一種立式帶鋸的製作方法

2023-04-23 02:42:36

一種立式帶鋸的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及木材加工【技術領域】，尤其涉及一種立式帶鋸；本實用新型的立式帶鋸，包括支座和支腿，還包括安裝架、從旋轉輪、主旋轉輪、鋸條、升降裝置、支撐臂、旋轉軸、側板、升降螺杆、調節裝置、調節手柄、壓緊輪、調節輪、調節杆、調節頭、壓緊板；所述壓緊輪包括輪體、旋接部、第一旋接外螺紋和安裝孔；通過旋轉所述調節輪帶動所述調節杆移動，最終帶動所述調節頭移動實現對所述從旋轉輪的張緊力的調節；最終實心對所述鋸條的調節作用，以適應不同的木材的切割的需要。
【專利說明】一種立式帶鋸

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及木材加工【技術領域】，尤其涉及一種立式帶鋸。

【背景技術】
[0002]傳統的帶鋸只是簡單鋸條；在使用帶鋸切割木材時，由於被鋸的木材的尺寸和硬度不同，對帶鋸有不同的要求。傳統的帶鋸不可以根據實際的切割需要進行調整以適應不同的木材的切割的需要。因此，需要提供一種可以根據實際的切割需要進行調整的帶鋸。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種立式帶鋸，解決傳統的帶鋸不可以調節的問題。
[0004]本實用新型為解決其技術問題所採用的技術方案是:
[0005]一種立式帶鋸，包括支座和設置於所述支座的上端的支腿，還包括設置於所述支腿的上端的安裝架、樞設於所述安裝架的下部的從旋轉輪、樞設於所述安裝架的上部的主旋轉輪、套設於所述從旋轉輪和所述主旋轉輪上的鋸條、固定在所述安裝架的側壁上的升降裝置、設置於所述升降裝置的上端的支撐臂、沿著垂直於所述安裝架的側壁的方向穿設於所述安裝架和所述支撐臂內的旋轉軸、穿設於所述支撐臂內的側板、旋設於所述升降裝置內的升降螺杆、設置於所述升降螺杆的下端的調節裝置、樞設於所述調節裝置的側壁上的調節手柄、沿著所述從旋轉輪的軸向設置於所述從旋轉輪的側壁上的壓緊輪、樞設於所述壓緊輪上的調節輪、沿著所述壓緊輪的徑向旋設於所述壓緊輪內的調節杆、旋設於所述調節杆的遠離所述壓緊輪的一端的調節頭、旋設於所述調節頭上的壓緊杆和設置於所述壓緊杆的遠離所述調節頭的一端的壓緊板；所述壓緊輪包括輪體、沿著垂直於所述輪體的端面的方向設置於所述輪體上的旋接部、沿著所述旋接部的徑向凹設於所述旋接部內的第一旋接外螺紋和沿著所述輪體的徑向穿設於所述輪體內的支撐安裝孔；所述旋接部與所述輪體的接觸處設置有第一過渡環面，所述第一過渡環面的為圓弧曲面，其半徑大於等於2毫米，且小於等於6毫米；所述支撐安裝孔為通孔，所述支撐安裝孔的橫截面為橢圓形，所述支撐安裝孔的數量為2，兩個所述支撐安裝孔垂直相交；沿著所述輪體的軸向於所述輪體的主體內穿設有第一旋接孔；所述調節輪包括旋轉手柄和沿著垂直於所述旋轉手柄的方向設置於所述旋轉手柄上的第一旋轉杆，所述第一旋轉杆通過螺旋連接的方式旋設於所述第一旋接孔內；在所述輪體的側壁內穿設有滑動槽，所述滑動槽與所述支撐安裝孔相接。
[0006]其中，所述調節杆包括設置於所述其一端的第一旋接頭和設置於其另一端的第二旋接頭，在所述第一旋接頭的外壁上凸設有第一導向凸起，所述第一導向凸起與所述滑動槽相適應；所述第二旋接頭為圓臺狀，在所述第二旋接頭的外壁上螺旋的凹設有第二旋接外螺紋；所述調節頭為圓臺狀，所述調節頭包括從其一端的端面起穿設於所述調節頭內的第二旋接孔和沿著其側壁的徑向凹設於調節頭內的第二旋接槽；所述第二旋接頭旋設於所述第二旋接孔內；所述第二旋接槽與所述調節頭的軸向所成夾角大於等於30°，且小於等於60° ;所述調節頭還包括凹設於所述第二旋接槽的側壁內的凹槽。
