一種防腐金屬管線維修施工方法

2024-01-18 02:59:15 2

專利名稱：：一種防腐金屬管線維修施工方法
技術領域：
：本發明涉及一種破損管線野外施工的方法，具體是一種防腐金屬管線維修施工方法。
背景技術：
：目前我國石油石化行業的原油、成品油、天然氣從油田運到煉化廠都是在採用埋地鋼質管道輸送，這種方法快捷、安全、方便、運營成本低。現已基本淘汰了火車、汽車陸地運輸方式。那麼輸送流體的鋼管埋地時應進行表層防腐處理，所以中華人民共和國石油天然氣行業制定了標準。代號Sy/T0413-2002，名稱《埋地鋼質管道聚乙烯防腐層技術標準》。PE就是鋼管外防腐層聚乙烯的英文縮寫字母。所謂2PE就是在鋼管外層塗覆2層高分子防腐材料；3PE就是在鋼管外層塗覆3層高分子防腐材料。當流體介質在正常輸送運行過程中遇到外力破壞或常規老化破損，導致流體洩漏，正在輸送油氣的管道，在新增支管線的狀態下需不停汽、油進行接口連接，這時包覆在鋼管外層的高分子防腐層非常結實，在短時間內操作人員是無法將外防腐層除去進行堵漏接口焊接的。傳流的方法是用噴火槍將外層燒掉或長時間用刀片刮掉進行處理。因此，該傳流辦法的安全因素很低，稍有不慎就會導致起火爆炸傷人事故，而到目前為止國內尚無好的辦法來解決防腐層除去而露出鋼管表面的辦法。
發明內容本發明提供一種防腐金屬管線維修施工方法，其既解決了現有技術下施工安全係數低的不足之處，而且操作省時省力，充分滿足快速修復破損管線的要求。本發明解決其技術問題所採用的技術方案是--種防腐金屬管線維修施工方法，包括以下步驟A、對管道內輸送介質進行減壓，對破損處進行封堵；B、將破損處包覆遠紅外加熱套，並根據防腐層材質調整加熱頻率，進行加熱；C、拆下遠紅外加熱套，切開防腐表層並剝離；D、對破損處進行焊接補口；E、焊接檢測合格後，進行防腐處理。所述步驟A中對破損處進行封堵，採用使用專用木禊的方法。所述步驟B中，PE防腐材料的管線加熱溫度為170-180攝氏度，環氧煤防腐材料的管線加熱溫度調整到130—140攝氏度。所述步驟D具體為將事先備好的鋼管皮補丁固定在管體破損處，焊口周邊用糊耐火泥，用電焊機將補丁焊合，檢查焊合完備的補丁無漏氣現象，用鋼絲刷和角磨機將焊口及表面進行去鏽等處理。木發明的一種防腐金屬管線維修施工方法操作省時、省力、安全。以小325ram3PE防腐燃氣管道漏氣搶修為列防腐層加熱、剝離、清理時間10分鐘，焊接時200X300(mm)10分鐘，再防腐5分鐘，防腐面積0.5ltf。共用25分鐘完成工作。具體實施例方式下面結合具體實施例，對本發明的一種防腐金屬管線維修施工方法進行詳細描述。以燃氣管道為例當埋地的3PE防腐的燃氣管道發生漏氣急搶修時應急搶修人員應備好下列物品到達現場。1、液化氣罐；2、噴火槍；3、聚四氟乙烯壓輥和大力鉗子；4、^200mm寬熱收縮帶、補傷膠棒、補傷片和固定片-,5、無溶劑雙組份環氧底漆及附件；6、鋼絲刷；7、角磨機、平口起子；8、純棉擦布、手套；9、與輸氣管道同壁厚鋼管皮(鋼質補丁)；10、電焊機、焊條、乙炔氣割炬等；11、220v電源和相應長度的電源線；12、220v防腐層表面處理控制箱；13、適應各規格的管徑不鏽鋼紅外加熱器；14、鋼片刮刀、裁紙刀；15、專用切割防腐的刀具；16、用阻燃劑液體浸泡的方型、片型、圓型木禊子(長度100mm)17、遠紅外測溫儀；二、搶修操作工藝過程1、先通知輸配部門對發生事故的輸送管道進行降壓；2、人工開挖出漏氣管道，使其整個管體裸露；3、戴好防毒面罩的專用人員用於布擦乾淨破損體管體表面，在配合消防淋水稀釋漏氣的同時用專用木禊將破損處進行先期封堵。其他人員按通200V電源送至旁邊。4、按通控制箱，裝配紅外加熱器，並進行固定，對包覆在破損面外層的管體進行加熱，PE防腐層管體溫度調整到170—180攝氏度，環氧煤防腐溫度調整到130—140攝氏度。