大棒材穿水冷卻裝置的製作方法

2024-03-27 10:21:05

本實用新型屬於冶金技術領域，具體涉及一種大棒材穿水冷卻裝置。

背景技術：

在冶金領域，棒材經軋機軋制後，需要過冷卻設備進行降溫，從而提高棒材的組織性能。目前市場上針對φ90mm以下小規格棒材的冷卻設備比較多，但針對φ90mm～φ150mm的大規格棒材進行冷卻的裝置非常少，且設備的水封效果很差，影響棒材的組織性能。

技術實現要素：

有鑑於此，本實用新型的目的提供一種大棒材穿水冷卻裝置，使用該裝置能對大規格棒材進行有效的冷卻，以提高棒材的組織性能。

為達到上述目的，本實用新型的目的通過以下技術方案實現：

大棒材穿水冷卻裝置，包括兩端相互貫通的棒材冷卻管道，在冷卻管道的入口端沿出口端方向依次設置有入口氣噴嘴、正向水噴嘴和進水管，出口端沿入口端方向依次設置有出口氣噴嘴、第一反向水噴嘴、下回水管、第二反向水噴嘴及上回水管，所述正向水噴嘴與進水管連通。

進一步，所述棒材冷卻管道內位於正向水噴嘴與上回水管之間連續設置有多個文氏管。

進一步，所述正向水噴嘴、第一反向水噴嘴和第二反向水噴嘴均為環縫間隙可調的環縫噴嘴。

進一步，所述環縫噴嘴包括相互配合形成環狀噴嘴的噴嘴環一、噴嘴環二和對兩者間距進行調節的調整墊片。

本實用新型的有益效果在於：

1、採用該裝置能對φ90mm～φ150mm的棒材進行快速冷卻，提高棒材的組織性能。

2、本裝置的環縫噴嘴結構簡單，利於安裝，環縫間隙可在現場調整。

3、該裝置的水封效果較好。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為環縫噴嘴的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖，對本實用新型的優選實施例進行詳細的描述。

如圖1、2所示，本實施例的大棒材穿水冷卻裝置，包括兩端相互貫通的棒材冷卻管道5，在冷卻管道5的入口端沿出口端方向依次設置有入口氣噴嘴1、正向水噴嘴3和進水管2，出口端沿入口端方向依次設置有出口氣噴嘴10、第一反向水噴嘴9、下回水管8、第二反向水噴嘴7及上回水管6，正向水噴嘴與進水管連通，本實施例中的正向是指的與棒材進入方向相同，如圖1所示，棒材從左至右送入，正向水噴嘴則是從左向右傾斜噴出，而第一反向水噴嘴則是從右向左傾斜噴出，通過正向與反向的組合設置，可有效將冷卻水限制在管內，避免灑出。

本實施例中，棒材冷卻管道內位於正向水噴嘴與上回水管之間連續設置有多個文氏管,文氏管的數量可根據工程實際條件設置。

本實施例中，正向水噴嘴、第一反向水噴嘴和第二反向水噴嘴均為環縫間隙可調的環縫噴嘴，具體的，如圖2所示，環縫噴嘴包括相互配合形成環狀噴嘴的噴嘴環一a、噴嘴環二c和對兩者間距進行調節的調整墊片b，在現場使用時，可根據實際情況調節噴嘴環一與噴嘴環二的間距，從而實現不同的出水量，另外，將噴嘴環一a與噴嘴環二c的位置互換則可以實現正反方向出水，即為正向水噴嘴或反向水噴嘴。

如圖1所示，入口氣噴嘴1設在正向水噴嘴3前面，用於吹掃部分從入口端溢出的冷卻水，在出口端設置出口氣噴嘴10，用於吹掃部分從出口端溢出的冷卻水。

最後說明的是，以上優選實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，儘管通過上述優選實施例已經對本實用新型進行了詳細的描述，但本領域技術人員應當理解，可以在形式上和細節上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本實用新型權利要求書所限定的範圍。