一種防噴盒保護裝置的製作方法
2023-12-03 02:31:01 1
本實用新型涉及抽油井防噴盒領域，特別涉及一種防噴盒保護裝置。
背景技術：
在油井的採油過程中，常通過地面有杆抽油設備將地層中的原油採出，通過地面抽油機的驢頭帶動與其連接的光杆做上下往復運動而將原油舉升至地面，光杆與井口之間設置防噴盒，防噴盒內部設置密封盤根，密封盤根的有效密封可以阻止井內油氣水外溢，避免環境汙染，但是由於抽油機安裝時存在精度誤差，常造成抽油機驢頭中心線與光杆軸線存在水平方向的偏移，從而導致光杆橫向擠壓防噴盒內的密封盤根，在上下往復運行時造成偏磨密封盤根，使密封盤根不能密封光杆，因此，本領域研發人員需要解決如何能使防噴盒更好的實現長期有效密封的問題，進一步地，涉及到如何設計防噴盒保護裝置的問題。
現有技術中並不存在防噴盒保護裝置來避免光杆對防噴盒中密封盤根的擠壓，防噴盒通過剛性連接直接固定於井口裝置上，光杆穿過防噴盒進入井內。
在實現本實用新型的過程中，設計人發現現有技術至少存在以下問題：
由於現有技術中並不存在防噴盒保護裝置，當抽油機驢頭中心線與光杆軸線存在水平方向的偏移時，光杆容易對防噴盒中的密封盤根造成偏磨，而出現防噴盒中密封盤根偏磨問題時，只能重新吊裝抽油機，耗費人力和成本，並且影響生產進度，降低油井產量。
技術實現要素：
為了解決現有技術的上述問題，本實用新型實施例提供了一種防噴盒保護裝置。所述技術方案如下：
一種防噴盒保護裝置，包括：本體、被所述本體包圍並且可在水平方向上移動的滑動塊、用於將所述滑動塊固定於所述本體上的固定組件、與所述滑動塊連接的第一接頭、以及與所述本體連接的第二接頭；
所述本體、滑動塊、第一接頭、和第二接頭均具有同軸的可使光杆通過的通道。
優選地，所述本體包括固定部分，通過螺紋與所述固定部分連接的可轉動部分，以及所述固定部分與所述可轉動部分之間構成的空腔。
優選地，所述滑動塊與所述可轉動部分連接。
優選地，所述固定組件為螺栓，所述滑動塊上包括與所述螺栓相配合的螺紋孔，所述螺栓將所述滑動塊與所述可轉動部分連接；所述可轉動部分上有可使所述螺栓通過的弧形螺栓孔。
優選地，所述螺栓、所述螺紋孔、以及所述弧形螺栓孔的數量均為兩個，並且所述螺紋孔對稱分布於所述滑動塊上；所述弧形螺栓孔對稱分布於所述可轉動部分上。
優選地，所述螺栓穿過所述弧形螺栓孔將所述滑動塊固定於所述可轉動部分上。
優選地，所述弧形螺栓孔的寬度小於所述螺栓頭部，所述弧形螺栓孔的長度大於所述螺栓的直徑。
優選地，所述弧形螺栓孔與其切線之間的角度在45°之內。
優選地，所述滑動塊為圓盤形，所述滑動塊中心帶有第一圓孔，所述第一接頭與所述第一圓孔連接。
優選地，所述可轉動部分為圓盤形，所述可轉動部分中心帶有直徑大於所述第一接頭外徑的第二圓孔。
優選地，所述滑動塊位於所述空腔內，所述第一接頭穿過所述第二圓孔與所述滑動塊連接。
優選地，所述可轉動部分靠近所述滑動塊的平面上還包括環形凹槽，和與所述環形凹槽配合的環形密封件。
優選地，所述固定部分中心帶有第三圓孔。
優選地，所述第二接頭與第三圓孔連接。
優選地，所述可轉動部分還包括把手。
本實用新型實施例提供的技術方案帶來的有益效果是：
通過在防噴盒與井口之間安裝防噴盒保護裝置，防止光杆對防噴盒中的密封盤根造成偏磨，通過將放噴盒裝置中的滑動塊與防噴盒下部連接，將放噴盒裝置中的本體與井口連接，根據光杆在防噴盒中水平方向上的偏斜方向以及距離，平移滑動塊，使與滑動塊連接的防噴盒平移至防噴盒的軸線與光杆的軸線重合，然後再將滑動塊通過固定組件固定於本體上，保持防噴盒的軸線與光杆的軸線重合，使得防噴盒內的密封盤根不再因為光杆在水平方向上的偏移而磨損。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實用新型實施例提供的防噴盒保護裝置的剖面圖；
