一種四軸交換裝置的製作方法
2023-12-01 15:09:11
專利名稱：一種四軸交換裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種裝卸卷料的裝置，具體涉及一種四軸交換裝置。
背景技術：
目前市場上對類似薄膜之類的料卷材料普遍採用雙軸同步轉動分切，分切後的材料始終在轉動軸上，無法取出測量、觀察等檢驗，當把軸上材料分切完後，需要經過停機、卸材料、裝入新材料等這一系列步驟，才能繼續生產。這種方式造成了時間的浪費，並且生產效率低下，嚴重影響了企業的生產發展。
實用新型內容為解決上述技術問題，本實用新型提出了一種四軸交換裝置，以達到節省裝卸材料的時間和提聞生廣效率的目的。為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:一種四軸交換裝置，包含有圓盤，圓盤上固定連接有第一光軸、第二光軸、第三光軸和第四光軸，第一光軸、第二光軸、第三光軸和第四光軸均勻分布在圓盤的四周，圓盤的中心固定設有齒輪，齒輪連接有與齒輪相適配的齒條，齒條的一端固定連接有第一氣缸，第一氣缸的伸縮端與齒條的一端固定連接。優選的，還包含有滑行板，滑行板上固定連接有兩個內花鍵，滑行板的中心固定連
接有第二氣缸。優選的，所述第一光軸、第二光軸、第三光軸和第四光軸的一端均設有外花鍵，內花鍵與外花鍵相適配，且兩個內花鍵之間的間距和相鄰兩根光軸上的外花鍵之間的間距相—致。優選的，所述第一光軸和第二光軸組成第一光軸組，所述第三光軸和第四光軸組成第二光軸組，所述第一光軸組和第二光軸組分別位於所述圓盤的兩側。通過上述技術方案，本實用新型通過四根光軸分別對材料進行加工和裝卸，實現裝卸材料和加工材料在不同光軸上同時進行，達到節省裝卸材料的時間和提高生產效率的目的。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。圖1為本實用新型實施例所公開的一種四軸交換裝置的俯視示意圖；圖2為本實用新型實施例所公開的一種四軸交換裝置的側視示意圖。圖中數字和字母所表示的相應部件名稱:1.圓盤 2.滑行版 3.第一光軸 4.第二光軸5.第三光軸 6.第四光軸 7.外花鍵 8.齒輪[0016]9.齒條 10.第一氣缸 11.內花鍵 12.第二氣缸具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。本實用新型提供了一種，其工作原理是通過四根光軸分別對材料進行加工和裝卸，實現裝卸材料和加工材料在不同光軸上同時進行，達到節省裝卸材料的時間和提高生產效率的目的。下面結合實施例和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。如圖1和圖2所示，一種四軸交換裝置，包含有圓盤I和滑行版2，圓盤I兩側均固定連接有第一光軸3、第二光軸4、第三光軸5和第四光軸6,第一光軸3、第二光軸4、第三光軸5和第四光軸6均勻分布在圓盤I的四周且第一光軸3、第二光軸4、第三光軸5和第四光軸6的端部均設有外花鍵7，第一光軸3和第二光軸4構成第一組光軸組，第三光軸5和第四光軸6構成第二組光軸組，圓盤I的中心固定連接有齒輪8，齒輪8連接有與齒輪8相適配的齒條9,齒條9固定連接有第一氣缸10,第一氣缸10的伸縮端與齒條9的一端固定連接；滑行板2上固定有內花鍵11，內花鍵11和外花鍵7相適配，且兩個內花鍵11之間的間距與相鄰兩個外花鍵7之間的間距相一致，滑行板2的中心連接有第二氣缸12。本實用新型的具體使用步驟如下:將光軸上的材料分切完成後，推動第一氣缸10,由於第一氣缸10的伸縮端固定連接在齒條9的一端,齒條9與齒輪8相適配,隨著第一氣缸10的推動，齒輪8也會隨著轉動，由於齒輪8固定連接在圓盤2的中心，且圓盤2的四周均勻分布有第一光軸3、第二光軸4、第三光軸5和第四光軸6,因此圓盤2會一起旋轉，並帶動第一光軸3、第二光軸4、第三光軸5和第四光軸6旋轉，因為第一光軸3和第二光軸4構成第一組光軸組，第三光軸5和第四光軸6構成第二組光軸組，因此只需控制第一氣缸10帶動齒輪8旋轉180°，即可實現由第一光軸3和第二光軸4形成的第一光軸組和由第三光軸5和第四光軸6形成的第二光軸組之間的交換，保證材料的加工和裝卸能夠同時進行。在第一光軸組和第二光軸組交換完成後，啟動第二氣缸12,控制滑行板2向光軸組靠近，由於滑行板2上固定設置有兩個內花鍵11，第一光軸3、第二光軸4、第三光軸5和第四光軸6的一端設置有外花鍵7，且兩個內花鍵11的間距與相鄰兩個外花鍵7之間的間距相一致，因此，隨著第二氣缸12的運行，內花鍵11與外花鍵7完全結合，對光軸進行固定和定位，以保證生產的精確定位和傳動。需要再依次更換時，只需要重複上述步驟即可。通過上述技術方案，本實用新型提供了一種四軸交換裝置，通過四根光軸分別對材料進行加工和裝卸，實現裝卸材料和加工材料在不同光軸上同時進行，達到節省裝卸材料的時間、提高時間利用率、精確定位、降低工作人員的勞動強度和提高生產效率的目的。以上所述的僅是本實用新型所提出的一種四軸交換裝置的優選實施方式，應當指出，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護。
權利要求1.一種四軸交換裝置，其特徵在於，包含有圓盤，所述圓盤上固定連接有第一光軸、第二光軸、第三光軸和第四光軸，所述第一光軸、第二光軸、第三光軸和第四光軸均勻分布在所述圓盤的四周，所述圓盤的中心固定設有齒輪，所述齒輪連接有與所述齒輪相適配的齒條，所述齒條的一端固定連接有第一氣缸，所述第一氣缸的伸縮端與所述齒條的一端固定連接。
2.根據權利要求1所述的一種四軸交換裝置，其特徵在於，還包含有滑行板，所述滑行板上固定連接有兩個內花鍵，所述滑行板的中心固定連接有第二氣缸。
3.根據權利要求2所述的一種四軸交換裝置，其特徵在於，所述第一光軸、第二光軸、第三光軸和第四光軸的一端均設有外花鍵，所述內花鍵與所述外花鍵相適配，且所述兩個內花鍵之間的間距和相鄰兩根光軸上的外花鍵之間的間距相一致。
4.根據權利要求1所述的一種四軸交換裝置，其特徵在於，所述第一光軸和第二光軸組成第一光軸組，所述第三光軸和第四光軸組成第二光軸組，所述第一光軸組和第二光軸組分別位於所述圓盤的兩側。
專利摘要本實用新型公開了一種四軸交換裝置，包含有圓盤，圓盤上固定連接有第一光軸、第二光軸、第三光軸和第四光軸，第一光軸、第二光軸、第三光軸和第四光軸均勻分布在圓盤的四周，圓盤的中心固定設有齒輪，齒輪連接有與齒輪相適配的齒條，齒條的一端固定連接有第一氣缸，第一氣缸的伸縮端與齒條的一端固定連接；通過四根光軸分別對材料進行加工和裝卸，實現裝卸材料和加工材料在不同光軸上同時進行，達到節省裝卸材料的時間和提高生產效率的目的。
文檔編號B65H16/04GK202988339SQ201220720410
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月24日 優先權日2012年12月24日
發明者張建瑞 申請人:崑山富日精密機械有限公司