開閉裝置用蓋結構的製作方法
2023-10-10 17:29:29 2
專利名稱：開閉裝置用蓋結構的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種開閉裝置用蓋結構，特別是關於一種對將形成在殼體上的開口部阻塞的蓋進行驅動的開閉裝置用蓋結構。
背景技術：
一般來說，由可攜帶終端裝置代表的可攜帶終端裝置由配設有數字鍵等的第一殼體、以及配設有該液晶顯示裝置等並相對第一殼體可開閉的第二殼體構成。另外，作為使第二殼體相對於第一殼體開閉的構造，一般是利用鉸鏈裝置將第一殼體與第二殼體連接、並通過使第二殼體相對於第一殼體轉動而開閉的類型(摺疊型)的構造，以及通過使第二殼體相對於第一殼體滑動而開閉的類型(滑動型)的構造。另一方面，近些年可攜帶終端裝置的多功能化取得了進展，另外還提出了可接收地面數字播放的裝置，並且液晶顯示裝置的大型化也取得了進展。另外，隨著多功能化，對可攜帶終端裝置進行輸入處理的鍵盤的按鍵個數也有增多的趨勢，因此鍵盤也有大型化的趨勢。另一方面，一成不變希望的是對可攜帶終端裝置的便攜性的提高，在液晶顯示裝置及鍵盤的大型化方面存在限度。在上述摺疊型的可攜帶終端裝置中，在摺疊狀態下液晶顯示裝置變成隱藏的狀態，存在在摺疊狀態下不能使用液晶顯示裝置的問題。另外，在滑動型的可攜帶終端裝置中，儘管未發生上述摺疊型的問題，但在打開狀態下必然產生第一殼體與第二殼體重疊的部分，存在不能有效利用空間的問題。因此，提出了在將第一殼體與第二殼體打開的狀態下，使第一殼體與第二殼體為同一平面狀(完全平面:full flat)的開閉裝置(參見專利文獻I 3)。由此結構，即便在將第一殼體與第二殼體關閉的狀態下也可使用液晶顯示裝置，並且在將第一殼體與第二殼體打開的狀態下兩殼體無重疊的部分，可實現空間的有效利用。現有技術文獻專利文獻專利文獻1:(日本)特開2009-218674號公報專利文獻2:(日本)特開2009-059102號公報專利文獻3:(日本)特開2009-071588號公報
發明內容
然而，在第一殼體與第二殼體為同一平面狀(完全平面)的以往的開閉裝置中，如專利文獻I 3所示，其構成為在第一殼體與第二殼體之間配設臂，隨著該臂的轉動第二殼體相對於第一殼體進行開閉動作。在以往的開閉裝置中，該臂在第一及第二殼體的側部露出並設置(參見專利文獻I 3)。然而，由於在殼體側部露出並設置臂的結構中，美觀上並不能令人滿意、並且在臂配設位置上操作者不能夠握持殼體，因此操作性變差。為了避免此問題，也考慮將臂配置在殼體的內側。然而，在該結構中，需要在第二殼體上設置使臂躲避的躲避部(開口狀的凹槽)，以使當為完全平面時變成大致水平狀態的臂與第二殼體不幹擾。該躲避部是為了使第一殼體與第二殼體為完全平面狀態所必須的結構。然而如圖18所示，以往並未設置阻塞該躲避部7的蓋。因此，在第二殼體3重疊於第一殼體2上的狀態下，如該圖所示躲避部7為向外部露出的狀態。因此，存在塵埃有可能從躲避部7侵入到電子設備IA內，並且美觀上也不另人滿意的問題。鑑於上述問題點，本發明的實施方式的目的在於提供一種防止從躲避部的塵埃侵入、並實現美感提高的開閉裝置用蓋結構。根據本發明的實施方式的一個方案，提供一種開閉裝置用蓋結構，其特徵在於，所述開閉裝置用蓋結構設在開閉裝置上，所述開閉裝置具有:固定板，安裝在第一殼體上；移動板，安裝在第二殼體上，並可相對於所述固定板移動；鉸鏈臂，配設於所述固定板與所述移動板之間，並通過轉動而使所述移動板在所述第一殼體與所述第二殼體重疊的關閉位置、與所述第一殼體的表面與所述第二殼體的表面位於大致同一平面上的打開位置之間移動；以及躲避部，形成在所述第二殼體上，以使所述鉸鏈臂與所述第二殼體在所述打開位置上不幹擾，所述開閉裝置用蓋結構對所述躲避部進行開閉，所述開閉裝置用蓋結構具有:蓋，設置在所述移動板上，當所述移動板位於所述關閉位置時堵塞所述躲避部，並且通過與轉動的所述鉸鏈臂卡合併被移動施力而從阻塞所述躲避部的位置移動；以及施力單元，對所述蓋向阻塞所述躲避部的方向施力。〈發明的效果〉根據本發明的實施方式，能夠防止從躲避部的塵埃侵入並實現美感的提高。
