淨水器用過濾器以及使用該過濾器的淨水器的製作方法

2024-01-19 00:13:15

專利名稱：淨水器用過濾器以及使用該過濾器的淨水器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種水處理裝置，尤其是一種該淨水器用過濾器以及使用該過濾器的淨水器。
背景技術：
眾所周知，現有技術的淨水器一般將顆粒狀、粉末狀、或者纖維狀的活性炭封裝於容器中，或者將中空纖維綑紮而形成筒式過濾的過濾器。在這些淨水器中，用作過濾器的活性炭或中空纖維膜對除去自來水中的殘留氯或三滷甲烷等發揮優異的效果，但是，對除去從配管材料等中溶出的鉛等金屬離子幾乎沒有效果。因此，為了提高除去鉛等金屬的能力，公開號為特開2000-15253的日本專利申請即專利文獻1提出了作為淨水器的過濾器材料採用離子交換樹脂的方案。在該淨水器中， 以形成活性炭和離子交換樹脂獨立的層的方式進行填充，通過利用這些活性炭和離子交換樹脂的過濾器的功能，實現了除了除去氯等以外，對除去鉛等金屬離子也發揮效果。但是， 該淨水器成本非常高，而且在更換過濾器時，存在如下繁瑣性將活性炭和離子交換樹脂從容器中排出，再分別將活性炭和離子交換樹脂單獨填充而必須形成活性炭部以及離子交換樹脂部。為此，公開號為特開平9-75924的日本專利申請即專利文獻2提出了使用磷酸鈣化合物替代離子交換樹脂的淨水器的方案。該淨水器的情況，磷酸鈣化合物雖然能夠有效地除去自來水中的金屬離子，但是磷酸鈣化合物價格高，同時存在除去金屬離子之後，鈣離子游離，而使淨化水的硬度提高，並且使作為飲用水的味道降低的問題。此外，公開號為特開2004-225181的日本專利申請即專利文獻3提出了以除去鉛離子為目的的螯合形成纖維或者金屬螯合纖維的方案。但是，這些螯合纖維實際上對除去鉛以外的金屬離子沒有充分的效果。另外，在這種淨水器中，在將其與自來水連接而使用時，上述的任一現有技術都沒有解決以下問題將自來水作為水源的情況的「壓力損失」，以及內部過濾器的變形。例如， 當利用自來水的壓力想要進行淨化時，不可避免原水的壓力損失或過濾器的變形。問題是損失壓力以及變形的多少。—旦蓄積了淨化水，在將其作為飲用水或做飯用水的情況，自來水的壓力損失幾乎不構成問題。但是，例如，在淨化自來水的同時，想要作為淋浴水的情況，壓力損失作為淋浴水的「出水差」這一突出問題而呈現。在極端的情況，即，在災區需要大量淨化水的情況， 在將用泵將吸上來的汙水大量進行淨化而想要提供給災民時，淨水器中的壓力損失可能成為救災的薄弱環節。公開號為特開2008-14擬67的日本專利申請即專利文獻4就著眼於這種壓力損失而提出一種淨水器。此外，當過濾器的變形很大時，不僅對過濾器的淨化功能產生很大影響，而且會導致壓力損失。其原因是當過濾器變形時，由於在過濾器的內部產生「稀」或者「密」的部分， 因此，特別是在變「密」的部分無法達到預料期待的淨化和通水。
3[0009]由專利文獻4所提案的「除去有機滷類化合物的過濾器」以「提供一種在保持要求淨水器的殘留氯或黴味等的除去功能的同時，對有機滷類化合物的除去功能優異，尤其是在高SV( 「汙泥沉降比」Setting Velocity，簡稱SV)的條件下，除去功能不劣化，而且壓力損失小的除去有機滷類化合物的過濾器」為目的所作出的，具有如下構成例如，「除去有機滷類化合物的過濾器的特徵在於孔徑為20A以上且未滿500A的中間細孔的比表面積為100-2500m2/g，而且孔徑未滿20 A的微細孔的比表面積為600-2500m2/g，為將相對於整個細孔的體積的中間細孔的體積比率為10 40%的纖維狀活性炭與熱融化纖維的混合物進行熱處理而得到的物體，由表觀密度為0. 