用於鹽酸金剛烷胺生產的氮氣計量系統的製作方法
2024-02-24 18:47:15
用於鹽酸金剛烷胺生產的氮氣計量系統的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種用於鹽酸金剛烷胺生產的氮氣計量系統，包括：氮氣儲罐、壓縮機、主管路、吹掃管路、液溴儲罐，所述氮氣儲罐通過管路與壓縮機連接，所述壓縮機與通過所述主管路與所述液溴儲罐連接，所述壓縮機與所述吹掃管路連接，所述主管路依次設置有第一流量計、主管路閥門，所述主管路並聯有主管路副線，所述主管路副線設置有主管路副線閥門。本發明的有益效果為，本發明通過添加了副線有利於計量表和主管線、吹掃管線的定期檢修；通過加入流量計便於流量管理，通過加入所述壓力變送器可以有效監控管道的壓力。
【專利說明】用於鹽酸金剛烷胺生產的氮氣計量系統
【技術領域】
[0001]本發明屬於鹽酸金剛烷胺生產設備領域，尤其涉及一種用於鹽酸金剛烷胺生產的氮氣計量系統。
【背景技術】
[0002]目前，鹽酸金剛烷胺在國內普遍的合成工藝包括氫化、異構化、溴化、胺化和精製工序，各工序為:
[0003](I)氫化:二聚環戊二烯在鎳觸媒的催化下，加氫反應，當反應不吸氫時，繼續保溫保壓一段時間，得四氫二聚環戊二烯；
[0004](2)異構化:四氫二聚環戊二烯和三氯化鋁投料並攪拌3小時，開始滴加水，控制溫度和時間，最後加入適量的水破壞剩餘的三氯化鋁，水汽蒸餾得金剛烷；
[0005](3)溴化:金剛烷和溴素投料，靜止一段時間後，緩慢平穩升溫後保溫一段時間；降溫至65°C以下開始滴加焦亞硫酸鈉水溶液進行除溴，於50?60°C放料至料槽內，用飲用水浸泡後，甩濾洗滌裝盤乾燥，得溴代金剛烷；
[0006](4)胺化:將胺化反應釜的溫度升高，投入混合均勻的溴代金剛烷和尿素，激烈反應結束後停止加熱及攪拌，自然降溫；待完全溶解後，抽入胺化蒸餾釜進行蒸餾，以液鹼調試其PH值，開啟升溫蒸餾；蒸餾完畢後通過冷凝器將其溫度控制在95?105°C時開始出餾，將餾出胺化物收集一起，經離心機過濾，得金剛烷胺粗品；
[0007](5)精製:將金剛烷胺投入用純化水配製的稀鹽酸溶解罐中，升溫至50°C左右，用鹽酸調至PH3?4，升溫到70?80°C攪拌一小時後複查pH，開冷卻水冷卻至室溫。複查pH加活性炭脫色攪拌30分鐘，經壓濾器至靜止罐，鹽水冷卻靜置2小時以上。
[0008]在生產鹽酸金剛烷胺的過程中，氮氣一是用於生產裝置氣壓機的密封、管線的吹掃、工藝上的原材料置換及安保方面，二是用於第三步溴化反應步驟的上料，即靠氮氣將液溴儲罐裡的原料液溴壓至溴化反應釜中。目前的氮氣計量系統如圖1所示，其存在如下的缺點:1、沒有副線做備用，導致計量表與管道的定期檢查不方便；2、未接入PLC系統，計量時只能進行人工數據採集，不利於提高管理。
【發明內容】
[0009]本發明的目的是提供一種用於鹽酸金剛烷胺生產的氮氣計量系統，以解決現有技術中存在的上述缺陷。
[0010]為實現本發明的目的，本發明提供了一種用於鹽酸金剛烷胺生產的氮氣計量系統，包括:氮氣儲罐、壓縮機、主管路、吹掃管路、液溴儲罐，所述氮氣儲罐通過管路與壓縮機連接，所述壓縮機與通過所述主管路與所述液溴儲罐連接，所述壓縮機與所述吹掃管路連接，所述主管路依次設置有第一流量計、主管路閥門，所述主管路並聯有主管路副線，所述主管路副線設置有主管路副線閥門。
[0011]優選地，所述第一流量計與所述主管路閥門之間還設有第一壓力變送器。
[0012]優選地，所述吹掃管路依次設置有第二流量計、吹掃管路閥門，所述吹掃管路並聯有吹掃管路副線，所述吹掃管路副線設置有吹掃管路副線閥門。
[0013]優選地，所述第二流量計與所述吹掃管路閥門之間還設有第二壓力變送器。