[0007]其中，所述壓緊杆包括設置於其靠近所述壓緊板的一端的安裝部和設置於其遠離所述壓緊板的一端的第一連接部；沿著所述第一連接部的軸向於所述第一連接部的主體內穿設有第一連接孔，在所述第一連接孔的側壁上沿著所述第一連接孔的徑向凸設有與所述第二旋接槽相適應的第二旋接凸起；所述安裝部包括沿著其徑向凸設於其外壁上的卡接凸起，所述卡接凸起的橫截面為三角形；所述卡接凸起的數量大於等於3，且小於等於7 ;若干個所述卡接凸起沿著所述安裝部的外壁均勻分布；所述接凸起沿著所述壓緊杆的長度方向延伸。
[0008]其中，所述壓緊板包壓板主體和從所述壓板主體的靠近所述壓緊杆的一側的側壁起穿設於所述壓板主體內的第三安裝槽；所述第三安裝槽與所述安裝部相適應；所述壓板主體的側壁為曲面，所述壓板主體的彎曲方向與所述從旋轉輪的彎曲方向一致；所述壓緊板壓緊在所述從旋轉輪上側壁上。
[0009]其中，所述鋸條包括鋸帶、設置於所述鋸帶的一側的第一鋸齒和設置於所述鋸帶的另一側的第二鋸齒；所述第一鋸齒的縱向截面為橢圓，所述第一鋸齒沿著所述鋸帶的長度方向均勻設置；所述第二鋸齒縱向截面為三角形，所述第二鋸齒沿著所述鋸帶的長度方向均勻設置；所述支撐臂包括橫臂和垂直於所述橫臂的豎臂；在所述橫臂內沿著所述橫臂的長度方向於所述橫臂的主體內穿設有第一固定通孔；在所述豎臂內沿著其長度方向於所述豎臂內穿設有第二固定孔；所述側板包括橫向側板和豎直側板，所述橫向側板穿設於所述第一固定通孔內；所述豎直側板穿設於所述第二固定孔內。
[0010]本實用新型的優點在於:
[0011]本實用新型的立式帶鋸，包括支座和設置於所述支座的上端的支腿，還包括設置於所述支腿的上端的安裝架、樞設於所述安裝架的下部的從旋轉輪、樞設於所述安裝架的上部的主旋轉輪、套設於所述從旋轉輪和所述主旋轉輪上的鋸條、固定在所述安裝架的側壁上的升降裝置、設置於所述升降裝置的上端的支撐臂、沿著垂直於所述安裝架的側壁的方向穿設於所述安裝架和所述支撐臂內的旋轉軸、穿設於所述支撐臂內的側板、旋設於所述升降裝置內的升降螺杆、設置於所述升降螺杆的下端的調節裝置、樞設於所述調節裝置的側壁上的調節手柄、沿著所述從旋轉輪的軸向設置於所述從旋轉輪的側壁上的壓緊輪、樞設於所述壓緊輪上的調節輪、沿著所述壓緊輪的徑向旋設於所述壓緊輪內的調節杆、旋設於所述調節杆的遠離所述壓緊輪的一端的調節頭、旋設於所述調節頭上的壓緊杆和設置於所述壓緊杆的遠離所述調節頭的一端的壓緊板；所述壓緊輪包括輪體、沿著垂直於所述輪體的端面的方向設置於所述輪體上的旋接部、沿著所述旋接部的徑向凹設於所述旋接部內的第一旋接外螺紋和沿著所述輪體的徑向穿設於所述輪體內的支撐安裝孔；所述旋接部與所述輪體的接觸處設置有第一過渡環面，所述第一過渡環面的為圓弧曲面，其半徑大於等於2毫米，且小於等於6毫米；所述支撐安裝孔為通孔，所述支撐安裝孔的橫截面為橢圓形，所述支撐安裝孔的數量為2，兩個所述支撐安裝孔垂直相交；沿著所述輪體的軸向於所述輪體的主體內穿設有第一旋接孔；所述調節輪包括旋轉手柄和沿著垂直於所述旋轉手柄的方向設置於所述旋轉手柄上的第一旋轉杆，所述第一旋轉杆通過螺旋連接的方式旋設於所述第一旋接孔內；在所述輪體的側壁內穿設有滑動槽，所述滑動槽與所述支撐安裝孔相接；通過旋轉所述調節輪帶動所述調節杆移動，最終帶動所述調節頭移動實現對所述從旋轉輪的張緊力的調節；最終實心對所述鋸條的調節作用，以適應不同的木材的切割的需要。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的立式帶鋸的主視圖。
