一種套結機與釘扣機的挑線杆機構的製作方法
2023-10-17 00:13:19 1
一種套結機與釘扣機的挑線杆機構的製作方法
【專利摘要】本實用新型屬於縫紉機【技術領域】，特指一種套結機與釘扣機的挑線杆機構，包括挑線曲柄，挑線曲柄的兩橫軸上分別連接有針杆連杆及挑線杆，挑線杆通過駝背連杆連接挑線連杆銷，所述的挑線杆的外端設置有套結過線孔及釘扣過線孔，本實用新型具有兩種不同的挑線量，同時適用套結及釘扣，無需進行拆裝，使用簡單方便，解決了原先需要拆卸大部分機頭頭部零部件的缺陷；可適用於套結機上或釘扣機上或套結、釘扣一體機上。
【專利說明】一種套結機與釘扣機的挑線杆機構
【技術領域】:
[0001]本實用新型屬於縫紉機【技術領域】，特指一種套結機與釘扣機的挑線杆機構。
【背景技術】:
[0002]目前，套結機與釘扣機之間的切換，需要拆裝很多零部件，非常麻煩。為了解決這一問題，本公司研發了套結、釘扣機一體機，但是，挑線杆組件仍需要進行拆裝切換。由於套結機與釘扣機上的挑線杆組件的挑線曲柄與挑線杆上的過線孔之間的距離不同，決定的挑線量也不同。在切換時，需要將機頭的頭部拆卸，主要是為了更換挑線曲柄以及挑線杆，仍然不方便。
【發明內容】
:
[0003]本實用新型的目的是提供一種通用性強，使用方便，可滿足套結及釘扣的挑線量的套結機與釘扣機的挑線杆機構。
[0004]本實用新型是這樣實現的:
[0005]一種套結機與釘扣機的挑線杆機構，包括挑線曲柄，挑線曲柄的兩橫軸上分別連接有針杆連杆及挑線杆，挑線杆通過駝背連杆連接挑線連杆銷，其特徵在於:所述的挑線杆的外端設置有套結過線孔及釘扣過線孔。
[0006]上述的套結過線孔及釘扣過線孔直接設置在挑線杆外端的整體式結構；
[0007]或是所述的挑線杆的外端設置有通孔，通孔內設置有鑲塊，套結過線孔及釘扣過線孔設置在鑲塊上；
[0008]或是所述的挑線杆的外端設置有兩個獨立的通孔，兩個通孔內均設置有鑲塊，套結過線孔及釘扣過線孔設置在相應的鑲塊上；
[0009]或是所述的挑線杆的外端設置有兩個獨立的通孔，兩個通孔內均設置有鑲套，鑲套的內孔分別形成套結過線孔及釘扣過線孔。
[0010]上述的套結過線孔及釘扣過線孔的中心距為2 — 5mm。
[0011]上述的套結過線孔及釘扣過線孔的中心距為3.5±0.5mm。
[0012]上述的挑線杆上設置有駝背連杆安裝孔及挑線曲柄孔，駝背連杆的一端設置在駝背連杆安裝孔內，在駝背連杆安裝孔與駝背連杆的一端設置有挑線杆小軸承，挑線曲柄設置在挑線曲柄孔內，在挑線曲柄與挑線曲柄孔之間設置有挑線大軸承。
[0013]上述的駝背連杆安裝孔、套結過線孔及釘扣過線孔的中心線的連線為一直線，駝背連杆安裝孔與套結過線孔及釘扣過線孔的中心距的中點之間的距離為30— 34mm。
[0014]上述的駝背連杆安裝孔與套結過線孔及釘扣過線孔的中心距的中點之間的距離為 31.6±0.5mm。
[0015]上述的駝背連杆安裝孔及挑線曲柄孔的中心線的連線與駝背連杆安裝孔、套結過線孔及釘扣過線孔的中心線的連線之間的夾角為135° —145°。
[0016]上述的駝背連杆安裝孔及挑線曲柄孔的中心線的連線與駝背連杆安裝孔、套結過線孔及釘扣過線孔的中心線的連線之間的夾角為140° ±1°。
[0017]本實用新型相比現有技術突出的優點是:
[0018]1、本實用新型具有兩種不同的挑線量，同時適用套結及釘扣，無需進行拆裝，使用簡單方便，解決了原先需要拆卸大部分機頭頭部零部件的缺陷；
[0019]2、本實用新型可適用於套結機上或釘扣機上或套結、釘扣一體機上。
【專利附圖】
【附圖說明】:
[0020]圖1是本實用新型的立體示意圖之一；
[0021]圖2是本實用新型的立體示意圖之二 ；
[0022]圖3是本實用新型的主視圖；
[0023]圖4是本實用新型的挑線杆的示意圖。
【具體實施方式】:
[0024]下面以具體實施例對本實用新型作進一步描述，參見圖1一4:
[0025]一種套結機與釘扣機的挑線杆機構，包括挑線曲柄1，挑線曲柄I的兩橫軸上分別連接有針杆連杆2及挑線杆3，挑線杆3通過駝背連杆4連接挑線連杆銷5，所述的挑線杆3的外端設置有套結過線孔6及釘扣過線孔7。
[0026]套結過線孔6及釘扣過線孔7可直接設置在挑線杆3的外端，為整體式結構，也可以是:挑線杆3的外端設置有通孔13，通孔內設置有鑲塊8，套結過線孔6及釘扣過線孔7設置在鑲塊8上。
[0027]也可以是，在挑線杆3的外端設置有兩個獨立的通孔，兩個通孔內均設置有鑲塊，套結過線孔6及釘扣過線孔7設置在相應的鑲塊上。
[0028]還可以是:挑線杆3的外端設置有兩個獨立的通孔，兩個通孔內均設置有鑲套，鑲套的內孔分別形成套結過線孔及釘扣過線孔。
[0029]上述套結過線孔6及釘扣過線孔7的設置方式可根據挑線杆3的材質進行選擇。套結過線孔6及釘扣過線孔7需要打磨光滑，減小縫線通過時與其的摩擦，以確保縫線順利通過。
