一種新型環保玻璃鏡的製作方法
2023-05-14 12:43:46
一種新型環保玻璃鏡的製作方法
【專利摘要】本發明屬於環保玻璃鏡領域，具體涉及一種新型環保玻璃鏡，所述新型環保玻璃鏡，包括玻璃基片、金屬反光層及外保護層，所述金屬反光層通過真空電鍍方式鍍在玻璃基片上，所述外保護層熱熔在金屬反光膜相反於玻璃基片的一側，本發明的環保玻璃鏡，由於金屬鋁層具有反光作用，而環保膠膠層起到保護金屬鋁層的作用，它們與玻璃共同構成環保型的玻璃鏡，此款玻璃鏡，通過環保膠層，既加強了玻璃鏡的整體強度，更重要的是，它取代了前期的硝基酸漆油及丙烯酸塗料等，而真正成為環保的玻璃鏡，並具有極高的穩定性，因此，它具有結構簡單、合理，而且強度大和環保的優點。
【專利說明】一種新型環保玻璃鏡
【技術領域】
[0001] 本發明屬於環保玻璃鏡領域，具體涉及一種新型環保玻璃鏡。
【背景技術】
[0002] 玻璃鏡是我們生活中必不可少的必需品，隨著對生活品質要求的不斷提高，要建 設節約型社會，需要對現有的玻璃鏡進行改善，使其具有節能、環保的功能。現有技術中的 玻璃鏡，其結構一般包括有玻璃和硝基酸漆油，硝基酸漆油設置在玻璃的底面；此款玻璃 鏡應用了硝基酸漆油保護反光膜不被氧化；然而，傳統結構的玻璃鏡，存在以下不足之處： (1)由於玻璃鏡中使用了汙染物硝基酸漆油，這明顯不符合環保要求，對人體健康產生明顯 的損害；（2)硝基酸漆油在玻璃鏡中，僅保護反光膜不被氧化，而玻璃鏡一般厚度較薄，其 強度較小，因此，容易損壞，破裂。
【發明內容】
[0003] 為了有效解決上述問題，本發明提出一種新型環保玻璃鏡。
[0004] 一種新型環保玻璃鏡，包括玻璃基片、金屬反光層及外保護層，所述金屬反光層通 過真空電鍍方式鍍在玻璃基片上，所述外保護層熱熔在金屬反光膜相反於玻璃基片的一 側。
[0005] 進一步地，所述玻璃基片相對於金屬反光層的一側具有一高透射層，所述高透射 層為多層膜疊加結構，膜層數為2-8層。
[0006] 進一步地，所述多層膜疊加結構中以與玻璃基片連接的第一層膜為準，奇數層膜 為H4膜，偶數層膜為糹1203膜，所述第一層膜厚度為100-110nm，折射率為1. 9-2. 0,所述 第二層膜的折射率為1. 5-1. 6,自第一層膜開始每一層膜厚度遞減，所述第i層膜的厚度
【權利要求】
1. 一種新型環保玻璃鏡，其特徵在於，包括玻璃基片、金屬反光層及外保護層，所述金 屬反光層通過真空電鍍方式鍍在玻璃基片上，所述外保護層熱熔在金屬反光膜相反於玻璃 基片的一側。
2. 根據權利要求1所述的環保玻璃鏡，其特徵在於，所述玻璃基片相對於金屬反光層 的一側具有一高透射層，所述高透射層為多層膜疊加結構。
3. 根據權利要求2所述的環保玻璃鏡，其特徵在於，所述多層膜疊加結構中以與玻璃 基片連接的第一層膜為準，奇數層膜為H4膜，偶數層膜為Al2OJ莫。
4. 根據權利要求3所述的環保玻璃鏡，其特徵在於，所述第一層膜厚度為100-llOnm， 折射率為1. 9-2. 0,所述第二層膜的折射率為1. 5-1. 6,自第一層膜開始每一層膜厚度遞
奇數層的折射率均相同，偶數層的折射率均相同。
5. 根據權利要求1所述的環保玻璃鏡，其特徵在於，所述玻璃基片一側塗覆有透光吸 附層，所述透光吸附層為聚甲基丙烯酸甲酯層、螯合樹脂層及二氧化鈦層依次疊加結構，所 述聚甲基丙烯酸甲酯層厚度為l_2mm，所述螯合樹脂層為2-5nm，所述二氧化鈦層厚度為 10_20nm。
6. 根據權利要求1所述的環保玻璃鏡，其特徵在於，所述玻璃基片內均勻分布有多個 粘結單元，所述粘結單元為球形薄膜狀。
7. 根據權利要求1所述的環保玻璃鏡，其特徵在於，所述外保護層為環保膠層，所述 環保膠層由葡甘露聚糖、木質素、環氧樹脂及固化劑混制而成。
8. 根據權利要求1所述的環保玻璃鏡，其特徵在於，所述玻璃基片相反於外保護層的 一側具有一防霧層，所述防霧層由丙烯酸樹脂、乙二醇單甲醚及纖維素混合而成，所述乙二 醇甲醚佔質量百分比為20-30 %，所述纖維素佔質量百分比為5-8 %。
9. 根據權利要求1所述的環保玻璃鏡，其特徵在於，所述金屬反光層包括鋁、銅及鈦； 其中鋁所佔的質量分數為94-98 %，所述銅所佔的質量分數1-3 %，所述鈦所佔的質量分數 1-3 % 〇
10. -種新型環保玻璃鏡的製備方法，其特徵在於，所述方法包括以下步驟： 步驟一、準備一表面平滑的玻璃基片； 步驟二、將玻璃基片置於真空室內進行真空鍍金屬反光層： 將玻璃基片置於真空室內，抽真空至IX KT4Pa-L 5 X KT4Pa數量級的壓強，濺射電壓 為4-5Kv，鍍膜時間為0. 2-20分鐘，濺射完成後冷卻0. 2-20分鐘，完成鍍膜； 步驟三、配製外保護層： 1) 將環氧樹脂和蒸餾水加熱混合，將環氧樹脂攪拌至碎渣並分布均勻； 2) 完成步驟1)後加入環氧樹脂、葡甘露聚糖、木質素以及碳酸，在60°C下保持0.2-20 分鐘； 3) 完成步驟2)後送至離心器進行高速攪拌，攪拌後加入氫氧化鈣調節PH值至 7. 0-8. 0 ； 4) 對步驟3)進行過濾除去固體後，並再次投入離心器中進行攪拌，攪拌後添加的固化 劑，加熱獲得熔融狀態下的環保膠層； 步驟四、將外保護層熱熔後塗覆在金屬反光層上。
【文檔編號】C03C17/36GK104494238SQ201410852338
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月30日 優先權日:2014年12月30日
【發明者】陳奇康, 陳星海 申請人:陳奇康