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航空鋼絲繩中頻感應爐裝置的製作方法

2023-11-02 02:33:02

專利名稱:航空鋼絲繩中頻感應爐裝置的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種航空鋼絲繩中頻感應爐裝置,用以提高鋼絲繩的抗疲勞性 能,屬於鋼絲繩生產工藝裝備技術領域。
背景技術:
航空用鋼絲繩對抗抗疲勞性能要求較高,在生產過程中需經中頻加熱處理,才能 達到標準要求,因此中頻感應加熱處理裝置是航空鋼絲繩生產必需的設備。但是目前的中 頻加熱裝置存在能耗較高、使用不便的不足。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種投資小、能耗低的航空鋼絲繩用中頻感應爐裝置, 提高航空鋼絲繩抗疲勞性能。本實現上述目的,本實用新型採用的技術方案是本實用新型所述航空鋼絲繩用中頻感應爐裝置包括底座殼體、兩件中頻加熱線 圈、電氣控制組件、水冷組件、風冷組件,所述電氣控制組件和水冷組件安裝在底座殼體內, 兩中頻加熱線圈分置於底座上部兩支座內並與電氣控制組件相連,風冷組件包括冷卻風機 和冷卻風管,冷卻風機出風口與冷卻風管進風口相連,置於底座殼體旁,並使冷卻風管與加 熱線圈軸線位於同一水平位置。所述中頻感應爐裝置的電氣控制組件包括整流部分、逆變部分、控制部分和負 載,其中整流部分採用三相橋式,由六個KP200A/1200V可控矽構成,逆變部分由四個 KA800A/1400V可控矽構成,控制系統採用集成數字電路,負載採用多組線圈構成。採用本實用新型的有益效果是(1)航空鋼絲繩經中頻感應處理後無鬆散、無起殼,平直度很好,通條機械性能穩 定;同時有效地消除了拉拔內應力、捻股應力、捻繩應力;(2)鋼絲繩經中頻感應處理後,其疲勞壽命大幅度提高,遠高於航空鋼絲繩標準 YB/T5197-2005中規定的的疲勞次數;(3)結構簡單、投資小、成本低,便於操作。

圖1是本實用新型航空鋼絲繩用中頻感應爐裝置結構示意圖;圖中1-中頻加熱線圈、2-中頻加熱線圈、3-電氣控制組件、4-水冷組件、5-鋼絲 繩、6-冷卻風機、7-底座殼體、8-支座、9-冷卻風管。
具體實施方式
如圖1所示,本實用新型所述航空鋼絲繩用中頻感應爐裝置包括底座殼體7、中頻 加熱線圈1、2、電氣控制組件3、水冷組件4、風冷組件,所述電氣控制組件和水冷組件安裝在底座殼體7內,兩中頻加熱線圈分置於底座殼體上部並排設置的兩支座8內並與電氣控 制組件相連,風冷組件包括冷卻風機6和冷卻風管9,冷卻風機出風口與冷卻風管進風口相 連,置於底座殼體旁,且使冷卻風管9與加熱線圈軸線位於同一水平位置。所述電氣控制組件包括整流部分、逆變部分、控制部分負載,各部分組成為(1)整流部分採用三相橋式,由六個KP200A/1200V可控矽構成;(2)逆變部分由四個KA800A/1400V可控矽構成;(3)控制部分採用集成數字電路;(4)負載採用多組線圈構成。本實用新型中頻加熱裝置主要性能參數為(1)額定輸入三相交流頻率為50Hz,線電壓380V。(2)額定輸出功率 100KW,頻 7000Hz(3)線速度0 40m/min(4)加熱溫度0 420°C使用本實用新型工作過程是鋼絲繩5經過電機牽引,在中頻加熱爐裝置中連續 加熱,然後經過降溫冷卻,由牽引收捲成品。
權利要求一種航空鋼絲繩中頻感應爐裝置,其特徵在於該裝置包括底座殼體(7)、中頻加熱線圈(1、2)、電氣控制組件(3)、水冷組件(4)、風冷組件,所述電氣控制組件和水冷組件安裝在底座殼體(7)內,兩中頻加熱線圈分置於底座殼體上部並排設置的兩支座(8)內並與電氣控制組件相連,風冷組件包括冷卻風機(6)和冷卻風管(9),冷卻風機出風口與冷卻風管進風口相連,置於底座殼體(7)旁,且使冷卻風管(9)與加熱線圈軸線位於同一水平位置。
2.根據權利要求1所述的航空鋼絲繩中頻感應爐裝置,其特徵在於所述電氣控 制組件包括整流部分、逆變部分、控制部分和負載,其中整流部分採用三相橋式,由六個 KP200A/1200V可控矽構成,逆變部分由四個KA800A/1400V可控矽構成,控制系統採用集成 數字電路,負載採用多組線圈構成。
專利摘要一種航空鋼絲繩中頻感應爐裝置,包括底座殼體、中頻加熱線圈、電氣控制組件、水冷組件、風冷組件,所述電氣控制組件和水冷組件安裝在底座殼體內,兩中頻加熱線圈分置於底座殼體上部並排設置的兩支座內並與電氣控制組件相連,風冷組件包括冷卻風機和冷卻風管,風卻風機出風口與冷卻風管進風口相連,置於底座殼體旁,且使風管與加熱線圈軸線位於同一水平位置。使用時鋼絲繩從中頻加熱線圈進入至冷卻風管抽出收卷。可有效地消除鋼絲繩拉拔內應力、捻股應力、捻繩應力,大大提高鋼絲繩的抗疲勞性能,延長鋼絲繩的使用壽命。
文檔編號F27B14/06GK201600022SQ200920125809
公開日2010年10月6日 申請日期2009年11月14日 優先權日2009年11月14日
發明者劉懷賓, 朱林, 胡新志, 胡波, 馬明剛 申請人:貴州鋼聯金屬製品有限公司

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