一種玻璃清洗用的範圍可調式噴頭的製作方法

2023-12-10 17:15:37 2

本發明涉及玻璃清洗技術領域，具體為一種玻璃清洗用的範圍可調式噴頭。

背景技術：

現有的玻璃清洗機在設備入口處都設置有第一組噴淋裝置，對進入設備的玻璃進行清洗，然後用風刀吹去玻璃表面的水漬，風刀後面會設置有第二組噴淋裝置，用以保證玻璃潮溼狀態接觸毛刷，由於第一組噴淋水壓較大，水衝到玻璃表面後會有水滴濺出，風刀對玻璃表面的水漬進行吹乾的過程中也會有水滴濺出，這樣的清洗不僅會浪費很長的清洗的時間，而且清洗的不夠徹底，還容易造成水滴亂濺，而且出水噴頭的噴水範圍也不能進行有效的調節。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種玻璃清洗用的範圍可調式噴頭，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種玻璃清洗用的範圍可調式噴頭，包括噴杆、噴頭水管、隔離板和防濺罩，所述噴杆的一端與輔助水管的一端連接，輔助水管的另一端連接有第一噴頭，所述噴杆的直徑大於輔助水管的直徑，噴杆的一端外側設有第二噴頭，噴杆的另一端設有通孔，且通孔內部設有軸承，所述噴頭水管的一端貫穿軸承並位於噴杆的內部一端；

所述第一噴頭的內部設有隔板，且輔助水管的另一端貫穿隔板並位於第一噴頭的一端內部，隔板的一側下端與引流板的一端連接，所述引流板傾斜向下安裝在隔板上，且引流板的中部通過輔助轉動杆連接出水板的一端，所述出水板的另一端通過轉動杆連接第一噴頭，且轉動杆遠離出水板的一端貫穿第一噴頭並位於第一噴頭的外側，所述第一噴頭的上方設有卡塊，且卡塊的上端設有卡孔，卡孔中插接有卡杆，所述轉動杆位於第一噴頭的外側的一端環形設有插孔，且 插孔和卡孔位於同一個水平高度，所述卡杆的一端插接在插孔內，所述引流板的另一端與第一噴頭的內壁留有空隙，且第一噴頭的下端設有出水孔洞；

所述噴杆的內部設有隔離板，且噴頭水管的一端貫穿隔離板並位於隔離板的內側，所述噴頭水管的一端外側連接有鉸接塊，鉸接塊遠離噴頭水管的一側設有缺口，且缺口通過貫穿設有的鉸接杆連接弧形板，所述弧形板的內部設有水空腔，且水空腔與軟管的一端連接，軟管的另一端貫穿噴頭水管並位於噴頭水管的內部；

所述噴杆的一端杆壁等距開設有通孔，且通孔的一側均設有防濺罩，通孔的內部設有弧形滑槽，且弧形滑槽的一端貫穿通孔並延長至噴杆的內部，所述弧形滑槽的兩側均設有限位槽，弧形滑槽的內部設有限位滑杆，所述弧形板遠離鉸接杆的一端貫穿弧形滑槽並與限位滑杆的一側固定連接，限位滑杆的兩端均位於限位槽的內部，所述限位槽的上下兩側均設有輔助限位滑槽，且輔助限位滑槽的內部設有限位滑塊，限位滑塊的一側與限位滑杆的端部連接，所述輔助限位滑槽和限位滑塊的豎截面均為半圓狀；

所述弧形板上設有安裝板，且安裝板遠離弧形板的一側兩端對稱設有第四噴頭，且第四噴頭傾斜安裝在安裝板上，安裝板的一側中部設有半圓狀的第三噴頭。

優選的，所述第一噴頭呈半圓狀，且第一噴頭的直徑大於輔助水管的直徑，所述第一噴頭靠近輔助水管一側的上下兩端均設有弧形擋板，且弧形擋板的上部與第二噴頭位於同一水平高度。

優選的，所述弧形滑槽位於噴杆內的一端長於限位槽位於噴杆內的一端，且限位槽的另一端呈開合狀。

優選的，所述安裝板位於弧形板和限位滑杆連接處的內側，且第四噴頭的內側均傾斜安裝有輔助噴頭。

優選的，所述鉸接塊和弧形板均為六個，且鉸接塊和弧形板均等距設置在噴頭水管的外側。

優選的，所述出水板的中部設有出水孔，且出水板的兩側設有輔助出水孔，輔助出水孔的直徑均小於出水孔的直徑，出水板的中部和輔助水管位於同一個水平高度。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：該玻璃清洗用的範圍可調式噴頭，通過設有的噴杆、噴頭水管、弧形板和弧形滑槽的相互配合工作，可以在旋轉噴頭水管的時候，並且在弧形滑槽的作用下，使得弧形板伸出噴杆，從而可以擴大整個噴頭的噴灑範圍，通過出水板、引流板和轉動杆之間的配合，可以進一步的對於噴水範圍進行調節，本發明不僅可以對於玻璃進行定點的清洗，而且還可以大面積的對於玻璃進行噴灑水，一物多用，一方面不僅可以方便人們的使用，而且還結構簡單，操作簡單，便於生產，另一方面還可以防止水資源的浪費，符合可持續發展的要求。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明的弧形板和噴頭水管連接示意圖；

圖3為本發明的鉸接杆示意圖；

圖4為本發明的弧形滑槽示意圖；

圖5為本發明的輔助限位滑槽示意圖；

圖6為本發明的第三噴頭示意圖；

圖7為本發明的第一噴頭示意圖；

圖8為本發明的出水板示意圖；

圖9為本發明的轉動杆示意圖。

圖中：噴杆1、噴頭水管2、隔離板3、防濺罩4、第二噴頭5、輔助水管6、第一噴頭7、弧形板8、弧形滑槽9、軟管10、鉸接杆11、限位滑杆12、限位槽13、輔助限位滑槽14、安裝板15、第四噴頭151、第三噴頭152、出水板16、引流板17、轉動杆18。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