25 0. 60g/cm3的成型物構成」。在專利文獻4的0044段落中，由於記載有「本發明的除去有機滷類化合物的過濾器由將上述的混合物進行熱處理後所得到的成型物構成，該成型物的密度需要在0. 25 0. 60g/cm3的範圍，優選0. 30 0. 50g/cm3，更優選0. 35 0. 45g/cm3。在密度為未滿0. 25g/ cm3的情況下，因為會導致降低有機滷類化合物除去功能，所以，不優選。另一方面，在密度超過0. 60g/cm3的情況下，雖然依存過濾器的尺寸即層厚，但是，因為在高SV區域會導致壓力損失變大，所以，不優選」。因此，不導致壓力損失的方法為「成型物的密度要在0. 25 0. 60g/cm3 的範圍」。但是，調整密度本身是困難的，在專利文獻4中，未提出調整該密度方法的方案， 也沒有示出通過調整上述的密度而可避免壓力損失的依據。並且，未對「過濾器的變形」進行觀察。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種淨水器用過濾器以及使用該過濾器的淨水器，其除了具備充分的淨化功能之外，在使用時沒有壓力損失和變形。本實用新型是採用以下的技術方案實現的一種淨水器用過濾器，包括圓筒形芯部和淨化部，圓筒形芯部位於過濾器的中心位置，淨化部位於圓筒形芯部的周圍，其中，圓筒形芯部包括環形的芯壁和貫通中心的通水路，芯壁上間隔設置通水孔，過濾器的直徑為通水路直徑的3 10倍，過濾器的長度為過濾器直徑的0. 5 2. 0倍，所述的淨化部由活性炭、天然纖維、融點為50°C 130°C的合成纖維、以及紙力增強劑製成，其中，天然纖維和合成纖維的重量為活性炭重量0. 05 0. 2。本實用新型中，所述過濾器的頂部及底部均設有由不透水材料製成的保護墊，保護墊的直徑大於通水路的直徑，其中位於過濾器底部的保護墊上設有中心通孔，其中心通孔與通水路連通。所述的保護墊與過濾器呈一體式結構。所述保護墊的內側和/或淨化部的環形外表面設有通水的保護膜。本實用新型還包括一種使用上述過濾器的淨水器，包括容器，其中，所述的容器包括相互連接的上容器和下容器，上容器和下容器的內腔形成用於放置過濾器的收容部，過濾器的環形外表面與收容部的側壁之間存在間隙，該間隙形成通水空間，過濾器的直徑為所述通水路直徑的3 10倍，過濾器的長度為過濾器直徑的0. 5 2. 0倍，通水路外部設置的淨化部由活性炭、天然纖維、融點為50°C 130°C的合成纖維、以及紙力增強劑製成， 天然纖維與合成纖維的重量為活性炭重量的0. 05 0. 2。[0018]所述上容器的上部中央設有供水口，上容器內腔的上部沿周向間隔設置加強筋， 加強筋與上容器的內表面之間形成分流室，下容器的下部中央設有出水口，出水口與過濾器的通水路連通，過濾器的上方且加強筋的下方設有圓形分流板，沿分流板的周向邊緣間隔設置突起，各突起的外緣與上容器的內壁抵接，各突起之間形成通水孔，通水孔使分流室和通水空間連通。所述上容器和下容器外表面的連接處、上容器和下容器內表面的連接處以及下容器和過濾器之間均可以設置密封墊，用於防止漏水。所述上容器和下容器之間可以通過螺絲連接方式連接。本實用新型的有益效果是本實用新型所述的過濾器不僅可以去除水中殘留氯或三滷甲烷，而且可以去除鉛等金屬離子，因此該過濾器具有充分的淨化功能；另外，本實用新型所述使用時沒有壓力損失，並且其內部的過濾器不會產生變形。