本發明的其他目的、特徵及優點可通過參照附圖並閱讀以下詳細的說明而一目了然。圖1是作為本發明的一個實施方式的開閉裝置的立體圖，圖1 (A)是表示移動板為關閉狀態的圖，圖1(B)表示移動板為打開狀態的圖。圖2是作為本發明的一個實施方式的開閉裝置的分解立體圖。圖3是對向電子設備安裝作為本發明的一個實施方式的開閉裝置進行說明的分解立體圖。圖4(A)是表示安裝了作為本發明的一個實施方式的開閉裝置的電子設備的關閉狀態的立體圖，圖4(B)是表示打開狀態的立體圖。圖5㈧是表示組裝鉸鏈臂、滑動臂、及連接臂的狀態的立體圖，圖5(B)是用於對鉸鏈臂、滑動臂、及連接臂的組裝進行說明的分解立體圖。圖6㈧是表示在外側板上安裝鎖閂凸輪的狀態的立體圖，圖6(B)是用於說明對外側板安裝鎖閂凸輪的分解立體圖。圖7是在作為本發明的一個實施方式的開閉裝置中組裝入的移動板的分解立體圖。圖8是用於對作為本發明的一個實施方式的開閉裝置的動作(其一)進行說明的概要結構圖，圖8 (A)是電子設備的側視圖，圖8 (B)是安裝有晃動防止結構的開閉裝置的側視圖，圖8(C)是拆下晃動防止結構後的開閉裝置的側視圖。圖9是用於對作為本發明的一個實施方式的開閉裝置的動作(其二)進行說明的概要結構圖，圖9 (A)是電子設備的側視圖，圖9 (B)是安裝有晃動防止結構的開閉裝置的側視圖，圖9(C)是拆下晃動防止結構後的開閉裝置的側視圖。圖10是用於對作為本發明的一個實施方式的開閉裝置的動作(其三)進行說明的概要結構圖，圖10(A)是電子設備的側視圖，圖10(B)是安裝有晃動防止結構的開閉裝置的側視圖，圖10(C)是拆下晃動防止結構後的開閉裝置的側視圖。圖11是用於對作為本發明的一個實施方式的開閉裝置的動作(其四)進行說明的概要結構圖，圖1l(A)是電子設備的側視圖，圖1l(B)是安裝有晃動防止結構的開閉裝置的側視圖，圖1l(C)是拆下晃動防止結構後的開閉裝置的側視圖。圖12是用於對作為本發明的一個實施方式的開閉裝置的動作(其五)進行說明的概要結構圖，圖12(A)是電子設備的側視圖，圖12(B)是安裝有晃動防止結構的開閉裝置的側視圖，圖12(C)是拆下晃動防止結構後的開閉裝置的側視圖。圖13是用於對晃動防止結構的動作進行說明的圖，圖13(A)是表示鎖閂壓靠鎖閂凸輪的圓周部狀態的圖，圖13(B)是表示鎖閂的突出部與鎖閂凸輪的凸輪部卡合狀態的圖。圖14是用於對晃動防止結構的動作進行說明的圖，圖14(A)是表示未發生晃動狀態的圖，圖14(B)是表示發生了晃動狀態的圖。圖15是用於對構成作為本發明的一個實施方式的開閉裝置用蓋結構的蓋進行說明的圖，圖15(A)是蓋的平面圖，圖15(B)是蓋的側視圖，圖15(C)是蓋的立體圖，圖15(D)是用於對蓋的形狀進行說明的圖。圖16是作為本發明的一個實施方式的開閉裝置用蓋結構的立體圖。圖17是用於對作為本發明的一個實施方式的開閉裝置用蓋結構的動作進行說明的圖。圖18是未設置開閉裝置用蓋結構的電子設備的立體圖。
具體實施例方式下面，參照圖1至圖18對本發明的實施例進行說明。圖1及圖2是用於對使用作為本發明的一個實施方式的開閉裝置用蓋結構的開閉裝置10進行說明的圖，圖3及圖4是用於對設有開閉裝置10的電子設備I進行說明的圖。電子設備I例如為可攜帶終端裝置，由第一殼體2、第二殼體3、及開閉裝置10等構成。在第一殼體2的上表面2a上設有鍵盤5等。需要說明的是,儘管也可在第一殼體2的上表面2a上設置液晶顯示裝置等，但在本實施方式中對配設鍵盤的例子進行說明。另夕卜，在第二殼體3的上表面3a上，設有液晶顯示裝置4等。另外，對於可攜帶終端裝置，需要在攜帶時使其形狀變小而提高可攜帶性。因此本實施方式的電子設備I被構成為，通過開閉裝置10而使第二殼體3相對於第一殼體2在關閉位置與打開位置之間移動。圖4(A)表示第二殼體3在關閉位置的狀態(以下稱為關閉狀態)，圖4(B)表示第二殼體3在打開位置的狀態(以下稱為打開狀態)。在關閉狀態下，第二殼體3為重疊在第一殼體2的上部的狀態，因此為僅液晶顯示裝置4在表面3a上露出的狀態。因此，即使是在關閉狀態下也能夠從外部看到液晶顯示裝置4。另外在本實施方式中，由於第一殼體2及第二殼體3的平面觀察的形狀為同一形狀，因此在關閉狀態下電子設備I的平面觀察時的面積為打開狀態下的面積的一半。因此，在關閉狀態下，電子設備I為小型形狀並確保攜帶性。在此，如果注意觀察圖4(A)中的第二殼體3的X2方向側的側面3c的兩側附近(Y1、Y2方向側)，在該處形成有躲避開口 7，該躲避開口 7由蓋50阻塞。對於該蓋50及驅動蓋50的蓋結構25,為便於說明,後面將敘述。另一方面，在打開狀態下，如後面將詳細敘述，通過構成開閉裝置10的鉸鏈臂18、滑動臂20、及連接臂22等(參見圖2)轉動，第二殼體3從關閉位置向打開位置移動，第一殼體2的上表面2a與第二殼體3的上表面3a變為位於同一平面上的狀態。在該打開狀態下，如圖4(B)所示，第一殼體2與第二殼體3為不重疊而並排設置於同一平面上的狀態。另外在打開狀態下，為各殼體2、3的上表面2a、3a的整個面向著上方露出的狀態。因此，能夠將第一殼體2的上表面2a的整個面作為電子設備I的構成部件的設置位置來使用，同樣能夠將第二殼體3的上表面3a的整個面作為電子設備的構成部件的設置位置來使用。通過這樣，在設有本實施方式的開閉裝置10的電子設備I中，由於能夠將第一殼體2的上表面整個面及第二殼體3的上表面整個面作為構成部件的設置位置來使用，因此能夠提高各殼體2、3的空間的使用效率。接著，對開閉裝置10進行說明。