一種過濾油品的裝置製造方法

2023-10-10 17:19:34 3

一種過濾油品的裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型是有關於一種過濾油品的裝置，該過濾油品的裝置包括一級過濾網、管線、多個直通球閥、多個三通球閥、多個Y型過濾器、原料油泵、產品罐、原料油桶、多個加熱套、直通和其它待加油的原料油罐。本實用新型提供的技術方案具有如下優點：該發明的過濾設備可連續操作，能保證為連續運轉裝置提供充足進料；工藝先進，設備少，成本低；操作簡單、方便、易控制，特製配套的加熱套，適用於較難操作的高凝固點的重渣油；可大幅度降低操作人員的勞動強度，能夠提高工作效率和操作安全性。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種過濾油品的工藝方法，特別是涉及一種適用於實驗室中型設 備濾除實驗用原料油中的顆粒物及其他物理雜質的一種過濾工藝方法。 -種過濾油品的裝置

【背景技術】
[0002] 在科學研發和油品實驗過程中，多種情況下需要對原料油進行過濾處理，除去物 理雜質（顆粒物）等。如石油、化工等行業用於原料油的工藝研究、油品評價等過程中，一些 原料中含有大量粉沫和顆粒物，如催化裂化油漿含有大量催化劑粉沫，當這種原料作為下 遊工藝進料時，就需要進行過濾處理，以保護油泵、管線免遭堵塞及原料加熱爐管結焦等； 如果在此項研究中使用催化劑（如加氫處理過程），當原料油通過催化劑床層時，原料油中 含有的大量的催化劑粉沫會使（加氫）催化劑床層結焦加劇，造成催化劑孔道堵塞而失去 活性。從而降低催化劑使用壽命，影響實驗的準確性，使試驗成本升高，影響經濟效益。
[0003] 以往的實驗室原料油過濾採用漏鬥和濾紙（或濾布）的過濾方法。既將輔好濾紙 的漏鬥插入5升或10升容器上埠內，將待過濾的原料油倒入漏鬥中，通過濾紙過濾的油 品自然流入容器內；漏鬥中的原料油漏完後及時往漏鬥裡添原料油。較重的原料油需要加 熱至自然流動狀態，才能順利進行過濾；而且在過濾操作過程中，需要一直保持原料油的流 動性，才能完成過濾。而這樣的過濾方法只能加熱待過濾的原料油，從而趁熱加入漏鬥進行 過濾。如果室溫較低的冬季，這種操作方法難度較大，需要將原料油加熱至較高的溫度，這 樣操作存在油品揮發造成環境汙染和人員吸入損傷，過熱的油溫還存在燙傷隱患。
[0004] 有鑑於上述現有的油品過濾方法存在的問題，本發明人基於從事此類產品設計制 造多年豐富的實務經驗及專業知識，並配合學理的運用，積極加以研究創新，以期創設一種 安全有效的過濾方法，能夠解決現有的人工操作存在的問題，使其更具有實用性。經過不斷 的研究、設計，並經過反覆試作樣品及改進後，終於創設出確具實用價值的本實用新型。


【發明內容】

[0005] 本實用新型的目的在於，克服現有的過濾油品的裝置及其過濾油品的工藝方法存 在的缺陷，而提供一種新型的過濾油品的裝置及其過濾油品的工藝方法，所要解決的技術 問題是使其設備少，成本低，操作簡單、方便、易控制，提高工作效率和操作安全性，從而更 加適於實用。
[0006] 本實用新型的目的及解決其技術問題是採用以下技術方案來實現的。依據本實 用新型提出的一種過濾油品的裝置，其中包括一級過濾網（1)、管線（21、22)、多個直通球 閥（31、32、33、34)、多個三通球閥（41、42)、多個￥型過濾器（51、52)、原料油泵（6)、產品罐
[7] 、原料油桶（8)、多個加熱套（91、92、93)、直通（10)和其它待加油的原料油罐（11);其 中管線（21、22)貫穿在整個上述過濾油品的裝置中，直通（10)連接管線（21)和管線（22)， 一級過濾網（1)固定在管線（21)的下端，且位於原料油桶（8)中，多個直通球閥（31、32、 33、34)和多個三通球閥（41、42)分別設置於管線（22)的不同位置，多個Y型過濾器（51、 52)並列地位於多個三通球閥（41、42)之間，在Y型過濾器（51、52)後連接的三通球閥（42) 後連接有原料油泵（6)，原料油泵（6)與產品罐（7)通過管線連接，加熱套（91)的外形類似 於產品罐（7)的外形且位於產品罐（7)的外周，加熱套（93)的外形類似於其它待加油的原 料油罐（11)的外形且位於該其它待加油的原料油罐（11)的外周，而加熱套（92)為市售原 料油桶加熱器。