圖2是本實用新型實施例提供的防噴盒保護裝置的結構示意圖；
圖3是本實用新型實施例提供的防噴盒保護裝置的滑動塊與第一接頭連接的結構示意圖。
其中，附圖標記為：
1、本體；2、滑動塊；3、固定組件；4、第一接頭；5、第二接頭；101、固定部分；102、可轉動部分；103、空腔；101a、第三圓孔；102a、弧形螺栓孔；102b、第二圓孔；102c、環形凹槽；102d、環形密封件；102e、把手；201、第一圓孔；202、螺紋孔。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。
一種防噴盒保護裝置，如圖1所示，其包括：本體1、被所述本體1包圍並且可在水平方向上移動的滑動塊2、用於將所述滑動塊2固定於所述本體1上的固定組件3、與所述滑動塊2連接的第一接頭4、以及與所述本體連接的第二接頭5；
所述本體1、滑動塊2、第一接頭4、和第二接頭5均具有同軸的可使光杆通過的通道。
本實用新型在使用時，將滑動塊2通過第一接頭4與防噴盒下部連接，將本體1通過第二接頭5與井口連接，由於所述本體1、滑動塊2、第一接頭4、和第二接頭5均具有同軸的可使光杆通過的通道，光杆可以通過所述通道穿過本體1和滑動塊2，也就是說，光杆依次經過防噴盒、本體1和滑動塊2、井口而進入井內，根據光杆在防噴盒中水平方向上的偏斜方向以及距離，平移滑動塊2，使與滑動塊2連接的防噴盒平移至防噴盒的軸線與光杆的軸線重合，此時，再將滑動塊2通過固定組件3固定於本體1上，保持防噴盒的軸線與光杆的軸線重合，使得防噴盒內的密封盤根不再因為光杆在水平方向上的偏移而磨損。
在上文所述實施例中，所述本體1包括固定部分101，通過螺紋與所述固定部分101連接的可轉動部分102，以及所述固定部分101與所述可轉動部分102之間構成的空腔103，參見圖1，本體1為圓柱形，可轉動部分102為圓盤形，其圓盤的直徑最大處，也就是邊緣處設置螺紋，在固定部分101上與可轉動部分102相連的位置也相應地設置與之匹配的螺紋，使得可轉動部分102可以通過該螺紋得到支撐，從而形成固定部分101與可轉動部分102之間的空腔103，同時，可轉動部分102也可以通過該螺紋在固定部分101上左右轉動。
參見圖1和圖3，所述滑動塊2與所述可轉動部分102連接，首先所述固定組件3為螺栓，所述滑動塊2上包括與所述螺栓相配合的螺紋孔202，所述螺栓將所述滑動塊2與所述可轉動部分102連接，其次所述可轉動部分102上有可使所述螺栓通過的弧形螺栓孔102a，所述螺栓穿過所述弧形螺栓孔102a將所述滑動塊2固定於所述可轉動部分102上，通過螺栓、滑動塊2上的螺紋孔202、以及可轉動部分102上的弧形螺栓孔102a之間的配合作用，可以實現將螺栓旋轉擰進滑動塊時，將滑動塊2固定於可轉動部分102上。
進一步地，為了將滑動塊2固定於可轉動部分102上，所述弧形螺栓孔102a的寬度小於所述螺栓頭部。本鄰域技術人員可以理解的是，本實施例中的螺栓包括頭部和杆部，杆部為帶有螺紋的杆狀部件，頭部一般為直徑大於杆部的部件，其結構、形狀均為現有技術，那麼將螺栓穿過弧形螺栓孔102a時，由於弧形螺栓孔102a的寬度小於螺栓頭部，螺栓頭部無法穿過弧形螺栓孔102a，而留在弧形螺栓孔102a的一側，滑動塊2則在弧形螺栓孔102a的另一側與螺栓的杆部通過螺紋連接，將螺栓與滑動塊2上的螺紋擰緊，從而實現將滑動塊2固定於可轉動部分102上；同時所述弧形螺栓孔102a的長度大於所述螺栓的直徑，那麼在螺栓部分擰進滑動塊2上的螺紋時，也就是螺栓與滑動塊2上的螺紋在沒有完全擰緊的狀態下，螺栓可以帶著滑動塊2在弧形螺栓孔102a內進行移動。
