一種光纖切割刀的製作方法
2023-12-01 11:12:11
專利名稱：一種光纖切割刀的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及光纖切割裝置，尤其涉及一種用於在光纖熔接過程中，對光纖進行切割的光纖切割刀。
背景技術：
目前常規的光纖切割刀都是蓋住夾纖蓋後手動推刀切割光纖方式，切割完光纖以後刀片導軌不能自動回位，需要操作人員用手推動刀片導軌復位來切割下一根光纖，切割效率低，而且切割時容易忽略回位，影響下一步工作的進行。現有光纖切割刀的頂部裝飾蓋為具有裝飾性的突起設計，但在實際操作過程中這種凸起的頂部裝飾蓋缺乏實用性。在頂部裝飾蓋的背面設置有敲槌，敲槌與頂部裝飾蓋之間設置有彈簧，刀片導軌設置有一處凸起。當光纖切割刀工作時，即蓋上頂蓋時，敲槌與刀片導軌的凸起處碰撞，敲槌因受到刀片導軌凸起處的作用力向上縮回，彈簧處於壓縮狀態。推動刀片導軌進行光纖切割時，刀片導軌的凸起處會隨刀片導軌滑行，同時與敲槌摩擦，一直滑行至不與敲槌接觸的位置，此時敲槌會在其頂部彈簧的張力作用下向下凸起，同時卡住刀片導軌凸起處的邊緣。此時光纖切割完畢，推起頂蓋，敲槌不再卡住刀片導軌凸起處的邊緣，即可推動刀片導軌復位，切割刀重新處於工作狀態。從上述敲槌的使用情況可以看出，光纖切割刀敲槌的摩擦頻率極高，屬於易衰老部件，因此如何提高敲槌的耐磨性和使用壽命是領域內工作人員亟需解決的問題。
實用新型內容本實用新型就是為了解決上述現有技術存在的光纖切割刀效率低、頂部裝飾蓋缺乏實用性以及光纖切割刀敲槌易磨損的問題而提供一種能夠使刀片導軌在切割後自動復位以及提高頂部裝飾蓋操作實用性和敲槌耐磨性的光纖切割刀。本實用新型的目的通過以下技術方案來實現一種光纖切割刀，包括切割刀架、頂蓋、載纖槽、刀片導軌和固定在刀片導軌上的刀片，頂蓋安裝在切割刀架上，載纖槽安裝在切割刀架內，刀片導軌安裝在切割刀架外部，所述光纖切割刀上還設置自動回刀機構，所述自動回刀機構為分別設置在切割刀架和刀片導軌上的若干磁性相同或相異的磁鐵；所述頂蓋上設置平面結構的頂部裝飾蓋；所述頂部裝飾蓋背面的敲槌上設置潤滑噴塗層或耐磨層。較佳地，在刀片導軌上安裝第一磁鐵，在切割刀架分別設置至少第二磁鐵和第三磁鐵，所述第一磁鐵與所述第二磁鐵為同性磁性，所述第一磁鐵與第三磁鐵磁性相異，並且所述第三磁鐵位於所述刀片欲自動復位的位置。較佳地，所述第二磁鐵位於所述第一磁鐵隨所述刀片導軌運動到的位置周圍。較佳地，所述第二磁鐵的磁性強於所述第一磁鐵的磁性。一種光纖切割刀，包括切割刀架、頂蓋、刀片導軌和固定在刀片導軌上的刀片，頂蓋安裝在切割刀架上，刀片導軌安裝在切割刀架外部，所述光纖切割刀上還設置自動回刀機構，所述自動回刀機構為分別設置在切割刀架和刀片導軌上的若干磁性相同或相異的磁鐵；所述頂蓋上設置平面結構的頂部裝飾蓋；所述頂部裝飾蓋背面的敲槌上設置潤滑噴塗層或耐磨層。較佳地，在刀片導軌上安裝第一磁鐵，在切割刀架分別設置至少第二磁鐵和第三磁鐵，所述第一磁鐵與所述第二磁鐵為同性磁性，所述第一磁鐵與第三磁鐵磁性相異，並且所述第三磁鐵位於所述刀片欲自動復位的位置。較佳地，所述第二磁鐵位於所述第一磁鐵隨所述刀片導軌運動到的位置周圍。一種光纖切割刀，包括頂蓋，所述頂蓋上設置平面結構的頂部裝飾蓋；所述頂部裝飾蓋背面的敲槌上設置潤滑噴塗層或耐磨層。與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果I、本實用新型提供的光纖切割刀用於切割頭髮一樣細的光纖，並實現切出來的光纖用幾百倍的放大鏡看到的端面仍是平的，這就保證了切後且平的兩根光纖在熔接機中放電熔接成功，並且本實用新型的光纖切割刀能夠使刀片導軌在切割光纖後自動復位，具有更高效更穩定的切割效果。2、頂部裝飾蓋由原來裝飾性的突起結構變成了實用的平面結構，頂部裝飾蓋可用做一個小型的操作臺放置熔接好的光纖，大大增加了實際操作過程中的實用性。3、對敲槌部件進行了潤滑噴塗和耐磨處理，大大提高了其實際操作中的耐磨性，提高了其工作壽命，從而提高了整個光纖切割刀的使用壽命。