[0007] 本實用新型的目的及解決其技術問題還可採用以下技術措施進一步實現。
[0008] 前述的過濾油品的裝置，其中該Υ型過濾器的數量大於等於2,其中該三通球閥的 數量大於等於該Υ型過濾器的數量，確保始終保持有一個Υ型過濾器處於備用。
[0009] 前述的過濾油品的裝置，其中上述三通球閥的數量最佳選擇兩個三通球閥（41、 42)，對應的兩個Υ型過濾器（51、52)並列位於三通球閥（41)和三通球閥（42)之間。
[0010] 前述的過濾油品的裝置，其中直通球閥（31)位於直通（10)與三通球閥（41)之間 的管線中，直通球閥（33)位於原料油泵（6)和產品罐（7)之間的管線中，直通球閥（32)位 於原料油泵（6)後且與直通球閥（33)是並列關係，直通球閥（34)位於直通球閥（31)與產 品罐（7)之間的管線中。
[0011] 本實用新型的目的及解決其技術問題還採用以下技術方案來實現。依據本實用 新型提出的一種過濾油品的裝置過濾油品的工藝方法，其中該工藝方法包括如下步驟：(a) 關閉直通球閥（32)和直通球閥（34) ;(b)打開直通球閥（31)和直通球閥（33) ;(c)把三通 球閥（41)、三通球閥（42)與Y型過濾器（51)接通，或者把三通球閥（41)、三通球閥（42) 與Y型過濾器（52)接通；（d)升溫加熱原料油桶（8)和產品罐（7)及各段管線；（e)當加熱 系統溫度升到50 - 100°C直至油品呈流動狀態時，啟動原料油泵（6) ;(f)等待過濾油品通 過一級濾網（1)、管線（21)、管線（22)、直通球閥（31)、三通球閥（41)，單路通過Y型過濾器 (51)或者單路通過Y型過濾器52,再通過三通球閥（42)，然後通過直通球閥（33)，最後進 入產品罐（7)中，完成油品的過濾過程。
[0012] 本實用新型的目的及解決其技術問題還可採用以下技術措施進一步實現。
[0013] 前述的過濾油品的裝置，其中加熱套（91)和加熱套（92)的加熱溫度範圍是0 - 200°C，最佳選擇50 - 150°C ;管線（21、22)和原料油泵（6)均需要在0 - 200°C中保溫處 理，其最佳的溫度範圍選擇50 - 150°C。
[0014] 前述的裝置過濾油品的工藝方法，其中該工藝方法包括還進一步包括如下給其它 油罐加油的詳細步驟：（g)關閉直通球閥（31)和直通球閥（33) ;(h)打開直通球閥（32)和 直通球閥（34) ;(i)把三通球閥（41)、三通球閥（42)與Y型過濾器（51)接通，或者把三通 球閥（41)、三通球閥（42)與Y型過濾器（52))接通；（j)升溫加熱產品罐（7)及各段管線； (k)當加熱系統溫度升到50 - 100°C直至油品呈流動狀態時，啟動原料油泵（6) ;(1)產品 罐（7)內的油品通過直通球閥（34)、三通球閥（41)，單路通過Y型過濾器（51)或單路通過 Y型過濾器（52)，然後通過直通球閥（32)，最後進入其它待加油的原料油罐（11)中。
[0015] 前述的過濾油品的裝置，其中加熱套（91、92、93)的加熱溫度範圍是0 - 200°C，最 佳選擇50 - 150°C;管線（21、22)和原料油泵（6)均需要在0 - 200°C中保溫處理，其最佳 的溫度範圍選擇50 - 150°C。
[0016] 本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果。藉由上述技術方案，本 實用新型一種過濾油品的裝置，至少具有下列優點及有益效果：
[0017] 1、本實用新型的一種過濾油品的裝置及其工藝方法，製作簡單，操作方便；可快速 濾除原料油中的顆粒物，滿足裝置進料指標要求，可直接作為裝置進料使用；特別是該發明 的過濾設備可連續操作，能保證為連續運轉裝置提供充足進料；工作效率高，降低試驗成 本。可廣泛應用於各種中、小型試驗裝置進行的科學實驗研究工作。
