鉍冶煉爐的集塵裝置製造方法
2023-09-15 07:52:35
專利名稱:鉍冶煉爐的集塵裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種鉍冶煉爐的集塵裝置，旨在提供一種能夠提高尾氣除塵效率的鉍冶煉爐的集塵裝置。本實用新型的鉍冶煉爐的集塵裝置，包括機架、除塵室、除塵布袋、袋籠、第一錐形灰鬥、進氣管、排氣室、儲氣罐、脈衝控制器、噴吹管和噴嘴；所述排氣室與所述除塵室之間通過排氣孔連通；所述袋籠豎直設置於所述除塵室內，所述袋籠開口固設於所述排氣孔中；所述除塵布袋套設於所述袋籠外；所述第一錐形灰鬥對應所述除塵布袋設置於所述除塵室下部；所述噴吹管一端水平設置於所述排氣室內並連接所述噴嘴；所述噴嘴豎直設置於所述袋籠開口處並朝向所訴袋籠內，所述噴嘴為錐形噴嘴，所述錐形噴嘴下端開口並伸入所述袋籠內。
【專利說明】 鉍冶煉爐的集塵裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鉍冶煉爐的尾氣處理裝置，特別涉及一種鉍冶煉爐的集塵裝置。
【背景技術】
[0002]鉍冶煉爐的尾氣中含有大顆粒灰塵和鉍金屬，直接排放到空氣中，不僅汙染空氣，而且浪費資源。傳統的集塵裝置通過將脈衝式噴嘴直接對準布袋口以對布袋進行清灰，然而為了方便布袋排氣順暢，布袋的口的口徑要大於脈衝式噴嘴的口徑，由此導致脈衝式噴嘴清灰無力，無法將布袋上的灰塵噴落，影響尾氣除塵效果，降低尾氣除塵效率。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠提高尾氣除塵效率的鉍冶煉爐的集塵裝置。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型的鉍冶煉爐的集塵裝置，包括機架、除塵室、除塵布袋、袋籠、第一錐形灰鬥、進氣管、排氣室、儲氣罐、脈衝控制器、噴吹管和噴嘴；所述除塵室設置於所述機架上，所述排氣室設置於所述除塵室頂部，所述排氣室頂端開口，所述排氣室與所述除塵室之間通過排氣孔連通；所述袋籠豎直設置於所述除塵室內，所述袋籠開口固設於所述排氣孔中；所述除塵布袋套設於所述袋籠外，所述除塵布袋的袋口套接於所述袋籠開口外；所述第一錐形灰鬥對應所述除塵布袋設置於所述除塵室下部，所述第一圓錐形灰鬥上端大於下端，所述第一錐形灰鬥上端開口與所述除塵室內腔連通，所述第一錐形灰鬥下端開口設置有第一排灰閥門；所述進氣管設置於所述除塵室後側外壁並通過進氣口與所述除塵室內腔連通；所述噴吹管一端水平設置於所述排氣室內並連接所述噴嘴，所述噴吹管另一端與所述儲氣罐連通，所述噴吹管中間設置有脈衝控制器；所述噴嘴豎直設置於所述袋籠開口處並朝向所訴袋籠內，所述噴嘴為錐形噴嘴，所述錐形噴嘴上端大於下端，所述錐形噴嘴上端連接於所述噴吹管並且所述錐形噴嘴上端的形狀大小與所述袋籠開口的形狀大小相適配，所述錐形噴嘴下端開口並伸入所述袋籠內。
[0005]所述袋籠底端為光滑曲面。
[0006]所述噴嘴下端開口處還設置有導氣管，所述導氣管開口朝向所述袋籠底端。
[0007]所述除塵室內的袋籠設置有兩個或者兩個以上，所述除塵布袋對應設置有兩個或者兩個以上，所述第一錐形灰鬥對應設置有兩個或者兩個以上。
[0008]所述進氣管為上下彎折的曲形，所述進氣管上側的每個彎折處通過進氣口與所述除塵室內腔連通，所述進氣管下側的每個彎折處的下方設置有第二錐形灰鬥；所述第二圓錐形灰鬥上端大於下端，所述第二錐形灰鬥上端通過連接管與所述進氣管連通，所述第二錐形灰鬥下端開口設置有第二排灰閥門。
[0009]所述進氣管為鋸齒狀彎折的曲形。