請參閱圖1-9，本發明提供一種技術方案：一種玻璃清洗用的範圍可調式噴頭，包括噴杆1、噴頭水管2、隔離板3和防濺罩4，噴杆1的一端與輔助水管6的一端連接，輔助水管6的另一端連接有第一噴頭7，噴杆1的直徑大於輔助水管6的直徑，噴杆1的一端外側設有第二噴頭5，噴杆1的另一端設有通孔，且通孔內部設有軸承，噴頭水管2的一端貫穿軸承並位於噴杆1的內部一端，第一噴頭7呈半圓狀，且第一噴頭7的直徑大於輔助水管6的直徑，第一噴頭7靠近輔助水管6一側的上下兩端均設有弧形擋板，且弧形擋板的上部與第二噴頭5位於同一水平高度。

所述第一噴頭7的內部設有隔板，且輔助水管6的另一端貫穿隔板並位於第一噴頭7的一端內部，隔板的一側下端與引流板17的一端連接，所述引流板17傾斜向下安裝在隔板上，且引流板17的中部通過輔助轉動杆連接出水板16的一端，所述出水板16的另一端通過轉動杆18連接第一噴頭7，且轉動杆18遠離出水板16的一端貫穿第一噴頭7並位於第一噴頭7的外側，所述第一噴頭7的上方設有卡塊，且卡塊的上端設有卡孔，卡孔中插接有卡杆，所述轉動杆18位於第一噴頭7的外側的一端環形設有插孔，且 插孔和卡孔位於同一個水平高度，所述卡杆的一端插接在插孔內，所述引流板17的另一端與第一噴頭7的內壁留有空隙，且第一噴頭7的下端設有出水孔洞；所述出水板16的中部設有出水孔，且出水板16的兩側設有輔助出水孔，輔助出水孔的直徑均小於出水孔的直徑，出水板16的中部和輔助水管6位於同一個水平高度。

噴杆1的內部設有隔離板3，且噴頭水管2的一端貫穿隔離板3並位於隔離板3的內側，噴頭水管2的一端外側連接有鉸接塊，鉸接塊遠離噴頭水管2的一側設有缺口，且缺口通過貫穿設有的鉸接杆11連接弧形板8，弧形板8的內部設有水空腔，且水空腔與軟管10的一端連接，軟管10的另一端貫穿噴頭水管2並位於噴頭水管2的內部，鉸接塊和弧形板8均為六個，且鉸接塊和弧形板8均等距設置在噴頭水管2的外側。

噴杆1的一端杆壁等距開設有通孔，且通孔的一側均設有防濺罩4，通孔的內部設有弧形滑槽9，且弧形滑槽9的一端貫穿通孔並延長至噴杆1的內部，弧形滑槽9的兩側均設有限位槽13，弧形滑槽9的內部設有限位滑杆12，弧形板8遠離鉸接杆11的一端貫穿弧形滑槽9並與限位滑杆12的一側固定連接，限位滑杆12的兩端均位於限位槽13的內部，限位槽13的上下兩側均設有輔助限位滑槽14，且輔助限位滑槽14的內部設有限位滑塊，限位滑塊的一側與限位滑杆12的端部連接，輔助限位滑槽14和限位滑塊的豎截面均為半圓狀，弧形滑槽9位於噴杆1內的一端長於限位槽13位於噴杆1內的一端，且限位槽13的另一端呈開合狀。

弧形板8上設有安裝板15，且安裝板15遠離弧形板8的一側兩端對稱設有第四噴頭151，且第四噴頭151傾斜安裝在安裝板15上，安裝板15的一側中部設有半圓狀的第三噴頭152，安裝板15位於弧形板8和限位滑杆12連接處的內側，且第四噴頭151的內側均傾斜安裝有輔助噴頭。

工作原理：使用的時候，如果玻璃清洗的面積較小，或者要清洗的地方的汙漬比較頑固，就直接把噴頭拿過來使用就可以了，通過第一噴頭7和第二噴頭5的噴灑，可以加強水的壓力，從而達到更加好的清洗目的，如果玻璃要清洗的面積比較大的時候，旋轉噴頭水管2，從而可以控制弧形板8在弧形滑槽9內滑動，通過限位槽13和輔助限位滑槽14可以促使弧形板8更好的在弧形滑槽9內滑動，當安裝板15位於噴杆1外側的時候，就可以工作了，這樣則可以有效的擴大噴頭的噴灑面積，提高工作效率，工作完成之後，在反向旋轉噴頭水管2，使得弧形板8滑進噴杆1內側，由於限位滑杆12的存在，所以弧形板8不會和弧形滑槽9脫離，增加了使用的可靠性，當需要進一步對於噴水範圍進行調節的時候，通過轉動轉動杆18，從而可以使得出水板16的角度發生改變，從而可以使得第一噴頭7的出水量和噴水範圍都發生改變，可以通過卡塊來對於轉動杆18進行固定，防止發生不理想的噴水效果，本發明不僅可以對於玻璃進行定點的清洗，而且還可以大面積的對於玻璃進行噴灑水，一物多用，一方面不僅可以方便人們的使用，而且還結構簡單，操作簡單，便於生產，另一方面還可以防止水資源的浪費，符合可持續發展的要求。

儘管已經示出和描述了本發明的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的範圍由所附權利要求及其等同物限定。