[0018] 2、本實用新型使用的一級過濾網為不鏽鋼篩網（40 - 60 μ m)，價格低，使用方便。
[0019] 3、該發明在原料油泵前使用兩路Y型過濾器，由三通球閥切換，可在線更換過濾 器（或濾蕊），使裝置連續操作，設備正常運轉，節省時間。
[0020] 4、本實用新型的特製的加熱套是按照本實用新型工藝的產品罐7外形設計進行 編織，縫隙小，保溫效果好。特別是在過濾較重原料油時，能確保原料油的流動性。操作簡 單、易控制，靈活、適用性強。
[0021] 5、過濾原料油時用泵加料，自動化程度高，節省工時和勞動強度。
[0022] 6、本實用新型除裝有待過濾油品的原料油桶外，其他設備均安裝在特製的小車 上，方便給其他裝置加油。佔地面積小，操作靈活。
[0023] 上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技 術手段，而可依照說明書的內容予以實施，並且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特徵 和優點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，並配合附圖，詳細說明如下。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024] 圖1為本實用新型另一個實施例的過濾油品的工藝流程示意圖。
[0025] 【主要元件符號說明】
[0026] 1 : 一級過濾網 21，22:管線
[0027] 31、32、33、34:直通球閥 41、42 :三通球閥
[0028] 51、52:Y型過濾器 6 :原料油泵
[0029] 7 :產品罐 8 :原料油桶
[0030] 91、92、93:加熱套 10 :直通
[0031] 11 :其它待加油的原料油罐11

【具體實施方式】
[0032] 為更進一步闡述本實用新型為達成預定發明目的所採取的技術手段及功效，以下 結合附圖及較佳實施例，對依據本實用新型提出的一種過濾油品的裝置其【具體實施方式】、 特徵及其功效，詳細說明如後。
[0033] 本實用新型是有關於一種過濾油品的裝置，包括：原料油泵、過濾網、Υ型過濾器、 直通球閥、三通球閥、管線、產品罐、加熱套等。工藝過程如下：Α)當過濾油品時：啟動原料 油泵6,待過濾油品通過一級過濾網1、管線21和22、直通球閥31、三通球閥41和42、Υ型 過濾器51 (或52)、直通球閥33進入產品罐7,完成油品的過濾。Β)給其他裝置的原料油罐 加油：將產品罐7內的過濾後的油品送到其他裝置的待加油的原料油罐時，首先開啟原料 油泵，油品通過直通球閥34、三通球閥41和42、過濾器51 (或52)、直通球閥32進入其它待 加油的原料油罐11中。
[0034] 特製的加熱套91是按照本實用新型設備的產品罐7外形設計進行編織，縫隙小， 保溫效果好。特別是在過濾較重原料油時，能確保原料油的流動性。
[0035] 本實用新型的目的還可以採用以下的技術措施來進一步實現。
[0036] 1、較佳的，前述的一種過濾油品的工藝方法，其中所述的一級過濾網固定在管線 21的下端並置於原料油桶8中。管線21和22中間設有直通10,當需要更換一級過濾網1 時，拆下直通10,取出濾網1，進行更換。
[0037] 2、較佳的，前述的一種過濾油品的工藝方法，其中所述的直通球閥32、34在過濾 油品時，處於關閉狀態；直通球閥31、33在給其他裝置的待加油的原料油罐加油時，處於關 閉狀態。
[0038] 3、較佳的，一種過濾油品的工藝方法，其中所述的Y型過濾器51和Y型過濾器52 中的其中一個在使用過程中，另一個當做備用。當使用的一個Y型過濾器堵塞時，需要更換 該堵塞的Y型過濾器的濾蕊，這時就需要用三通球閥41和三通球閥42切換至另一個備用 的Y型過濾器，以保證設備能夠正常運轉。