圖I為本實用新型一實施例的主視圖；圖2為本實用新型一實施例的後視圖；圖3為自動回刀機構的原理示意圖；圖4為頂蓋打開狀態的立體結構圖；圖5為頂蓋打開狀態的另一立體結構圖；圖6為本實用新型一實施例的俯視圖；圖7為圖6的側視圖。
具體實施方式
以下結合附圖詳細描述本實用新型。如圖1-7所示，一種光纖切割刀，包括切割刀架I、頂蓋2、載纖槽3、刀片導軌4和固定在刀片導軌4上的刀片5，頂蓋2安裝在切割刀架I上，載纖槽3安裝在切割刀架I內，刀片導軌4安裝在切割刀架I外部，光纖切割刀上還設置自動回刀機構，該自動回刀機構為分別設置在切割刀架I和刀片導軌4上的三塊(這裡以三塊為例，但不僅限於三塊)磁性相同或相異的磁鐵；頂蓋2上設置有平面結構的頂部裝飾蓋11 ;頂部裝飾蓋11背面的敲槌15上設置潤滑噴塗層或耐磨層。在刀片導軌4上安裝第一磁鐵6 (磁力為4000GS，N極)，在切割刀架I上安裝第二磁鐵7 (磁力為8000GS，N極)和第三磁鐵8 (磁力為4000GS，S極)，當第一磁鐵6隨刀片導軌4運動到第二磁鐵7的位置處時，會由於磁鐵的反作用力(同性相斥)而帶動刀片導軌4自動退回到第三磁鐵8的位置處停止(異性相吸)，實現刀片導軌4自動復位，如圖3所示。也就是說，在刀片導軌4上安裝第一磁鐵6，在切割刀架I分別設置至少第二磁鐵7和第三磁鐵8,第一磁鐵6與第二磁鐵7為同性磁性,第一磁鐵6與第三磁鐵8磁性相異，並且第三磁鐵8位於所述刀片5欲自動復位的位置。還需要說明的是，第二磁鐵7的個數可以是一塊，也可以是多塊，第三磁鐵8的個數可以是一塊，也可以是多塊。一般來說，第二磁鐵7位於所述第一磁鐵6隨所述刀片導軌剛運動到的位置周圍。為了達到較好的復位效果，第二磁鐵7的磁性強於所述第一磁鐵6的磁性。以上僅是一實例，說明之用，並非局限於本實用新型。本實用新型適用於單模或多模石英光纖，使用時，首先用剝纖鉗去除光纖表層的覆層，預留約30-40_，用蘸酒精的脫脂棉包住裸光纖，再將光纖擦乾淨。然後將擦好的光纖放入載纖槽3中，蓋上頂蓋2，同時推動刀片導軌4，通過固定在刀片導軌4上的刀片5切割光纖，即把第一磁鐵6隨刀片導軌4推動到第二磁鐵7的位置處，再用手推起頂蓋2，完成一次光纖的切割。當推起頂蓋2時，在第一磁鐵6和第二磁鐵7的反作用力(同性相斥)下，第一磁鐵6帶動刀片導軌4自動復位，退回到第三磁鐵8的位置處停止(異性相吸)，處於工作狀態。本實用新型光纖切割刀的頂蓋2上設置平面結構的頂部裝飾蓋11 ;從附圖6中的俯視圖可以清晰地看出，頂部裝飾蓋11設計成了一個平面，通過附圖I、附圖2及附圖7也可以觀察到其側面形狀(最上部，一條平的線)。平面結構的設計主要出於方便實際操作的考慮。具體工程施工中的實施方案如下工人將欲熔接的光纖切割，然後將切割好的兩根光纖熔接，而一根線纜中含有多根細小的光纖(有的型號含6根光纖，有的型號含12根光纖)，所以熔接完畢成為一根的光纖要暫時放置，等其他幾根光纖熔接完畢能夠合成為一根線纜時再進行盤纖操作。本實用新型的平面結構的頂部裝飾蓋恰恰提供了短時放置熔接好的光纖的場所，降低了熔接完畢光纖再次受損的風險，方便了後續操作，大大提高了工作效率。頂部裝飾蓋11由原來裝飾性的突起結構變成了實用的平面結構，可用做一個小型的操作臺放置熔接好的光纖，大大增加了實際操作過程中的實用性。頂部裝飾蓋11背面的敲槌15上設置潤滑噴塗層或耐磨層。敲槌15設置於頂部裝飾蓋11背面，如圖4、5所示，敲槌15與頂部裝飾蓋11之間設置有彈簧，刀片導軌4設置有一處凸起。