圖1為將本實用新型所涉及的淨水器安裝於用於淋浴噴頭的淋浴水管與水龍頭之間的狀態的立體圖；圖2為本實用新型所涉及的淨水器的放大縱向截面圖；圖3為上容器的截面圖；圖3 (b)為分流板的俯視圖；圖3(c)為下容器的截面圖；圖4為本實用新型所涉及的過濾器的放大縱向截面圖。附圖標記說明100淨水器10過濾器IOa淨化部11通水路12圓筒形芯部1 通水孔13保護墊保護片20 容器21上容器21a 供水口21b分流室21c加強筋22下容器22a 出水口23收容部23a通水空間24分流板[0047]24a 突起25密封墊30水龍頭31水龍頭側出水口40淋浴噴頭41淋浴水管
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步說明。本實用新型為淨水器用過濾器以及使用該過濾器的淨水器。圖1中表示將本實用新型涉及的淨水器100設置在用於淋浴噴頭40的淋浴水管41與水龍頭30之間的狀態。將設置於上容器21上的供水口 21a與用於水龍頭30的淋浴水的水龍頭側出水口 31連接的同時，將淋浴水管41與設置於下容器22上的出水口 2 連接，通過淨水器100淨化來自水龍頭30的淋浴水，從而使淋浴水從位於淋浴水管41的最前端的淋浴噴頭40噴出。當然， 該淨水器100不僅用於淋浴水的淨化，還可以用於其它場合，例如飲料水或洗澡水的淨化。如圖2、圖3、3(b)和圖3(c)所示，淨水器100包括容器20，容器20由相互連接的上容器21和下容器22組成，上容器21和下容器22的內腔共同形成收容部23。過濾器10 設置在收容部23內，並且過濾器10的環形外表面與收容部23的側壁之間存在間隙，該間隙形成通水空間23a。本實施例中，上容器21與下容器22之間通過螺絲連接方式連接為一體。如圖3所示，上容器21的上部中央設有與水龍頭30的水龍頭側出水口 31連接的供水口 21a，上容器21內腔的上部設有多個加強筋21c，加強筋21c與上容器21的內表面之間形成分流室21b。如圖3(c)所示，下容器22的下部設有連接淋浴水管41的出水口
22 ο如圖2所示，在該容器20中，分流板M設置於收容部23內的過濾器10的上方， 以及加強筋21c的下方，即分流板M位於過濾器10與加強筋21c之間。該分流板M呈圓形，分流板M的周向邊緣間隔設置多個突起Ma，各突起Ma之間形成通水孔。由於該分流板M位於收容部23的上端與上容器21的分流室21b下端的相交處，通過各加強筋21c的下端與過濾器10的上端之間的支撐，同時通過各個突起Ma的外緣與上容器21內壁之間的抵接，從而將分流板M定位於容器20的中央。如圖2和圖3 (b)所示，定位於容器20中央的分流板24的各個突起2 之間形成通水孔。即通過該分流板M設置於上容器21的分流室21b與收容部23之間的相交處，從而將從供水口 21a供給分流室21b內的水在從各個突起Ma間的通水孔到位於過濾器10 的周圍的通水空間23a內進行均等分配。此外，如圖2、圖3、3(b)和圖3(c)所示，在上容器21與下容器22的外表面連接處、上容器21和下容器22的內表面連接處以及下容器22與過濾器10之間均設有用於防止漏水的密封墊25。