一種糧食烘乾系統的製作方法

2024-01-29 21:17:15

本發明屬於烘乾領域，具體涉及一種糧食烘乾系統。

背景技術：

糧食烘乾是糧食安全貯藏的一個極其重要的條件。在我國糧食收穫後，因氣候潮溼、來不及曬乾或未達到安全儲存水分而導致出現黴變和變質，合計可達我國糧食總產量的5％，約700億斤以上，經濟損失高達300～600億元，氣候異常的年份糧食損失更為嚴重。普遍使用的糧食烘乾系統將鍋爐的熱風通入乾燥塔中，實現糧食的乾燥，熱風尾氣直接排放，該系統熱風尾氣的直接排放既汙染環境又浪費能源。

專利一種糧食烘乾系統(申請公布號為CN102919352A)，公開了一種糧食烘乾系統，該系統，包括糧食貯藏室，所述糧食貯藏室通過糧食輸送機構將糧食送入糧食存放機構內，糧食輸送機構，包括若干個提升機，將糧食從低處輸送至高處，糧食存放機構，包括依次設置的溼穀倉，烘乾塔以及幹穀倉，所述烘乾塔通過熱風管道連接熱風爐，為烘乾塔輸送熱風。該發明通過將糧食進行烘乾處理，達到了貯存時間長，但未對熱風進行回收再利用，極大的浪費了資源。

針對以上情況，現需求一種糧食烘乾系統，可以對熱風進行循環再利用，以提高能源利用率，減小能耗。

技術實現要素：

本發明的目的提供一種糧食烘乾系統，可以將熱風進行循環再利用，提高能源利用率，減小能耗。

本發明提供了如下的技術方案：

一種糧食烘乾系統，包括溼糧倉、乾燥塔、第二履帶和熱風循環系統，所述第二履帶一端上方設有所述溼糧倉，所述第二履帶另一端上方設有所述乾燥塔，所述第二履帶下方設有電熱網，所述乾燥塔和所述電熱網接有所述熱風循環系統。

優選的，所述熱風循環系統包括熱風機、引風機和烘乾器，所述烘乾器貫穿於所述乾燥塔兩側面；所述熱風機一端通過管道與電熱網相連，另一端通過管道與烘乾器一端相連，所述烘乾器另一端通過管道與引風機一端相接，所述引風機另一端與所述電熱網相連。電熱網可將第二履帶上方的糧食進行一次乾燥，同時熱風機將電熱網熱風通入烘乾器對糧食進行二次乾燥，引風機通過管道將熱風尾氣抽入電熱網，對熱風尾氣進行循環利用，節約了能耗。

優選的，所述電熱網還接有鼓風機，鼓風機將空氣抽入電熱網，提高電熱網製造熱空氣的效率。

優選的，所述第二履帶和所述乾燥塔之間設有第二鬥式提升機，鬥式提升機可將履帶的糧食從乾燥塔的頂部送入，從頂部入料可延長糧食烘乾時間，提高烘乾效率。

優選的，所述乾燥塔下方設有第三履帶，第三履帶將乾燥完成的糧食送出，在第三履帶運輸過程中，糧食進入緩蘇階段，可提高糧食烘乾效率。

優選的，所述溼糧倉接有第一鬥式提升機，所述第一鬥式提升機下部接有磁選機，所述磁選機上方接有初清篩，所述初清篩上方設有第一履帶。第一履帶將糧食送入初清篩，初清篩將糧食的雜物篩出，隨後進入磁選機，磁選機將糧食中金屬雜質去除，第一鬥式提升機將糧食從溼糧倉頂部送入，糧食從溼糧倉底部送入第二履帶，溼糧倉可使糧食變得鬆散，利於糧食的烘乾。

