一種紡織設備的製作方法

2023-10-17 12:10:24 2

本實用新型涉及一種紡織設備。

背景技術：
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紡織設備在織布時需要設置經線與緯線進行編織。在編織過程中可能會出現緯線斷線或缺線的現象。若不能及時地發現緯線斷線或缺線的情況，紡織設備在沒有緯線的情況下仍會繼續進行編織動作。即使，紡織工人在發現缺少緯線而重新加上緯線後，布料上會出現一段斷裂的情況，也就是沒有緯線的部分，造成布料的合格率降低，影響布料的品質，甚至會造成一定的經濟損失。因此，需要設置感應器及時地進行感應緯線的情況。

另外，織布機上一般配備有紗線架，紗線架的作用在於紡織緯紗織團，以供織布機的使用，現有技術中的紗線架能紡織四個織團，這樣的數量使得上緯工一次上緯的數量有限，無形中給工廠增加了不必要的人力成本。

技術實現要素：
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本實用新型的目的是提供一種能夠在緯線斷線或缺線的情況下自動控制機器自動停機減少布料殘次品，並能極大地方便緯紗織團的使用的紡織設備。

本實用新型是這樣實現的：

一種紡織設備，包括有紡織機，在紡織機的一側通過安裝架設置有紗線架，所述紗線架包括底座和固定於底座上的支杆，所述支杆上安裝有支撐杆，所述支撐杆上安裝有紗線套杆，所述支杆從頂端到底端分為動杆和定杆兩部分，動杆和定杆通過軸承活動連接；所述支撐杆固定於動杆上；動杆的端面直徑小於定杆的端面直徑；在動杆外套裝有中空的定位筒並通過該定位筒進行固定，所述定位筒側壁上設有卡槽，卡槽的寬度與支撐杆厚度相匹配，所述卡槽貫穿定位筒的末端；所述定位筒的高度大於動杆的高度，定位筒的內徑略大於動杆的外徑，卡槽的數量與支撐杆的數量相等；在紗線架的一側設置有檢測緯線供線是否正常的檢測裝置，該檢測裝置包括有支架，在支架的上平面設置有一個以上的夾線器，在每個夾線器前端與後端的支架上設置有過線孔，在夾線器下方的支架上還設置有感應片安裝軸，感應片的後端連接在感應片安裝軸上並能繞感應片安裝軸轉動，感應片的數量與夾線器的數量一一對應，感應片的前端設置有過線孔並位於夾線器與夾線器前端的過線孔之間，在每個感應片的前端的下方設置有感應器，所述感應器固定在支架上，所述感應片前端與夾線器之間的支架上還設置有過線孔，感應器與紡織機的控制器連接；緯線正常時，感應片的前端被緯線提起與感應器分離，紡織機正常工作；在緯線斷線或缺線時，感應片下落與感應器接觸連接，控制器控制紡織機自動停機。

在上述的一種紡織設備中，所述紡織機的出料端還設置有託布架，所述託布架包括依次連接的板一、板二以及板三，板一與板三平行設置，在板一與板二的連接處設置有輥筒，在板一與板二的連接處設置有凸肩，輥筒的兩端分別設置在相應的凸肩上，輥筒的軸線與板一與板二之間的連接處平行，在板一的外邊沿套設有耐磨套，且所述的耐磨套的軸線與所述的輥筒的軸線平行設置，所述板三的外側邊沿為傾斜的斜面。

在上述的一種紡織設備中，所述板三的邊沿設有若干條形通孔且所述的條形通孔供螺釘穿過。

在上述的一種紡織設備中，所述的板一的中部設有貫穿的讓料通孔。

在上述的一種紡織設備中，所述耐磨套的截面為一端開口的口字形結構，包括有上平板、下平板與位於上平板、下平板之間的側板，上平板的底平面與板一的上平面接觸連接、下平板的上平面與板一的底平面接觸連接，側板的內壁與板一的外側面接觸連接。

在上述的一種紡織設備中，所述夾線器包括上夾線片與下夾線片，上夾線片與下夾線片設置在螺杆上，在螺杆的上端設置有彈簧座，彈簧的一端頂緊在彈簧座上、另一端頂緊在上夾線片上，調節螺杆進而調節彈簧的彈力最終調節上夾線片與下夾線片之間的夾緊力。

在上述的一種紡織設備中，所述螺杆的下端螺接在支架的上平面上，且在螺杆上設置有鎖緊螺母，所述下夾線片位於鎖緊螺母上方。

在上述的一種紡織設備中，所述支架上設置有用於調節感應器上下位置的條形孔。

在上述的一種紡織設備中，所述支架上設置有將本裝置固定在機器上的安裝孔。

在上述的一種紡織設備中，所述夾線器設置有兩個或四個，相應的感應片、感應器設置有兩個或四個。

本實用新型相比現有技術突出的優點是：

1、本實用新型將緯線穿過感應片上的過線孔，在緯線斷線或者缺線的情況下，感應片自動下落與感應器接觸，當感應器感應到信號後自動將信號發送給機器的控制器，由控制器自動控制停機，自動化程度高，在紡織工人沒有發現緯線斷線或缺線的情況下也能自動停機，大大降低了因缺少緯線而導致的布料的殘次品，提高了布料的合格率。

2、本實用新型將支杆設計為動杆和定杆兩部分，通過定杆來固定支撐，通過動杆來靈活調節織團與紡織機的相對位置，極大地方便了緯紗織團的使用。通過定位筒對動杆最終位置的固定，使得本實用新型在使用時更可靠、高效。