如圖4所示，設置在收容部23內的過濾器10為中心貫通的圓筒狀的物體，其包括其中心設有通水路11的圓筒形芯部12和圓筒形芯部12的外部設置的淨化部10a。[0061]圓筒形芯部12為上、下兩端開口的圓筒狀，其包括貫通中心的通水路11和芯壁， 芯壁上間隔設置多個通水孔12a。圓筒形芯部12可以由耐熱性合成樹脂製成，例如由在 130°C 150°C左右的溫度中不軟化的合成樹脂一體成型。通水孔1 不僅在形成過濾器 10時作為吸引口，而且該過濾器10進行淨化時作為將淨化的水通到通水路11內的通水口。 因此該圓筒形芯部12在淨化部成型時，起到了抄取天然纖維等的作用；在過濾器成型後， 又起到了支撐淨化部的作用。過濾器10的頂部和底部均設有與由不透水材料製成的保護墊13，且過濾器10與保護墊13呈一體式結構，保護墊13的直徑大於通水孔的直徑。其中頂部的保護墊為完全封閉狀，而底部保護墊的中心設有通孔，該通孔與通水路11連通。通過設置保護墊13使過濾器10隻能從其側面通水。在保護墊13的內側以及淨化部IOa的環形外側面設置保護膜 13a，保護膜可以使水通過，但是活性炭等粒子不能通過，保護膜13a可防止淨化部IOa的變形。該過濾器的直徑為通水路直徑的3 10倍，其原因是，首先，當過濾器的直徑小於通水路的直徑的3倍時，由於相對於應該淨化的水的流向的距離或者尺寸變短，所以不能產生充分的淨化，同時對於應該淨化的水的壓力的過濾器的自身強度不足，而導致過濾器變形。然而，當過濾器的直徑大於通水路的直徑的10倍時，相對於應該淨化的水的流向的距離或者尺寸變長，不僅導致壓力損失，而且使用該過濾器的淨水器100變得過大，造成使用不便。此外，過濾器的長度為過濾器直徑的0. 5 2. 0倍，其原因是，首先，當過濾器的長度小於過濾器直徑的0. 5倍時，應該淨化的水的通路數變得太少，即使將該過濾器的直徑設定在上述範圍內，也不能發揮充分的淨化功能。同時，當該過濾器的長度大於該過濾器的直徑的2倍時，即使能充分發揮淨化功能，但是使用該過濾器的淨水器變大，造成使用不便。淨化部IOa由活性炭、天然纖維、融點為50°C 130°C的合成纖維以及紙力增強劑製成，並且所述天然纖維和合成纖維的重量設活性炭重量的0. 05 0. 2。由於該淨化部是由相互複雜纏繞的天然纖維和合成纖維構成，因此，具有細小的三維網眼構造的水通路。當然，該淨化部也以活性炭作為材料，該活性炭在相互複雜纏繞的天然纖維以及合成纖維的纏繞中被纏住，在淨化時，即在水通過該淨化部的通路內時，不會從淨化部上剝落。採用融點為50°C 130°C的合成纖維的原因是在成型過濾器的淨化部時，使相對於該合成纖維的活性炭或天然纖維充分保持和纏接，而且，通過成型時的熱量使合成纖維軟化而發揮粘接劑的作用。如果採用融點低於50°C的合成纖維，當將該過濾器用作淋浴時，由於熱水的溫度，會導致淨化部發生變形；當採用融點高於130°C的合成纖維時，過濾器成型時的溫度不能使合成纖維軟化，此時合成纖維無法發揮粘接劑的作用。融點為 50°C 130°C的合成纖維在加熱至上述的溫度時，不僅本身不收縮，而且可靠地發揮使所述活性炭與天然纖維之間的纏繞的粘接劑的作用。合成纖維可以為聚乙烯，聚丙烯，聚丙烯腈。特別是，該過濾器成型時需要採用該合成纖維作為粘接劑的原因是已成型的過濾器的淨化部在吸引或供給的應該淨化的水的壓力作用下不會產生變形。換言之，該過濾器由於應該淨化的水的壓力不易產生變形，因此不會產生由變形引起的的壓力損失或淨化功能降低。天然纖維可以採用木質紙漿、麻紙漿、棉等，優選使用使天然纖維游離且防水度設成IOOcc 300cc。