[0010]採用本實用新型的結構，由於在除塵室內設置有濾出尾氣中灰塵的除塵布袋，在布袋內設置有支撐除塵布袋的袋籠，在除塵室底部設置有收集灰塵的錐形灰鬥，在袋籠開口端設置有按固定頻率噴吹氣體的錐形噴嘴，通過錐形噴嘴定時從除塵布袋內部吹落除塵布袋外壁上的灰塵，可以提高除塵布袋的過濾效率，從而提高尾氣除塵效率。通過設置錐形噴嘴，由於阻擋了一部分袋籠出口，可以提高錐形噴嘴的噴吹效果，便於吹落除塵布袋外壁上的灰塵，提尚尾氣除塵效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型的剖視圖；
[0013]圖3為本實用新型的後視圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做詳細描述:
[0015]如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型的鉍冶煉爐的集塵裝置，包括機架2、除塵室7、除塵布袋11、袋籠12、第一錐形灰鬥4、進氣管9、排氣室8、儲氣罐1、脈衝控制器5、噴吹管6和噴嘴13。
[0016]除塵室設置於機架上，機架包括多個立柱，立柱分別支撐於所述除塵室底部。排氣室設置於除塵室頂部，排氣室頂端開口。通過設置上端開口的排氣室，方便從排氣室對袋籠和布袋進行維修。排氣室與除塵室之間通過排氣孔連通，使除塵後的氣體從排氣室頂部排出。
[0017]袋籠豎直設置於除塵室內，袋籠開口固設於排氣孔中。袋籠開口設置有固定管，固定管開口設置有卡環，卡環尺寸外徑大於固定管，固定管外徑與排氣孔內徑相適配，袋籠通過該固定管和卡環卡接於除塵室與排氣室之間的排氣孔中，避免袋籠下墜。
[0018]除塵布袋套設於袋籠外，除塵布袋的袋口套接於袋籠開口外。除塵布袋袋口與袋籠開口一同卡接在排氣孔中，使尾氣通過布袋過濾後才能排出排氣孔。通過將除塵布袋套設在袋籠外，可以保持布袋張開，提高布袋的過濾面積，提高尾氣除塵效率。
[0019]第一錐形灰鬥對應除塵布袋設置於除塵室下部，第一圓錐形灰鬥上端大於下端，第一錐形灰鬥上端開口與除塵室內腔連通，第一錐形灰鬥下端開口設置有第一排灰閥門3。通過設置錐形灰鬥可以方便除塵室內的灰塵等濾出物自動下落集中，方便集中排出。排灰閥在不排灰的時候封閉，避免尾氣從錐形灰鬥漏出。
[0020]進氣管設置於除塵室後側外壁並通過進氣口 14與除塵室內腔連通。使尾氣水平進入除塵室，避免直接排相除塵室頂部的排氣室，使尾氣中的一部分大顆粒灰塵在除塵室內過濾之前沉澱，提高尾氣除塵效率。
[0021]噴吹管一端水平設置於排氣室內並連接噴嘴，噴吹管另一端與儲氣罐連通，噴吹管中間設置有脈衝控制器。噴吹管一端從排氣室一側壁進入排氣室內，並在排氣室內連接設置噴嘴，每個噴嘴對應一個袋籠並朝向袋籠內。噴吹管另一端連接儲氣罐，儲氣罐為高壓氣罐。從儲氣罐到噴嘴之間的噴吹管上設置脈衝控制器。脈衝控制器控制儲氣罐中的氣體以固定頻率排出，如20秒一次，每次的時間為I秒或2秒。通過設置噴嘴向除塵布袋內瞬間吹入大量氣體，將除塵布袋脹滿，將除塵布袋外壁上的灰塵吹落。由於是從袋內往袋外反向吹氣，便於將布袋上的灰塵吹落。通過定時吹落布袋上的灰塵，可以提高布袋的過濾除塵效率。
[0022]噴嘴豎直設置於袋籠開口處並朝向所訴袋籠內，噴嘴為錐形噴嘴，錐形噴嘴上端大於下端，錐形噴嘴上端連接於噴吹管並且錐形噴嘴上端的形狀大小與袋籠開口的形狀大小相適配，錐形噴嘴下端開口並伸入袋籠內。通過設置錐形噴嘴可以在向除塵布袋噴吹氣體時，降低除塵布袋中氣體向外排出的速度，從而使除塵布袋快速膨脹震動，抖落除塵布袋上灰塵，提高噴吹效果。而錐形噴嘴下端伸入袋籠內，可以降低噴嘴中的氣體外溢，提高噴吹效果，提尚除塵效率。
[0023]如圖2所示，袋籠底端為光滑曲面10。通過設置光滑曲面，避免袋籠磨損除塵布袋，方便拉直布袋，提高布袋的過濾效果。
