螺旋榨油機的榨螺的製作方法

2024-02-20 09:34:15 1

專利名稱：螺旋榨油機的榨螺的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用於螺旋搾油機的榨螺，屬搾油機械技術 領域。
技術背景
螺旋榨油機包括傳動機構、機架、裝在機架上的榨籠以及榨籠 內安裝的元排和榨螺；螺旋榨油機的基本工作原理是以榨螺在圓排 內的旋轉，通過圓排的共同作用力，在容積逐步縮小的榨膛中，將 原料中的油脂從圓排的出油槽中擠出。作為螺旋榨油機最關鍵部件 之一的榨螺，直接影響著榨油機的出油率及油餅殘油率含量的高低， 而榨螺的結構形狀、尺寸以及螺旋齒的角度關係，又是其關鍵中的 關鍵。現有螺旋榨油機的榨螺，因其榨螺結構、尺寸及角度的不合 理，導致螺旋齒的推進力度低，工作效率不高，且使用壽命不長， 而且還要對榨油原料進行多次反覆壓榨，才能將油餅殘油榨出，不 僅耗時費能，還直接影響著企業的經濟效益。
發明內容
本實用新型的目的在於，提供一種榨螺表面為圓錐面，具有合 理的結構、尺寸以及螺旋齒的角度關係；使搾螺在榨膛內實行多級 壓榨，只需對榨油原料進行一次壓榨，即能使油餅的殘油率含量達 到最低。以解決現有榨螺因結構、尺寸及角度的不合理，導致螺齒的推進力度低，工作效率不高，且使用壽命短，需要對搾油原料 進行多次反覆壓榨，才能將油餅殘油搾出的問題的螺旋搾油機的搾
本實用新型是通過如下技術方案來實現上述目的的
一種螺旋搾油機的榨螺，它由搾螺本體、螺旋齒、通孔及安裝 鍵槽構成，其特徵在於搾螺本體的圓錐形外表面上制有螺旋齒； 榨螺本體的中心制有通孔，其上制有安裝鍵槽；所述的榨螺本體的 端面A直徑為73—77mm，端面B直徑為108—112mm，端面A與 端面B之間的間距為178—182mm。
所述的螺旋齒的最大直徑為115—120mm，齒面寬度為 5—9mm，螺旋齒A面與螺旋齒B面之間的間距為70~74mm。
所述的螺旋齒的一面與榨螺本體軸心線垂直，另一面與榨螺本 體的表面呈38°~42°的角度。
所述的通孔直徑為50—54mm。
所述的安裝鍵槽寬度為14mm。
本實用新型與現有技術相比的有益效果在於
該螺旋搾油機的榨螺的表面呈錐形，通過其合理的結構、尺寸 以及螺旋齒的角度關係，與圓排配合後形成一個合理的壓搾空間， 達到只需對榨油原料進行一次壓榨，即能將出油率保持在一個較高 水準的目的，能使油餅的殘油率含量達到最低。避免了現有榨油機 因結構、尺寸及角度的不合理，導致螺旋齒的推進力度低，工作效 率不高，必須對搾油原料進行多次反覆壓榨，才能將油餅殘油榨出的問題。另外，該榨螺的螺旋齒的一面與搾螺本體的軸心線垂直，
另一面與榨螺本體表面呈40。的角度，不僅提高了機械的工作效率， 還延長了榨螺的使用壽命。