[0013]圖2是本實用新型的壓緊輪的主視圖。
[0014]圖3是本實用新型的調節頭的主視圖。
[0015]圖4是本實用新型的鋸條的主視圖。
[0016]1-支座；2_支腿；3_鋸條；31_鋸帶；32_第一鋸齒；33_第二鋸齒；4_調節裝置；5-主旋轉輪；6-側板；7_旋轉軸；8_支撐臂；9_升降裝置；10-升降螺杆；11-調節手柄；12-安裝架；13_壓緊板；14_壓緊杆；15_調節頭；151_第二旋接槽；152_凹槽；16_調節杆；17-調節輪；18-壓緊輪；181-旋接部；182-第一旋接外螺紋；183-輪體；184-支撐安裝孔；185-滑動槽；19-從旋轉輪。

【具體實施方式】
[0017]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0018]結合圖1至圖4對本實用新型的立式帶鋸進行詳細說明。
[0019]本實用新型的立式帶鋸，包括支座I和設置於所述支座I的上端的支腿2，還包括設置於所述支腿2的上端的安裝架12、樞設於所述安裝架12的下部的從旋轉輪19、樞設於所述安裝架12的上部的主旋轉輪5、套設於所述從旋轉輪19和所述主旋轉輪5上的鋸條
3、固定在所述安裝架12的側壁上的升降裝置9、設置於所述升降裝置9的上端的支撐臂8、沿著垂直於所述安裝架12的側壁的方向穿設於所述安裝架12和所述支撐臂8內的旋轉軸7、穿設於所述支撐臂8內的側板6、旋設於所述升降裝置9內的升降螺杆10、設置於所述升降螺杆10的下端的調節裝置4、樞設於所述調節裝置4的側壁上的調節手柄11、沿著所述從旋轉輪19的軸向設置於所述從旋轉輪19的側壁上的壓緊輪18、樞設於所述壓緊輪18上的調節輪17、沿著所述壓緊輪18的徑向旋設於所述壓緊輪18內的調節杆16、旋設於所述調節杆16的遠離所述壓緊輪18的一端的調節頭15、旋設於所述調節頭15上的壓緊杆14和設置於所述壓緊杆14的遠離所述調節頭15的一端的壓緊板13 ;所述壓緊輪18包括輪體183、沿著垂直於所述輪體183的端面的方向設置於所述輪體183上的旋接部181、沿著所述旋接部181的徑向凹設於所述旋接部181內的第一旋接外螺紋182和沿著所述輪體183的徑向穿設於所述輪體183內的支撐安裝孔184 ;所述旋接部181與所述輪體183的接觸處設置有第一過渡環面，所述第一過渡環面的為圓弧曲面，其半徑大於等於2毫米，且小於等於6毫米；所述支撐安裝孔184為通孔，所述支撐安裝孔184的橫截面為橢圓形，所述支撐安裝孔184的數量為2，兩個所述支撐安裝孔184垂直相交；沿著所述輪體183的軸向於所述輪體183的主體內穿設有第一旋接孔；所述調節輪17包括旋轉手柄和沿著垂直於所述旋轉手柄的方向設置於所述旋轉手柄上的第一旋轉杆，所述第一旋轉杆通過螺旋連接的方式旋設於所述第一旋接孔內；在所述輪體183的側壁內穿設有滑動槽185，所述滑動槽185與所述支撐安裝孔184相接。
[0020]所述調節杆16包括設置於所述其一端的第一旋接頭和設置於其另一端的第二旋接頭，在所述第一旋接頭的外壁上凸設有第一導向凸起，所述第一導向凸起與所述滑動槽185相適應；所述第二旋接頭為圓臺狀，在所述第二旋接頭的外壁上螺旋的凹設有第二旋接外螺紋；所述調節頭15為圓臺狀，所述調節頭15包括從其一端的端面起穿設於所述調節頭15內的第二旋接孔和沿著其側壁的徑向凹設於調節頭15內的第二旋接槽151 ;所述第二旋接頭旋設於所述第二旋接孔內；所述第二旋接槽151與所述調節頭15的軸向所成夾角大於等於30°，且小於等於60° ;所述調節頭15還包括凹設於所述第二旋接槽151的側壁內的凹槽152。