如圖1、圖2、圖8 圖12所示，開閉裝置10具有固定板12、移動板14、支撐板16、鉸鏈臂18、滑動臂20、晃動防止結構21、連接臂22、鉸鏈單元30、以及作為本發明的一個實施方式的蓋結構25等。固定板12及支撐板16固定在電子設備I的第一殼體2上。具體來說如圖3所示，固定板12及支撐板16固定在安裝凹部2b上，該安裝凹部2b形成在第一殼體2的第一下部半體2B上。第一殼體2為將第一上部半體2A與第一下部半體2B組合的結構，因此第一殼體2為與固定板12及支撐板16 —體的結構。該固定板12及支撐板16為將金屬板材壓製成形的板。如圖2所示固定板12具有固定在第一下部半體2B(參見圖3)上的基座部12a、以及在其兩側形成的起立部12b。在外側(Yl方向側)的起立部12b上形成有安裝有軸銷19的軸孔12c，另外在內側(Y2方向側)的起立部12b上形成有下述的軸支承鉸鏈臂18的軸承部18d的軸孔12d。另外，支撐板16與基座部16a及起立部16b—體地形成。基座部16a是在第一下部半體2B(參見圖3)上固定的部位。另外在起立部16b上形成有下述的安裝有軸銷19的軸孔16c。移動板14為可相對於固定板12移動的結構。該移動板14固定在電子設備I的第二殼體3上。具體來說如圖3所示，移動板14固定在安裝凹部3b上，該安裝凹部3b形成在第二殼體3的第二下部半體3B上。第二殼體3為將第二上部半體3A與第二下部半體3B組合的結構，因此第二殼體3與移動板14為一體的結構。需要說明的是，在本實施方式中為將移動板14沿Yl、Y2方向分離而配置的結構。然而，以可以使各移動板14連續而為一個構成部件。另外，移動板14具有將金屬板材壓製成形的內側板23及外側板24。如圖1、2及圖7所示，內側板23為將基座部23a、起立部23b、頂板部23c、及蓋體部23d —體地形成的結構。基座部23a固定在上述的第二下部半體3B上。另外，在起立部23b上形成有下述的鉸鏈臂18的軸部18a軸支承的軸孔14a。另外當內側板23與外側板24組合而構成移動板14時，頂板部23c與外側板24的頂板部24c重合。如圖1、2及圖6、7所示，外側板24為將基座部24a、起立部24b、頂板部24c、及鎖閂容納部24d—體地形成的結構。基座部24a固定在第二下部半體3B上。在起立部24b上形成有軸孔14a、14b。軸孔14a軸支承下述的鉸鏈臂18的軸部18a。另外，軸孔14b軸支承與滑動臂20連接的滑動臂軸44。另外，當如上所述內側板23與外側板24組合構成移動板14時，頂板部24c與內側板23的頂板部23c重合。並且，通過在重合狀態下將兩頂板部23c、24c焊接，內側板23與外側板24被一體化。另外在鎖閂容納部24d中，下述的構成晃動防止結構21的鎖閂41沿X1、X2方向可滑動地被容納。再有，再內側板23與外側板24為一體化的狀態下，在各板23、24的內側形成有鉸鏈臂18隨著轉動而被容納於其內部的臂容納部14e(空間部)。如圖5所示，鉸鏈臂18具有在上端部形成的軸部18a、在下端部形成的軸孔18c、以及在該軸部18a與軸孔18c之間的位置上形成的滑動孔18b (長孔)。在鉸鏈臂18的上端部上形成的軸部18a如上所述與形成於移動板14的軸孔14a可轉動地連接。需要說明的是，在以下說明中，將鉸鏈臂18的軸部18a與移動板14可轉動地連接的部位稱為第三軸部A3。另外，在位於圖中箭頭Yl方向的鉸鏈臂18的下端部上形成的軸孔18c上安裝有基軸26。具體來說，在位於圖中箭頭Yl方向的鉸鏈臂18上形成有軸承部18d，軸孔18c形成在該軸承部18d上。基軸26的Yl方向側的端部在被插入到軸承部18d的軸孔18c後，通過銷29被固定在軸承部18d上。由此，Yl方向側的鉸鏈臂18可與基軸26 —體地轉動。另一方面，在位於圖中箭頭Y2方向的鉸鏈臂18的下端部上形成的軸孔18c，在其內部容納鉸鏈單元30的一部分結構。具體來說，將構成鉸鏈單元30的頂部凸輪(head cam)及鉸鏈板35容納於軸孔18c的內部。在頂部凸輪31及鉸鏈板35的外周形成凸部，在鉸鏈臂18的軸孔18c內形成與該凸部對應形狀的凹部。因此，在頂部凸輪31及鉸鏈板35被容納於軸孔18c內的狀態下，頂部凸輪31及鉸鏈板35與鉸鏈臂18 —體地轉動。在基軸26的Y2方向側的端部上，配設有構成鉸鏈單元30的鉸鏈軸28。具體來說，在將基軸26插入形成於鉸鏈軸28的座部28b後，通過用銷29卡合，從而基軸26與鉸鏈軸28 —體地轉動(在以下說明中，除了特別說明的情況，當說到基軸26時為包括鉸鏈軸28)。另外，在鉸鏈軸28的Y2方向頂端部上，形成有橢圓形狀部28a。另外，在配設在軸部18a內的鉸鏈板35上，形成有與橢圓形狀部28a對應的形狀的橢圓形狀孔35a。橢圓形狀部28a嵌入到該鉸鏈板35的橢圓形狀孔35a中。由此，鉸鏈臂18通過鉸鏈板35、鉸鏈軸28與基軸26 —體地轉動。