物料輸送自動換向裝置的製作方法

2024-01-17 23:16:15

本實用新型涉及一種物料輸送裝置，特別涉及一種物料輸送自動換向裝置。

背景技術：

物料輸送存在於各行各業，實現各行業中生產工序間物料的流通與轉換。紡織行業需輸送的物料有棉包、粗紗、細紗、筒紗、粗紗管、細紗管等，現在紡織廠的粗紗與粗紗管的輸送大都採用人工手推車的方式運送，工作強度大，工作效率低。隨著科學技術的不斷進步發展，近幾年紡織廠也在逐步實現無人化生產，特別是各個生產工序間物料運輸實現軌道式輸送，解決了物料的人工手推車輸送，降低了勞動生產強度，改善了勞動環境，提高工作效率，提高了產品質量。軌道式輸送中軌道的設置是根據物料輸送方向而定的，各個生產工序間物料輸送的方向是四面八方的，因此不同方向的軌道之間就必須設置換向裝置，來滿足物料輸送方向的需求。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，本實用新型提供一種物料輸送自動換向裝置。

本實用新型採用的技術方案是：一種物料輸送自動換向裝置，包括中導軌2、左導軌3、右導軌4、換嚮導軌5，所述換嚮導軌安裝於所述中導軌與所述左右導軌之間，其特徵是：所述中導軌2、左導軌3、右導軌4、換嚮導軌5安裝於安裝板1上，所述安裝板為梯形，所述中導軌安裝於安裝板1短邊處，所述左導軌與右導軌安裝於安裝板1長邊的左右兩端，所述換嚮導軌5一端設置轉軸11，所述轉軸內側設置銷軸10，所述換嚮導軌通過轉軸11與所述中導軌連接，所述銷軸10連接換向牽引裝置。

所述的物料輸送自動換向裝置，其特徵是：所述換向牽引裝置包括電動執行器6，滑套7，滑軸8，小轉軸9，銷軸10，轉軸11，小支軸12，轉盤13，拉杆14，安裝座15，轉動板16，連接軸17，扁軸18，彈簧19，連接銷20，所述電動執行器、小轉軸、小支軸、安裝座固定在安裝板1上，扁軸18套裝於安裝座15內，扁軸18一端連接電動執行器、另一端連接轉動板16一端，所述轉動板另一端通過連接軸17連接拉杆14一端，拉杆14另一端連接轉盤13，所述轉盤套裝於小轉軸9上，所述轉盤連接滑套7一端，滑套7另一端套裝於所述小支軸上，滑軸8安裝於滑套7內，滑軸8上設置彈簧19。

所述的物料輸送自動換向裝置，其特徵是：所述轉盤為三角形，其中，一個角的角端設置圓弧面，另外兩角處設置連接螺孔，中間位置設置圓銷孔，圓弧孔和長圓孔，轉盤13通過圓銷孔套裝於所述小轉軸上，通過一個連接螺孔與滑套7連接，通過另一連接螺孔與拉杆14連接。

所述的物料輸送自動換向裝置，其特徵是：所述轉動板一端設置扁圓孔，另一端設置長圓弧孔，所述扁圓孔與扁軸18匹配，所述拉杆兩端設置關節軸承，其中，一端關節軸承與轉盤13連接螺孔連接，另一端關節軸承通過連接軸17與轉動板16的長圓弧孔連接。

本實用新型結構簡單，易安裝調整，換向快速精準。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型中電動執行器、安裝座、扁軸、轉動板、拉杆、轉盤、滑套、彈簧、滑軸和連接銷的連接結構示意圖；

圖3為本實用新型圖2俯視圖；

圖4為本實用新型換嚮導軌結構示意圖；

圖5為本實用新型轉盤結構示意圖；

圖6為本實用新型轉動板結構示意圖；

圖中：1-安裝板，2-中導軌，3-左導軌，4-右導軌，5-換嚮導軌，6-電動執行器，7-滑套，8-滑軸，9-小轉軸，10-銷軸，11-轉軸，12-小支軸，13-轉盤，14-拉杆，15-安裝座，16-轉動板，17-連接軸，18-扁軸，19-彈簧，20-連接銷。

具體實施方式

如圖1所示，安裝板1為梯形，短邊處安裝中導軌2，長邊左右兩端處安裝左導軌2和右導軌3，中導軌4設置於中導軌與左右導軌之間，換嚮導軌5一端設置轉軸11，轉軸內側設置銷軸10，換嚮導軌5通過轉軸11與中導軌2連接，安裝板1上固定電動執行器6、小轉軸9、小支軸12、安裝座15，扁軸18套裝於安裝座15內，扁軸18一端連接電動執行器6、另一端連接轉動板16，轉動板16一端設置扁圓孔，另一端設置長圓弧孔，所述扁圓孔與扁軸18匹配，所述長圓弧孔連接拉杆14，拉杆14兩端設置關節軸承，其中，一端關節軸承與轉盤13連接，另一端關節軸承通過連接軸17與轉動板16的長圓弧孔連接，轉盤13為三角形，其中，一個角的角端設置圓弧面，另外兩角處設置連接螺孔，中間位置設置圓銷孔，圓弧孔和長圓孔，轉盤13通過圓銷孔套裝於小轉軸9上，通過一個連接螺孔和連接銷20與滑套7一端連接，通過另一連接螺孔與拉杆14關節軸承連接，滑套7另一端套裝於小支軸12上，滑軸8安裝於滑套7內，滑軸8上設置彈簧19。

需要換向時，啟動電動執行器6，通過扁軸18，轉動板16，拉杆14，轉盤13，銷軸10帶動換嚮導軌5轉動，完成換向。