膠印機原色金銀印刷方法
2023-10-09 18:17:24 2
膠印機原色金銀印刷方法
【專利摘要】本發明公開了一種膠印機原色金銀印刷方法，首先用170目以下的金銀粉，選擇透明度高的印刷品上光油與金銀粉按比例調配成膠印油墨；將金或銀專色版製成柔印樹脂版；抬高膠印機著墨輥的壓力間隙，將柔印樹脂版裝上；按照柔印的壓力標準，調整好著墨輥的工作壓力；調整柔印樹脂版和橡皮布的轉印壓力；調整接墨輥的接墨量；減輕傳墨輥的壓力，保證上墨時金銀粉末的跟墨量滿足印刷的要求；將調配好的膠印油墨加入膠印機墨斗中，啟動膠印機正常工作即可。本發明的優點在於使用常規的膠印機，利用柔印樹脂版將含較大顆粒金銀粉的膠印油墨直接印刷到紙張上去，即可實現在印刷製品上90%以上地還原金銀色固有的顏色和金屬感。
【專利說明】膠印機原色金銀印刷方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及印刷方法，尤其是涉及一種膠印機原色金銀印刷方法。
【背景技術】[0002]原色金銀印刷就是印刷後顯現在印刷品上的顏色和所對應的金銀粉實際顏色色純度基本一致的印刷技術。而目前使用的膠印機印刷金銀墨時，由於膠印機受到水油分離印刷原理的限制，使用的金銀墨中金銀粉的粒度需在240-250目，這種超細的金銀粉在油墨的載體油中，可以有效的融合於油墨之中，印刷時才能保證金銀粉不被水輥擦除，並順利通過膠印機的傳墨系統達到印刷版。而粒度小於170目的金銀粉是無法通過水輥的擦除到達印刷版的。但是，正是這種超細的金銀粉顆粒使得本身的光色性和顏色的反射能力受到了較大影響，使印刷品顏色發暗、發灰，基本失去了金銀所顯示出的璀璨亮麗及高貴的色澤和光澤效果，大大消弱了印刷品的產品檔次。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在於提供一種採用現有膠印機實現原色金銀效果的印刷方法，該方法還適合其他珠光類效果的印刷。
[0004]為實現上述目的，本發明可採取下述技術方案:
本發明所述的膠印機原色金銀印刷方法，包括油墨調配和使用常規膠印機進行印刷的工藝步驟；其中
油墨調配:選擇色純度和亮度符合要求的130-170目的金銀粉，選擇透明度≥95%、色度≤3%的印刷品上光油與上述金銀粉按70-80%: 20-30%的重量百分配比進行調配，即可得到粘度符合要求的膠印油墨；
印刷步驟:
第一步，將金或銀專色版製成柔印樹脂版；
第二步，抬高膠印機著墨輥的壓力間隙，將製作好的柔印樹脂版裝上；
第三步，按照柔印的壓力標準，調整好著墨輥的工作壓力；
第四步，調整柔印樹脂版和橡皮布的轉印壓力；
第五步，調整接墨輥的接墨量；
第六步，減輕傳墨輥的壓力，保證上墨時金銀粉末的跟墨量滿足印刷的要求；
第七步，將上述調配好的膠印油墨加入膠印機墨斗中，啟動膠印機正常工作即可。
[0005]所述柔印樹脂版的厚度為1.2-1.5mm，可保證不超出膠印機的印刷壓力間隙範圍。
[0006]為提高印刷產品的乾燥度，在調和油中可加入5%的印刷燥油。
[0007]如需要特別高光產品的要求，所述的調和油可以使用高粘度UV上光油。
[0008]本發明的優點在於使用常規的膠印機，將粒度範圍在130-170目的金銀粉(或其他珠光粉)與高粘度調和油進行調配，利用柔印樹脂版將含較大顆粒金銀粉的膠印油墨直接印刷到紙張上去，無需改動膠印機，通過改變膠印機的局部印刷原理，即可實現在印刷製品上90%以上地還原金銀色固有的顏色和金屬感，黃金粉可以達到24K黃金的色澤效果，銀粉具有非常強烈的金屬色澤，各色珠光粉均可以還原原有的粉質顏色及光澤，提高了印刷品的產品檔次；同時，印刷品上顏色的氧化變色速度也變得較慢，比常規金銀墨印刷製品的氧化速度延長了 10倍以上。
