傳動機構與工作電機聯動連接，工作軋輥的調節機構設置在固定座上，其特徵在於所述工作軋輥(43)、(44)兩端分別可拆卸安裝在固定座(41)、(42)上，工作軋輥(43)、(44)中至少有一根其圓周表面開設有環形工作槽(431)，工作軋輥(43)、(44)上的工作槽(431)配合形成的工作型腔(45)橫截面尺寸與預加工產品的橫截面尺寸相同。
2.根據權利要求1所述的一種軋鋼機，其特徵在於所述的工作軋輥(43)、(44)為水平安裝在固定座(41)、(42)上，且在同一垂直平面內。
3.根據權利要求1或2所述的一種軋鋼機，其特徵在於所述的減速傳動機構(3)包括有安裝在軋鋼機座(1)上與工作電機(2)聯動連接的減速器齒輪箱(31)及聯接杆(32)、(33)，其中聯接杆(32)、(33)一端分別固定連接在減速器齒輪箱(31)的輸出軸(34)、(35)上，另一端分別與工作軋輥(43)、(44)聯動連接。
4.根據權利要求3所述的一種軋鋼機，其特徵在於所述的固定座(41)、(42)之間設置有支撐壓輥(61)、(62)，工作軋輥(43)、(44)位於支撐壓輥(61)、(62)之間，工作軋輥(43)、(44)分別通過支撐壓輥(61)、(62)與聯接杆(32)、(33)聯動連接。
5.根據權利要求4所述的一種軋鋼機，其特徵在於所述的支撐壓輥(61)、(62)設置在工作軋輥(43)、(44)的同一垂直平面內，且工作軋輥(43)、(44)的圓周表面分別與支撐壓輥(61)、(62)的圓周表面緊密接觸。
6.根據權利要求1或2或4或5所述的一種軋鋼機，其特徵在於所述的調節機構(5)為安裝在固定座(41)、(42)上的控制電機(51)、(52)，控制電機(51)、(52)與工作軋輥(43)、(44)配合連接。
7.根據權利要求3所述的一種軋鋼機，其特徵在於所述的調節機構(5)為安裝在固定座(41)、(42)上的控制電機(51)、(52)，控制電機(51)、(52)與工作軋輥(43)、(44)配合連接。
專利摘要本實用新型涉及一種軋鋼機，特別是指加工鋼帶、銅帶等產品的一種軋鋼機，包括有軋鋼機座，在軋鋼機座上安裝有工作電機、減速傳動機構、壓軋機構及調節機構，其中壓軋機構包括有固定連接在軋鋼機座上的固定座及安裝在固定座上的工作軋輥，工作軋輥通過減速傳動機構與工作電機聯動連接，工作軋輥的調節機構設置在固定座上，所述工作軋輥兩端分別可拆卸安裝在固定座上，工作軋輥中至少有一根其圓周表面開設有環形工作槽，工作軋輥上的工作槽配合形成的工作型腔橫截面尺寸與預加工產品的橫截面尺寸相同。其結構簡單、合理，操作維護方便，加工產品精度高，節約了材料，提高了生產效率，降低了設備的成本，具有廣泛的社會、經濟效益。
文檔編號B21B27/02GK2721262SQ20042007922
公開日2005年8月31日 申請日期2004年9月3日 優先權日2004年9月3日
發明者鄭建漢 申請人:鄭建漢