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分離偏光片與柔性OLED顯示面板的方法與流程

2024-02-08 00:23:15


本發明涉及顯示技術領域,尤其涉及一種分離偏光片與柔性OLED顯示面板的方法。



背景技術:

有機發光二極體(Organic Light-Emitting Diode,OLED)顯示器,也稱為有機電致發光顯示器,是一種新興的平板顯示裝置,由於其具有製備工藝簡單、成本低、功耗低、發光亮度高、工作溫度適應範圍廣、體積輕薄、響應速度快,而且易於實現彩色顯示和大屏幕顯示、易於實現和集成電路驅動器相匹配、易於實現柔性顯示等優點,因而具有廣闊的應用前景。

OLED按照驅動方式可以分為無源矩陣型OLED(Passive Matrix OLED,PMOLED)和有源矩陣型OLED(Active Matrix OLED,AMOLED)兩大類,即直接尋址和薄膜電晶體(Thin Film Transistor,TFT)矩陣尋址兩類。其中,AMOLED具有呈陣列式排布的像素,屬於主動顯示類型,發光效能高,通常用作高清晰度的大尺寸顯示裝置。

OLED顯示器件通常包括:基板、設於基板上的陽極、設於陽極上的空穴注入層、設於空穴注入層上的空穴傳輸層、設於空穴傳輸層上的發光層、設於發光層上的電子傳輸層、設於電子傳輸層上的電子注入層、及設於電子注入層上的陰極。OLED顯示器件的發光原理為半導體材料和有機發光材料在電場驅動下,通過載流子注入和複合導致發光。具體的,OLED顯示器件通常採用ITO像素電極和金屬電極分別作為器件的陽極和陰極,在一定電壓驅動下,電子和空穴分別從陰極和陽極注入到電子傳輸層和空穴傳輸層,電子和空穴分別經過電子傳輸層和空穴傳輸層遷移到發光層,並在發光層中相遇,形成激子並使發光分子激發,後者經過輻射弛豫而發出可見光。

OLED顯示裝置與液晶顯示裝置(Liquid Crystal Display,LCD)相比的最大優勢在於可以製作柔性(Flexible)的顯示裝置,以滿足市場對移動便攜產品的高要求。請參閱圖1,現有的柔性OLED顯示面板200』一般製作於剛性襯底100』上,包括由下至上依次設置的柔性襯底210』、TFT陣列層220』、OLED層230』、薄膜封裝層240』、及觸控感測層250』,現有技術中會在柔性OLED顯示面板200』上表面貼合(Lamination)偏光片(POL)300』以消除反光,請參閱圖2,該偏光片300』包括由下至上依次設置的壓敏膠(Pressure Sensitive Adhesive,PSA)層310』、偏光層320』、及保護層330』,通過將壓敏膠層310』貼合於柔性OLED顯示面板200』上,以實現偏光片300』與柔性OLED顯示面板200』的貼合。然而,在進行偏光片貼合製程時,易產生異物、氣泡、及髒汙的不良,這種情況下需要對不良品進行重工(Rework),也即需要將偏光片300』與柔性OLED顯示面板200』分離並重新貼合偏光片300』,請參閱圖3,傳統的分離偏光片300』與柔性OLED顯示面板200』的方法為通過外力從柔性OLED顯示面板200』上將偏光片300』撕開,然而,柔性OLED顯示面板200』由多層結構堆疊而成,外力的拉扯易使其在各層之間產生剝落(Peeling)不良,分離的成功率較低,提高了生產成本。



技術實現要素:

本發明的目的在於提供一種分離偏光片與柔性OLED顯示面板的方法,成功率高,有效防止分離過程中柔性OLED顯示面板產生剝落不良,降低生產成本。

為實現上述目的,本發明提供一種分離偏光片與柔性OLED顯示面板的方法,包括如下步驟:

步驟1、提供互相貼合的偏光片、及柔性OLED顯示面板;

所述偏光片包括由下至上依次設置的粘著膠層、偏光層、及保護層;所述粘著膠層貼合於柔性OLED顯示面板的上表面;

步驟2、對粘著膠層進行雷射照射使其碳化;

步驟3、從柔性OLED顯示面板上將偏光層及保護層剝離;

步驟4、對柔性OLED顯示面板上的碳化的粘著膠層進行清洗。

所述步驟2具體為:從粘著膠層上表面的一側邊至相對的另一側邊對粘著膠層進行雷射束掃描,從而使粘著膠層碳化。

所述步驟4具體為:使用異丙醇溶劑溶解碳化的粘著膠層,從而對柔性OLED顯示面板上的碳化的粘著膠層進行清洗。

所述粘著膠層的材料為壓敏膠。

所述偏光層包括兩層三醋酸纖維素酯層、及夾於兩層三醋酸纖維素酯層之間的聚乙烯醇層。

所述柔性OLED顯示面板設於一剛性襯底上。

所述剛性襯底的材料為玻璃。

所述柔性OLED顯示面板包括由下至上依次設置的柔性襯底、TFT陣列層、OLED層、薄膜封裝層、及觸控感測層。

所述柔性襯底的材料為聚醯亞胺。

本發明的有益效果:本發明提供的一種分離偏光片與柔性OLED顯示面板的方法,對偏光片中貼合於柔性OLED顯示面板的粘著膠層進行雷射照射使其碳化失去粘性,使得偏光片的偏光層及保護層能方便地從柔性OLED顯示面板上剝離,之後對柔性OLED顯示面板上的碳化的粘著膠層進行清洗,無需使用較大的外力即可完成偏光片與柔性OLED顯示面板的分離,成功率高,能有效防止分離過程中柔性OLED顯示面板的各層結構之間因受力而產生剝落不良,降低生產成本。