該天然纖維通過所謂氫結合發揮粘接劑的作用。為了提高耐水性，優選採用紙力增強劑。天然纖維和合成纖維的比例優選3 7 7 3，其中，最優選設為4 6。融點為50°C 130°C的合成纖維通過與天然纖維的適當配比，可以使合成纖維充分發揮作為粘接劑的作用。天然纖維與合成纖維的重量為活性炭重量的0. 05 0. 2，其原因是，當兩種纖維的重量與活性炭的重量比小於0. 05時，不能充分地進行利用這兩種纖維進行活性炭的保持，導致淨化後的水中混有活性炭。另一方面，當兩種纖維的重量與活性炭的重量比大於 0. 2時，由於活性炭的相對減少，不能充分地進行利用活性炭吸著重金屬或化學物質，導致不能充分地進行水的淨化。並且，當天然纖維與合成纖維的重量為活性炭重量的0. 05 0. 2時，可以充分地形成三維網眼構造的微細水路和活性炭纏繞。活性炭可採用各種活性炭。具體地說，可以採用椰子殼活性炭、木質活性炭、以及纖維狀活性炭。作為椰子殼活性炭，優選粒子徑為50 μ 350μ，比表面積1200m2/g以上的作為主體。作為木質活性炭，優選粒子徑為50 μ 200(^，比表面積700!112/^以上的作為主體。作為纖維狀活性炭，優選纖維徑為8 μ 15μ，比表面積1200m2/g以上的作為主體。利用該淨化器進行淋浴水淨化的過程如下所述首先，應當淨化的淋浴水從水龍頭30的側出水口 31流出，沿著供水口 21a進入上容器21內，在分流板M的分流作用下， 應當淨化的淋浴水進入上容器的分流室21b內，並沿著分流板M上的通水孔平均分配至通水空間23a內，進入通水空間23a的應當淨化的淋浴水沿著過濾器的外側面進入過濾器10 的淨水部IOa中，進行充分淨化。淨化後的淋浴水沿著圓筒形芯部23的通水孔1 進入通水路11中，進入通水路11的淨化後的淋浴水通過出水口 2 流出，並流入淋浴水管41，淨化後的淋浴水從位於淋浴水管41的最前端的淋浴噴頭40噴出。上述過濾器採用以下工序製造成形(1)以活性炭、天然纖維、融點為50°C 130°C的合成纖維以及紙力增強劑作為材料，製成濃度為5% 20%的漿液，其中所述天然纖維和合成纖維的重量與活性炭的重量比為0. 05 0. 2 ；(2)圓筒形芯部放在漿液中，並通過從浸漬在漿液中的圓筒形芯部的內側進行吸弓丨，在該圓筒形芯部的表面形成成型體；(3)將該成型體與上述的圓筒形芯部同時進行離型之後，在120°C 130°C的溫度下，進行乾燥以及熱處理並形成淨化部。在該過濾器的製造方法的第一步中，成型漿液的濃度為5 20%，其原因是，首先，當漿液濃度低於5%時，雖然各纖維和活性炭的分散性好，但是，由於抄取漿液的操作需要大量的時間和水，導致製造成本上升。同樣地，當成型漿液濃度高於20%時，難以充分保持各纖維或活性炭的分散性，不僅不能形成均質的淨化部，而且由於抄取作業需要高吸引力，而產生能源浪費。如果在該工序(1)中形成的漿液中，添加重金屬除去劑、金屬除去劑、或者半金屬除去劑，最終可以得到作為能夠充分地進行金屬除去的過濾器。在工序O)中需要採用圓筒形芯部，在該圓筒形芯部上形成多個通水孔，穿過這些各通水孔而構成漿液的水通過未圖示的吸引裝置進行吸引，在圓筒形芯部的表面側抄取纖維和活性炭。此外，該圓筒形芯部在表面保持纖維和活性炭不變，成形構成該過濾器的淨化部，以上是需要採用該圓筒形芯部的理由。在工序(3)中，需要將抄取的成形體與圓筒形芯部一起離型的理由是，如在上述的工序O)中所述，將保持成型體不變的圓筒形芯部用作構成該過濾器。