封裝菸草糖漿的方法及其相關系統的製作方法

2023-10-27 13:42:12 2

專利名稱：封裝菸草糖漿的方法及其相關系統的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種封裝通常用於水煙筒的菸草與其它物質的混合物的方法。
以不同方式稱為水煙壺(shisha)，或水煙管(hookah)，或水煙筒(narghile) 以及其它名字的水煙筒是這樣一種裝置，其中，菸草通過裝有通常為有香味的 水等的液體的容器過濾之後，到達吸菸者的嘴。
除了單純的菸草之外，水煙筒吸菸者還使用一種被稱之為菸草糖漿 (molasses)或糖巴姆(tobamel)的混合物。在提到這種混合物時，在以下說 明書中會用到這兩個術語。
背景技術：
菸草糖漿(molasses)或糖巴姆(tobamel)的成分會因地區不同而變化， 但除了菸草之外，還包括百分比高達70%的糖漿或蜂蜜作為粘著劑，以及包括 諸如甘油之類的其它油類物質用作為溼潤劑，還包括花或或水果香精作為芳香 劑。
根據與菸草混合的附加物質的數量和特性，它們也將確定形成的菸草糖漿 或糖巴姆產品的密度和緊實性。
舉例來說，各種油趨於在環境溫度下凝固，它們的存在不可避免地致使糖 巴姆混合物變得稍許緊實。
不論各種不同類型的混合物具有怎樣的緊實度，所含有的任何粘著物質總 有多多少少是液體，這伴隨有與混合操作和吸菸者使用的封裝部分相關的明顯 缺點。
事實上，對於有待成功地進行零售的菸草糖漿混合物來說，它必須用特殊 的確保產品保持在完好狀態的包裝材料進行封裝。因此，該包裝必須保證絕對 的氣密，否則的話，混合物會快速地變質，失去香味並且含水量發生變化。目前的現有技術包括封裝菸草糖漿的方法，由此給定量的混合物鋪開展平 並輸送通過特殊的冷凍隧道，使它凍成固體。 一旦混合物變硬，就將它切割成 單個部分或片；然後在仍然冷凍狀態下單個地將每塊包裝在相應的包裝(通常
為紙)內。 然而，上述方案具有顯著的缺點。
第一個缺點是系統複雜，能量消耗大，為了實現該類型方法所需的快速冷 凍，需要給以高的冷卻功率。
第二個缺點同樣來自於菸草糖漿混合物冷凍的事實，原因是產品的芳香質 量總是易於損壞。
本發明的目的是通過提供實施起來既實用又便宜的封裝菸草糖漿的方法來 克服現有技術中有關的缺點。 本發明另一目的是提供一種封裝菸草糖漿的系統，該系統適於採用所揭示
的方法；系統的結構簡單和廉價，可確保使用的實用性和維護保養的便利特性。

發明內容
上述目的在根據本發明的方法中得以實現，其特徵在附後權利要求書、尤 其是權利要求1以及直接地或間接地從屬於權利要求1的任何其它的權利要求 中陳述。
同樣地，上述目的在根據本發明的系統中得以實現，其特徵在權利要求8、 以及直接地或間接地從屬於權利要求8的任何其它的權利要求中陳述。


現將藉助於附圖以示例的方式來詳細描述本發明，附圖中 圖1示出根據本發明的系統的優選實施例，示意地顯示為前視圖，且某些 零件被略去以便更好地示出其它的零件； 圖2是圖1所示系統的放大詳圖； 圖3是在圖2中所示平面III-III上截取的剖視圖4是在圖2中所示平面IV-IV上截取的剖視圖，為清晰起見某些零件被略去。
具體實施例方式
參照附圖，附圖標記1整體表示根據本發明的用於封裝菸草糖漿2的系統。
如圖1所示，系統1包括準備單元，其示意地顯示為方框3，在準備單元中 菸草(未示出)用基本上常規的方法全部地與諸如蜂蜜、糖槳等的粘著物質混 合在一起，還與諸如甘油之類的其它油類物質混合，其用來溼潤混合物，較佳 地還與作為芳香劑的水果或花香精混合。