[0021]所述壓緊杆14包括設置於其靠近所述壓緊板13的一端的安裝部和設置於其遠離所述壓緊板13的一端的第一連接部；沿著所述第一連接部的軸向於所述第一連接部的主體內穿設有第一連接孔，在所述第一連接孔的側壁上沿著所述第一連接孔的徑向凸設有與所述第二旋接槽151相適應的第二旋接凸起；所述安裝部包括沿著其徑向凸設於其外壁上的卡接凸起，所述卡接凸起的橫截面為三角形；所述卡接凸起的數量大於等於3，且小於等於7 ;若干個所述卡接凸起沿著所述安裝部的外壁均勻分布；所述接凸起沿著所述壓緊杆14的長度方向延伸。
[0022]所述壓緊板13包壓板主體和從所述壓板主體的靠近所述壓緊杆14的一側的側壁起穿設於所述壓板主體內的第三安裝槽；所述第三安裝槽與所述安裝部相適應；所述壓板主體的側壁為曲面，所述壓板主體的彎曲方向與所述從旋轉輪19的彎曲方向一致；所述壓緊板13壓緊在所述從旋轉輪19上側壁上。
[0023]所述鋸條3包括鋸帶31、設置於所述鋸帶31的一側的第一鋸齒32和設置於所述鋸帶31的另一側的第二鋸齒33 ;所述第一鋸齒32的縱向截面為橢圓，所述第一鋸齒32沿著所述鋸帶31的長度方向均勻設置；所述第二鋸齒33縱向截面為三角形，所述第二鋸齒33沿著所述鋸帶31的長度方向均勻設置；所述支撐臂8包括橫臂和垂直於所述橫臂的豎臂；在所述橫臂內沿著所述橫臂的長度方向於所述橫臂的主體內穿設有第一固定通孔；在所述豎臂內沿著其長度方向於所述豎臂內穿設有第二固定孔；所述側板6包括橫向側板和豎直側板，所述橫向側板穿設於所述第一固定通孔內；所述豎直側板穿設於所述第二固定孔內。
[0024]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【權利要求】
1.一種立式帶鋸，包括支座(I)和設置於所述支座(I)的上端的支腿(2)，其特徵在於:還包括設置於所述支腿(2)的上端的安裝架(12)、樞設於所述安裝架(12)的下部的從旋轉輪(19)、樞設於所述安裝架(12)的上部的主旋轉輪(5)、套設於所述從旋轉輪(19)和所述主旋轉輪(5)上的鋸條(3)、固定在所述安裝架(12)的側壁上的升降裝置(9)、設置於所述升降裝置(9)的上端的支撐臂(8)、沿著垂直於所述安裝架(12)的側壁的方向穿設於所述安裝架(12)和所述支撐臂⑶內的旋轉軸(7)、穿設於所述支撐臂⑶內的側板(6)、旋設於所述升降裝置(9)內的升降螺杆(10)、設置於所述升降螺杆(10)的下端的調節裝置(4)、樞設於所述調節裝置(4)的側壁上的調節手柄(11)、沿著所述從旋轉輪(19)的軸向設置於所述從旋轉輪(19)的側壁上的壓緊輪(18)、樞設於所述壓緊輪(18)上的調節輪(17)、沿著所述壓緊輪(18)的徑向旋設於所述壓緊輪(18)內的調節杆(16)、旋設於所述調節杆(16)的遠離所述壓緊輪(18)的一端的調節頭(15)、旋設於所述調節頭(15)上的壓緊杆(14)和設置於所述壓緊杆(14)的遠離所述調節頭(15)的一端的壓緊板(13);所述壓緊輪(18)包括輪體(183)、沿著垂直於所述輪體(183)的端面的方向設置於所述輪體(183)上的旋接部(181)、沿著所述旋接部(181)的徑向凹設於所述旋接部(181)內的第一旋接外螺紋(182)和沿著所述輪體(183)的徑向穿設於所述輪體(183)內的支撐安裝孔(184);所述旋接部(181)與所述輪體(183)的接觸處設置有第一過渡環面，所述第一過渡環