一種用於陽極氧化鋁材的安放裝置製造方法
2024-02-15 20:20:15 1
一種用於陽極氧化鋁材的安放裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用於陽極氧化鋁材的安放裝置，包括相互平行且分別左右設置的左懸梁和右懸梁，以及相互平行且分別上下設置的上安裝架和下安裝架；所述左懸梁和右懸梁分別與水平面垂直，所述上安裝架和下安裝架分別與水平面平行，且其分別設置在左懸梁和右懸梁之間；所述上安裝架和下安裝架的相對兩側分別設有多個相鄰間隔的凸出部，相鄰兩凸出部之間形成一用於卡合鋁材的卡槽。相對於現有技術，本實用新型用於陽極氧化鋁材的安放裝置結構簡單，避免了鋁材因陽極氧化處理時產生的變形，方便鋁材安裝和拆除。
【專利說明】-種用於陽極氧化鋁材的安放裝置
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種鋁材安放裝置，特別是涉及一種用於陽極氧化鋁材的安放裝 置。
【背景技術】
[0002] 為了改善和提高鋁材的耐蝕性、耐磨性和裝飾性，必須在鋁材表面形成一層氧化 鋁薄膜，則需要將鋁材置於電解質溶液中進行通電處理，利用電解作用使其表面形成氧化 鋁薄膜，也即對鋁材進行陽極氧化處理，這樣就需要用到將鋁材固定並懸置於電解質溶液 中的鋁材安放裝置。
[0003] 請同時參閱圖1和圖2,現有技術中鋁材安放裝置10-般包括兩連接架11和兩安 裝架12。所述兩連接架11分別與水平面平行且位於同一平面，所述兩安裝架12設置在兩 連接架11之間，且其兩端分別垂直連接於兩連接架11。所述兩安裝架12上分別等間距設 有多個鎖緊部件121，且兩安裝架12上的鎖緊部件121分別一一對應。所述鎖緊部件121 一端固定套設在所述安裝架上，另一端設有一用於鎖緊鋁材的夾口 C。相互對應的兩鎖緊部 件121的夾口 C的開口朝向對方。
[0004] 請同時參閱圖3和圖4,當需要將鋁材D進行陽極氧化處理時，則需先將鋁材D固 定放置在鋁材安放裝置10上，此時，先將鋁材D放置在兩安裝架12之間，同時掰開兩安裝 架12上相互對應的兩鎖緊部件121的夾口 C使鋁材D的端部伸入夾口 C內，再鬆開夾口 C， 實現了兩鎖緊部件121的夾口 C對鋁材D兩端端部的鎖緊，使鋁材D固定在兩安裝架12之 間。當鋁材安放裝置10安裝滿需要陽極氧化處理的鋁材D後，便通過懸掛起兩連接架11 其中一連接架使鋁材D懸置浸入到電解質溶液中。但是，現有技術存在著以下缺陷：
[0005] (1)由於現有鋁材安放裝置10的上述結構，懸置浸入電解質溶液中的鋁材D是水 平放置的，則水平放置的鋁材D表面會受到電解質溶液的壓力而導致鋁材變形；並且，對於 彎曲的鋁材E，其浸入到電解質溶液中時，其彎曲部會積聚較多溶液，則彎曲的鋁材E受力 更容易不均勻，其彎曲部承受的壓力更大，因此，使得彎曲鋁材E更容易發生變形。
[0006] (2)由於現有鋁材安放裝置10對鋁材的鎖緊是通過相互對應的兩夾緊部件的鎖 緊實現的，則將鋁材固定安裝在鋁材安放裝置10中或將鋁材從鋁材安放裝置10拆除時，都 必須對兩夾緊部件進行掰開操作，這樣不方便鋁材的安裝和拆卸，降低了工作效率。 實用新型內容
[0007] 本實用新型的目的是為了解決上述現有技術的缺點和不足，提供一種避免鋁材因 陽極氧化處理時產生的變形、方便鋁材安裝和拆除、結構簡單的用於陽極氧化鋁材的安放 裝直。
[0008] 本實用新型是通過以下技術方案實現的：一種用於陽極氧化鋁材的安放裝置，包 括相互平行且分別左右設置的左懸梁和右懸梁，以及相互平行且分別上下設置的上安裝架 和下安裝架；所述左懸梁和右懸梁分別與水平面垂直，所述上安裝架和下安裝架分別與水 平面平行，且其分別設置在左懸梁和右懸梁之間；所述上安裝架和下安裝架的相對兩側分 別設有多個相鄰間隔的凸出部，相鄰兩凸出部之間形成一用於卡合鋁材的卡槽。通過上述 技術方案，本實用新型用於陽極氧化鋁材的安放裝置結構簡單，避免了鋁材因陽極氧化處 理時產生的變形，方便鋁材安裝和拆除。
[0009] 所述上安裝架中的凸出部分別與下安裝架中的凸出部一一對應且並列排布。此處 的設置有利於使卡合在兩凸出部之間的鋁材更加穩固和更加容易放置鋁材。
[0010] 所述上安裝架相對兩側上的凸出部並列排布，且所述下安裝架相對兩側上的凸出 部並列排布。此處設置有利於對分別安放在安裝架相對兩側的鋁材進行有序地排布。
[0011] 所述凸出部為長條形。
[0012] 所述相鄰兩凸出部之間形成的卡槽寬度與凸出部寬度的比值範圍為0. 8?1. 5。 此處對相鄰兩凸出部之間形成的卡槽寬度和凸出部的寬度進行限定，使得在此比值範圍的 卡槽和凸出部更好地配合，從而使得鋁材更好地固定、安裝和拆卸。
[0013] 所述上安裝架和下安裝架中任一安裝架設有凸出部區域的長度與其總長度的比 值範圍》
【權利要求】
1. 一種用於陽極氧化鋁材的安放裝置，其特徵在於：包括相互平行且分別左右設置的 左懸梁和右懸梁，以及相互平行且分別上下設置的上安裝架和下安裝架；所述左懸梁和右 懸梁分別與水平面垂直，所述上安裝架和下安裝架分別與水平面平行，且其分別設置在左 懸梁和右懸梁之間；所述上安裝架和下安裝架的相對兩側分別設有多個相鄰間隔的凸出 部，相鄰兩凸出部之間形成一用於卡合鋁材的卡槽。
2. 根據權利要求1所述的用於陽極氧化鋁材的安放裝置，其特徵在於：所述上安裝架 中的凸出部分別與下安裝架中的凸出部--對應且並列排布。
3. 根據權利要求2所述的用於陽極氧化鋁材的安放裝置，其特徵在於：所述上安裝架 相對兩側上的凸出部並列排布，且所述下安裝架相對兩側上的凸出部並列排布。
4. 根據權利要求3所述的用於陽極氧化鋁材的安放裝置，其特徵在於：所述凸出部為 長條形。
5. 根據權利要求1所述的用於陽極氧化鋁材的安放裝置，其特徵在於：所述相鄰兩凸 出部之間形成的卡槽寬度與凸出部寬度的比值範圍為0. 8?1. 5。
6. 根據權利要求1所述的用於陽極氧化鋁材的安放裝置，其特徵在於：所述上安裝架 和下安裝架中任一安裝架設有凸出部區域的長度與其總長度的比值範圍為
【文檔編號】C25D11/04GK203878231SQ201420212679
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年4月28日 優先權日:2014年4月28日
【發明者】劉偉 申請人:臺澳鋁業（臺山）有限公司