另外，下述的鉸鏈單元30具有固定在第一下部半體2B (參見圖3)上的鉸鏈盒34。基軸26由該鉸鏈盒34軸支承。由此，基軸26通過固定在第一下部半體2B(第一殼體2)上的固定板12及鉸鏈盒34而被軸支承在第一殼體2上。需要說明的是，在以下說明中，將基軸26與鉸鏈臂18連接的部位稱為第一軸部Al。另外，在鉸鏈臂18的軸部18a與軸孔18c之間形成的滑動孔18b上，如圖5放大所示，連接有滑動臂20及連接臂22的一個端部。滑動孔18b以沿縱向延伸的方式形成在鉸鏈臂18的內側側面。在將滑動臂20及連接臂22連接於滑動孔18b時，對在滑動臂20的下端部上形成的軸孔20a與在連接臂22的上端部上形成的軸孔22a進行位置對齊，將軸銷17穿插進各軸孔20a、22a及滑動槽18b。接著，利用軸銷17的滑動槽18b在朝內側突出的端部穿插滑塊36及墊圈(spacer) 37。在此基礎上,在軸銷17的端部固定E形墊片(E washer)。由此，滑動臂20及連接臂22與滑動孔18b連接。此時，在連接臂22上如圖5 (B)所示形成套筒部(boss part) 22c，該套筒部22c可滑動地與滑動孔18b卡合。因此，滑動臂20及連接臂22與滑動孔18b連接的位置可沿滑動孔18b移動。在以下說明中，將該滑動臂20及連接臂22與鉸鏈臂18的滑動孔18b連接的部位(即軸銷17的位置)稱為第五軸部A5。上述構成的鉸鏈臂18，通過以與固定板12連接的第一軸部Al為中心轉動，從而起到使移動板14相對於固定板12在關閉位置與打開位置之間移動的功能。另外，當移動板14在關閉位置與打開位置之間移動時，第五軸部A5在滑動孔18b內滑動。滑動臂20如上所述其下端部與第五軸部A5連接。另外，在形成於滑動臂20的上端部的軸孔20b中，穿插滑動臂軸44。該滑動臂軸44可轉動地由形成於移動板14上的軸孔14b軸支承(參見圖6(B))。需要說明的是，在以下說明中，將滑動臂20與移動板14可轉動地連接的部位稱為第四軸部A4。如圖2所示，連接臂22為將連接臂主體22A與連接臂蓋22B組合的結構。連接臂主體22A為金屬制，連接臂蓋22B為樹脂制。連接臂主體22A在連接臂蓋22B內插入(insert)成形。通過該結構，可利用連接臂主體22A實現連接臂22的強度，並且可利用連接臂該22B來實現連接臂22表面上的平滑性。如上所述，在連接臂22的上端部上形成的軸孔22a通過軸銷17而可轉動地連接於滑動孔18b。另外，在連接臂22的下端部形成的軸孔22b通過軸銷19而與固定板12上形成的軸孔12c或支撐板16上形成的軸孔16c連接。在以下說明中，將連接臂22的下端部與固定板12或支撐板16連接的部位稱為第二軸部A2。由此，連接臂22的上端部與第五軸部A5可轉動地連接，下端部與第二軸部A2可轉動地連接。由此，由於連接臂22的上端部也與第五軸部A5連接，因此可沿滑動孔18b滑動。接著，對鉸鏈單元30進行說明。鉸鏈單元30具有鉸鏈軸28、頂部凸輪31、滑動凸輪32、鉸鏈彈簧33a、33b、鉸鏈盒34、及鉸鏈板35等。
鉸鏈軸28如上所述與基軸26連接。該鉸鏈軸28相對於鉸鏈盒34沿Y2方向被插入。頂部凸輪31及滑動凸輪32等配設在鉸鏈軸28的向鉸鏈盒34的內側突出的部分上。頂部凸輪31及鉸鏈板35被配設在鉸鏈臂18的軸孔18c內(參見圖2)。此時，鉸鏈臂18、基軸26、鉸鏈軸28、頂部凸輪31、及鉸鏈板35如上所述一體地轉動。另一方面，在滑動凸輪32的外周也形成突起部，並且在鉸鏈盒34的內側也形成與該突起部卡合的凹部。因此，在滑動凸輪32被容納在鉸鏈盒34內的狀態下，滑動凸輪32的相對於鉸鏈盒34的轉動被限制。然而，在滑動凸輪32上形成的軸孔為可使鉸鏈軸28轉動的軸徑。因此，基軸26可相對於滑動凸輪32轉動，並且可沿基軸26的軸方向(箭頭Y1、Y2方向)滑動。鉸鏈彈簧在本實施方式中為將外鉸鏈彈簧33a與內鉸鏈彈簧33b組合的結構。鉸鏈彈簧33a、33b其一端與鉸鏈盒34的內壁抵靠，其另一端與滑動凸輪32抵靠。由此，鉸鏈彈簧33a、33b的彈性力作為對滑動凸輪32向著頂部凸輪31按壓的力起作用。在上述構成的鉸鏈單元30中，在頂部凸輪31與滑動凸輪32的抵靠面上，分別形成相互嵌合的凸面與凹面。在各凸輪31、32的各凸面的頂點部彼此抵靠的位置(稱為中立位置)上，不產生轉動扭矩。然而，如果凸部從中立位置偏離，則由於鉸鏈彈簧33的彈性力在各凸輪31、32之間產生轉動扭矩。儘管如上所述鉸鏈臂18在關閉位置與打開位置之間移動，但在本實施方式中將關閉位置與打開位置之間的中間位置設定為各凸輪31、32的中立位置。因此，在鉸鏈臂18位於關閉位置與中間位置之間的狀態下，由於鉸鏈單元30鉸鏈臂18被向著關閉位置轉動施力，在鉸鏈臂18位於中間位置與打開位置之間的狀態下，鉸鏈臂18被向著打開位置轉動施力。由此，上述結構的鉸鏈單元30構成所謂的凸輪式的半自動鉸鏈。