本發明的有益效果：

(1)本發明可將熱風尾氣進行循環利用，降低了能耗。

(2)本發明採用兩種方式對糧食乾燥，提高了乾燥的效率。

附圖說明

附圖用來提供對本發明的進一步理解，並且構成說明書的一部分，與本發明的實施例一起用於解釋本發明，並不構成對本發明的限制。在附圖中：

圖1為本發明示意圖；

圖2為熱風循環系統圖。

圖中標記為：1、溼糧倉；2、乾燥塔；3、烘乾器；4、第二履帶；5、鼓風機；6、電熱網；7、引風機；8、熱風機；9、第二鬥式提升機；10、第一鬥式提升機；11、磁選機；12、初清篩；13、第一履帶；14、第三履帶；15、熱風循環系統。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，一種糧食烘乾系統，包括溼糧倉1、乾燥塔2、第二履帶4和熱風循環系統15，第二履帶4一端上方設有溼糧倉1，第二履帶4另一端上方設有乾燥塔2，第二履帶4下方設有電熱網6，乾燥塔2和電熱網6接有熱風循環系統15。

其中，熱風循環系統15包括熱風機8、引風機7和烘乾器3，烘乾器3貫穿於乾燥塔2兩側面；熱風機8一端通過管道與電熱網6相連，另一端通過管道與烘乾器3一端相連，烘乾器3另一端通過管道與引風機7一端相接，引風機7另一端與電熱網6相連；電熱網6可將第二履帶4上方的糧食進行一次乾燥，同時熱風機8將電熱網6處的熱風抽入烘乾器3對糧食進行二次乾燥，引風機7通過管道將熱風尾氣抽入電熱網6，實現熱風尾氣進行循環利用，節約了能耗。

其中，電熱網6還接有鼓風機5，鼓風機5將空氣抽入電熱網6，提高電熱網6製造熱空氣的效率。

其中，第二履帶4和乾燥塔2之間設有第二鬥式提升機9，第二鬥式提升機9可將第二履帶4上方的糧食從乾燥塔2的頂部送入，從頂部入料可延長糧食烘乾時間，提高烘乾效率。

其中，乾燥塔2下方設有第三履帶14，第三履帶14將乾燥完成的糧食送出，在第三履帶14運輸過程中，糧食進入緩蘇階段，可提高糧食烘乾效率。

其中，溼糧倉1接有第一鬥式提升機10，第一鬥式提升機10下部接有磁選機11，磁選機11上方接有初清篩12，初清篩12上方設有第一履帶13；第一履帶13可將糧食送入初清篩12，初清篩12將糧食的雜物篩出並將糧食進入磁選機11，磁選機11將糧食中金屬雜質去除並將糧食送入第一鬥式提升機10，第一鬥式提升機10將糧食從溼糧倉2頂部送入，糧食從溼糧倉2底部送入第二履帶4，溼糧倉2可使糧食變得鬆散，利於糧食的烘乾。

本發明工作方式：

本發明使用時，溼糧通過第一履帶13進入初清篩12，初清篩12將糧食的雜物篩出並將糧食進入磁選機11，磁選機11將糧食中金屬雜質去除並將糧食送入第一鬥式提升機10，第一鬥式提升機10將糧食從溼糧倉2頂部送入，糧食從溼糧倉2底部送入第二履帶4，溼糧倉2可使糧食變得鬆散，利於糧食的烘乾。溼糧通過第二履帶4進入第二鬥式提升機9，在此過程中，電熱網6將第二履帶4上方的糧食進行一次乾燥，第二鬥式提升機9一次乾燥的溼梁從乾燥塔2的頂部送入，從頂部入料可延長糧食烘乾時間，提高烘乾效率；一次乾燥的溼糧經過烘乾器3進入乾燥塔2底部，在經過經過烘乾器3的過程中，熱風機8將電熱網6的熱風抽入烘乾器3對溼糧進行二次乾燥，烘乾器3另一端通過管道與引風機7一端相接，引風機7另一端與電熱網6相連；引風機7通過管道將熱風尾氣抽入電熱網6，實現熱風尾氣進行循環利用，節約了能耗；乾燥完成的糧食從乾燥塔2底部進入第三履帶14送出，在第三履帶14運輸過程中，給予了糧食緩蘇的時間，確保糧食烘乾效率。

以上所述僅為本發明的優選實施例而已，並不用於限制本發明，儘管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。