系統1包括傳送機構4和排放工位5，前者有利地是柔性的實施例，從準備 單元3將菸草糖漿混合物2收取到傳送機構上，在排放工位5，由傳送機構4 釋放出混合物2。
如圖2所示，在排防工位5下遊的給定位置，沿著混合物2隨從的饋送路 徑P，該系統1包括第一運輸輪6和與第一輪6協力運行的第二卸載輪7，現 將詳細地對它們進行描述。
兩個輪6和7可圍繞相應的軸線6a和7a轉動，兩軸線6a和7a彼此平行 地延伸，並垂直於圖1和2的觀察平面。
第一運輸輪6布置成在排放工位5處接收混合物2，並包括圍繞轉動的外圍 表面等距離間隔開的多個第一指形元件8。每兩個鄰近的第一指形元件8組合 而界限出一容納混合物2的凹袋9。
如圖2和4所示，第二卸載輪7包括圍繞轉動的外圍表面等距離間隔開的 多個第二指形元件10，還包括同樣圍繞該轉動的外圍表面等距離間隔開的多個 槳葉ll;第二指形元件IO和槳葉11組合而形成將混合物2從圍繞第一運輸輪 6布置的凹袋9中卸載出來的機構12。
第二指形元件10和槳葉11圍繞第二卸載輪7的外圍以交替的順序進行安裝。
也在排放工位5處定位和運行的是圍繞平行於第一和第二輪6和7的軸線 6a和7a的相應軸線13a轉動的第三整平輪13。第三輪13具有多個外圍的突 出物14，它們布置成在第三輪轉動時分布和調整佔據第一運輸輪6的凹袋9的混合物2的體積。
第一和第二輪6和7定位在漏鬥15內。
剛性地與漏鬥15相連的固定的第三指形元件16定位在第一運輸輪6下方。 如圖3所示，第三指形元件16安裝有多個單一的構件16a，它們沿著平行於該 輪6的軸線6a的方向，偏離第一運輸輪6所具有的第一指形元件8的構件8a， 這樣，當第一運輸輪6圍繞其軸線6a轉動時，每個第一指形元件8的構件8a 將通過固定的第三指形元件16的各構件16a之間的間隙。
系統1還包括擠壓單元17，其位於漏鬥15下方，並在相對於混合物2所隨 從的饋送路徑P的輪6和7的下遊。
擠壓單元17提供給系統1以擠壓裝置，擠壓單元包括使混合物2強制通過 出口孔19的裝置18。
混合物2以連續條20的形式從出口孔19擠出，此後沿預定方向D前進。
參照圖2和3，強制裝置18包括外殼21，其有由外圍壁21a界定的內腔， 內腔的一部分呈圓形輪廓。
外殼21提供的內腔可容納由輪轂23和多個葉片25組成的裝有葉片的轉子 22，輪轂23具有多個徑向的直線狹槽24，每個葉片可滑動地容納在相應的狹 槽24內。
每個葉片25包括導向元件26，導向元件26設計成以隨動件的形式與外殼 21的後壁21b提供的固定凸輪27互相作用。
輪轂23可圍繞平行於上述輪6和7的軸線6a和7a的相應軸線23a轉動， 使得葉片25可轉動起來，並使其沿著其軌道的預定區段掃清存在於該輪轂23 和外殼21外圍壁21a之間的空間。
輪轂23的轉動和凸輪27的外形致使葉片25按照凸輪27的幾何形賦予的 預定運動規律在相應的狹槽24內徑向地滑動。
如圖3所示，凸輪27是正向動作型的，S卩，它能沿相應的狹槽24允許的 兩個方向控制葉片25的滑動運動；換句話說，凸輪27確定葉片25朝向輪轂 23的轉動軸線23a和遠離該軸線的兩種運動。
參照圖1和2，系統1還包括定位在出口孔19處的切割裝置28，從該出口孔出來的混合物2的連續條20通過切割刀裝置分為預定重量和/或體積的單個 部分29。
上述切割刀裝置28包括在橫向於從出口孔板19出來的連續條20所隨從的 預定饋送方向D的平面內移動的刀片30。
從連續條20中切割下的部分29被饋送到包裝單元31 ，密封的包裝32通過 該包裝單元31加工成包圍每個部分29或多個部分的組。
參照圖l，包裝單元31包括類似類型的饋送裝置33 (未詳細示出)，通過 該饋送裝置33引導包裝材料膜34沿著封裝線L並圍繞菸草混合物2的前進部 分29彎折，以形成管狀包封件35，以及同樣是類似類型的運輸裝置，管狀元 件35通過該運輸裝置連同混合物2的單個部分29 —起前進。