此外，需要將離型的成型體在120°C 130°C的溫度下進行乾燥和熱處理的理由是，形成乾燥的過濾器是理所當然的，還需要使材料中的合成纖維軟化而發揮粘接劑的作用。在這種情況下，當乾燥和加熱處理的溫度低於120°C時，不僅乾燥要花費時間，而且在短時間內不能充分地進行合成纖維的軟化，當乾燥和加熱處理溫度高於130°C時，不僅天然纖維變質，而且合成纖維過於軟化，不易構成淨化所必要的三維網眼構造。本實用新型通過以下兩個實驗結果數據來具體說明本實用新型所述過濾器10的過濾效果。實驗1 淨化部由以下材料製成纖維狀活性炭(平均纖維直徑8 μ，比表面積1280m2/g) :50重量份椰子殼粒狀活性炭(粒徑50 100目，比表面積1360m2/g) :30重量份木質活性炭(粒徑0. 3mm 3mm，比表面積850m2/g) 10重量份鉛除去劑(品名7A * ；1 70 Selecto Scientific Inc.製造):15 重量份天然纖維(防水度200cc) :4重量份(品名-.m λ、」卞255荒川化學工業株式會社製造2%添加物)合成纖維(三井化學株式會社製造SWP) 6重量份將上述材料分散於500重量份的水中，得到20%的水性漿液。接著，準備內徑為 20mm、外徑為^mm的圓筒形芯部12，在該圓筒形芯部12的表面卷繞通水性無紡布，使該無紡布的布眼作為通水孔12a。將該圓筒形芯部12浸漬於上述漿液中，通過從一方吸水，使淨化部IOa附著於圓筒形芯部12的周圍，而且通過進行脫水處理，從而得到內徑為20mm，外徑為65mm，且長度為46mm的成型體。通過在125°C的乾燥溫度下對該成型體進行加熱處理，得到具有一定強度的過濾器10。所得到的過濾器10利用通水路11型硬度計測定的硬度為乾燥時88，含常溫水時 82，含45°C的溫水時75，成為硬度非常優異的過濾器10。另外，利用通水路11型硬度計測定的硬度為「0」時，為539m · N，硬度為「100」時，為8379m · N。將如上所得到的過濾器10放入容器20作為淨水器100，進行通水測定時，得到如下表所示的結果
_項目實施例1 市場售品A 市場售品B
游離殘留氯處理能力 50噸_____
2MIB (氣味)50噸 ~ 3噸0
渾池度I 30噸 I 2噸丨0表中，游離殘留氯是在lppm、40°C、8L/min的條件下進行下測定，檢測儀器為UV
9測量儀；2MIB(氣味)和渾濁度的測定依據日本國家規格JIS-S-3201進行；市場售品A為 100%的纖維狀活性炭；市場售品B為100%的亞硫酸鈣。上表中，對含有Ippm游離殘留氯的40°C汙水，以每分鐘8升的比例通水時，流出 50噸汙水時，淨化功能開始降低。因此，從該表1的結果可知，本實用新型的過濾器幾乎沒有壓力損失，而且，淨化能力與市場售品相比為3倍以上。實驗2淨化部由以下材料製成纖維狀活性炭(平均纖維直徑8 μ，比表面積1280m2/g) :45重量份椰子殼粒狀活性炭(粒徑50 100目，比表面積1360m2/g) :30重量份鉛除去劑(品名7> * ,V 70 Selecto Scientific Inc.製造)15 重量份天然纖維(防水度200cc) :4重量份(品名..m A 」卞255荒川化學工業株式會社製造2%添加物)合成纖維(三井化學株式會社製造SWP) 6重量份將上述材料分散於500重量份的水中，得到20%的水性漿液。使用與實驗1同樣的處理而得到的過濾器，形成如圖2所示的淨水器。使用該淨水器向實驗用水添加20ppb 的鉛，測定該鉛的除去性能時，得到如下表所示的結果