因此，當相對於固定板12 (第一殼體2)打開移動板14 (第二殼體3)時,如果從關閉位置到中立位置進行打開操作，則之後移動板14自動地向著打開位置移動。反之，當相對於固定板12關閉移動板14時，如果從打開位置到中立位置進行關閉操作，則之後移動板14自動地向著關閉位置移動。這樣，通過設置半自動鉸鏈式的鉸鏈單元30，從而能夠提高開閉裝置10 (電子設備I)的操作性。接著，對晃動防止結構21進行說明。如圖2及圖6、圖7所示，晃動防止結構21由滑動臂20、鎖閂凸輪40、及鎖閂41等構成。如圖14(A)所示，當移動板14移動到打開位置時，該晃動防止結構21起到防止移動板14沿圖14(B)中箭頭S所示方向移動的動作(晃動)發生的功能。換言之，在圖14(A)所示的狀態下，當對移動板14沿箭頭D所示方向作用力時，有可能在移動板14上產生以第三軸部A3為中心的轉動力、並有可能由於部件之間的間隙(clearance)而在移動板14上產生晃動(參見圖14(B))。此時，作為滑動臂20與移動板14的連接位置的第四軸部A4，沿圖中S方向位移。晃動防止結構21起到防止這樣在移動板14上發生晃動的功能。鎖閂凸輪40 (參見圖6)大體來說是具有大致圓柱形狀、並具有在圓周部40a的一部分上形成凸輪部40b的結構的凸輪。另外，在鎖閂凸輪40上形成軸孔40c及安裝孔40d。該鎖閂凸輪40固定在滑動臂軸44上。滑動臂軸44是如上所述由形成在移動板14 (外側板24)上的軸孔14b軸支承的軸(shaft)。在該滑動臂軸44的兩端部上，形成橢圓形狀部44a、44b。滑動臂軸44的橢圓形狀部44a與滑動臂20連接。在滑動臂20的上端部上形成的軸孔20b為與橢圓形狀部44a的形狀對應的形狀。由此，通過將橢圓形狀部44a固定在軸孔20b上，滑動臂軸44與滑動臂20 —體地轉動。另外，滑動臂軸44的另一端部穿插進鎖閂凸輪40的軸孔40c中。在鎖閂凸輪40的外側的側面上，安裝鎖閂板43。在鎖閂板43上，形成有橢圓形狀部43a、以及一對安裝臂43b，該一對安裝臂43b安裝在形成於鎖閂凸輪40上的安裝孔40d中。橢圓形狀部43a被構成為與滑動臂軸44的橢圓形狀部44b的形狀對應。由此，通過將滑動臂軸44穿插進安裝孔40d中、並固定在安裝在鎖閂凸輪40上的鎖閂板43的橢圓形狀部43a上，從而鎖閂凸輪40與滑動臂軸44 一體地轉動。因此，滑動臂20與鎖閂凸輪40 一體地轉動。另一方面，如圖7所示的鎖閂41具有稜柱形狀，並在與鎖閂凸輪40對峙的端部上形成有突出部41a。該突出部41a為與在鎖閂凸輪40上形成的凸輪部40b卡合的形狀。該鎖閂41與鎖閂彈簧42 —起被安裝到形成在外側板24上的鎖閂容納部24d內。在鎖閂41的Xl方向側的端部上形成彈簧支承部41b，鎖閂彈簧42被安裝在該彈簧支承部41b 上。如上所述，通過將形成有鎖閂容納部24d的外側板24與內側板23焊接而構成移動板14。此時，在將內側板23與外側板24組合的狀態下，在內側板23上形成的蓋體部23d被構成為覆蓋鎖閂容納部24d的上部開口部分。這樣，通過用蓋體部23d閉蓋鎖閂容納部24d的上部開口部分，從而能夠防止鎖閂41的從外側板24(移動板14)的脫落。如上所述，鎖閂凸輪40隨著滑動臂20的轉動而轉動。另外，由於鎖閂彈簧42的彈簧力，鎖閂41 一直對突出部41a沿向著鎖閂凸輪40的方向(XI方向)按壓。如圖13(A)所示，在鎖閂41的突出部41a壓靠鎖閂凸輪40的圓周部40a的狀態下，鎖閂凸輪40可轉動，因此滑動臂20也為可轉動的狀態。與此相對如圖13(B)所示，在突出部41a與凸輪部40b卡合的狀態下，由於鎖閂41鎖閂凸輪40(滑動臂20)的轉動被限制。如使用圖14(B)所說明的那樣，當在移動板14上發生滑動時，連接有滑動臂20的第四軸部A4沿S方向位移。通過用晃動防止結構21對滑動臂20的位移進行限制，本實施方式的晃動防止結構21構成為在打開位置上於移動板14不發生晃動。接著，對作為本發明的一個實施方式的蓋結構25進行說明。蓋結構25起到當第一殼體2與第二殼體3為關閉狀態時，阻塞在第一殼體2上形成的作為鉸鏈臂18的躲避部的躲避開口 7的功能。這裡為了便於說明，在蓋結構25的說明之前，先對躲避開口 7進行說明。圖12表示打開狀態下的第一殼體2與第二殼體3。在該打開狀態下，第一殼體2的上表面2a與第二殼體3的上表面3a為位於同一平面上(為完全平面狀態)。此時，鉸鏈臂18的軸部18a由在第二殼體3上配設的移動板14軸支承，軸承部18d由在第一殼體2上配設的固定板12等軸支承。由此，鉸鏈臂18被配設在第一殼體2與第二殼體3之間。通過鉸鏈臂18以第一軸部Al為中心轉動，從而移動板14相對於固定板12及鉸鏈盒34移動，隨之第二殼體3相對於第一殼體2在關閉位置與打開位置之間移動。