[0009]【具體實施方式】:
本發明所述的膠印機原色金銀印刷方法，包括油墨調配和使用常規膠印機進行印刷的工藝步驟；其中
油墨調配:按照要求選擇色純度和亮度符合要求的130-170目的金粉或銀粉(或是各色珠光粉)，選用透明度> 95%、色度< 3%的調和油(常規的上光油)與上述金粉或銀粉(或是各色珠光粉)按70-80%: 20-30%的重量百分配比進行調配，即可得到粘度符合要求的膠印油墨。如果在調和油中加入5%的燥油，則可以提高印刷品的乾燥度；如果對產品有特別的高光要求時，可以選擇質量較好的UV光油作為調和油，再通過UV光光固後，即可實現正常印刷，並能達到高色純度、高金屬感，高亮度的原色金銀效果。
[0010]使用常規的膠印機，不需要做任何改動，從單色機到六色機都可以正常使用。例如用五色膠印機作業時，印刷的產品為四原色加一專色金(專色銀或其他珠光色)，則前面四個機組按常規印刷四原色圖案，最後一個機組印專色金(專色銀或其他珠光色)即可。
[0011]專色金(專色銀或其他珠光色)的印刷步驟為:
第一步，先將金或銀或其他珠光類的特種效果的專色版製成柔印樹脂版；為保證印版的厚度不超出膠印機的印刷壓力間隙範圍，柔印樹脂版採用厚度1.2-1.5mm (1.2mm最佳)的通用柔印樹脂版；
第二步，根據印版的厚度需要抬高膠印機著墨輥的壓力間隙，將製作好的柔印樹脂版裝上；
第三步，按照柔印的壓力標準，調整好著墨輥的工作壓力，防止著墨不勻或因壓力過大造成糊版；
第四步，調整柔印樹脂版和橡皮布的轉印壓力，以圖案轉印效果清晰為準，防止顏色露白或糊版的現象發生；
第五步，根據圖案的需要調整接墨輥的接墨量，以保證印刷墨層符合印刷版圖案所需要的墨層厚度為宜；
第六步，減輕傳墨輥的壓力，以油墨傳遞無異常為準，避免金粉或銀粉被擠壓外流，造成因上墨時的金、銀粉末量不足而影響色澤的純度和亮度；
第七步，將上述調配好的膠印油墨加入膠印機墨斗中，嚴格調整版面的套印精度，啟動膠印機正常工作，即可在紙張上印製出色度和純度與金銀粉原始色度純度基本一致的圖案。
【權利要求】
1.一種膠印機原色金銀印刷方法，其特徵在於:它包括油墨調配和使用常規膠印機進行印刷的工藝步驟；其中 油墨調配:選擇色純度和亮度符合要求的130-170目的金銀粉，選擇透明度≥95%、色度< 3%的調和油與上述金銀粉按70-80%: 20-30%的重量百分配比進行調配，即可得到粘度符合要求的膠印油墨； 印刷步驟: 第一步，將金或銀專色版製成柔印樹脂版； 第二步，抬高膠印機著墨輥的壓力間隙，將製作好的柔印樹脂版裝上； 第三步，按照柔印的壓力標準，調整好著墨輥的工作壓力； 第四步，調整柔印樹脂版和橡皮布的轉印壓力； 第五步，調整接墨輥的接墨量； 第六步，減輕傳墨輥的壓力，保證上墨時金銀粉末的跟墨量滿足要求； 第七步，將上述調配好的膠印油墨加入膠印機墨斗中，啟動膠印機正常工作即可。
2.根據權利要求1所述的膠印機原色金銀印刷方法，其特徵在於:所述柔印樹脂版的厚度為 1.2-1.5mm。
3.根據權利要求1或2所述的膠印機原色金銀印刷方法，其特徵在於:所述調和油中包括5%的印刷燥油。
4.根據權利要求1或2所述的膠印機原色金銀印刷方法，其特徵在於:所述的調和油為水性上光油或UV光油。
【文檔編號】B41M1/06GK103538380SQ201310509128
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年10月25日 優先權日:2013年10月25日
【發明者】王若冰, 桂志誠 申請人:河南省新鬥彩印刷有限公司