通過彎折包裝材料膜34形成的管狀包封件35具有兩個連結的縱向邊緣37。
因此，各部分29沿著封裝線L間距開，使形成在每兩個連續部分29之間 的空的空間(未用標號表示，但在圖l中可見)同樣被管狀包封件35封包。
上述運輸裝置包括安裝在封裝線L上方的一對夾送輥38，其與材料膜34 的連結的縱向邊緣37配合。
在夾送輥輪38下遊，在包裝線L上方還安裝有一對第一密封輥39，管狀 包封件35的兩個連結縱向邊緣37通過密封輥39彼此固定。
第一密封輥39構成用來形成管狀包封件35的第一密封裝置40。
還如圖1所示，在第一密封輥39下遊有一對彎折輥41以及一對第二密封 輥42，材料膜34通過該第二密封輥42橫向地密封。
第二輥42構成管狀包封件35製造中使用的第二密封裝置43。
彎折輥41的功能是弄平在平行於封裝線L並基本上垂直於圖1的觀察平面 的平面內連結的和密封的縱向邊緣37。
也是類似類型的第二密封輥42可圍繞垂直於封裝線L的相應軸線42a轉動 並各裝備有兩個頭部44，它們布置成頂部輥的頭部和底部輥的頭部能在封裝 線L上循環地相遇，並在管狀包封件35內形成橫向密封。
在對管狀包封件35施加橫向密封時，第二密封輥42用來對菸草混合物2 的各單個部分29形成各個包裝32。具體地說，第二密封輥42設計成結合兩個彼此分開的邊界區域，包裝32尾端上的一個區域32b定位在下遊，而包裝32 前端上的一個區域32a定位在上遊，上下遊均沿封裝線L相對於饋送方向E而
在操作中，通過菸草與粘著物質(通常為蜂蜜之類)混合在一起而在準備 單元3內形成的混合物2通過柔性的傳送機構4饋送到排放工位5。
傳送機構4有利地構造成傳送帶，或替代地構造成傳送鏈(兩種形式都未 詳細示出)，對於使用者的特殊需要可採用合適的形式。
混合物2在排放工位5處釋放而下落到上述的凹袋9內，當第一輪6轉動 時，凹袋9循環地與工位5對齊。
如上所述，隨著每個盒9依次地填滿，第三整平輪13也在轉動，第三輪的 突出物14調整有效地放置在凹袋9內的混合物2的量；換句話說，第三輪13 的動作被設計成確保單個凹袋9不會被混合物2填得過滿。
因此，當第一輪6沿著箭頭所示方向F1轉動時，相繼地填充各個凹袋9， 並大致上通過第三輪13的動作進行整平，每個凹袋9進入漏鬥15內，並與第 二卸載輪7配合。
第二輪7沿著箭頭所示方向F2轉動，即，與第一輪6相反的方向轉動，第 二輪7裝備有如上所述圍繞外圍以交替的順序布置的第二指形元件10和槳葉 11。
當第一輪6轉動時，第二輪7同步地轉動，這樣，當用混合物2填充的凹 袋9位於離第二輪7給定距離處時，該輪的其中一個槳葉11將會掃平凹袋9 並使混合物2憑藉重力下落。
含有混合物2的每個凹袋9由兩個第一指形元件8界定，沿著輪6的轉動 方向F1， 一個是前導的元件，另一個是尾部的元件。
當兩個輪6和7繼續同步地轉動時，被槳葉11掃過的凹袋9尾側上的第一 指形元件8將與對應的第二指形元件10配合，於是，這也有助於進一步從凹 袋9中出空混合物2。
以與上述固定的第三指形元件16的構造相同的方式，第二指形元件10安 裝有單個構件10a，其沿著平行於第一輪6的線軸6a的方向，與第一輪6的第一指形元件8的構件8a偏離，於是，當輪6和7圍繞其軸線6a和7a轉動時， 對應的指形元件8和10將交叉，使每個第一指形元件8的構件8a通過對應第 二指形元件10的構件10a之間的間隙。第二輪7的槳葉11相反從不與第一輪 6的第一指形元件8接觸。
仍參照圖2，從凹袋9下落的混合物2落到敞開的漏鬥15的底部，並下落 到擠壓單元17內。