[0039] 4、較佳的，前述的一種過濾油品的工藝方法，其中所述的加熱套91是按照本實用 新型的產品罐7外形設計進行編織，加熱溫度在0 - 200°C，最好在50 - 150°C ;同理，力口 熱套93是與其它待加油的原料油罐11外形相一致，加熱溫度在0 - 200°C，最好在50 - 150°C;而加熱套92為市售常規原料油桶加熱器，加熱溫度在0 - 200°C，最好在50 - 150°C; 其他管線和泵均需要保溫處理，溫度在〇 - 200°C，最好在50 - 150°C。
[0040] 5、較佳的，前述的一種過濾油品的設備，其中所述的產品罐7為不鏽鋼材質，容積 為 50 - 150 升。
[0041] 6、本實用新型除裝有待過濾油品的原料油桶外，其他設備均安裝在特製的小車 上，方便給其他裝置加油。佔地面積小，操作靈活。
[0042] 本實用新型的一種過濾油品的裝置的實施例如下所示：
[0043] 實施例一
[0044] 圖1為本實用新型一個實施例的過濾油品的裝置的工藝流程示意圖。如圖1所示， 本實用新型一種過濾油品的裝置，包括：一級過濾網1，管線21、22,直通球閥31、32、33、34， 三通球閥41、42,兩個Y型過濾器51、52,原料油泵6,產品罐7,原料油桶8,加熱套91、92， 直通10。
[0045] 其中上述加熱套91的外形類似於產品罐7的外形且位於產品罐7的外周，而加熱 套92為市售原料油桶加熱器。
[0046] 其中管線是多段且貫穿在整個上述過濾油品的裝置中，一級過濾網1固定在管線 21的下端，且位於原料油桶8中，多個直通球閥31、32、33、34分別設置於管線的不同位置， Y型過濾器51和Y型過濾器52並列地位於三通球閥41和三通球閥42之間，在三通球閥 42後連接有原料油泵6,原料油泵6與產品罐7通過管線連接。
[0047] 如果要給其它待加油的原料油罐加油時，本實用新型的過濾油品的裝置還包括其 它待加油的原料油罐（11)，相應地，也包括位於其它待加油的原料油罐11的外周的加熱 套。
[0048] 實施例二
[0049] 本實施例類似於上述實施例一，不同之處僅在於三通球閥和Y型過濾器的數量不 同，具體為：三通球閥的數量不限於上述2個，可多於2個；同理，Y型過濾器的數量也不限 於上述2個，可多於2個。
[0050] 總之，可根據實際情況來選擇三通球閥和Y型過濾器的數量，以滿足實際過濾需 要。
[0051] 以上述實施例一的過濾油品的裝置為例，詳細說明本實用新型過濾油品的工藝方 法如下。以下所述的工藝方法不僅僅限制於實施例一，也可用於其它實施例中。若只做些 許更動或修飾為等同變化的等效實施例。
[0052] 請參閱圖1，圖1為本申請最佳實施例的過濾油品的工藝流程示意圖。
[0053] 本實用新型提出的一種過濾油品的裝置及其工藝方法，在使用時，如附圖1所示， 當需要進行過濾油品時，進行下面的操作：
[0054] (a)關閉直通球閥32、34 ;
[0055] (b)打開直通球閥31、33 ;
[0056] (c)三通球閥41和42與Y型過濾器51 (或52)接通；
[0057] (d)升溫加熱原料油桶8和產品罐7及各段管線；
[0058] (e)當加熱系統溫度升至油品呈流動狀態時（約50 - 100°C )，啟動原料油泵6 ;
[0059] (f)待過濾油品通過一級濾網1、管線21和22、直通球閥31、三通球閥41和42、Y 型過濾器51 (或52)、直通球閥33進入產品罐7,完成油品的過濾。
[0060] 當需要把產品罐7中的油給其他裝置的待加油的原料油罐加油時，進行下面的操 作：
[0061] (g)關閉直通球閥31、33 ;
[0062] (h)打開直通球閥32、34 ;
[0063] ⑴三通球閥41和42與Y型過濾器51 (或52)接通；
[0064] (j)升溫加熱產品罐7及各段管線；
[0065] (k)當加熱系統溫度升至油品呈流動狀態時（約50 - 100°C )，啟動原料油泵6 ;
[0066] (1)產品罐7內的油品通過直通球閥34、三通球閥41和42、Y型過濾器51(或52)、 直通球閥32進入其它待加油的原料油罐11中。
[0067] 當需要更換一級過濾網1時，先把一級過濾網1固定在管線21的下端，置於原料 油桶中。更換時進行如下操作：
[0068] (m)拆下管線21和22中間的直通10 ;
[0069] (η)取出管線21 ;
