一種便於移動的電纜自動收放裝置的製作方法

2024-02-26 17:43:15

本實用新型涉及電力器材技術領域，具體涉及一種便於移動的電纜自動收放裝置。

背景技術：

電力作為現在的清潔能源，使用方便快捷，被廣泛運用在生活的各個方面，電力的廣泛運用，對於電力的建設也提出了更高的要求，在生活中，對於一些偏遠的山區，需要對電網電纜設備進行相關的改造操作，就得使用大型的電纜卷盤，大型的電纜卷盤在一些地區的搬運和操作又不是十分便利，費時費力，造成一定的工作效率低下，不能夠有效實現電纜卷盤的自動收放功能，現有的收放線電纜裝置結構複雜，機械設備較大，不便於移動放置，操作複雜，且根據不同的電纜棍的直徑不同，不能有效的實現裝置的自由升降高度調節。

技術實現要素：

解決的技術問題

針對現有技術所存在的上述缺點，本實用新型提供了一種便於移動的電纜自動收放裝置，能夠有效地克服現有技術所存在的收放裝置難以移動搬運、且對於數量不等的電纜收放難以調節的問題，同時解決了手動收放電纜的辛苦，實現自動繞線、收放電纜。

技術方案

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：

一種便於移動的電纜自動收放裝置，包括繞線組件和架體，所述架體包括固定板和電動伸縮杆，所述電動伸縮杆設置在所述固定板之間，與所述電動伸縮杆相連的控制電機設置在右側所述固定板外側面；所述固定板上部設置繞線電機和轉動軸，所述轉動軸連接所述繞線電機的輸出端，所述轉動軸通過軸承固定在所述固定板內；所述轉動軸端部設置繞線基板，所述繞線基板之間安裝所述繞線組件，所述繞線基板邊緣設置手控柄；所述繞線組件自左向右包括插接孔件、隔板和繞線杆，所述繞線杆表面設置壓力傳感器、右端設置插接凸體；所述插接凸體上設置定位楔塊、所述插接孔件內設置定位槽，所述插接凸體與所述插接孔件的尺寸大小相匹配；左側所述繞線基板右端面中心處設置所述插接凸體，右側所述繞線基板左端面設置所述插接孔件；所述固定板前後表面設置移動手柄和報警裝置；所述壓力傳感器連接微處理器，所述微處理器通過控制單元連接所述報警裝置。

更進一步地，所述固定板底面兩端設置萬向輪和駐車制動裝置，所述隔板邊緣設置電纜卡口。

更進一步地，左側所述固定板外側面設置所述繞線電機和蓄電池、前表面設置收放按鈕，所述收放按鈕連接所述繞線電機。

更進一步地，右側所述固定板前表面設置伸縮控制按鈕，所述伸縮控制按鈕連接所述控制電機。

更進一步地，右側所述繞線基板上設置線頭固定孔，所述線頭固定孔上設置緊固螺栓。

更進一步地，所述報警裝置為語音報警器。

有益效果

採用本實用新型提供的技術方案，與已知的公有技術相比，具有如下有益效果：

通過設置便於快速組裝的繞線組件根據需要收放的電纜線量選擇組裝，增加了使用的選擇自由度，也避免了資源的浪費；通過設置按鈕控制的繞線電機進行電動繞線，大大減少了工作人員的勞動強度，當電量不足時還可以使用手動繞線臨時應急，便於使用；通過設置壓力傳感器和報警裝置有效保護收放裝置免於承載過重的電纜壓力而損壞，延長裝置的使用壽命；通過設置萬向輪和駐車制動裝置，還設置有便於握持的移動手柄，大大方便了裝置的移動，利於電纜的搬運；通過設置線頭固定孔和緊固螺栓便於固定電纜線頭，利於電纜的順利收放。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的正視結構示意圖；