在此，如果注意圖12 (B)、(C)，由於在打開狀態下第一殼體2與第二殼體3為完全平面狀態，因此為鉸鏈臂18的大致水平狀態。另外，在本實施方式中鉸鏈臂18不是在第一殼體2及第二殼體3的外側(參見專利文獻I 3)，而是配設在內側。這樣，在各殼體2、3上形成成為鉸鏈臂18的躲避部的躲避開口 7、8 (參見圖3)，以使鉸鏈臂18可在打開狀態下以水平狀態位於第一及第二殼體2、3內。由此，在打開狀態下，可使第一殼體2的上表面2a與第二殼體3的上表面3a為同一平面狀(完全平面狀態)。如上所述，躲避部7、8是為使第一殼體與第二殼體為完全平面狀態的必須的構成。但是在未設置該結構25的構成中，在關閉狀態下躲避開口 7、8為開口的狀態。其中，對於在第一殼體2上形成的躲避開口 8，由於在本實施方式中在其附近配設有鉸鏈臂18的軸承部18d，並且躲避開口 8被該軸承部18d的外周部分覆蓋，因此不會發生問題。然而，對於在第二殼體3上形成的躲避開口 7，如圖18所示為開口的狀態，產生塵埃等侵入以及美觀降低等問題。因此，本實施方式的蓋結構25被構成為在關閉狀態下阻塞躲避開口 7。以下，對蓋結構25的具體結構進行說明。如圖7、圖15及圖16所示，蓋結構25具有蓋50及扭力彈簧60 (相當於權利要求中記載的施力單元)。蓋50為樹脂成型品，如圖15(A) (C)所示，為將蓋主體51、臂部52a、52b、轉動軸53a、53b、及引導銷54(相當於權利要求中記載的銷部件)一體地形成的結構。蓋主體51是在關閉狀態下阻塞躲避開口 7的部位。因此，蓋主體51的前面51a的形狀與第二殼體3的側面3c的形狀(圖15(D)的箭頭P所示的側面形狀)對應。因此，當躲避開口 7由蓋主體51阻塞時,如圖4(A)所示,前面51a與側面3c為大致同一平面(flush surface)的狀態，因此能夠實現美觀度的提高。臂部52a、臂部52b被形成為從蓋主體51的兩側部延伸出。在一個臂部52a上形成轉動軸53a及引導銷54，在另一個臂部52b上形成轉動軸53b。轉動軸53a與轉動軸53b被形成在同一軸上，因此蓋50為可以轉動軸53a、53b為中心轉動的結構。該轉動軸53a由形成在內側板23 (起立部23b)上的軸孔14c軸支承，該內側板23構成移動板14，轉動軸53b由形成在外側板24 (起立部24b)上的軸孔14c軸支承。因此，蓋50以可在內側板23與外側板24之間轉動地方式被軸支承。另一方面，如上所述在內側板23與外側板24的內側，形成鉸鏈臂18進入並被容納的臂容納部He。由此，蓋50被配設在蓋臂容納部14e內。另外，在本實施方式中，一對臂部52a、52b間的距離(由圖15(A)中箭頭W2所示)被設定為比鉸鏈臂18的寬度尺寸(由圖5(B)中箭頭Wl所示)更大(W2>W1)。由此，當鉸鏈臂18進入臂容納部14e內時，鉸鏈臂18可進入蓋50的一對臂部52a、52b之間。引導銷54被形成在從轉動軸53a偏離的位置上。另外，在起立部23b的形成有軸孔14c的位置附近，形成有月牙狀的引導槽14d。弓丨導銷54可在該引導槽14d內移動。換言之，通過蓋50以轉動軸53a、53b為中心在移動板14(臂容納部14e)內沿圖中箭頭El、E2方向轉動移動，使得引導銷54也在引導槽14d內以轉動軸53a為中心沿El、E2方向轉動移動。扭力彈簧60被構成為位於中央的纏繞部60c由轉動軸53a軸支承的同時，一端部60a與引導銷54連接，另一端部60b與基座部23a抵靠。該扭力彈簧60對引導銷54向著箭頭E2方向彈性施力。因此，利用扭力彈簧60，蓋50以轉動軸53a、53b為中心沿E2方向(圖16及圖17中的逆時針方向)被轉動施力。然而，通過引導銷54與引導槽14d的E2方向側的端部抵靠，其以上更多的轉動被限制。另外，引導銷54與引導槽14d的E2方向側的端部抵靠，並且在移動板14移動到關閉位置的狀態下，蓋50的前面51a為移動到了阻塞第二殼體3的躲避開口 7的位置的狀態(以下，將蓋50阻塞躲避開口 7的位置稱為閉塞位置)。再有，在蓋50處於該閉塞位置的狀態下，鉸鏈臂18為從該50離開的狀態。圖16表示出鉸鏈臂18從蓋50離開的狀態。如該圖所示，在鉸鏈臂18從蓋50離開的狀態下，蓋50由於扭力彈簧60的彈性力而沿E2方向轉動，因此蓋50位於閉塞位置。這裡，預想移動板14從圖16所示的狀態沿圖中箭頭F所示的方向移動的情形(該移動相當於移動板14向著關閉位置移動的情形)。通過移動板14沿F方向移動，鉸鏈臂18相對地沿G方向移動，因此鉸鏈臂18在移動板14內前進。通過鉸鏈臂18在移動板14內前進，鉸鏈臂18與蓋50的蓋主體51卡合。由此，蓋50被相對地沿G方向前進的鉸鏈臂18施力，並抗拒扭力彈簧60的彈力而進行以轉動軸53a、53b為中心從閉塞位置沿箭頭El方向的轉動移動。此時，引導銷54也在引導槽14d內沿El方向移動。