管材強度檢測裝置的製作方法
2024-02-17 05:21:15
本實用新型涉及管材質量檢測領域，具體涉及一種管材強度檢測裝置。
背景技術：
管材在實際的使用過程中，因為使用環境多種多樣，為了使管材能在惡劣的環境裡仍能正常的使用，在出廠前就需要對管材的質量進行嚴苛的檢測，而管材強度檢測屬對管材質量把控最重要的一環，傳統的檢測方法不能對管材承壓狀態下的瞬時衝擊性能做出有效評價。
技術實現要素：
基於此，針對現有的問題，有必要提出一種管材強度檢測裝置，其能對管材在承受不同外力條件下的強度進行檢測，收集檢測到的數據，並利用計算機對數據進行分析，使對管材強度的檢測更加精準，對管材質量的把控更加嚴苛。
本實用新型的技術方案是：一種管材強度檢測裝置，包括工作檯、待測管材、垂直設置於工作檯上的兩根立柱、金屬導向盤和直流電磁鐵，所述兩立柱的上端固定連接有與工作檯平行的橫梁，所述工作檯面上垂直設有三根導向杆，所述三根導向杆平行，所述三根導向杆的上端與橫梁固定連接，所述金屬導向盤套設於三根導向杆上，所述金屬導向盤的下端設置重錘，上端連接所述直流電磁鐵；所述直流電磁鐵上端連接細繩，所述細繩的另一端連接電動卷揚機；所述工作檯上對應重錘下墜位置設有V型槽，所述待測管材置於V型槽內，所述V型槽下端設有衝擊力感應器，所述衝擊力感應器信號輸出端連接數據採集器的信號輸入端，所述數據採集器的信號輸出端連接電腦信號輸入接口。
本實用新型的工作原理在於：首先給直流電磁鐵通電，使其吸附住金屬導向盤，利用電動卷揚機將金屬導向盤升高，然後直流電磁鐵斷電，金屬導向盤自由落體砸向待測管材，置於V型槽下的衝擊力感應器將感應到的衝擊力數據傳輸給電腦，電腦對衝擊力數據做記錄和分析。
在其中一個實施例中，所述管材強度檢測裝置還包括管材加壓裝置，所述管材加壓裝置包括設於待測管材兩端的夾板、多根拉杆和水壓機，所述拉杆的兩端分別與夾板固定連接，所述夾板與待測管材之間設有橡膠密封圈，任意一所述夾板上設有連接所述水壓機的開口。
在其中一個實施例中，所述直流電磁鐵上端設有重力顯示器，所述重力顯示器的一端連接直流電磁鐵的上端，另一端連接細繩。
在其中一個實施例中，所述重錘的下部設有半球形凸起。
在其中一個實施例中，所述立柱上設有刻度尺。
本實用新型的有益效果是：
1、對管材在承受不同外力條件下的強度進行檢測，收集檢測到的數據，並利用計算機對數據進行分析，使對管材強度的檢測更加精準，對管材質量的把控更加嚴苛。
2、管材加壓裝置的設置是為了模擬管材在通水加壓正常工作時的狀態，在通水加壓工況下檢測管材的強度，使測量結果更有實際意義。
3、所述直流電磁鐵上端設有重力顯示器，通過重力顯示器可以得知金屬導向盤和重錘的質量，用於結合衝擊力感應器所測得數據進行數據計算分析。
4、重錘的下部設有半球形凸起，使重錘下落的衝擊力對管材進行集中的點打擊，對管材質量的要求更嚴苛。
5、所述立柱上設有刻度尺，在不同的高度進行多次檢測時，可利用刻度尺知曉每次下落的高度。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例所述的管材強度檢測裝置的結構示意圖。
圖2是本實用新型實施例所述的管材加壓裝置的剖視圖。