5、待達到預定時間(一般4一5分鐘)時，迅速關閉電源，撤掉加熱器，用裁紙刀、刮刀、專用刀、鉗子將管道表層除掉(按焊接要求去除相應防腐層面積，刮去環氧層)。6、將事先備好的鋼管皮(補丁)固定在管體破損處，焊口周邊用糊耐火泥，用電焊機將補丁焊合。7、檢査焊合完備的補丁無漏氣現象，用鋼絲刷和角磨機將焊口及表面進行去鏽等處理。8、用液化氣噴槍將補丁處加墊至7(TC左右，塗刷環氧漆，然後將破損處表面縫隙塗熱溶膠填充。將破損處大小選用熱縮纏帶包覆，包覆施工時將帶膠層和環氧層均同時加熱，適當用力拉緊，纏繞，然後把纏帶按口用固定片固定。再對所防腐部分二次加熱，使其收縮完畢。周邊均勻溢膠為止。9、將修補處進行電化花檢測，無漏點位合格，否則重來。三、當輸氣管道接線切口防腐層處理時，方法參照第二點第5項，然後在再用專用設備接口，接口完畢後表層防腐同第8項。四、常用修復裝備規格系列配套表complextableseeoriginaldocumentpage6五、工過程防腐層處理工藝技術說明眾所周知，傳流的漏氣搶修和帶氣接線不安全因素很大，而天然氣的燃點僅為650°C。液化氣燃點為539°C。特別是鋼質道電焊堵漏時的防腐層剝離很困難，無法用明火處理。因此我們推出的新工藝並通過數次試驗，試用結果安全、快捷省事。用紅外加熱3PE或2PE剝離防腐層焊接工藝是參照下列技術數據進行的安全操作1、燃點6S(TC。液化石油氣燃點539"C。阻燃劑浸泡超過8小時的木楔子燃點350°C3PE、2PE防腐層粘結法的熱溶膠軟化點為18CTC。所有採用紅外加墊發使防腐層軟化達到易剝離效果非常安全，在25(TC以下均達不到物品燃點。1、防腐曾剝離下來，露出的環氧塗層在該溫度下也可用刮刀下，為焊合鋼質補丁提供清潔保證。2、紅外加熱工藝說明紅外加熱器是在國際石油行業，在超低溫地區採集石油給原油輸送管道安全防爆加熱基礎上改進而成的，是通過調整頻率大小來改變紅外加熱波段的輻射效果，把可見光變成紅外線使其工作溫度低，產生熱能效果高，從而達到工程安全指標要求。該產品是採用特殊材料製成的加熱裝置。工作時電熱絲通過對包覆的類金屬物體進行加熱，而熱源通過該類金屬包覆材料產生中波射線向外輻射，其波長約在1.6-4um左右，它工作時產生的熱慣性小而熱效率高，可對高低密度的高分子材料進行快速透熱，以達到增大加熱質量、縮短加熱時間、節'約加熱能源，加快物體表面處置時間提供強有力保證。權利要求1、一種防腐金屬管線維修施工方法，其特徵在於，包括以下步驟A、對管道內輸送介質進行減壓，對破損處進行封堵；B、將破損處包覆遠紅外加熱套，並根據防腐層材質調整加熱頻率，進行加熱；C、拆下遠紅外加熱套，切開防腐表層並剝離；D、對破損處進行焊接補口；E、焊接檢測合格後，進行防腐處理。2、根據權利要求1所述的一種防腐金屬管線維修施工方法，其特徵在於，所述歩驟A中對破損處進行封堵，採用使用專用木禊的方法。3、根據權利要求1所述的一種防腐金屬管線維修施工方法，其特徵在於，所述歩驟B中，PE防腐材料的管線加熱溫度為170-180攝氏度，環氧煤防腐材料的管線加熱溫度調整到130—140攝氏度。4、根據權利要求1所述的一種防腐金屬管線維修施工方法，其特徵在於，所述歩驟D具體為將事先備好的鋼管皮補丁固定在管體破損處，焊口周邊用糊耐火泥，用電焊機將補丁焊合，檢查焊合完備的補丁無漏氣現象，用鋼絲刷和角磨機將焊口及表面進行去鏽等處理。全文摘要本發明涉及一種破損管線野外施工的方法，具體是一種防腐金屬管線維修施工方法。本發明的一種防腐金屬管線維修施工方法，其針對現有技術下防腐材料管線在破損施工時遇到的防腐層難以去除的情況，利用遠紅外線對破損處進行加熱，從而便於切割修復，不但過程省時省力，而且安全係數高，不會造成漏氣引爆的危險發生。文檔編號F16L55/16GK101344207SQ20071013063公開日2009年1月14日申請日期2007年7月11日優先權日2007年7月11日發明者毅周,祝寶利申請人:周毅;祝寶利