刀熔開關的製作方法
2023-05-31 05:46:31 1
刀熔開關的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種刀熔開關,包括樹脂絕緣支柱,在樹脂絕緣支柱的兩端橫向設有觸片夾塊,在樹脂絕緣支柱的兩端均設有固定橫支杆,在固定橫支杆的兩側設有凸起圓柱,還設有連接匝刀,連接匝刀包括中部的瓷絕緣匝刀片、連接端子、夾板,夾板的一端通過螺栓固定在瓷絕緣匝刀片的端部,在瓷絕緣匝刀片的一端兩側面上均設有轉動掛鈎,在瓷絕緣匝刀片的另一端設有拉環,在樹脂絕緣支柱的兩端均設有凹腔,在凹腔內設有壓力調節小氣缸,在樹脂絕緣支柱上設有與凹腔相連通的調節小孔。本實用新型的結構簡單,其可有效的提高使用穩定性,而且延長刀熔開關的使用壽命,適用性強,實用性好。
【專利說明】刀熔開關
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於開關【技術領域】,具體涉及一種刀熔開關。
【背景技術】
[0002]刀熔開關是手控電器中最簡單且使用最廣泛的一種低壓電器,其是單條控制開關的閉合與斷開,如直接將手柄上撥,使匝刀的動觸片與靜觸片相接觸,從而實現電路的閉合,將手柄下撥時,動、靜觸片斷開,電路斷開,在使用過程中,當負載功率過大,流經熔絲的電流過大就會使熔絲髮熱而熔斷,起到保護電路的作用,在排除故障後,更換熔絲,繼續使用,其一般用於照明電路中的主幹線中,現有技術的刀熔開關一定程度上滿足市場的需要,然而其使用穩定性較差,長時間使用時,匝刀夾片較容易鬆弛,進而影響與匝片的連接穩定性,適用性一定程度上受到影響。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種結構簡單,使用穩定性好且夾持牢固的刀熔開關。
[0004]實現本實用新型目的的技術方案是一種刀熔開關,包括樹脂絕緣支柱,所述樹脂絕緣支柱為η形設置,在所述樹脂絕緣支柱的兩端橫向設有觸片夾塊,在樹脂絕緣支柱內設有連通兩端觸片夾塊的連接導片,在所述樹脂絕緣支柱的兩端均設有固定橫支杆,所述固定橫支杆內橫向設有卡槽,所述固定橫支杆伸出所述樹脂絕緣支柱設置,在所述固定橫支杆的兩側設有凸起圓柱,還設有連接匝刀,所述連接匝刀包括中部的瓷絕緣匝刀片,設置在所述瓷絕緣匝刀片兩端的連接端子,所述連接端子通過夾板固定在瓷絕緣匝刀片的兩端,所述夾板的一端通過螺栓固定在瓷絕緣匝刀片的端部,所述連接端子設置在所述夾板的另一端且連接端子設置在所述夾板內側由夾板夾持固定,在所述瓷絕緣匝刀片的一端兩側面上均設有轉動掛鈎,在所述瓷絕緣匝刀片的另一端設有拉環,所述轉動掛鈎固定設置在所述夾板的外側面上且與所述連接端子設置在同一端部上,所述拉環固定在瓷絕緣匝刀片另一端的夾板上,在所述樹脂絕緣支柱的兩端均設有凹腔,在所述凹腔內設有壓力調節小氣缸,所述壓力調節小氣缸的伸縮端抵接在所述觸片夾塊的兩側,在所述樹脂絕緣支柱上設有與所述凹腔相連通的調節小孔,所述調節小孔與所述壓力調節小氣缸的控制端相配
口 ο
[0005]在所述壓力調節小氣缸與所述觸片夾塊之間設有絕緣隔離壓板,所述絕緣隔離壓板固定在所述壓力調節小氣缸的伸縮端上。
[0006]在所述樹脂絕緣支柱的中部設有定位凸起,在所述定位凸起上設有定位板,所述定位板與所述定位凸起通過螺釘固定連接。
[0007]在所述樹脂絕緣支柱的外表面上設有凸環。
[0008]本實用新型具有積極的效果:本實用新型的結構簡單,在樹脂絕緣支柱的兩端均設有凹腔,在凹腔內設有壓力調節小氣缸,壓力調節小氣缸的伸縮端抵接在觸片夾塊的兩端,在樹脂絕緣支柱上設有與凹腔相連通的調節小孔,在長時間使用時,如果觸片夾塊的夾持力變鬆弛時,可以通過調節小孔調節壓力調節小氣缸,進而使觸片夾塊恢復夾持力,其可有效的提高使用穩定性,而且延長刀熔開關的使用壽命,適用性強,實用性好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]為了使本實用新型的內容更容易被清楚的理解,下面根據具體實施例並結合附圖,對本實用新型作進一步詳細的說明,其中:
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖;
[0011]圖2為本實用新型的側視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012](實施例1)
[0013]圖1和圖2顯示了本實用新型的一種【具體實施方式】,其中圖1為本實用新型的結構示意圖;圖2為本實用新型的側視結構示意圖。
