用於翻轉鋼爪的手動夾持杆的製作方法
2024-02-10 16:40:15
用於翻轉鋼爪的手動夾持杆的製作方法
【專利摘要】用於翻轉鋼爪的手動夾持杆，包括一根豎杆、一根支撐橫杆和兩個夾持機構，豎杆的上部固定套設有橡膠保護套，支撐橫杆的中部垂直固定連接在豎杆的下端部，豎杆的下部左側固定連接有左斜杆，左斜杆的下部與支撐橫杆的左端部固定連接，左斜杆呈左低右高傾斜設置，豎杆的下部右側固定連接有右斜杆，右斜杆的下部與支撐橫杆的右端部固定連接，右斜杆呈左高右低傾斜設置，豎杆、支撐橫杆、左斜杆和右斜杆在同一平面內。本實用新型設計合理、結構簡單，需要時通過人工操作自行翻轉，不依賴行車。
【專利說明】
用於翻轉鋼爪的手動夾持杆
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種用於翻轉鋼爪的手動夾持杆。
【背景技術】
[0002]四爪鋼爪是電解鋁工藝中常用的部件，使用時需要先將鋼爪與爆炸塊焊接到一起，與爆炸塊焊接完一面後，翻轉鋼爪需要行車配合，使用鋼絲繩吊起並翻轉鋼爪。當幾個作業點同時作業時，就需要等行車逐一翻轉，等待時間長，作業效率低。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術存在的缺陷，本實用新型提供了一種可保護操作人員的手部安全，需要時通過人工操作自行翻轉，不依賴行車的用於翻轉鋼爪的手動夾持杆。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型所採用的技術方案如下:用於翻轉鋼爪的手動夾持杆，包括一根豎杆、一根支撐橫杆和兩個夾持機構，豎杆的上部固定套設有橡膠保護套，支撐橫杆的中部垂直固定連接在豎杆的下端部，豎杆的下部左側固定連接有左斜杆，左斜杆的下部與支撐橫杆的左端部固定連接，左斜杆呈左低右高傾斜設置，豎杆的下部右側固定連接有右斜杆，右斜杆的下部與支撐橫杆的右端部固定連接，右斜杆呈左高右低傾斜設置，豎杆、支撐橫杆、左斜杆和右斜杆在同一平面內；
[0005]兩個夾持機構大小結構相同，每個夾持機構均包括一個水平設置的固定板，固定板的前後兩邊沿分別固定連接有垂直向下設置的豎板，兩個豎板平行設置，兩個豎板之間的距離大於鋼爪的厚度2釐米。
[0006]兩個豎板的內表面均與固定板的下表面垂直設置，兩個豎板中的前豎板外表面呈前高后低傾斜設置，兩個豎板中的後豎板外表面呈前低後高傾斜設置。
[0007]固定板的下表面和兩個豎板的內表面均鋪設有橡膠保護層。
[0008]本實用新型具有以下有益效果:
[0009]1、豎杆的上部固定套設橡膠保護套，使用操作時手部與橡膠保護套接觸，把持抓握舒適，避免在使用過程中手部與鋼鐵材料的豎杆直接接觸並對手部造成損傷；
[0010]2、在豎杆左右兩側分別固定連接有左斜杆和右斜杆，左斜杆和右斜杆的下端部分別固定連接有一個夾持機構，兩個夾持機構在作業時分別夾持住鋼爪的兩側，在翻轉鋼爪使鋼爪受力均勻，左斜杆和右斜杆分別朝左和朝右傾斜設置，使用時剛好避開鋼爪上端部的爆炸塊連接部；
[0011]3、豎杆、左斜杆和右斜杆之間固定連接有支撐橫杆，在作業時可保證豎杆、左斜杆和右斜杆之間的結構牢固，提高了工作效率，增加了安全係數；
[0012]4、固定板的下表面和兩個豎板的內表面均鋪設有橡膠保護層，在夾持翻轉鋼爪時，既可以保護鋼爪的被夾持表面不受損壞，又可以保護夾持機構的內表面不受損壞；
[0013]5、鋼爪在地面上放置時與地面之間的間隙較小，兩個豎板的的外表面均傾斜設置，方便夾持機構在夾持翻轉作業時插入鋼爪與地面的間隙內。