圖1為螺旋搾油機的搾螺的主視圖； 圖2為螺旋榨油機的搾螺的側視圖。
圖中1、榨螺本體，2、螺旋齒，3、通孔，4、安裝鍵槽，5、 端面A， 6、端面B， 7、螺旋齒A面，8、螺旋齒B面，具體實施方式
該螺旋榨油機的榨螺由榨螺本體l、螺旋齒2、通孔3及安裝鍵 槽4構成，榨螺本體1的外表面為一圓錐形，其上制有螺旋齒2,螺 旋齒2的最大直徑為117.5mm，齒面寬度為7mm。螺旋齒A面7與 螺旋齒B面8之間的間距為72mm。螺旋齒2的一面與榨螺本體1 的軸心線垂直，另一面與榨螺本體1表面呈40。的角度，其目的是增 加螺旋齒2的整體強度，避免在工作時因壓榨容積的逐漸縮小，推 進力逐步加大時螺旋齒2出現斷裂，延長搾螺的工作壽命。榨螺本 體1的中心制有通孔3，通孔3的直徑為52mm，通孔3上制有安裝 鍵槽4，安裝鍵槽的寬度為14mm。榨螺本體1通過安裝鍵槽4安裝 在傳動軸上，隨傳動軸一起旋轉。榨螺本體1的端面A5直徑為 75mm，端面B6直徑為110mm，端面A5與端面B6之間的間距為 180mm。(參見附圖l一2)。
該螺旋搾油機的搾螺由於榨螺本體1表面呈圓錐形，使得由螺旋齒2將榨螺本體1分割成的壓榨空間從錐徑小的一端到錐徑大的 一端逐步縮小，形成一個多級的壓搾空間，工作時，能使榨油原料 同時受到來自搾螺軸向和徑向雙重擠壓的擠壓力，達到只需對搾油 原料進行一次壓榨，即能將出油率保持在一個較高水準的目的，並 使油餅的殘油率含量達到最低。解決了現有榨油機必須對搾油原料 進行多次反覆壓榨，才能將榨油原料中的油脂榨乾的問題。該螺旋 榨油機的榨螺能適用於各種螺旋榨油機使用。
權利要求1、一種螺旋榨油機的榨螺，它由榨螺本體(1)、螺旋齒(2)、通孔(3)及安裝鍵槽(4)構成，其特徵在於榨螺本體(1)的圓錐形外表面上制有螺旋齒(2)；榨螺本體(1)的中心制有通孔(3)，其上制有安裝鍵槽(4)；所述的榨螺本體(1)的端面A(5)的直徑為73-77mm，端面B(6)的直徑為108-112mm，端面A(5)與端面B(6)之間的間距為178-182mm。
2、 根據權利要求1所述的一種螺旋榨油機的榨螺，其特徵在於 所述的螺旋齒(2)的最大直徑為115—120mm，齒面寬度為5—9mm， 螺旋齒A面(7)與螺旋齒B面(8)之間的間距為70—74mm。
3、 根據權利要求1所述的一種螺旋搾油機的榨螺，其特徵在於 所述的螺旋齒(2)的一面與搾螺本體(1)的軸心線垂直，另一面 與榨螺本體(l)表面呈38°~42°的角度。
4、 根據權利要求1所述的一種螺旋搾油機的搾螺，其特徵在於 所述的通孔(3)直徑為50—54mm。
5、 根據權利要求1所述的一種螺旋搾油機的搾螺，其特徵在於 所述的安裝鍵槽(4)的寬度為14mm。
專利摘要本實用新型涉及一種用於螺旋榨油機的榨螺，屬榨油機械技術領域。它由榨螺本體、螺旋齒、通孔及安裝鍵槽構成，榨螺本體的圓錐形外表面上制有螺旋齒；榨螺本體的中心制有通孔，其上制有安裝鍵槽；榨螺本體的端面A直徑為75mm，端面B直徑為110mm，端面A與端面B之間的間距為180mm。該螺旋榨油機的榨螺通過其合理的結構、尺寸及螺旋齒的角度關係，在工作時形成一個多級壓榨空間，解決了現有榨螺因結構、尺寸及角度的不合理，導致螺旋齒的推進力度低，工作效率低的問題，並且螺旋齒的一面與榨螺本體的軸心線垂直，另一面與榨螺本體表面呈40°的角度，增加了螺旋齒的整體強度和使用壽命，適用於各種螺旋榨油機使用。
文檔編號B30B9/12GK201371586SQ20092000845
公開日2009年12月30日 申請日期2009年3月12日 優先權日2009年3月12日
發明者王慶瑜 申請人:公安縣公發糧食機械廠