另外，扭力彈簧60的彈力也被設定為僅可對蓋50朝阻塞位置移動施力的比較小的彈力。因此，即便在臂容納部14e內配設蓋50，當鉸鏈臂18在臂容納部14e內前進時蓋50也不會妨礙該移動。圖1(B)表示出鉸鏈臂18被容納在臂容納部14e內的狀態。如該圖所示，在鉸鏈臂18被容納在臂容納部14e內的狀態下，通過蓋50轉動，蓋主體51位於鉸鏈臂18的上部。另外在此狀態下，鉸鏈臂18為進入蓋50的一對臂部52a、52b之間的狀態。接著，使用圖8至圖12對上述構成的電子設備I及開閉裝置10的具體動作進行說明。圖8至圖12表示出第二殼體3及移動板14從關閉狀態向打開狀態移動的動作。需要說明的是，在各圖中(A)表示電子設備I的動作，(B)表示設有晃動防止結構21的開閉裝置10的動作，(C)表示拆下晃動防止結構21的狀態的開閉裝置10的動作。圖8表示出關閉狀態的電子設備I及開閉裝置10。在此關閉狀態下，如圖8(A)所示，電子設備I的第二殼體3為重疊在第一殼體2的上部的狀態。另外，如圖8(B)、(C)所示在關閉狀態下，關閉裝置10的鉸鏈臂18從直立的位置觀察為以第一軸部Al為中心沿圖中逆時針方向轉動的狀態。另外在關閉狀態下，第五軸部A5位於滑動孔18b內的第三軸部A3側的端部(靠近移動板14側的端部)。另外，鉸鏈臂18、滑動臂20、及連接臂22在大體的一條直線上排列，因此為小型的狀態。另外，在關閉狀態下，鉸鏈單元30 (參見圖1)對鉸鏈臂18以第一軸部Al為中心沿圖中逆時針方向施力。另外，晃動防止結構21為如圖8所示鎖閂41壓靠鎖閂凸輪40的凸輪部40b的狀態。因此，滑動臂20為可轉動的狀態。再有，通過在關閉位置上蓋50與鉸鏈臂18分離，蓋結構25沿箭頭E2方向移動。另外，如圖1(A)所示，移動板14處於相對於基軸26沿X2方向移動的位置，在此狀態下蓋50(蓋主體51)位於阻塞躲避開口 7的閉塞位置。由此在關閉狀態下，如上所述躲避開口 7由蓋50閉塞，塵埃侵入的防止及美觀性提高被實現。如果從該關閉狀態使第二殼體3抗拒鉸鏈單元30的施力而向著打開位置移動操作，則第二殼體3從第一殼體2離開並如圖9(A)所示向著打開位置移動。隨之，鉸鏈臂18以第一軸部Al為中心沿圖9(B)中箭頭P所示的方向開始轉動，由此滑動臂20及連接臂22也以各軸部A2、A3、A4、A5為中心開始轉動，由此移動板14開始從關閉位置移動。此時，滑動臂20的下端部及連接臂22的上端部與第五軸部A5連接，該第五軸部A5可移動地與鉸鏈臂18卡合。由此，通過鉸鏈臂18沿P方向轉動，滑動臂20及連接臂22使第五軸部A5沿著滑動孔18b沿向著第一軸部Al的方向(圖中由箭頭Z所示的方向)移動。這樣，由於第五軸部A5沿著滑動孔18b移動，因此各臂18、20、22可進行順利的轉動動作。該移動之時，移動板14由滑動臂20相對於鉸鏈臂18被支撐，鉸鏈臂18由連接臂22相對於固定板12及鉸鏈盒34被支撐。因此，移動板14的移動姿態穩定，相對於鉸鏈18移動板14不會產生多餘的位移。圖10表示出第二殼體3 (移動板14)移動到中立位置的狀態。在本實施方式中，被設定為鉸鏈臂18從關閉狀態直立的位置變為中立位置。如上所述在中立位置上，為鉸鏈單元30的頂部凸輪31與滑動凸輪32的各凸面的頂點部彼此抵靠的狀態。在此中立位置上，由鉸鏈單元30產生的鉸鏈臂18的轉動施力瞬間地變沒。接著，通過從該中立位置對第二殼體3 (移動板14)向著打開位置進一步地操作，在頂部凸輪31與滑動凸輪32的抵靠面產生的轉動扭矩反轉，移動板14向著打開位置沿移動的方向對基軸26轉動施力。由此在中立位置之後，鉸鏈臂18以第一軸部Al為中心沿順時針方向(打開方向)被移動施力。因此，在由中立位置對第二殼體3(移動板14)向著打開位置進行若干操作之後，如圖11 圖12所示，第二殼體3 (移動板14)自動地向著打開位置逐漸移動。需要說明的是，即便是在中立位置，如圖10(B)所示，晃動防止結構21的鎖閂41也與鎖閂凸輪40的圓周部40a壓靠，滑動臂20的轉動被維持。圖11表示出鉸鏈臂18從中立位置進一步轉動，轉動到打開位置附近的狀態。如果鉸鏈臂18過了中立位置，則以對第三軸部A3向著下方按下的方式產生作用。因此，如圖11所示，隨著鉸鏈臂18的朝P方向的轉動，第二殼體3 (移動板14)的相對於水平方向的角度(傾斜角Θ)逐漸變小。換言之，第二殼體3 (移動板14)的姿勢接近沿上述水平平躺的狀態。接著，如圖12所示在第二殼體3 (移動板14)移動到打開位置的時間點，第一殼體2的上表面與第二殼體3的上表面為同一平面。在此打開狀態下，各臂18、20、22為一條直線狀，另外各臂18、20、22為沿基軸26的軸方向(Yl、Y2方向)重疊的狀態。因此，開閉裝置10在打開狀態下也為小型的狀態。另外，晃動防止結構21中，在移動板14移動到關閉位置的狀態下，鎖閂41的突出部41a與鎖閂凸輪40的凸輪部40b卡合。