3、本實用新型的板一與板二的連接處設置有輥筒，因此當布料在託布架移動時，能夠有效的避免將布料劃傷，同時降低了託布架的磨損，增加了本託布架的使用壽命。通過在板一的外沿套設耐磨層，避免了布料對板一的磨損，提高了其使用壽命。板三外側邊沿為傾斜的斜面，便於布料經過斜面進入，使用方便。

附圖說明：

圖1是本實用新型的紗線架的示意圖；

圖2是本實用新型紗線架的定位筒的示意圖；

圖3是本實用新型的支撐杆設置在定位筒上的示意簡圖；

圖4是本實用新型的檢測裝置的示意圖之一；

圖5是本實用新型的檢測裝置的示意圖之二；

圖6是本實用新型的託布架的示意圖。

具體實施方式：

下面以具體實施例對本實用新型作進一步描述，參見圖1—6：

一種紡織設備，包括有紡織機，在紡織機的一側通過安裝架設置有紗線架1，所述紗線架1包括底座2和固定於底座2上的支杆，所述支杆上安裝有支撐杆4，所述支撐杆4上安裝有紗線套杆5，所述支杆從頂端到底端分為動杆3和定杆6兩部分，動杆3和定杆6通過軸承7活動連接；所述支撐杆4固定於動杆3上；動杆3的端面直徑小於定杆6的端面直徑；在動杆3外套裝有中空的定位筒8並通過該定位筒8進行固定，所述定位筒8側壁上設有卡槽9，卡槽9的寬度與支撐杆4厚度相匹配，所述卡槽9貫穿定位筒8的末端；所述定位筒8的高度大於動杆3的高度，定位筒8的內徑略大於動杆3的外徑，卡槽9的數量與支撐杆4的數量相等，也就是在每個卡槽9內均設置有支撐杆4。安裝後支撐杆4的一端伸出卡槽9之外。在紗線架1的一側設置有檢測緯線供線是否正常的檢測裝置，該檢測裝置包括有支架10，在支架10的上平面設置有一個以上的夾線器11，在每個夾線器11前端與後端的支架10上設置有過線孔12、24，在夾線器11下方的支架10上還設置有感應片安裝軸13，感應片14的後端連接在感應片安裝軸13上並能繞感應片安裝軸13轉動，感應片14的數量與夾線器11的數量一一對應，感應片14的前端設置有過線孔15並位於夾線器11與夾線器11前端的過線孔12之間，在每個感應片14的前端的下方設置有感應器16，所述感應器16固定在支架10上，所述感應片14前端與夾線器11之間的支架10上還設置有過線孔17，感應器16與紡織機的控制器連接；緯線正常時，感應片14的前端被緯線提起與感應器16分離，紡織機正常工作；在緯線斷線或缺線時，感應片14下落與感應器16接觸連接，控制器控制紡織機自動停機。可以及時感應緯線的狀態，防止因缺少緯線而紡織機繼續防止，導致布料上一段沒有緯線，因而減低了布料的合格率。為了減少過線孔與緯線之間的摩擦，防止斷線，在過線孔12、24、過線孔15、過線孔17上均設置有陶瓷護套。

具體地，所述夾線器11包括上夾線片18與下夾線片19，上夾線片18與下夾線片19設置在螺杆20上，在螺杆20的上端設置有彈簧座21，彈簧22的一端頂緊在彈簧座21上、另一端頂緊在上夾線片18上，調節螺杆20進而調節彈簧22的彈力最終調節上夾線片18與下夾線片19之間的夾緊力。

進一步地，所述螺杆20的下端螺接在支架10的上平面上，且在螺杆20上設置有鎖緊螺母23，所述下夾線片19位於鎖緊螺母23上方。

為了使該裝置能進行微調，在所述支架10上設置有用於調節感應器16上下位置的條形孔25。

為了安裝方便，在所述支架10上設置有將本裝置固定在機器上的安裝孔26。

更進一步地，所述夾線器11設置有兩個或四個，相應的感應片14、感應器16設置有兩個或四個，具體根據實際情況設計。

為了對生產出來的織物進行託負，避免布料掉落。在所述紡織機的出料端還設置有託布架27，所述託布架27包括依次連接的板一28、板二29以及板三30，板一28與板三30平行設置，在板一28與板二29的連接處設置有輥筒31，在板一28與板二29的連接處設置有凸肩32，輥筒31的兩端分別設置在相應的凸肩32上，輥筒31的軸線與板一28與板二29之間的連接處平行，在板一28的外邊沿套設有耐磨套33，且所述的耐磨套33的軸線與所述的輥筒31的軸線平行設置，所述板30三的外側邊沿為傾斜的斜面34，便於布料經過斜面進入，使用方便。

具體地，所述板三30的邊沿設有若干條形通孔35且所述的條形通孔35供螺釘穿過。調節螺釘在條形通孔35內的位置可以調節託布架27的位置以達到最佳的使用狀態。

更具體地，所述的板一28的中部設有貫穿的讓料通孔36，減低託布架的材料，降低製造成本。

本實用新型所述耐磨套33的截面為一端開口的口字形結構，包括有上平板、下平板與位於上平板、下平板之間的側板，上平板的底平面與板一28的上平面接觸連接、下平板的上平面與板一28的底平面接觸連接，側板的內壁與板一28的外側面接觸連接。

上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例之一，並非以此限制本實用新型的實施範圍，故：凡依本實用新型的形狀、結構、原理所做的等效變化，均應涵蓋於本實用新型的保護範圍之內。