[0014]本發明的有益效果為，本發明通過添加了副線有利於計量表和主管線、吹掃管線的定期檢修；通過加入流量計便於流量管理，通過加入所述壓力變送器可以有效監控管道的壓力。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是現有技術中用於鹽酸金剛烷胺生產的氮氣計量系統結構示意圖；
[0016]圖2是本發明提供的用於鹽酸金剛烷胺生產的氮氣計量系統結構示意圖；
[0017]圖中，101-氮氣儲罐，102-壓縮機，103-吹掃管路，104-主管路，105-液溴儲罐，106-主管路副線，107-第一壓力變送器，108-主管路副線閥門，109-主管路閥門，110-吹掃管路副線，111-第二流量計，112-吹掃管路副線閥門，113-第二壓力變送器，114-吹掃管路閥門，115-第一流量計。
【具體實施方式】
[0018]為了使本發明的目的、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖以及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解為此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，並不用於限制本發明的保護範圍。
[0019]如圖2所示，本發明提供了一種用於鹽酸金剛烷胺生產的氮氣計量系統，包括:氮氣儲罐、壓縮機、主管路、吹掃管路、液溴儲罐，所述氮氣儲罐通過管路與壓縮機連接，所述壓縮機與通過所述主管路與所述液溴儲罐連接，所述壓縮機與所述吹掃管路連接，所述主管路依次設置有第一流量計、主管路閥門，所述主管路並聯有主管路副線，所述主管路副線設置有主管路副線閥門。
[0020]優選地，所述第一流量計與所述主管路閥門之間還設有第一壓力變送器。
[0021]優選地，所述吹掃管路依次設置有第二流量計、吹掃管路閥門，所述吹掃管路並聯有吹掃管路副線，所述吹掃管路副線設置有吹掃管路副線閥門。
[0022]優選地，所述第二流量計與所述吹掃管路閥門之間還設有第二壓力變送器。
[0023]本發明通過添加了副線有利於計量表和主管線、吹掃管線的定期檢修；通過加入流量計便於流量管理，通過加入所述壓力變送器可以有效監控管道的壓力。本發明中流量計可以接入PLC作業系統進行控制調節流量的大小，從而實現流量控制的自動化。
[0024]用於溴化反應步驟的上料，即靠氮氣將液溴儲罐裡的原料液溴壓至溴化反應釜中時，通過壓縮機將氮氣儲罐中的氮氣抽出，經過主管路或者主管路副線後，進入液溴儲罐中，從而實現上述目的。
[0025]以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護範圍。
【權利要求】
1.一種用於鹽酸金剛烷胺生產的氮氣計量系統，其特徵在於，包括:氮氣儲罐、壓縮機、主管路、吹掃管路、液溴儲罐，所述氮氣儲罐通過管路與壓縮機連接，所述壓縮機與通過所述主管路與所述液溴儲罐連接，所述壓縮機與所述吹掃管路連接，所述主管路依次設置有第一流量計、主管路閥門，所述主管路並聯有主管路副線，所述主管路副線設置有主管路副線閥門。
2.根據權利要求1所述的用於鹽酸金剛烷胺生產的氮氣計量系統，其特徵在於，所述第一流量計與所述主管路閥門之間還設有第一壓力變送器。
3.根據權利要求2所述的用於鹽酸金剛烷胺生產的氮氣計量系統，其特徵在於，所述吹掃管路依次設置有第二流量計、吹掃管路閥門，所述吹掃管路並聯有吹掃管路副線，所述吹掃管路副線設置有吹掃管路副線閥門。
4.根據權利要求3所述的用於鹽酸金剛烷胺生產的氮氣計量系統，其特徵在於，所述第二流量計與所述吹掃管路閥門之間還設有第二壓力變送器。
【文檔編號】C07C209/08GK104513168SQ201310447391
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2013年9月27日 優先權日:2013年9月27日
【發明者】陳瑞香, 閆棟, 陳凱, 趙欣, 劉磊, 李金娜 申請人:天津泰士康工貿有限公司