[0024]如圖2所示，噴嘴下端開口處還設置有導氣管15，導氣管開口朝向袋籠底端。通過設置導氣管，方便從噴嘴噴出的氣體更穩定、更集中，提高噴吹效果，方便吹落除塵布袋外壁上的灰塵，提高除塵效率。
[0025]如圖1、圖2和圖3所示，除塵室內的袋籠設置有兩個或者兩個以上，除塵布袋對應設置有兩個或者兩個以上，第一錐形灰鬥對應設置有兩個或者兩個以上。每個袋籠外套設一個除塵布袋，每個除塵布袋下端設置一個錐形灰鬥。通過設置多個除塵布袋可以提高布袋過濾效率，提高除塵效率。
[0026]如圖3所示，進氣管為上下彎折的曲形，進氣管上側的每個彎折處通過進氣口與除塵室內腔連通，進氣管下側的每個彎折處的下方設置有第二錐形灰鬥17。第二圓錐形灰鬥上端大於下端，第二錐形灰鬥上端通過連接管18與進氣管連通，第二錐形灰鬥下端開口設置有第二排灰閥門16。通過設置上下彎折的曲形進氣管，可以改變尾氣在進氣管中的運動方向，尾氣中的灰塵撞擊在進氣管管壁而自動下落，可以沉澱一部分尾氣中的灰塵，提高除塵效率。為錐形灰鬥可以收集尾氣中的灰塵併集中排出。
[0027]如圖3所示，進氣管為鋸齒狀彎折的曲形。通過設置鋸齒形的進氣管，彎折處更加凸顯，使尾氣通過進氣管時，方向更換更加突然，尾氣中的灰塵由於慣性的作用撞擊在管壁上，灰塵沉澱效果更加明顯，除塵效果經一步提高。
【權利要求】
1.一種鉍冶煉爐的集塵裝置，其特徵在於:包括機架、除塵室、除塵布袋、袋籠、第一錐形灰鬥、進氣管、排氣室、儲氣罐、脈衝控制器、噴吹管和噴嘴； 所述除塵室設置於所述機架上，所述排氣室設置於所述除塵室頂部，所述排氣室頂端開口，所述排氣室與所述除塵室之間通過排氣孔連通； 所述袋籠豎直設置於所述除塵室內，所述袋籠開口固設於所述排氣孔中； 所述除塵布袋套設於所述袋籠外，所述除塵布袋的袋口套接於所述袋籠開口外； 所述第一錐形灰鬥對應所述除塵布袋設置於所述除塵室下部，所述第一圓錐形灰鬥上端大於下端，所述第一錐形灰鬥上端開口與所述除塵室內腔連通，所述第一錐形灰鬥下端開口設置有第一排灰閥門； 所述進氣管設置於所述除塵室後側外壁並通過進氣口與所述除塵室內腔連通； 所述噴吹管一端水平設置於所述排氣室內並連接所述噴嘴，所述噴吹管另一端與所述儲氣罐連通，所述噴吹管中間設置有脈衝控制器； 所述噴嘴豎直設置於所述袋籠開口處並朝向所訴袋籠內，所述噴嘴為錐形噴嘴，所述錐形噴嘴上端大於下端，所述錐形噴嘴上端連接於所述噴吹管並且所述錐形噴嘴上端的形狀大小與所述袋籠開口的形狀大小相適配，所述錐形噴嘴下端開口並伸入所述袋籠內。2.根據權利要求1所述的鉍冶煉爐的集塵裝置，其特徵在於:所述袋籠底端為光滑曲面。3.根據權利要求1所述的鉍冶煉爐的集塵裝置，其特徵在於:所述噴嘴下端開口處還設置有導氣管，所述導氣管開口朝向所述袋籠底端。4.根據權利要求1所述的鉍冶煉爐的集塵裝置，其特徵在於:所述除塵室內的袋籠設置有兩個或者兩個以上，所述除塵布袋對應設置有兩個或者兩個以上，所述第一錐形灰鬥對應設置有兩個或者兩個以上。5.根據權利要求1所述的鉍冶煉爐的集塵裝置，其特徵在於:所述進氣管為上下彎折的曲形，所述進氣管上側的每個彎折處通過進氣口與所述除塵室內腔連通，所述進氣管下側的每個彎折處的下方設置有第二錐形灰鬥；所述第二圓錐形灰鬥上端大於下端，所述第二錐形灰鬥上端通過連接管與所述進氣管連通，所述第二錐形灰鬥下端開口設置有第二排灰閥門。6.根據權利要求5所述的鉍冶煉爐的集塵裝置，其特徵在於:所述進氣管為鋸齒狀彎折的曲形。
【文檔編號】F27D17-00GK204286131SQ201420747078
【發明者】李萬國, 曹永林, 李萬高, 張明亮, 鄧奕海 [申請人]永興縣和盛貴金屬有限責任公司