外脹式鑽胎的製作方法
2024-02-20 05:51:15 2
專利名稱：外脹式鑽胎的製作方法
技術領域：
本專利涉及專用於鑽床生產加工的設備，尤其是ー種適用於在大圓筒件的凸緣上鑽孔用的外脹式鑽胎。
背景技術：
在生產加工中經常遇到需要在大圓筒件的端部凸緣上進行鑽孔，以常見的法蘭盤為例，鑽孔時須以內孔做為定位基準，而如果內孔尺寸產生變化時，依據每ー個內孔尺寸製造ー個鑽胎是很不經濟的。而如果採用普通的畫線方法進行鑽孔，如果エ件較大則不易使·用分度頭，導致所鑽各孔的角度分度就不準確，給安裝帶來麻煩，極易產生廢品。
發明內容
為克服目前在大圓筒件端部凸緣上進行鑽孔所存在的不易定位、各孔角度分度不準的技術問題，本發明提供一種外脹式鑽胎。本發明採用的技術方案為外脹式鑽胎，包括一圓形定位板及一圓形鑽胎板，兩板通過螺栓同心貼合固定，鑽胎板位於定位板之上，鑽胎板的直徑大於定位板的直徑，在鑽胎板靠近邊緣的板體上均勻設有若干個鑽套，鑽套位於定位板之外，其特徵在幹所述的定位板，在其與鑽胎板的貼合面上均勻設有3個徑向定位槽，3個徑向定位槽相交於定位板的圓心處，定位槽內放置定位塊，定位塊的高度與定位槽的深度一致，定位塊的相交端設有向內凹陷的弧面，三個定位塊相交組合後在其組合處形成錐孔；一絲槓穿過鑽胎板的中心其底部與定位板上的錐孔相抵，絲槓通過與鑽胎板上的固定螺帽配合對定位槽中的定位塊端部施力，絲杆的底部設有與錐孔相同的錐度。所述的3個徑向定位槽相交於定位板的圓心處,定位板的圓心處形成通孔。所述的絲槓頂端設有施カ杆。所述的定位板與鑽胎板上設有用以配合的止ロ。該外脹式鑽胎製造簡單，成本低，操作靈活，使用便利，能夠確保以圓筒內孔做為定位基準，保證圓筒件端部凸緣所鑽孔的角度分度及正確的定位。該該外脹式鑽胎能極大的提聞生廣效率，有效的防止廢品的廣生。
附圖為該外脹式鑽胎各部件分離狀態結構示意圖。圖中，I、定位板，2、鑽胎板，3、固定螺孔，4、鑽套，5、定位槽，6、定位塊，7、錐孔，8、絲槓，9、固定螺帽，10、施カ杆，11、通孔，12、止ロ。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明做進ー步說明。如附圖所示，外脹式鑽胎，包括一圓形定位板I及一圓形鑽胎板2，在鑽胎板2靠近邊緣的板體上均勻設有若干個鑽套4，定位板I的直徑與所加工的圓筒件的內徑一致，鑽胎板2的直徑根據所加工的圓筒件端部凸緣的直徑確定，其直徑應大於或等於圓筒件端部凸緣的直徑，而鑽胎板2上的鑽套4的位置根據所加工的圓筒件端部凸緣上的鑽孔位置確定。因此，鑽胎板2的直徑大於定位板I的直徑，當兩板同心貼合固定後，鑽胎板2上的鑽套4位於定位板I之外。如附圖所示，在定位板I與鑽胎板2上設有固定螺孔3以便於採用螺栓將兩板固定。如附圖所示，定位板I的表面上均勻設有3個徑向定位槽5，3個徑向定位槽相交·於定位板I的圓心處。如附圖所示，該鑽胎還設有三塊用於放置在定位槽5中的定位塊6，定位塊6的高度與定位槽5的深度一致。如附圖所示，每個定位塊6的相交端設有向內凹陷的弧面，三個定位塊6相交組合後在其組合處形成錐孔7。如附圖所示，在鑽胎板2的中心設有ー絲槓8，絲槓8通過與鑽胎板2上的固定螺帽9配合可上下移動，絲杆8的底部設有與錐孔7相同的錐度。如附圖所示，將定位塊6放入到定位槽5中，採用螺栓將定位板I與鑽胎板2貼合固定後，旋轉絲槓8向下移動，當絲槓8的錐形底部對三塊定位板形成的錐孔7施加作用力時，三定位塊6即會向外移動。工作時把定位板I放入大圓筒件內孔中，裝有鑽套4的鑽胎板2位於大圓筒件端部凸緣上，旋轉絲槓8向下移動，通過絲槓8的錐形底部對錐孔7施加作用力，三定位塊6在分力的作用下向外移動，定位塊6的外端部頂在大圓筒件內壁上，從內部緊固後，就可對エ件進行鑽削了。如附圖所示，為擴大三定位塊向外移動的距離，所述的3個徑向定位槽相交於定位板的圓心處，定位板的圓心處形成通孔11，絲槓8可最大限度的下移。如附圖所示，在絲槓8頂端設有施カ杆10以方便旋轉絲槓。為使定位板I與鑽胎板2實現準確定位結合，如附圖所示，在定位板I與鑽胎板2上設有用以配合的止ロ 12 (圖中未示出鑽胎板上的止ロ)。
權利要求
1.外脹式鑽胎，包括一圓形定位板及一圓形鑽胎板，兩板通過螺栓同心貼合固定，鑽胎板位於定位板之上，鑽胎板的直徑大於定位板的直徑，在鑽胎板靠近邊緣的板體上均勻設有若干個鑽套，鑽套位於定位板之外，其特徵在於所述的定位板，在其與鑽胎板的貼合面上均勻設有3個徑向定位槽,3個徑向定位槽相交於定位板的圓心處,定位槽內放置定位塊，定位塊的高度與定位槽的深度一致，定位塊的相交端設有向內凹陷的弧面，三個定位塊相交組合後在其組合處形成錐孔；一絲槓穿過鑽胎板的中心其底部與定位板上的錐孔相抵，絲槓通過與鑽胎板上的固定螺帽配合對定位槽中的定位塊端部施力，絲杆的底部設有與錐孔相同的錐度。
2.根據權利要求I所述的外脹式鑽胎，其特徵在於所述的3個徑向定位槽相交於定位板的圓心處，定位板的圓心處形成通孔。
3.根據權利要求I所述的外脹式鑽胎，其特徵在於所述的絲槓頂端設有施カ杆。
4.根據權利要求I所述的外脹式鑽胎，其特徵在於所述的定位板與鑽胎板上設有用以配合的止ロ。
全文摘要
本發明涉及專用於鑽床生產加工的設備。為克服目前在大圓筒件端部凸緣上進行鑽孔所存在的技術問題，本發明提供一種外脹式鑽胎，包括一圓形定位板及一圓形鑽胎板，兩板通過螺栓同心貼合固定，在鑽胎板靠近邊緣的板體上均勻設有若干個鑽套，所述的定位板上均勻設有3個徑向定位槽，定位槽內放置定位塊，定位塊的高度與定位槽的深度一致，定位塊的相交端設有向內凹陷的弧面，三個定位塊相交組合後在其組合處形成錐孔；一絲槓穿過鑽胎板的中心對定位槽中的定位塊端部施力。該該外脹式鑽胎能極大的提高生產效率，有效的防止廢品的產生。
文檔編號B23Q3/00GK102784951SQ20121028070
公開日2012年11月21日 申請日期2012年8月9日 優先權日2012年8月9日
發明者劉會珍, 宋建明, 馬志強 申請人:山東華力電機集團股份有限公司