用於榨油機的螺杆及榨油機的製作方法

2024-02-20 02:57:15 1

專利名稱：用於榨油機的螺杆及榨油機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及壓力機械領域，特別是涉及一種用於榨油機的螺杆及榨油機。
背景技術：
榨油機是一種藉助於機械外力的作用，將油脂從油料中擠壓出來的機器。榨油機對花生、芝麻等胚料進行壓榨，壓榨出的油純香且品質好，是一種綠色健康的食用油。現在市面上的家用榨油機，主要工作過程分為三個階段，即進料、壓榨和成餅。榨油機的核心部件為螺杆，通常，螺杆設置為齒根圓直徑從壓榨部至送料部逐漸減小，在壓榨過程中，螺杆在榨膛中做機械往復運動使榨膛空間不斷縮小而產生擠壓力，從而產生油脂。但是在進行壓榨時，由於螺杆的壓榨部擠壓力過大，容易造成電機堵塞問題，造成電機工作不穩定，同時存在電機燒毀的隱患。

實用新型內容基於此，有必要針對榨油機壓榨時，擠壓力過大，容易造成電機堵塞問題，提供一種用於榨油機的螺杆及榨油機。一種用於榨油機的螺杆，所述螺杆包括直伸段部、壓榨部、送料部及連接部，所述壓榨部與所述送料部上設置有連續的螺紋，其中所述送料部的螺紋齒根圓的直徑大小一致或者沿著從壓榨部至連接部的方向直徑逐漸減小；所述壓榨部的螺紋齒根圓直徑沿著直伸段部至送料部的方向逐漸減小。在其中一個實施例中，所述送料部的螺紋齒頂圓的直徑大小一致，所述壓榨部的螺紋齒頂圓直徑大小一致，所述送料部的螺紋齒頂圓的直徑小於所述壓榨部的螺紋齒頂圓的直徑。在其中一個實施例中，所述送料部的螺紋齒根圓的直徑的平均值為所述壓榨部的螺紋齒根圓的直徑的平均值的1/2至2/3。在其中一個實施例中，所述壓榨部、所述送料部和所述直伸段部平滑過度；所述壓榨部的螺紋齒頂圓與榨油機的榨膛內徑的間隙範圍為O. 05mm O. 5_，所述送料部的螺紋齒頂圓與榨油機的榨堂內徑的間隙範圍為Imm 5mm。在其中一個實施例中，所述直伸段部的直徑與所述榨油機的榨膛內徑的間隙範圍為 O. 05mm O. 2mm。在其中一個實施例中，所述連接部的橫截面為正六邊形，所述連接部上與所述送料部的連接處設置有圓柱凸起部，所述圓柱凸起部的外徑與所述榨油機的榨膛內徑相適應。在其中一個實施例中，所述直伸段部的一端設置有用於設置榨油機的擋油圈的延長部；所述延長部的外徑為所述直伸段部的外徑的比例範圍為1/3-1/2。基於同一構思，本實用新型還提供一種榨油機，包括動力裝置，壓榨裝置，所述壓榨裝置包括榨膛，其中[0013]所述壓榨裝置還包括上述螺杆，所述榨油機工作時所述螺杆在所述榨膛內做連續旋轉運動。在其中一個實施例中，所述榨油機的動力裝置上設置有用於連接所述壓榨裝置的輸出軸。在其中一個實施例中，所述輸出軸與所述螺杆的連接部連接；所述輸出軸的一個端部設置有與所述螺杆的連接部相配合的內正六邊形結構。本實用新型的有益效果本實用新型用於榨油機的螺杆及榨油機，其設計為送料部的螺紋齒頂圓直徑不變，齒根圓直徑不變或者逐漸減小；送料部的齒根圓直徑小於壓榨部的齒根圓直徑，約為壓榨部的齒根圓直徑1/2至2/3。使得螺杆的壓榨部的齒頂圓與榨膛間隙較小，而送料部的螺紋齒頂圓與榨膛間隙較大，當壓榨部壓力過大時，允許一定的回料現象，即胚料可以從壓力較大的壓榨部退回送料部，避免壓榨部壓力持續增加而導致電機堵塞。