權利要求1.一種淨水器用過濾器，包括圓筒形芯部(12)和淨化部(10a)，圓筒形芯部(12)位於過濾器的中心位置，淨化部(IOa)位於圓筒形芯部(12)的周圍，其特徵在於所述圓筒形芯部(12)包括環形的芯壁和貫通中心的通水路(11)，芯壁上間隔設置通水孔(1 )，過濾器的直徑為通水路(11)直徑的3 10倍，過濾器的長度為過濾器直徑的0. 5 2. 0倍。
2.根據權利要求1所述的淨水器用過濾器，其特徵在於所述過濾器的頂部及底部均設有由不透水材料製成的保護墊(13)，保護墊(13)的直徑大於通水路的直徑，其中位於過濾器底部的保護墊上設有中心通孔，其中心通孔與通水路連通。
3.根據權利要求2所述的淨水器用過濾器，其特徵在於所述的保護墊(13)與過濾器呈一體式結構。
4.根據權利要求2所述的淨水器用過濾器，其特徵在於所述保護墊(13)的內側和/ 或淨化部的環形外表面設有通水的保護膜(13a)。
5.一種使用權利要求1所述過濾器的淨水器，包括容器(20)，其特徵在於所述的容器(20)包括相互連接的上容器和下容器(22)，上容器和下容器0 的內腔形成用於放置過濾器(10)的收容部(23)，過濾器(10)的環形外表面與收容部的側壁之間存在間隙，該間隙形成通水空間03a)，過濾器(10)的直徑為所述通水路(11)直徑的3 10倍，過濾器的長度為過濾器直徑的0. 5 2. 0倍。
6.根據權利要求5所述的淨水器，其特徵在於所述上容器的上部中央設有供水口 Qla)，上容器內腔的上部沿周向間隔設置加強筋Olc)，加強筋Olc)與上容器(21)的內表面之間形成分流室Qlb)，下容器02)的下部中央設有出水口0 ),出水口 (22a)與過濾器(10)的通水路連通，過濾器(10)的上方且加強筋(21c)的下方設有圓形分流板(M)，沿分流板04)的周向邊緣間隔設置突起0 ),各突起04a)的外緣與上容器 (21)的內壁抵接，各突起(Ma)之間形成通水孔，通水孔使分流室(21b)和通水空間連通。
7.根據權利要求5所述的淨水器，其特徵在於所述上容器和下容器0 外表面的連接處、上容器和下容器0 內表面的連接處以及下容器0 和過濾器(10)之間均可以設置密封墊。
8.根據權利要求5所述的淨水器，其特徵在於所述上容器和下容器0 之間通過螺絲連接方式連接。
專利摘要本實用新型涉及一種水處理裝置，尤其是一種該淨水器用過濾器以及使用該過濾器的淨水器。該過濾器包括圓筒形芯部和淨化部，圓筒形芯部位於過濾器的中心位置，淨化部位於圓筒形芯部的周圍，其中，圓筒形芯部包括環形的芯壁和貫通中心的通水路，芯壁上間隔設置通水孔，過濾器的直徑為通水路直徑的3～10倍，過濾器的長度為過濾器直徑的0.5～2.0倍，所述的淨化部由活性炭、天然纖維、融點為50℃～130℃的合成纖維、以及紙力增強劑製成，其中，天然纖維和合成纖維的重量為活性炭重量0.05～0.2。本實用新型所述的過濾器和淨水器不僅具有充分的淨化功能，在使用時沒有壓力損失和變形。
文檔編號B01D29/33GK202263457SQ20112023837
公開日2012年6月6日 申請日期2011年7月7日 優先權日2010年9月17日
發明者武藤壽松, 河田惠理, 藤人剛, 衣川學, 金星華, 長谷川豐 申請人:岐北機械技術株式會社