上述柔性傳送機構4、排放工位5和輪6和7組合而提供將菸草糖漿混合物 2從準備單元3輸送到擠壓單元17的裝置47。
再說一遍，該擠壓單元17為系統1提供擠壓菸草糖漿混合物2的裝置。
詳細來說，混合物落入各隔間45內，每個隔間由輪轂23的外圓周壁23b、 兩個相繼的葉片25和外殼21的外圍壁21a以及背壁21b和基本上平行於背壁 的蓋子21c所界定，如圖3所示。
填滿菸草混合物2後，隔間45轉動，其中一個隨輪轂23沿箭頭所示方向 F3轉動，前進到就在擠壓機出口孔19上遊緊接著的位置。
凸輪27和導向元件26的互相作用致使葉片25接近出口孔19，每個導向元 件與相應的葉片剛性關聯，以便朝向轂23的轉動軸線23a徑向地在對應狹槽 24內滑動。
由於葉片25的該種徑向位移，致使隔間45連續地前進而局部地打開，於 是，菸草糖漿混合物的質量M能夠逐漸地形成在出口孔19的入口側上。
經受位於上遊的葉片25的驅動作用，相對於轉動方向F3，將菸草糖漿混 合物的質量M強制通過出口孔19並因此被擠壓成連續條20。
當轉子22繼續沿轉動方向F3轉動時，葉片25在凸輪27作用下將遠離輪 轂23的轉動軸線23a—定距離，恢復到靠近外圍壁21a的某一位置。由凸輪 27的幾何形引起的葉片徑向運動對應於預定的運動規律。
擠出條20 —從出口孔19出現，就在刀片30的作用下切割成各單個部分29， 附圖中示意地示出這種情形。
參照圖2，刀片30能夠在基本上垂直於觀察平面的平面內作往復運動，相 對於轉子22的角運動定時，使得通過菸草糖漿混合物的連續條20所形成的相繼行程將產生預定的和基本上可重複的重量和/或體積各部分29。
換句話說，隨著轉子22在其軸線上的轉動，通過給定角距離的每個相繼段
將伴隨有相應的連續條20的切斷。
如以上已經部分地描述的那樣，從條20中切下的部分29被饋送到包裝單
元31，具體是，在切割行程落到由饋送裝置33提供的包裝材料膜34上的時刻
釋放該部分29。
饋送裝置33和夾送輥38以基本上常規的方式組合而將材料膜34加工成管 形，並因此形成上述的封包件35，使連結縱向邊緣37在該部分29上方延伸。
因此，饋送裝置33和夾送輥38組合而提供包裝裝置46，產品通過包裝裝 置46被包封在包裝材料膜34內。
包裝單元31還包括使管形封包件35和各切割部分29沿封裝線L前進的裝 置(未示出)；這種裝置是基本上類似的實施例，並設計成整體地攜帶管狀封 包件35和各部分29向前移動。
一旦移動超過夾送輥38，事實上，菸草混合物2的單一部分29將保持定位 在管狀封包件35內，管形的兩個縱向邊緣37連結在一起。
有利的是，當相同的邊緣通過第一密封輥39之間時，藉助於熱密封將這些 相同的邊緣彼此固定在一起。
因此，密封好的邊緣37—旦從第一密封輥39中出現，它們就顯現為一縱 向隆起的接縫，直立在管狀封包件35上，然後，彎折輥41將其抵靠管狀包封 件35向下弄平。
相繼穿過第二密封輥42之間後，管狀封包件35用沿橫向於封裝線L方向 的方向施加的密封結合起來。
施加到管狀封包件35上含有彼此等距離排列的單個部分29的這些橫向密 封，用來形成和完成各個包裝32。
第一和第二密封裝置40和43以及構成包裝單元31的其它部件的操作在本 說明書中不作詳細描述，儘管應用於不同類型的產品上，但這些操作基本上是 封裝技術領域內的技術人員所熟悉的。
有利的是，上述包裝材料膜34是熱密封材料。在本發明的替代實施例中(未示出)，切割裝置的刀片30可做成沿連續條
20的饋送方向D運動，因此，在將相繼的部分29分開的切割行程中能與條一
體地平移。
本發明克服了現有技術的相關問題，合適地實現了開始所述的目的。