圖2為本實用新型的左視結構示意圖；

圖3為本實用新型的右視結構示意圖；

圖4為本實用新型的繞線組件的右視立體結構示意圖；

圖5為本實用新型的繞線組件的左視立體結構示意圖；

圖6為本實用新型的繞線組件安裝在繞線基板上的立體結構示意圖；

圖7為本實用新型的報警系統的電性控制連接示意圖；

圖中的標號分別代表：1-繞線組件；2-架體；3-固定板；4-電動伸縮杆；5-控制電機；6-繞線電機；7-轉動軸；8-繞線基板；9-手控柄；10-插接孔件；11-隔板；12-繞線杆；13-壓力傳感器；14-插接凸體；15-定位楔塊；16-定位槽；17-移動手柄；18-報警裝置；19-萬向輪；20-駐車制動裝置；21-電纜卡口；22-蓄電池；23-收放按鈕；24-伸縮控制按鈕；25-線頭固定孔；26-緊固螺栓。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

下面結合實施例對本實用新型作進一步的描述。

實施例

本實施例的一種便於移動的電纜自動收放裝置，包括繞線組件1和架體2，架體2包括固定板3和電動伸縮杆4，電動伸縮杆4設置在固定板3之間，與電動伸縮杆4相連的控制電機5設置在右側固定板3外側面；固定板3上部設置繞線電機6和轉動軸7，轉動軸7連接繞線電機6的輸出端，轉動軸7通過軸承固定在固定板3內；轉動軸7端部設置繞線基板8，繞線基板8之間安裝繞線組件1，繞線基板8邊緣設置手控柄9；繞線組件1自左向右包括插接孔件10、隔板11和繞線杆12，繞線杆12表面設置壓力傳感器13、右端設置插接凸體14；插接凸體14上設置定位楔塊15、插接孔件10內設置定位槽16，插接凸體14與插接孔件10的尺寸大小相匹配；左側繞線基板8右端面中心處設置插接凸體14，右側繞線基板8左端面設置插接孔件10；固定板3前後表面設置移動手柄17和報警裝置18；壓力傳感器13連接微處理器，微處理器通過控制單元連接報警裝置18；固定板3底面兩端設置萬向輪19和駐車制動裝置20，隔板11邊緣設置電纜卡口21；左側固定板3外側面設置繞線電機6和蓄電池22、前表面設置收放按鈕23，收放按鈕23連接繞線電機6；右側固定板3前表面設置伸縮控制按鈕24，伸縮控制按鈕24連接控制電機5；右側繞線基板8上設置線頭固定孔25，線頭固定孔25上設置緊固螺栓26；報警裝置18為語音報警器。

使用時，根據需要收放的電纜數量，組裝適當數量的繞線組件1，安裝時通過伸縮控制按鈕24控制電動伸縮杆4的伸縮長度，即固定板3之間的開度；將繞線組件1通過插接凸體14與插接孔件10插接組裝在一起，定位楔塊15和定位槽16的配合能夠有效固定繞線組件1之間的軸向、徑向位置；繞線時，電纜線頭穿過線頭固定孔25，擰緊緊固螺栓26固定電纜線頭，然後按下收放按鈕23啟動繞線電機6開始繞線。

電纜線繞在繞線杆12上，當一個繞線杆12上的電纜線達到一定重量時，壓力傳感器13檢測到壓力達到設定值，微處理器處理接受到的壓力信號，通過控制單元控制報警裝置發出報警提示。這時工作人員將電纜線移動到相鄰的下一個繞線杆12上進行繞線。隔板11對不同繞線杆12上的電纜線起到隔離分流的作用。隔板11上的電纜卡扣對跨越兩繞線杆12的電纜起到防滑的作用。

若蓄電池22電量不足以帶動繞線電機6轉動，可以通過手控柄9轉動進行繞線。

需要移動收放裝置時，只需將駐車制動裝置20鬆開，手扶移動手柄17推拉固定板3，在萬向輪19的作用下移動收放裝置。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換；而這些修改或者替換，並不會使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和範圍。