[0014]綜上所述，本實用新型設計合理，結構簡單，豎杆的上部有設橡膠保護套，避免在使用過程中對操作人員的手部造成損傷，兩個夾持機構在作業時分別夾持住鋼爪的兩側，剛好避開鋼爪上端部的爆炸塊連接部，豎杆、左斜杆和右斜杆之間固定連接有支撐橫杆，保證作業時結構牢固。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0016]圖2是圖1的左視圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明:
[0018]如圖1和圖2所示，用於翻轉鋼爪的手動夾持杆，包括一根豎杆1、一根支撐橫杆2和兩個夾持機構，豎杆I的上部固定套設有橡膠保護套3，支撐橫杆2的中部垂直固定連接在豎杆I的下端部，豎杆I的下部左側固定連接有左斜杆4，左斜杆4的下部與支撐橫杆2的左端部固定連接，左斜杆4呈左低右高傾斜設置，豎杆I的下部右側固定連接有右斜杆5，右斜杆5的下部與支撐橫杆2的右端部固定連接，右斜杆5呈左高右低傾斜設置，豎杆1、支撐橫杆2、左斜杆4和右斜杆5的軸線在同一平面內。
[0019]兩個夾持機構大小結構相同，每個夾持機構均包括一個水平設置的固定板6，固定板6的前後兩邊沿分別固定連接有垂直向下設置的豎板7，兩個豎板7平行設置，兩個豎板7之間的距離大於鋼爪的厚度2釐米。
[0020]兩個豎板7的內表面均與固定板6的下表面垂直設置，兩個豎板7中的前側豎板7外表面呈前高后低傾斜設置，兩個豎板7中的後側豎板7外表面呈前低後高傾斜設置。
[0021]固定板6的下表面和兩個豎板7的內表面均鋪設有橡膠保護層8。
[0022]本實用新型的工作過程如下:使用時，人工手持豎杆I固定套設有橡膠保護套3的上部，將兩個夾持機構對準鋼爪的上部兩側插入並夾持好固定，利用槓桿原理，人工操作將豎杆I向上抬起，鋼爪跟隨豎杆I向上抬起，翻轉過去完成翻轉作業。
[0023]豎杆I的上部固定套設橡膠保護套3，使用操作時手部與橡膠保護套3接觸，把持抓握舒適，避免在使用過程中手部與鋼鐵材料的豎杆I直接接觸並對手部造成損傷。固定板6的下表面和兩個豎板7的內表面均鋪設有橡膠保護層8，在夾持翻轉鋼爪時，既可以保護鋼爪的被夾持表面不受損壞，又可以保護夾持機構的內表面不受損壞。鋼爪在地面上放置時與地面之間的間隙較小，兩個豎板7的的外表面均傾斜設置，方便夾持機構在夾持翻轉作業時插入鋼爪與地面的間隙內。
[0024]本實施例中的鋼爪屬於現有技術，圖未示，其具體結構不再詳細描述。
[0025]本實施例並非對本實用新型的形狀、材料、結構等作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬於本實用新型技術方案的保護範圍。
【主權項】
1.用於翻轉鋼爪的手動夾持杆，其特徵在於:包括一根豎杆、一根支撐橫杆和兩個夾持機構，豎杆的上部固定套設有橡膠保護套，支撐橫杆的中部垂直固定連接在豎杆的下端部，豎杆的下部左側固定連接有左斜杆，左斜杆的下部與支撐橫杆的左端部固定連接，左斜杆呈左低右高傾斜設置，豎杆的下部右側固定連接有右斜杆，右斜杆的下部與支撐橫杆的右端部固定連接，右斜杆呈左高右低傾斜設置，豎杆、支撐橫杆、左斜杆和右斜杆在同一平面內； 兩個夾持機構大小結構相同，每個夾持機構均包括一個水平設置的固定板，固定板的前後兩邊沿分別固定連接有垂直向下設置的豎板，兩個豎板平行設置，兩個豎板之間的距離大於鋼爪的厚度2釐米。2.根據權利要求1所述的用於翻轉鋼爪的手動夾持杆，其特徵在於:兩個豎板的內表面均與固定板的下表面垂直設置，兩個豎板中的前豎板外表面呈前高后低傾斜設置，兩個豎板中的後豎板外表面呈前低後高傾斜設置。3.根據權利要求1所述的用於翻轉鋼爪的手動夾持杆，其特徵在於:固定板的下表面和兩個豎板的內表面均鋪設有橡膠保護層。
【文檔編號】B25B9/02GK205703823SQ201620551148
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月8日
【發明人】王少偉, 袁慶敏, 許建樂
【申請人】河南永登鋁業有限公司陽城分公司