一種綠豆芽的生產工藝的製作方法

2023-12-12 14:00:37 3

專利名稱：一種綠豆芽的生產工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種蔬菜工業化生產工藝，尤其涉及一種適於規模化、高質量生產豆芽蔬菜的新工藝。
背景技術：
眾所周知，豆芽是豆類作物種子發出的芽，因此具有豆類作物的營養特點，與其它蔬菜相比，豆芽含有大量蛋白質、維生素C、天門冬氨酸、鈣、鐵、食物纖維、有機物、維生素BI等，而且清脆可口，深受人們的喜愛。傳統的綠豆芽培育方法比較簡單，分為選種、浸種、催芽、淋水、採收等步驟，一般採用缸盆瓦罐等器皿進行手工操作，憑經驗控制溫度、溼度，勞動強度大，效率很低。另外，由於適合綠豆芽生長的水溫不能超過32 °C或低於20°C，所以在溫度較高的夏天及氣溫較低的冬天，傳統的培育方法無法正常生產綠豆芽。傳統作坊式的綠豆芽生產已無法滿足市場的需求，隨著現代農業的發展和農業科技的應用推廣，農產品豆芽漸漸成為了一種工業產品，並被進行流水化生產。在流水化生產過程的各階段中，各類設備、裝置、車間對應於豆芽培育的要求進行了專門研製。其中在綠豆芽完成培育後進行清洗、裝箱、入庫的後段工藝期間，由於綠豆芽的長久保鮮是長期困擾生產廠家的重大難題，為避免綠豆芽在後續的運輸過程中發生黴爛、變質，迫切需要改良傳統綠豆芽生產工藝。

發明內容
本發明針對上述問題，經過研究綠豆芽產品的特性並反覆實踐摸索提出了一種綠豆芽的生產工藝，以期提高生產效率並解決綠豆芽成品的保鮮問題。本發明的上述目的，其技術解決方案為:一種綠豆芽的生產工藝，其特徵在於包括步驟:
原料篩選，選取內蒙古、黑龍江和吉林交界地產得的綠豆，進行三次以上篩選得到直徑為 3.6-4.8mm 的綠 ；
清洗除菌，用清水清洗綠豆2-3遍，剔除蟲蛀、殘破、畸形、黴變、已發過芽、未成熟的顆粒，洗淨泥沙並去除雜質；
浸豆，浸泡用水量應達到原料綠豆重量的兩倍以上，浸豆時先用75V -80°C的熱水燙豆lmin-3min並不停攪動進行殺菌，然後衝入冷水急冷卻，再用20°C _25°C的清水浸泡3_4小時進行漲豆；浸豆結束後再淘洗2-3遍並揉搓、衝洗、漂除綠豆表面的黏液及剔除爛豆，然後在28°C下催芽3-4小時，達到98%的發芽率，再用石灰水殺菌；
培育，將浸豆並催芽後的綠豆運至培育車間並裝入培育罐進行避光培育6天-7天，綠豆計重60kg/罐，培育車間室內溫度保持在25°C -26°C，相對溼度保持在80%以上並每隔2h-4h對培育罐均勻噴淋一次；
採收，按綠豆芽下胚軸長6cm-10cm、根須長4cm_6cm為基準將培育罐移出培育車間；
清洗脫殼，採用清洗脫殼生產線對綠豆芽進行清洗脫殼，清洗去除綠豆芽95%以上的種皮並裝箱；
預冷，將裝箱的綠豆芽移至預冷線，採用2°C以下的水冷卻3min-4min後，載入保鮮冷庫。進一步地，原料篩選步驟中，綠豆破損度小於3%。進一步地，所述培育車間設有功率5W的節能燈且在培育期間人工監管作業時開