[0014]見圖1和圖2,一種刀熔開關,包括樹脂絕緣支柱1,所述樹脂絕緣支柱I為η形設置,在所述樹脂絕緣支柱I的兩端橫向設有觸片夾塊2,在樹脂絕緣支柱I內設有連通兩端觸片夾塊的連接導片,在所述樹脂絕緣支柱I的兩端均設有固定橫支杆3,所述固定橫支杆3內橫向設有卡槽6,所述固定橫支杆3伸出所述樹脂絕緣支柱I設置,在所述固定橫支杆3的兩側設有凸起圓柱4,還設有連接匝刀5,所述連接匝刀5包括中部的瓷絕緣匝刀片51,設置在所述瓷絕緣匝刀片51兩端的連接端子52,所述連接端子52通過夾板53固定在瓷絕緣匝刀片51的兩端,所述夾板53的一端通過螺栓54固定在瓷絕緣匝刀片51的端部,所述連接端子52設置在所述夾板53的另一端且連接端子52設置在所述夾板53內側由夾板53夾持固定,在所述瓷絕緣匝刀片51的一端兩側面上均設有轉動掛鈎55,在所述瓷絕緣匝刀片51的另一端設有拉環56,所述轉動掛鈎55固定設置在所述夾板53的外側面上且與所述連接端子52設置在同一端部上,所述拉環56固定在瓷絕緣匝刀片51另一端的夾板53上,在所述樹脂絕緣支柱I的兩端均設有凹腔7,在所述凹腔7內設有壓力調節小氣缸8,所述壓力調節小氣缸8的伸縮端抵接在所述觸片夾塊2的兩側,在所述樹脂絕緣支柱I上設有與所述凹腔7相連通的調節小孔9,所述調節小孔9與所述壓力調節小氣缸8的控制端相配
八
口 ο
[0015]在所述壓力調節小氣缸8與所述觸片夾塊2之間設有絕緣隔離壓板10,所述絕緣隔離壓板10固定在所述壓力調節小氣缸8的伸縮端上。
[0016]在所述樹脂絕緣支柱I的中部設有定位凸起11,在所述定位凸起11上設有定位板12,所述定位板12與所述定位凸起11通過螺釘13固定連接。
[0017]在所述樹脂絕緣支柱I的外表面上設有凸環14。
[0018]本實用新型的結構簡單,在樹脂絕緣支柱的兩端均設有凹腔,在凹腔內設有壓力調節小氣缸,壓力調節小氣缸的伸縮端抵接在觸片夾塊的兩端,在樹脂絕緣支柱上設有與凹腔相連通的調節小孔,在長時間使用時,如果觸片夾塊的夾持力變鬆弛時,可以通過調節小孔調節壓力調節小氣缸,進而使觸片夾塊恢復夾持力,其可有效的提高使用穩定性,而且延長刀熔開關的使用壽命,適用性強,實用性好。
[0019]顯然,本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例,而並非是對本實用新型的實施方式的限定。對於所屬領域的普通技術人員來說,在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這裡無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬於本實用新型的實質精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬於本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種刀熔開關,包括樹脂絕緣支柱,所述樹脂絕緣支柱為η形設置,在所述樹脂絕緣支柱的兩端橫向設有觸片夾塊,在樹脂絕緣支柱內設有連通兩端觸片夾塊的連接導片,在所述樹脂絕緣支柱的兩端均設有固定橫支杆,所述固定橫支杆內橫向設有卡槽,所述固定橫支杆伸出所述樹脂絕緣支柱設置,在所述固定橫支杆的兩側設有凸起圓柱,還設有連接匝刀,其特徵在於:所述連接匝刀包括中部的瓷絕緣匝刀片,設置在所述瓷絕緣匝刀片兩端的連接端子,所述連接端子通過夾板固定在瓷絕緣匝刀片的兩端,所述夾板的一端通過螺栓固定在瓷絕緣匝刀片的端部,所述連接端子設置在所述夾板的另一端且連接端子設置在所述夾板內側由夾板夾持固定,在所述瓷絕緣匝刀片的一端兩側面上均設有轉動掛鈎,在所述瓷絕緣匝刀片的另一端設有拉環,所述轉動掛鈎固定設置在所述夾板的外側面上且與所述連接端子設置在同一端部上,所述拉環固定在瓷絕緣匝刀片另一端的夾板上,在所述樹脂絕緣支柱的兩端均設有凹腔,在所述凹腔內設有壓力調節小氣缸,所述壓力調節小氣缸的伸縮端抵接在所述觸片夾塊的兩側,在所述樹脂絕緣支柱上設有與所述凹腔相連通的調節小孔,所述調節小孔與所述壓力調節小氣缸的控制端相配合。
2.根據權利要求1所述的刀熔開關,其特徵在於:在所述壓力調節小氣缸與所述觸片夾塊之間設有絕緣隔離壓板,所述絕緣隔離壓板固定在所述壓力調節小氣缸的伸縮端上。
3.根據權利要求2所述的刀熔開關,其特徵在於:在所述樹脂絕緣支柱的中部設有定位凸起,在所述定位凸起上設有定位板,所述定位板與所述定位凸起通過螺釘固定連接。
4.根據權利要求3所述的刀熔開關,其特徵在於:在所述樹脂絕緣支柱的外表面上設有凸環。
【文檔編號】H01H21/16GK203774143SQ201420192301
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月14日 優先權日:2014年4月14日
【發明者】陳義 申請人:浙江東高電氣有限公司