附圖說明

為了能更進一步了解本發明的特徵以及技術內容,請參閱以下有關本發明的詳細說明與附圖,然而附圖僅提供參考與說明用,並非用來對本發明加以限制。

附圖中,

圖1為現有的柔性OLED顯示面板與偏光片貼合的示意圖;

圖2為圖1中的偏光片的結構示意圖;

圖3為現有的一種分離偏光片與柔性OLED顯示面板的方法的示意圖;

圖4為本發明的分離偏光片與柔性OLED顯示面板的方法的流程圖;

圖5為本發明的分離偏光片與柔性OLED顯示面板的方法的步驟1的示意圖;

圖6-7為本發明的分離偏光片與柔性OLED顯示面板的方法的步驟2的示意圖;

圖8為本發明的分離偏光片與柔性OLED顯示面板的方法的步驟3的示意圖;

圖9-10為本發明的分離偏光片與柔性OLED顯示面板的方法的步驟4的示意圖。

具體實施方式

為更進一步闡述本發明所採取的技術手段及其效果,以下結合本發明的優選實施例及其附圖進行詳細描述。

請參閱圖4,本發明提供一種分離偏光片與柔性OLED顯示面板的方法,包括如下步驟:

步驟1、請參閱圖5,提供互相貼合的偏光片100、及柔性OLED顯示面板200;

所述偏光片100包括由下至上依次設置的粘著膠層110、偏光層120、及保護層130;所述粘著膠層110貼合於柔性OLED顯示面板200的上表面。

具體地,所述粘著膠層110的材料為壓敏膠。

具體地,所述偏光層120包括兩層三醋酸纖維素酯(TAC)層、及夾於兩層三醋酸纖維素酯層之間的聚乙烯醇層(PVA)。

具體地,所述柔性OLED顯示面板200設於一剛性襯底300上。

優選地,所述剛性襯底300的材料為玻璃。

具體地,所述柔性OLED顯示面板200包括由下至上依次設置的柔性襯底210、TFT陣列層220、OLED層230、薄膜封裝層240、及觸控感測層250。

優選地,所述柔性襯底210的材料為聚醯亞胺(PI)。

步驟2、對粘著膠層110進行雷射(Laser)照射使其碳化。

具體地,請參閱圖6及圖7,所述步驟2具體為:從粘著膠層110上表面的一側邊至相對的另一側邊對粘著膠層110進行雷射束(Laser Beam)掃描,從而使粘著膠層110碳化。

需要說明的是,粘著膠層110經雷射照射碳化後會失去粘性,使其上的偏光層120及保護層130與柔性OLED顯示面板200的上表面不再貼合。

步驟3、請參閱圖8,從柔性OLED顯示面板200上將偏光層120及保護層130剝離。

需要說明的是,由於步驟2完成後偏光層120及保護層130與柔性OLED顯示面板200的上表面不再貼合,因此在步驟3中,能夠以很小的外力即可將偏光層120及保護層130從OLED顯示面板200上剝離,並將碳化的粘著膠層110暴露出來。

步驟4、對柔性OLED顯示面板200上的碳化的粘著膠層110進行清洗。

具體地,請參閱圖9及圖10,所述步驟4具體為:在所述碳化的粘著膠層110上使用異丙醇(IPA)溶劑進行清洗,由於異丙醇溶劑具有較強的溶解功能,能夠溶解碳化的粘著膠層110,從而對柔性OLED顯示面板200上的碳化的粘著膠層110進行清洗,至此,偏光片100的粘著膠層110、偏光層120、及保護層130均與柔性OLED顯示面板200分離,也即完成了偏光片100與柔性OLED顯示面板200的分離。

上述分離偏光片與柔性OLED顯示面板的方法,對偏光片100中貼合於柔性OLED顯示面板200的粘著膠層110進行雷射照射使其碳化失去粘性,從而使偏光片100的偏光層120及保護層130與柔性OLED顯示面板200的上表面不再貼合,能方便地將偏光層120及保護層130從柔性OLED顯示面板200上剝離,在剝離了偏光層120及保護層130之後,碳化的粘著膠層110暴露出來,此時通過清洗的製程將碳化的粘著膠層110從柔性OLED顯示面板200去除,使偏光片100的各層結構均與柔性OLED顯示面板200分離,分離的成功率高,且不論是剝離偏光層120及保護層130、或者清洗碳化的粘著膠層110,均無需施加較大的外力即可完成,使整個分離偏光片100與柔性OLED顯示面板200的過程中柔性OLED顯示面板200不會受到過大的外力,能夠有效防止柔性OLED顯示面板200的各層結構之間因受力而產生剝落不良,降低生產成本。

綜上所述,本發明的分離偏光片與柔性OLED顯示面板的方法,對偏光片中貼合於柔性OLED顯示面板的粘著膠層進行雷射照射使其碳化失去粘性,使得偏光片的偏光層及保護層能方便地從柔性OLED顯示面板上剝離,之後對柔性OLED顯示面板上的碳化的粘著膠層進行清洗,無需使用較大的外力即可完成偏光片與柔性OLED顯示面板的分離,成功率高,能有效防止分離過程中柔性OLED顯示面板的各層結構之間因受力而產生剝落不良,降低生產成本。

以上所述,對於本領域的普通技術人員來說,可以根據本發明的技術方案和技術構思作出其他各種相應的改變和變形,而所有這些改變和變形都應屬於本發明後附的權利要求的保護範圍。

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