啟O進一步地，預冷步驟中預冷的方式包括浸泡、遊洗或淋洗。進一步地，載入保鮮冷庫同時，還包括建立生產檔案，並在生產檔案中記錄生產環境、原料名稱、來源、使用量、日期、採收或產品檢驗結果。進一步地，對培育罐、培育車間、清洗脫殼生產線及預冷線定期消毒、殺菌。更進一步地，對完成一次培育的培育罐重複利用前，先用0.2%漂白粉水溶液進行噴灑，再用高壓水槍衝洗乾淨，繼而用紫外線殺菌消毒3小時-5小時或用臭氧消毒I小時以上。應用本發明的綠豆芽生產工藝，其較之於傳統工藝所具有的突出優點是:通過從原料篩選、清洗除菌、浸豆、催芽、培育、採收、預冷等工藝細化的改良，提高了綠豆芽基料的品質及培育過程的合理化，更重要的是，通過後道對綠豆芽的預冷，進一步減弱了綠豆芽黴爛、腐化的條件，顯著延長了綠豆芽在後續的運輸、上市、家庭儲藏中的新鮮程度。


圖1為本發明生產綠豆芽的工藝流程圖。
具體實施例方式本發明針對傳統綠豆芽生產工藝的缺陷，創新提出了一種新型的綠豆芽生產工藝，為豐富人們營養蔬菜提供了行之有效的解決方案。如圖1所示概括來看其包括步驟:一原料篩選，選取內蒙古、黑龍江和吉林交界地產得的綠豆，進行三次以上篩選得到直徑為
3.6-4.8mm的綠豆；二清洗除菌，用清水清洗綠豆2_3遍,剔除蟲姓、殘破、畸形、黴變、已發過芽、未成熟的顆粒，洗淨泥沙並去除雜質；三浸豆，先用75°C _80°C的熱水燙豆lmin-3min並不停攪動進行殺菌，然後衝入冷水急冷，用20°C _25°C的清水浸泡3-4小時進行漲豆，其中浸泡水量以原料綠豆重量兩倍計；浸豆結束後再淘洗2-3遍並揉搓、衝洗、漂除綠豆表面的黏液及剔除爛豆，然後在28°C下催芽3-4小時；四培育，將浸豆並催芽後的綠豆運至培育車間並裝入培育罐進行避光培育6天-7天，綠豆計重60kg/罐，培育車間室內溫度保持在250C _28°C，相對溼度保持在80%以上並每隔2h-4h對培育罐均勻噴淋一次；五採收，按綠豆芽下胚軸長6cm-10cm、根須長4cm-6cm為基準將培育罐移出培育車間；六清洗脫殼，採用清洗脫殼生產線對綠豆芽進行清洗脫殼，清洗去除綠豆芽95%以上的種皮並裝箱；七預冷，將裝箱的綠豆芽移至預冷線，採用2°C以下的水冷卻3min-4min後，載入保鮮冷庫。作為上述方案的進一步優化，原料篩選步驟中，綠豆破損度必須小於3% ;培育車間設有功率5W的節能燈且在培育期間人工監管作業時開啟；預冷步驟中預冷的方式包括浸泡、遊洗或淋洗。此外載入保鮮冷庫同時，還包括建立生產檔案，並在生產檔案中記錄生產環境、原料名稱、來源、使用量、日期、採收或產品檢驗結果。
進一步地，為避免生產的安全隱患，對培育罐、培育車間、清洗脫殼生產線及預冷線定期消毒、殺菌。特別對完成一次培育的培育罐重複利用前，先用0.2%漂白粉水溶液進行噴灑，再用高壓水槍衝洗乾淨，繼而用紫外線殺菌消毒3小時-5小時或用臭氧消毒I小時以上。此外，其中用於裝箱的塑料周轉筐在每次使用前，需用0.2%漂白粉水溶液進行噴灑，然後用高壓水槍衝洗乾淨。以下便結合附圖，從具體的實施例來進一步詳細描述。實施例一