[0030]上述的套結過線孔6及釘扣過線孔7的中心距Dl為2 — 5mm，上述範圍中的任意取值都可行，如:D1為2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、3.7mm、4mm、5mm等,優選3.5mm,允許加工過程
中存在誤差。
[0031]上述的挑線杆3上設置有駝背連杆安裝孔11及挑線曲柄孔12，駝背連杆4的一端設置在駝背連杆安裝孔11內，在駝背連杆安裝孔11與駝背連杆4的一端設置有挑線杆小軸承9，挑線曲柄I設置在挑線曲柄孔12內，在挑線曲柄I與挑線曲柄孔12之間設置有挑線大軸承10。
[0032]上述的駝背連杆安裝孔11、套結過線孔6及釘扣過線孔7的中心線的連線為一直線，駝背連杆安裝孔11與套結過線孔6及釘扣過線孔7的中心距的中點之間的距離D2為30一34mm,上述範圍中的任意取值都可行，如:D2為30mm、31mm、32mm、32.5mm、33mm、34mm等，優選31.6mm，允許加工過程中存在誤差。
[0033]上述的駝背連杆安裝孔11及挑線曲柄孔12的中心線的連線與駝背連杆安裝孔11、套結過線孔6及釘扣過線孔7的中心線的連線之間的夾角α為135° —145°，上述範圍中的任意取值都可行，如:α 為 135°、136°、138°、139°、140°、141°、142°、143°、144°、145°等，優選140°，允許加工過程中存在誤差。
[0034]本實用新型滿足兩種挑線量，可適用於套結機上或釘扣機上或套結、釘扣一體機上。避免了現有技術中拆裝的麻煩，操作簡單方便。在套結機上或套結、釘扣一體機上作為套結機使用時，將線穿過套結過線孔6，在釘扣機或套結、釘扣一體機上作為釘扣機使用時，將線穿過釘扣過線孔7即可。
[0035]上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例之一，並非以此限制本實用新型的實施範圍，故:凡依本實用新型的形狀、結構、原理所做的等效變化，均應涵蓋於本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種套結機與釘扣機的挑線杆機構，包括挑線曲柄，挑線曲柄的兩橫軸上分別連接有針杆連杆及挑線杆，挑線杆通過駝背連杆連接挑線連杆銷，其特徵在於:所述的挑線杆的外端設置有套結過線孔及釘扣過線孔。
2.根據權利要求1所述的一種套結機與釘扣機的挑線杆機構，其特徵在於:所述的套結過線孔及釘扣過線孔直接設置在挑線杆外端的整體式結構； 或是所述的挑線杆的外端設置有通孔，通孔內設置有鑲塊，套結過線孔及釘扣過線孔設置在鑲塊上； 或是所述的挑線杆的外端設置有兩個獨立的通孔，兩個通孔內均設置有鑲塊，套結過線孔及釘扣過線孔設置在相應的鑲塊上； 或是所述的挑線杆的外端設置有兩個獨立的通孔，兩個通孔內均設置有鑲套，鑲套的內孔分別形成套結過線孔及釘扣過線孔。
3.根據權利要求1一2任一項所述的一種套結機與釘扣機的挑線杆機構，其特徵在於:所述的套結過線孔及釘扣過線孔的中心距為2 — 5mm。
4.根據權利要求3任一項所述的一種套結機與釘扣機的挑線杆機構，其特徵在於:所述的套結過線孔及釘扣過線孔的中心距為3.5±0.5mm。
5.根據權利要求1所述的一種套結機與釘扣機的挑線杆機構，其特徵在於:所述的挑線杆上設置有駝背連杆安裝孔及挑線曲柄孔，駝背連杆的一端設置在駝背連杆安裝孔內，在駝背連杆安裝孔與駝背連杆的一端設置有挑線杆小軸承，挑線曲柄設置在挑線曲柄孔內，在挑線曲柄與挑線曲柄孔之間設置有挑線大軸承。
6.根據權利要求5所述的一種套結機與釘扣機的挑線杆機構，其特徵在於:所述的駝背連杆安裝孔、套結過線孔及釘扣過線孔的中心線的連線為一直線，駝背連杆安裝孔與套結過線孔及釘扣過線孔的中心距的中點之間的距離為30— 34_。
7.根據權利要求6所述的一種套結機與釘扣機的挑線杆機構，其特徵在於:所述的駝背連杆安裝孔與套結過線孔及釘扣過線孔的中心距的中點之間的距離為31.6±0.5mm。
8.根據權利要求5所述的一種套結機與釘扣機的挑線杆機構，其特徵在於:所述的駝背連杆安裝孔及挑線曲柄孔的中心線的連線與駝背連杆安裝孔、套結過線孔及釘扣過線孔的中心線的連線之間的夾角為135° —145°。
9.根據權利要求8所述的一種套結機與釘扣機的挑線杆機構，其特徵在於:所述的駝背連杆安裝孔及挑線曲柄孔的中心線的連線與駝背連杆安裝孔、套結過線孔及釘扣過線孔的中心線的連線之間的夾角為140° ±1。。
【文檔編號】D05B49/00GK203754974SQ201420095897
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月4日 優先權日:2014年3月4日
【發明者】吳明明, 李保青, 張超波, 應再見 申請人:台州拓卡奔馬機電科技有限公司