圖1為本實用新型的用於榨油機的螺杆的一個實施例的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖及具體實施例，對本實用新型實例中的技術方案進行詳細描述。參見圖1，一種用於榨油機的螺杆，其整體為圓柱結構，所述螺杆包括直伸段部11、壓榨部12、送料部13及連接部14，所述壓榨部12與所述送料部13上設置有連續的螺紋15，其中所述送料部13的螺紋齒根圓的直徑大小一致或者沿著從壓榨部12至連接部14的方向直徑逐漸減小；所述壓榨部12的螺紋齒根圓直徑沿著直伸段部11至送料部13的方向逐漸減小。送料部13的作用是把胚料輸送至壓榨部12，其齒頂圓直徑不變，而其齒根圓直徑大小一致或逐漸減小，使送料部13的齒頂圓距離榨膛內徑有較大間隙，從而在壓榨部12受到較大壓力的情況，允許一定的回料現象，即胚料可以從壓力較大的壓榨部12退回送料部13，避免壓榨部12壓力增加而導致電機堵塞。作為一種可實施方式，所述送料部13的螺紋齒頂圓的直徑大小一致，所述壓榨部12的螺紋齒頂圓直徑大小一致，所述送料部13的螺紋齒頂圓的直徑小於所述壓榨部13的螺紋齒頂圓的直徑。作為一種可實施方式，所述送料部13的螺紋齒根圓的直徑的平均值為所述壓榨部12的螺紋齒根圓的直徑的平均值的1/2至2/3。作為一種可實施方式，所述壓榨部12、所述送料部13和所述直伸段部平滑過度；所述壓榨部12的螺紋齒頂圓與榨油機的榨膛內徑的間隙範圍為O. 05_ O. 5_，所述送料部13的螺紋齒頂圓與榨油機的榨堂內徑的間隙範圍為Imm 5mm。在其中一個實施例中，所述直伸段部的直徑與所述榨油機的榨膛內徑的間隙範圍為 O. 05mm O. 2mm。較佳地，所述直伸段直徑與所述榨油機的榨膛內徑間隙範圍為O. 05mm O. 2mm,使直伸段與榨膛留有一定的間隙，以排出壓榨後的油渣。作為一種可實施方式，所述連接部13的橫截面為正六邊形，所述連接部13上與所述送料部13的連接處設置有圓柱凸起部，所述圓柱凸起部的外徑與所述榨油機的榨膛內徑相適應。較佳地，所述圓柱凸起部與直伸段及擋油圈相配合形成榨膛空間，當所述螺杆進行機械往復運動時，榨膛空間逐漸減小，產生擠壓力，從而對胚料壓榨出油。作為一種可實施方式，所述直伸段部11的一端設置有用於設置榨油機的擋油圈的延長部16 ;所述延長部16的外徑為所述直伸段部11的外徑的比例範圍為1/3-1/2。較佳地，所述榨油機的擋油圈內徑與所述延長部外徑及所述直伸段外徑的尺寸是相配合的。基於同一構思，本實用新型還提供一種榨油機，包括動力裝置，壓榨裝置，所述壓榨裝置包括榨膛，其中所述壓榨裝置還包括上述螺杆，所述榨油機工作時所述螺杆在所述榨膛內做連續旋轉運動，所述螺杆在推進過程中，榨膛空間變小，從而產生擠壓力，使胚料出油。作為一種可實施方式，所述榨油機的動力裝置上設置有用於連接所述壓榨裝置的輸出軸；所述輸出軸與所述螺杆的連接部連接。較佳地，所述輸出軸的一個端部設置有與所述螺杆的連接部相配合的內正六邊形結構。較佳地，所述榨油機安裝有所述螺杆，從螺杆的直伸段部11至送料部13方向上，所述送料部13的螺紋齒頂圓直徑大小一致，所述送料部13的齒根圓直徑不變或者逐漸減小；所述送料部13的齒根圓直徑相對於所述壓榨部12的齒根圓直徑突然變小。使得壓榨部12的齒頂圓與榨膛間隙較小，而送料部13的齒頂圓與榨膛間隙較大，當壓榨部12壓力過大時，允許一定的回料現象，即胚料可以從壓力較大的壓榨部12退回送料部，避免壓榨部12壓力持續增加而導致榨油機電機堵塞。以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本實用新型專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護範圍。因此，本實用新型專利的保護範圍應以所附權利要求為準。