權利要求
1.一種封裝菸草糖漿混合物(2)的方法，包括以下步驟-通過將菸草與通常為蜂蜜之類的粘著物質混合在一起來準備所述混合物(2)；-將所述混合物(2)測量成預定重量和/或體積的各部分(29)；-封裝各所述部分(29)；其特徵在於，所述測量步驟包括擠壓所述菸草糖漿混合物(2)的步驟。
2. 如權利要求1所述的方法，其特徵在於，所述測量步驟包括將所述擠壓 的混合物(2)切割成預定重量和/或體積的各部分(29)的步驟。
3. 如權利要求2所述的方法，其特徵在於，封裝各所述部分(29)的所述 步驟包括將所述部分(29)布置在包裝材料膜(34)上的步驟。
4. 如權利要求3所述的方法，其特徵在於，包括連續地饋送所述包裝材料 膜(34)的所述步驟。
5. 如權利要求2或3所述的方法，其特徵在於，包括這樣一步驟，其中， 所述包裝材料膜(34)形成管狀的封包件，所述封包件具有在所述部分(29) 上方連結在一起的縱向邊緣(37)。
6. 如權利要求5所述的方法，其特徵在於，所述包裝材料膜(34)是熱密 封材料，將所述材料加工成管狀封包件的所述步驟包括將所述連結的縱向邊緣(37)彼此密封的步驟。
7. 如權利要求6所述的方法，其特徵在於，包括橫向地密封包裝材料(34) 的所述管狀封包件的步驟，對所述混合物(2)的每個部分(29)形成單獨的 包裝(32)，並將每個包裝的部分(29)與相鄰的包裝部分分開。
8. —種用於封裝菸草糖漿混合物(2)的系統，所述系統包括準備單元G)， 在所述準備單元中，菸草至少與通常為蜂蜜之類的粘著物質混合在一起，其特徵在於，所述系統包括擠壓裝置(17)，所述混合物(2)通過所述擠壓裝置形成連續條(20)。
9. 如權利要求8所述的系統，其特徵在於，所述擠壓裝置(17)包括出口 孔(19)，通過所述出口孔(19)成形所述菸草糖漿(2)的條(20)，所述 擠壓裝置(17)還包括將所述混合物(2)強制引導通過所述出口孔(19)的 裝置(18)。
10. 如權利要求9所述的系統，其特徵在於，所述強制裝置(18)包括裝備 有葉片(25)的轉子(22)。
11. 如權利要求10所述的系統，其特徵在於，所述轉子(22)的所述葉片 (25)根據預定的運動規律徑向地可位移。
12. 如權利要求ll所述的系統，其特徵在於，所述轉子(22)的所述葉片 (25)與凸輪(27)互相作用，通過所述凸輪(27)根據預定運動規律引起所述葉片(25)的位移。
13. 如權利要求12所述的系統，其特徵在於，所述凸輪(27)是正向動作 的凸輪。
14. 如權利要求8至13所述的系統，其特徵在於，包括將所述菸草糖漿混 合物(2)從所述準備單元(3)輸送到所述擠壓裝置(17)的裝置(47)。
15. 如權利要求14所述的系統，其特徵在於，所述輸送裝置(47)包括柔 性的傳送機構(4)以及排放工位(5)，所述混合物(2)在所述傳送機構(4) 上前進，在所述排放工位(5)處從所述柔性傳送機構(4)中釋放所述混合物(2)。
16. 如權利要求15所述的系統，其特徵在於，所述柔性的傳送機構(4)包 括傳送帶。
17. 如權利要求15所述的系統，其特徵在於，所述柔性的傳送機構(4)包 括運輸鏈。
18. 如權利要求15至17所述的系統，其特徵在於，所述輸送裝置(47)包 括第一運輸輪(6)，所述混合物(2)在所述排料工位(5)處通過所述第一 運輸輪(6)被收取並被饋送到所述擠壓裝置(17)。
19. 如權利要求18所述的系統，其特徵在於，所述第一運輸輪(6)包括圍繞轉動外圍表面布置的多個第一指形元件(8),每個指形元件界定相應的凹 袋(9)，所述混合物(2)被收集在所述凹袋(9)內。