[0070] (〇)取下一級過濾網1 ;
[0071] (ρ)取一塊40 - 60 μ m不鏽鋼篩網固定在管線21的下端；
[0072] (q)將新的帶有一級過濾網1的管線21插入原料油桶8中；
[0073] (r)擰緊管線21和22中間的直通10,操作完畢。
[0074] 當需要更換Y型過濾器51 (或濾蕊）時，具體的操作步驟如下：
[0075] (s)將三通球閥41和42與Y型過濾器52接通，然後將Y型過濾器51從整個設備 系統中切換出來；
[0076] (t)取出Y型過濾器51內的濾蕊，更換一個新的濾蕊，或直接更換一新的Y型過濾 器到原來Y型過濾器51所處的位置。
[0077] 同理，更換過濾器52濾蕊的操作同上述更換Y型過濾器51的操作。
[0078] 在上述過程中可以看出，該過濾油品工藝先進，設備少，成本低，操作非常簡單，能 夠保證設備連續地正常運轉，而且節約時間，在很大程度上降低了勞動強度，提高工作效率 和操作安全性。
[0079] 以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非對本實用新型作任何形式上 的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定本實用新型，任何 熟悉本專業的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案範圍內，當可利用上述揭示的技術 內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案 的內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾， 均仍屬於本實用新型技術方案的範圍內。
【權利要求】
1. 一種過濾油品的裝置，其特徵在於：包括一級過濾網（1)、管線（21、22)、多個直通球 閥（31、32、33、34)、多個三通球閥（41、42)、多個￥型過濾器（51、52)、原料油泵（6)、產品罐 (7)、原料油桶（8)、多個加熱套（91、92、93)、直通（10)和其它待加油的原料油罐（11); 其中管線（21、22)貫穿在整個上述過濾油品的裝置中，直通（10)連接管線（21)和管 線（22)，一級過濾網（1)固定在管線（21)的下端，且位於原料油桶（8)中，多個直通球閥 (31、32、33、34)和多個三通球閥（41、42)分別設置於管線（22)的不同位置，多個Y型過濾 器（51、52)並列地位於多個三通球閥（41、42)之間，在Y型過濾器（51、52)後連接的三通球 閥（42)後連接有原料油泵（6)，原料油泵（6)與產品罐（7)通過管線連接，加熱套（91)的 外形類似於產品罐（7)的外形且位於產品罐（7)的外周，加熱套（93)的外形類似於其它待 加油的原料油罐（11)的外形且位於該其它待加油的原料油罐（11)的外周，而加熱套（92) 為市售原料油桶加熱器。
2. 根據權利要求1所述的過濾油品的裝置，其特徵在於：該Y型過濾器的數量大於等 於2,其中該三通球閥的數量大於等於該Y型過濾器的數量，確保始終保持有一個Y型過濾 器處於備用。
3. 根據權利要求2所述的過濾油品的裝置，其特徵在於：上述三通球閥的數量最佳選 擇兩個三通球閥（41、42)，對應的兩個￥型過濾器（51、52)並列位於三通球閥（41)和三通 球閥（42)之間。
4. 根據權利要求3所述的過濾油品的裝置，其特徵在於：直通球閥（31)位於直通（10) 與三通球閥（41)之間的管線中，直通球閥（33)位於原料油泵（6)和產品罐（7)之間的管 線中，直通球閥（32)位於原料油泵（6)後且與直通球閥（33)是並列關係，直通球閥（34) 位於直通球閥（31)與產品罐（7)之間的管線中。
【文檔編號】B01D36/02GK203874568SQ201420289554
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年5月30日 優先權日:2014年5月30日
【發明者】王翀, 梁尚叢, 秦晨晨, 王義坤 申請人:洛陽凱美勝石化設備有限公司