選取內蒙古、黑龍江和吉林交界地產得的綠豆，進行三次以上篩選得到直徑為3.6mm左右的綠豆；用清水清洗綠豆2-3遍，剔除蟲蛀、殘破、畸形、黴變、已發過芽、未成熟的顆粒，洗淨泥沙並去除雜質；接著用75°C的熱水燙豆lmin-3min並不停攪動進行殺菌，然後衝入冷水急冷，用20°C的清水浸泡3小時進行漲豆，其中浸泡水量以原料綠豆重量兩倍計；浸豆結束後再淘洗2-3遍並揉搓、衝洗、漂除綠豆表面的黏液及剔除爛豆，然後在28°C下催芽3-4小時；將浸豆並催芽後的綠豆運至培育車間並裝入培育罐進行避光培育6天，綠豆計重60kg/罐，培育車間室內溫度保持在27°C，相對溼度保持在80%以上並每隔4h對培育罐均勻噴淋一次；按綠豆芽下胚軸長6cm-10cm、根須長4cm-6cm為基準將培育罐移出培育車間；採用清洗脫殼生產線對綠豆芽進行清洗脫殼，清洗去除綠豆芽95%以上的種皮並裝箱；將裝箱的綠豆芽移至預冷線，採用2°C的水冷卻3min後，載入保鮮冷庫。實施例二
選取內蒙古、黑龍江和吉林交界地產得的綠豆，進行三次以上篩選得到直徑為4.2mm左右的綠豆；用清水清洗綠豆2-3遍，剔除蟲蛀、殘破、畸形、黴變、已發過芽、未成熟的顆粒，洗淨泥沙並去除雜質；用78°C的熱水燙豆2min並不停攪動進行殺菌，然後衝入冷水急冷，用22°C的清水浸泡3.5小時進行漲豆，其中浸泡水量以原料綠豆重量兩倍計；浸豆結束後再淘洗2-3遍並揉搓、衝洗、漂除綠豆表面的黏液及剔除爛豆，然後在28°C下催芽3-4小時；將浸豆並催芽後的綠豆運至培育車間並裝入培育罐進行避光培育6天-7天，綠豆計重60kg/罐，培育車間室內溫度保持在26°C，相對溼度保持在80%以上並每隔3h對培育罐均勻噴淋一次；按綠豆芽下胚軸長6cm-10cm、根須長4cm-6cm為基準將培育罐移出培育車間；採用清洗脫殼生產線對綠豆芽進行清洗脫殼，清洗去除綠豆芽95%以上的種皮並裝箱；將裝箱的綠豆芽移至預冷線，採用1°C的水冷卻3min-4min後，載入保鮮冷庫。實施例三
選取內蒙古、黑龍江和吉林交界地產得的綠豆，進行三次以上篩選得到直徑為4.8mm以下的綠豆；用清水清洗綠豆2-3遍，剔除蟲蛀、殘破、畸形、黴變、已發過芽、未成熟的顆粒，洗淨泥沙並去除雜質；用80°C的熱水燙豆Imin並不停攪動進行殺菌，然後衝入冷水急冷，用25°C的清水浸泡3小時進行漲豆，其中浸泡水量以原料綠豆重量兩倍計；浸豆結束後再淘洗2-3遍並揉搓、衝洗、漂除綠豆表面的黏液及剔除爛豆，然後在28°C下催芽3-4小時；四培育，將浸豆並催芽後的綠豆運至培育車間並裝入培育罐進行避光培育6天-7天，綠豆計重60kg/罐，培育車間室內溫度保持在25°C，相對溼度保持在80%以上並每隔2h對培育罐均勻噴淋一次；按綠豆芽下胚軸長6cm-10cm、根須長4cm_6cm為基準將培育罐移出培育車間；採用清洗脫殼生產線對綠豆芽進行清洗脫殼，清洗去除綠豆芽95%以上的種皮並裝箱；將裝箱的綠豆芽移至預冷線，採用0°C的水冷卻3min-4min後，載入保鮮冷庫。
應用本發明的綠豆芽生產工藝，其較之於傳統工藝所具有的突出優點是:通過從原料篩選、清洗除菌、浸豆、催芽、培育、採收、預冷等工藝細化的改良，提高了綠豆芽基料的品質及培育過程的合理化，更重要的是，通過後道對綠豆芽的預冷，進一步減弱了綠豆芽黴爛、腐化的條件，顯著延長了綠豆芽在後續的運輸、上市、家庭儲藏中的新鮮程度。除上述實施例外，本發明還可以有其它實施方式，凡採用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發明所要求保護的範圍之內。