附圖標記說明：1、工作檯，2、待測管材，3、立柱，4、金屬導向盤，5、直流電磁鐵，6、橫梁，7、導向杆，8、重錘，9、細繩，10、電動卷揚機，11、 V型槽，12、衝擊力感應器，13、數據收集器，14、電腦，15、夾板，16、拉杆， 17、水壓機，18、橡膠密封圈，19、重力顯示器，20、刻度尺。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。
實施例1：
一種管材強度檢測裝置，包括工作檯1、待測管材2、垂直設置於工作檯1 上的兩根立柱3、金屬導向盤4和直流電磁鐵5，所述兩立柱3的上端固定連接有與工作檯1平行的橫梁6，所述工作檯1面上垂直設有三根導向杆7，所述三根導向杆7平行，所述三根導向杆7的上端與橫梁6固定連接，所述金屬導向盤4的兩端分別套設於三根導向杆7上，所述金屬導向盤4的下端設置重錘8，上端連接所述直流電磁鐵5；所述直流電磁鐵5上端連接細繩9，所述細繩9的另一端連接電動卷揚機10；所述工作檯1上對應重錘6下墜位置設有V型槽11，所述待測管材2置於V型槽11內，所述V型槽11下端設有衝擊力感應器12，所述衝擊力感應器12信號輸出端連接數據採集器13的信號輸入端，所述數據採集器13的信號輸出端連接電腦14信號輸入接口。
首先給直流電磁鐵5通電，使其吸附住金屬導向盤4，利用電動卷揚機10 將金屬導向盤4升高，然後直流電磁鐵5斷電，金屬導向盤4自由落體砸向待測管材2，置於V型槽11下的衝擊力感應器12將感應到的衝擊力數據傳輸給電腦14，電腦14對衝擊力數據做記錄和分析。
實施例2：
一種管材強度檢測裝置，包括工作檯1、待測管材2、垂直設置於工作檯1 上的兩根立柱3、金屬導向盤4和直流電磁鐵5，所述兩立柱3的上端固定連接有與工作檯1平行的橫梁6，所述工作檯1面上垂直設有三根導向杆7，所述三根導向杆7平行，所述三根導向杆7的上端與橫梁6固定連接，所述金屬導向盤4的兩端分別套設於三根導向杆7上，所述金屬導向盤4的下端設置重錘8，上端連接所述直流電磁鐵5；所述直流電磁鐵5上端連接細繩9，所述細繩9的另一端連接電動卷揚機10；所述工作檯1上對應重錘6下墜位置設有V型槽11，所述待測管材2置於V型槽11內，所述V型槽11下端設有衝擊力感應器12，所述衝擊力感應器12信號輸出端連接數據採集器13的信號輸入端，所述數據採集器13的信號輸出端連接電腦14信號輸入接口。
所述管材強度檢測裝置還包括管材加壓裝置，所述管材加壓裝置包括設於待測管材2兩端的夾板15、多根拉杆16和水壓機17，所述拉杆16的兩端分別與夾板15固定連接，所述夾板15與待測管材2之間設有橡膠密封圈18，任意一所述夾板15上設有連接所述水壓機17的開口。
實施例3
在實施例1或2的基礎上：
所述直流電磁鐵5上端設有重力顯示器19，所述重力顯示器19的一端連接直流電磁鐵5的上端，另一端連接細繩9。
實施例4
在實施例1或2的基礎上：
所述直流電磁鐵5上端設有重力顯示器19，所述重力顯示器19的一端連接直流電磁鐵5的上端，另一端連接細繩9。
所述重錘8的下部設有半球形凸起。
實施例5
在實施例1或2的基礎上：
所述直流電磁鐵5上端設有重力顯示器19，所述重力顯示器19的一端連接直流電磁鐵5的上端，另一端連接細繩9。
所述重錘8的下部設有半球形凸起。
所述立柱3上設有刻度尺20。
以上所述實施例僅表達了本實用新型的具體實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本實用新型專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護範圍。