20. 如權利要求19所述的系統，其特徵在於，所述輸送裝置(47)包括與 所述的第一輪(6)互相作用的第二卸載輪(7)，所述第二卸載輪裝備有卸載 機構(12)，通過該卸載機構(12)將所述混合物(2)從所述第一輪(6)提 供的所述凹袋(9)中取出。
21. 如權利要求20所述的系統，其特徵在於，所述卸載機構(12)包括圍 繞所述第二輪(7)的外圍布置的多個第二指形元件(10)，所述第二指形元 件與所述第一指形元件(8)位置偏移並與第一指形元件(8)互相配合，以便 從所述第一指形元件內卸下殘餘的混合物(2)。
22. 如權利要求20或21所述的系統，其特徵在於，所述卸載機構(12)包 括圍繞所述第二輪(7)的外圍布置的多個槳葉(11)。
23. 如權利要求21和22所述的系統，其特徵在於，所述第二指形元件(10) 和所述槳葉(11)圍繞所述第二輪(7)的外圍彼此以交替的順序排列。
24. 如權利要求19所述的系統，其特徵在於，包括固定的第三指形元件 (16)，所述第三指形元件(16)位置與所述第一輪(6)的所述第一指形元件(8)偏離並與所述第一指形元件(8)互相配合，以便從所述第一指形元件 中卸下殘餘的混合物(2)。
25. 如權利要求18至24所述的系統，其特徵在於，包括第三整平輪(13)， 所述第三整平輪定位在所述排放工位(5)處並用來調節釋放到所述第一輪(6) 的每個凹袋(9)內的混合物(2)的體積。
26. 如權利要求8至25所述的系統，其特徵在於，包括定位在出口孔(19) 處的切割裝置(28)，菸草糖漿混合物(2)的連續條(20)通過所述出口孔(19)分為預定重量和/或體積的各部分(29)。
27. 如權利要求26所述的系統，其特徵在於，使從所述出口孔(19)發出 的菸草糖漿混合物(2)的所述連續條(20)沿預定的饋送方向(D)前進，且 所述切割裝置(28)包括在基本上橫向於所述預定的饋送方向(D)的平面內 移動的刀片(30)。
28. 如權利要求27所述的系統，其特徵在於，所述刀片(30)也能夠平行 於所述預定的饋送方向(D)運動。
29. 如權利要求26至28所述的系統，其特徵在於，包括包裝單元(31)， 菸草混合物的各所述部分(29)由所述包裝單元(31)封裝。
30. 如權利要求29所述的系統，其特徵在於，所述包裝單元(31)包括將 所述混合物(2)的各單個部分(29)最初包裝在包裝材料膜(34)的封包件(35)內的裝置(46)，所述封包件呈帶有兩個連結的縱向邊緣(37)的管狀 形狀。
31. 如權利要求30所述的系統，其特徵在於，包括使所述管狀封包件(35) 和容納在所述管狀封包件(35)內各所述部分(29)沿著封裝線(L)前進的 裝置。
32. 如權利要求31所述的系統，其特徵在於，包括第一密封裝置(40)， 所述連結的縱向邊緣(37)通過所述第一密封裝置(40)彼此固定。
33. 如權利要求32所述的系統，其特徵在於，包括第二密封裝置(43)， 所述管狀封包件(35)通過所述第二密封裝置(43)橫向地結合以將每個部分(29)包封在相對單獨的密封包裝(32)內。
全文摘要
一種分割和封裝菸草糖巴姆菸草混合物(2)的系統(1)包括在其內部通過將菸草與諸如蜂蜜或糖漿之類的粘著物質的混合在一起而準備混合物(2)的單元(3)，還包括擠壓單元(17)，所述混合物(2)通過擠壓單元成形為連續條(20)。
文檔編號B65B9/067GK101641258SQ200880009209
公開日2010年2月3日 申請日期2008年3月20日 優先權日2007年3月20日
發明者F·博德裡尼 申請人:建築自動機械製造A.C.M.A.股份公司