本實用新型實施例不對螺栓、螺紋孔202、以及弧形螺栓孔102a的數量以及排布方式作出具體限定，作為本實用新型實施例的一種優選方式，參見圖1和圖2，所述螺栓、所述螺紋孔202、以及所述弧形螺栓孔102a的數量均為兩個，並且所述螺紋孔202對稱分布於所述滑動塊2上；所述弧形螺栓孔102a對稱分布於所述可轉動部分102上，可以看出，上述用於連接的三個部件均對稱分布可以使得滑動塊2移動時和固定時都能夠受力均勻。
螺栓帶著滑動塊2在弧形螺栓孔102a內進行移動，是為了便於調整滑動塊2的位置，進而使得與滑動塊2連接的防噴盒平移至防噴盒的軸線與光杆的軸線重合，作為本實用新型實施例的一種優選方式，所述弧形螺栓孔102a與其切線之間的角度在45°之內，更優選為15°。參見圖2，可以以可轉動部分102的圓心為圓點取一個圓，在該圓上截取對稱的兩段圓弧，這兩段圓弧可以作為弧形螺栓孔102a，作為一種優選方案，弧形螺栓孔102a的長度比螺栓的直徑大至少2mm，使得螺栓在該弧形螺栓孔102a中的移動可以實現帶動滑動塊2的平移，從而實現將與滑動塊2連接的防噴盒平移至防噴盒的軸線與光杆的軸線重合。
在上文所述的實施例中，參見圖1，所述滑動塊2為圓盤形，所述滑動塊2中心帶有第一圓孔201，所述第一接頭4與所述第一圓孔201連接，同時所述可轉動部分102中心帶有直徑大於所述第一接頭4外徑的第二圓孔102b，可轉動部分102與第一接頭4之間留有一定間隔，才能實現滑動塊2可以在本體1內的平移，作為一種優選方案，第二圓孔102b的直徑比第一接頭4的外徑大15mm。
繼續參見圖1，所述滑動塊2位於所述空腔103內，所述第一接頭4穿過所述第二圓孔102b與所述滑動塊2連接，所述固定部分101中心帶有第三圓孔101a，所述第二接頭5與第三圓孔101a連接，通過第一圓孔201、第二圓孔102b、第三圓孔101a、以及第一接頭4和第二接頭5形成一個同軸的，可以使得光杆通過的通道，並且通過第一接頭4將滑動塊2引出，實現滑動塊2與防噴盒的連接，通過第二接頭5將本體1固定於井口上，從而使得防噴盒即可以固定於本實施例提供的防噴盒保護裝置上，也可以通過防噴盒保護裝置實現在水平方向的平移。
在上文所述的實施例中，作為一種優選方案，所述可轉動部分102靠近所述滑動塊2的平面上還包括環形凹槽102c，和與所述環形凹槽102c配合的環形密封件102d，該環形密封件102d可以是環形密封橡膠，從而實現滑動塊2與本體1接觸部分之間的密封，保證了本實施例在使用時的密封效果。
在上文所述的實施例中，作為一種優選方案，所述可轉動部分102還包括把手102e，該把手的具體形式可以是L形。在進行對滑動塊2的調節過程中，在螺栓與滑動塊2上的螺紋在沒有完全擰緊的狀態下，可以先通過根據光杆在防噴盒中水平方向上的偏斜方向，利用把手102e旋轉可轉動部分，使得可轉動部分102上的弧形螺栓孔102a的朝向更適合調節滑動塊2，然後根據光杆在防噴盒中水平方向上的偏斜距離，推動滑動塊2，使得防噴盒平移至防噴盒的軸線與光杆的軸線重合，此時，將螺栓擰緊，使防噴盒固定在調節之後的位置上。
本實用新型實施例可以按以下方式進行組裝，將第二接頭5、固定部分101、滑動塊2、環形密封件102d、可轉動部分102、第一接頭4、以及防噴盒順次穿過光杆，然後將第二接頭5與井口通過螺紋連接，將固定部分101與第二接頭5通過螺紋連接，將環形密封件102d放入環形凹槽102c，可轉動部分102與固定部分101連接，將滑動塊2與第一接頭4連接，將第一接頭4與防噴盒連接，最後將螺栓通過弧形螺栓孔102a旋轉擰進滑動塊2上的螺紋孔202。
上述所有可選技術方案，可以採用任意結合形成本公開的可選實施例，在此不再一一贅述。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。