權利要求1.一種用於榨油機的螺杆，其特徵在於，所述螺杆包括直伸段部、壓榨部、送料部及連接部，所述壓榨部與所述送料部上設置有連續的螺紋，其中所述送料部的螺紋齒根圓的直徑大小一致或者沿著從壓榨部至連接部的方向直徑逐漸減小；所述壓榨部的螺紋齒根圓的直徑沿著直伸段部至送料部的方向逐漸減小。
2.根據權利要求1所述的螺杆，其特徵在於所述送料部的螺紋齒頂圓的直徑大小一致，所述壓榨部的螺紋齒頂圓的直徑大小一致，所述送料部的螺紋齒頂圓的直徑小於所述壓榨部的螺紋齒頂圓的直徑。
3.根據權利要求1所述的螺杆，其特徵在於所述送料部的螺紋齒根圓的直徑的平均值為所述壓榨部的螺紋齒根圓的直徑的平均值的1/2至2/3。
4.根據權利要求2或3所述的螺杆，其特徵在於所述壓榨部、所述送料部和所述直伸段部平滑過度；所述壓榨部的螺紋齒頂圓與榨油機的榨膛內徑的間隙範圍為O. 05mm O. 5_，所述送料部的螺紋齒頂圓與榨油機的榨堂內徑的間隙範圍為Imm 5mm。
5.根據權利要求1所述的螺杆，其特徵在於所述直伸段部的直徑與所述榨油機的榨膛內徑的間隙範圍為O. 05mm O. 2mm。
6.根據權利要求1所述的螺杆，其特徵在於所述連接部的橫截面為正六邊形，所述連接部上與所述送料部的連接處設置有圓柱凸起部，所述圓柱凸起部的外徑與所述榨油機的榨膛內徑相適應。
7.根據權利要求5所述的螺杆，其特徵在於所述直伸段部的一端設置有用於設置榨油機的擋油圈的延長部；所述延長部的外徑為所述直伸段部的外徑的比例範圍為1/3-1/2。
8.一種榨油機，包括動力裝置和壓榨裝置，所述壓榨裝置包括榨膛，其特徵在於所述壓榨裝置還包括權利要求1至7任意一項所述的螺杆，所述榨油機工作時所述螺杆在所述榨膛內做連續旋轉運動。
9.根據權利要求8所述的榨油機，其特徵在於所述榨油機的動力裝置上設置有用於連接所述壓榨裝置的輸出軸。
10.根據權利要求9所述的榨油機，其特徵在於所述輸出軸與所述螺杆的連接部連接；所述輸出軸的一個端部設置有與所述螺杆的連接部相配合的內正六邊形結構。
專利摘要本實用新型公開了一種用於榨油機的螺杆及榨油機。該螺杆包括直伸段部、壓榨部、送料部及連接部，壓榨部與送料部上設置有連續的螺紋，其中送料部的螺紋齒根圓的直徑大小一致或者沿著從壓榨部至連接部的方向直徑逐漸減小；壓榨部的螺紋齒根圓直徑沿著直伸段部至送料部的方向逐漸減小。本實用新型的用於榨油機的螺杆的壓榨部的齒頂圓與榨膛間隙較小，而送料部的螺紋齒頂圓與榨膛間隙較大，當壓榨部壓力過大時，允許一定的回料現象，即胚料可以從壓力較大的壓榨部退回送料部，避免壓榨部壓力持續增加而導致電機堵塞。
文檔編號B30B15/00GK202826482SQ20122051668
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月10日 優先權日2012年10月10日
發明者馮在鋒, 王彤, 覃德華, 周煒, 陳冰, 胡小帝, 王峰, 蕭志根 申請人:珠海格力電器股份有限公司