因此，在移動板14移動到關閉位置的狀態下，利用晃動防止結構21滑動臂20的轉動被限制。由此，如參見圖14所說明的那樣，能夠防止因為移動板14的第四軸部A4沿箭頭S所示方向位移而引起的晃動的產生。因此，能夠防止在打開狀態下第二殼體3晃動，並能夠提高電子設備I的使用性。在此，對於第二殼體3 (移動板14)從圖11所示的狀態到圖12所示的打開位置移動時的蓋結構25的動作，使用圖17進行說明。圖17(A)所示的狀態是與圖11所示的狀態等價的狀態。在此圖17(A)所示的狀態下，鉸鏈臂18為從蓋50離開的狀態，蓋50為由於扭力彈簧60的彈力而沿箭頭E2方向移動的狀態。如果移動板14從圖17(A)所示的狀態沿箭頭P方向移動，則如圖17⑶所示，蓋50的蓋主體51的下端部51b與鉸鏈臂18的上表面抵靠。通過之後移動板14沿P方向進一步地移動，蓋主體51被相對地朝上方向移動施力，由此蓋50開始以轉動軸53a、53b為中心朝箭頭El方向轉動移動。圖17(C)表示打開狀態的蓋結構25，為與圖12所示的狀態等價的狀態。在關閉狀態下，如上所述鉸鏈臂18被容納在臂容納部14e內，通過蓋50轉動從而蓋主體51變為位於鉸鏈臂18的上部的狀態。如上所述，在本實施方式的蓋結構25中，當第二殼體3 (移動板14)為關閉狀態時，由於蓋50(蓋主體51)阻塞躲避開口 7，因此能夠防止塵埃的向第二殼體3內的侵入並能夠實現美觀性的提高。另外，在打開狀態下，由於蓋50通過被鉸鏈臂18施力而移動，因此不會妨礙鉸鏈臂18的 向臂容納部14e的容納。需要說明的是，由於使第二殼體3(移動板14)從圖12所示的打開狀態向著關閉位置移動的操作及動作與使用圖8及圖12、圖17說明的上述的操作及動作相反，因此省略其說明。以上對本發明的優選實施方式進行了說明，但是，本發明並不限定於上述特定的實施方式，在權利要求書記載的本發明要旨的範圍內，可進行各種變形或變更。本國際申請以2010年9月22日申請的日本專利申請2010-211522號作為要求優先權的基礎,本申請援弓I該日本專利申請的全部內容。符號說明I電子設備2第一殼體3第二殼體7、8 躲避開口10開閉裝置12固定板14移動板16支撐板18鉸鏈臂20滑動臂22連接臂25蓋結構26基軸(base shaft)30鉸鏈單元
34鉸鏈盒40鎖円凸輪(latch cam)41鎖閂(latch)50蓋51蓋主體52a、52b 臂部53a、53b 轉動軸54引導銷60扭 力彈簧
權利要求
1.一種開閉裝置用蓋結構，其特徵在於，所述開閉裝置用蓋結構設在開閉裝置上，所述開閉裝置具有: 固定板，安裝在第一殼體上； 移動板，安裝在第二殼體上，並可相對於所述固定板移動； 鉸鏈臂，配設於所述固定板與所述移動板之間，並通過轉動而使所述移動板在所述第一殼體與所述第二殼體重疊的關閉位置、與所述第一殼體的表面與所述第二殼體的表面位於大致同一平面上的打開位置之間移動；以及 躲避部，形成在所述第二殼體上，以使所述鉸鏈臂與所述第二殼體在所述打開位置上不幹擾， 所述開閉裝置用蓋結構對所述躲避部進行開閉， 所述開閉裝置用蓋結構具有: 蓋，設置在所述移動板上，當所述移動板位於所述關閉位置時堵塞所述躲避部，並且通過與轉動的所述鉸鏈臂卡合併被移動施力而從阻塞所述躲避部的位置移動；以及施力單元，對所述蓋向阻塞所述躲避部的方向施力。
2.根據權利要求1所述的開閉裝置用蓋結構，其特徵在於，所述蓋具有: 蓋主體，阻塞所述躲避部並與所述鉸鏈臂卡合； 軸部，形成在從所述蓋主體的兩側延伸出的臂上，可轉動地由所述移動板軸支承；以及 銷部件，設置在從所述軸部的形成位置偏離的位置上，並連接所述施力單元。
3.根據權利要求1所述的開閉裝置用蓋結構，其特徵在於， 所述移動板具有將所述鉸鏈臂容納於內部的臂容納部， 所述蓋在所述臂容納部內移動。
全文摘要
一種開閉裝置用蓋結構，設在開閉裝置上，所述開閉裝置具有固定板，安裝在第一殼體上；移動板，安裝在第二殼體上，並可相對於所述固定板移動；鉸鏈臂，配設於所述固定板與所述移動板之間，並通過轉動而使所述移動板在所述第一殼體與所述第二殼體重疊的關閉位置、與所述第一殼體的表面與所述第二殼體的表面位於大致同一平面上的打開位置之間移動；以及躲避部，形成在所述第二殼體上，以使所述鉸鏈臂與所述第二殼體在所述打開位置上不幹擾，所述開閉裝置用蓋結構對所述躲避部進行開閉，所述開閉裝置用蓋結構具有蓋，設置在所述移動板上，當所述移動板位於所述關閉位置時堵塞所述躲避部，並且通過與轉動的所述鉸鏈臂卡合併被移動施力而從阻塞所述躲避部的位置移動；以及施力單元，對所述蓋向阻塞所述躲避部的方向施力。
文檔編號H04M1/02GK103119919SQ20118004478
公開日2013年5月22日 申請日期2011年9月16日 優先權日2010年9月22日
發明者佐山博信 申請人:三菱制鋼株式會社