權利要求
1.一種綠豆芽的生產工藝，其特徵在於包括步驟: 原料篩選，選取內蒙古、黑龍江和吉林交界地產得的綠豆，進行三次以上篩選得到直徑為 3.6-4.8mm 的綠 ； 清洗除菌:用清水清洗綠豆2-3遍，剔除蟲蛀、殘破、畸形、黴變、已發過芽、未成熟的顆粒，洗淨泥沙並去除雜質； 浸豆:浸泡用水量應達到原料綠豆重量的兩倍以上，浸豆時先用75°C _80°C的熱水燙豆lmin-3min並不停攪動進行殺菌，然後衝入冷水急冷卻，再用20°C _25°C的清水浸泡3_4小時進行漲豆，浸豆結束後再淘洗2-3遍並揉搓、衝洗、漂除綠豆表面的黏液及剔除爛豆，然後在28°C下催芽3-4小時，達到98%的發芽率，再用石灰水殺菌； 培育:將浸豆並催芽後的綠豆運至培育車間並裝入培育罐進行避光培育6天-7天，綠豆計重60kg/罐，培育車間室內溫度保持在25°C _28°C，相對溼度保持在80%以上並每隔2h-4h對培育罐均勻噴淋一次； 採收:按綠豆芽下胚軸長6cm-10cm、根須長4cm-6cm為基準將培育罐移出培育車間； 清洗脫殼，採用清洗脫殼生產線對綠豆芽進行清洗脫殼，清洗去除綠豆芽95%以上的種皮並裝箱； 預冷:將裝箱的綠豆芽移至預冷線，採用2°C以下的水冷卻3min-4min後，載入保鮮冷庫。
2.根據權利要求1所述的綠豆芽的生產工藝，其特徵在於:原料篩選步驟中，綠豆破損度小於3%。
3.根據權利要求1 所述的綠豆芽的生產工藝，其特徵在於:所述培育車間設有功率5W的節能燈且在培育期間人工監管作業時開啟。
4.根據權利要求1所述的綠豆芽的生產工藝，其特徵在於:預冷步驟中預冷的方式包括浸泡、遊洗或淋洗。
5.根據權利要求1所述的綠豆芽的生產工藝，其特徵在於:載入保鮮冷庫同時，還包括建立生產檔案，並在生產檔案中記錄生產環境、原料名稱、來源、使用量、日期、採收或產品檢驗結果。
6.根據權利要求1所述的綠豆芽的生產工藝，其特徵在於:對培育罐、培育車間、清洗脫殼生產線及預冷線定期消毒、殺菌。
7.根據權利要求6所述的綠豆芽的生產工藝，其特徵在於:對完成一次培育的培育罐重複利用前，先用0.2%漂白粉水溶液進行噴灑，再用高壓水槍衝洗乾淨，繼而用紫外線殺菌消毒3小時-5小時或用臭氧消毒I小時以上。
全文摘要
本發明揭示了一種綠豆芽的生產工藝，包括原料篩選、清洗除菌、浸豆、培育、採收、清洗脫殼及預冷等步驟，其中主要選取東三省交界處產出的綠豆，經嚴格篩選、清洗除菌後在清水中浸泡3-4小時完成漲豆，然後將漲豆移入培育車間在適宜的溫度、溼度條件下進行培育6天-7天，培育完成後按特定標準進行採收，經清洗脫殼生產線將綠豆芽清洗脫殼、裝箱，再將裝箱後的綠豆芽經預冷線對綠豆芽進行預冷，而後再入庫。應用本發明的綠豆芽生產工藝，提高了綠豆芽基料的品質及培育過程的合理化，更重要的是，通過後道對綠豆芽的預冷，進一步減弱了綠豆芽黴爛、腐化的條件，顯著延長了綠豆芽在後續的運輸、上市、家庭儲藏中的新鮮程度。
文檔編號A23L1/202GK103181528SQ20131011742
公開日2013年7月3日 申請日期2013年4月7日 優先權日2013年4月7日
發明者陳正軍 申請人:蘇州眾仕達蔬菜食品有限公司