面的為圓弧曲面，其半徑大於等於2毫米，且小於等於6毫米；所述支撐安裝孔(184)為通孔，所述支撐安裝孔(184)的橫截面為橢圓形，所述支撐安裝孔(184)的數量為2，兩個所述支撐安裝孔(184)垂直相交；沿著所述輪體(183)的軸向於所述輪體(183)的主體內穿設有第一旋接孔；所述調節輪(17)包括旋轉手柄和沿著垂直於所述旋轉手柄的方向設置於所述旋轉手柄上的第一旋轉杆，所述第一旋轉杆通過螺旋連接的方式旋設於所述第一旋接孔內；在所述輪體(183)的側壁內穿設有滑動槽(185)，所述滑動槽(185)與所述支撐安裝孔(184)相接。
2.根據權利要求1所述的一種立式帶鋸，其特徵在於:所述調節杆(16)包括設置於所述其一端的第一旋接頭和設置於其另一端的第二旋接頭，在所述第一旋接頭的外壁上凸設有第一導向凸起，所述第一導向凸起與所述滑動槽(185)相適應；所述第二旋接頭為圓臺狀，在所述第二旋接頭的外壁上螺旋的凹設有第二旋接外螺紋；所述調節頭(15)為圓臺狀，所述調節頭(15)包括從其一端的端面起穿設於所述調節頭(15)內的第二旋接孔和沿著其側壁的徑向凹設於調節頭(15)內的第二旋接槽(151);所述第二旋接頭旋設於所述第二旋接孔內；所述第二旋接槽(151)與所述調節頭(15)的軸向所成夾角大於等於30°，且小於等於60° ;所述調節頭(15)還包括凹設於所述第二旋接槽(151)的側壁內的凹槽(152)。
3.根據權利要求2所述的一種立式帶鋸，其特徵在於:所述壓緊杆(14)包括設置於其靠近所述壓緊板(13)的一端的安裝部和設置於其遠離所述壓緊板(13)的一端的第一連接部；沿著所述第一連接部的軸向於所述第一連接部的主體內穿設有第一連接孔，在所述第一連接孔的側壁上沿著所述第一連接孔的徑向凸設有與所述第二旋接槽(151)相適應的第二旋接凸起；所述安裝部包括沿著其徑向凸設於其外壁上的卡接凸起，所述卡接凸起的橫截面為三角形；所述卡接凸起的數量大於等於3，且小於等於7 ;若干個所述卡接凸起沿著所述安裝部的外壁均勻分布；所述接凸起沿著所述壓緊杆(14)的長度方向延伸。
4.根據權利要求3所述的一種立式帶鋸，其特徵在於:所述壓緊板(13)包壓板主體和從所述壓板主體的靠近所述壓緊杆(14)的一側的側壁起穿設於所述壓板主體內的第三安裝槽；所述第三安裝槽與所述安裝部相適應；所述壓板主體的側壁為曲面，所述壓板主體的彎曲方向與所述從旋轉輪(19)的彎曲方向一致；所述壓緊板(13)壓緊在所述從旋轉輪(19)上側壁上。
5.根據權利要求4所述的一種立式帶鋸，其特徵在於:所述鋸條(3)包括鋸帶(31)、設置於所述鋸帶(31)的一側的第一鋸齒(32)和設置於所述鋸帶(31)的另一側的第二鋸齒(33);所述第一鋸齒(32)的縱向截面為橢圓，所述第一鋸齒(32)沿著所述鋸帶(31)的長度方向均勻設置；所述第二鋸齒(33)縱向截面為三角形，所述第二鋸齒(33)沿著所述鋸帶(31)的長度方向均勻設置；所述支撐臂(8)包括橫臂和垂直於所述橫臂的豎臂；在所述橫臂內沿著所述橫臂的長度方向於所述橫臂的主體內穿設有第一固定通孔；在所述豎臂內沿著其長度方向於所述豎臂內穿設有第二固定孔；所述側板(6)包括橫向側板和豎直側板，所述橫向側板穿設於所述第一固定通孔內；所述豎直側板穿設於所述第二固定孔內。
【文檔編號】B27B13/00GK204235641SQ201420655672
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月5日 優先權日:2014年11月5日
【發明者】朱正陽 申請人:嘉善天慧光電科技有限公司