當切割刀工作時，即蓋上頂蓋2時，敲槌15與刀片導軌4的凸起處碰撞，敲槌15因受到刀片導軌4凸起處的作用力向上縮回，彈簧處於壓縮狀態。推動刀片導軌4進行光纖切割時，刀片導軌4的凸起處會隨刀片導軌滑行，同時與敲槌15摩擦，一直滑行至不與敲槌15接觸的位置(即前述第一磁鐵6隨刀片導軌4滑動到的第二磁鐵7的位置)，此時敲槌15會在其頂部彈簧的張力作用下向下凸起，同時卡住刀片導軌4凸起處的邊緣。此時光纖切割完畢，推起頂蓋2，敲槌15不再卡住刀片導軌4凸起處的邊緣，在第一磁鐵6和第二磁鐵7的反作用力(同性相斥)下，第一磁鐵6帶動刀片導軌4自動復位，退回到第三磁鐵8的位置處停止(異性相吸)，切割刀重新處於工作狀態。由於敲槌15摩擦的頻率極高，屬於易衰老部件，所以，本實用新型對敲槌15進行了潤滑噴塗和耐磨處理，在敲槌15上設置潤滑噴塗層或耐磨層，經過處理的敲槌大大提高了其實際操作中的耐磨性，從而大大延長了敲槌15以及整個光纖切割刀的使用壽命。[0034]當然，本實用新型也並非僅局限於這一類型的一種光纖切割刀，一般來說，它只要包括切割刀架、頂蓋、刀片導軌和固定在刀片導軌上的刀片，頂蓋安裝在切割刀架上，刀片導軌安裝在切割刀架外部，所述光纖切割刀上還設置自動回刀機構，所述自動回刀機構為分別設置在切割刀架和刀片導軌上的若干磁性相同或相異的磁鐵；所述頂蓋上設置平面結構的頂部裝飾蓋；所述頂部裝飾蓋背面的敲槌上設置潤滑噴塗層或耐磨層。一種實現方案為在刀片導軌上安裝第一磁鐵，在切割刀架分別設置至少第二磁鐵和第三磁鐵，所述第一磁鐵與所述第二磁鐵為同性磁性，所述第一磁鐵與第三磁鐵磁性相異，並且所述第三磁鐵位於所述刀片欲自動復位的位置。第二磁鐵位於所述第一磁鐵隨所述刀片導軌運動到的位置周圍。只要是在光纖切割刀中利用磁鐵來實現自動復位都應落入本實用新型的保護範圍。只要是光纖切割刀的頂部裝飾蓋為平面結構都應落入本實用新型的保護範圍。只要是光纖切割刀的敲槌上設置潤滑噴塗層或耐磨層都應落入本實用新型的保護範圍。以上公開的僅為本申請的幾個具體實施例，但本申請並非局限於此，任何本領域的技術人員能 思之的變化，都應落在本申請的保護範圍內。
權利要求1.一種光纖切割刀，包括切割刀架、頂蓋、載纖槽、刀片導軌和固定在刀片導軌上的刀片，頂蓋安裝在切割刀架上，載纖槽安裝在切割刀架內，刀片導軌安裝在切割刀架外部，其特徵在於，所述光纖切割刀上還設置自動回刀機構，所述自動回刀機構為分別設置在切割刀架和刀片導軌上的若干磁性相同或相異的磁鐵；所述頂蓋上設置平面結構的頂部裝飾蓋；所述頂部裝飾蓋背面的敲槌上設置潤滑噴塗層或耐磨層。
2.如權利要求I所述的光纖切割刀，其特徵在於，在刀片導軌上安裝第一磁鐵，在切割刀架分別設置至少第二磁鐵和第三磁鐵，所述第一磁鐵與所述第二磁鐵為同性磁性，所述第一磁鐵與第三磁鐵磁性相異，並且所述第三磁鐵位於所述刀片欲自動復位的位置。
3.如權利要求2所述的光纖切割刀，其特徵在於，所述第二磁鐵位於所述第一磁鐵隨所述刀片導軌運動到的位置周圍。
4.如權利要求2所述的光纖切割刀，其特徵在於，所述第二磁鐵的磁性強於所述第一磁鐵的磁性。
5.—種光纖切割刀，包括切割刀架、頂蓋、刀片導軌和固定在刀片導軌上的刀片，頂蓋安裝在切割刀架上，刀片導軌安裝在切割刀架外部，其特徵在於，所述光纖切割刀上還設置自動回刀機構，所述自動回刀機構為分別設置在切割刀架和刀片導軌上的若干磁性相同或相異的磁鐵；所述頂蓋上設置平面結構的頂部裝飾蓋；所述頂部裝飾蓋背面的敲槌上設置潤滑噴塗層或耐磨層。
6.如權利要求5所述的光纖切割刀,其特徵在於,在刀片導軌上安裝第一磁鐵,在切割刀架分別設置至少第二磁鐵和第三磁鐵，所述第一磁鐵與所述第二磁鐵為同性磁性，所述第一磁鐵與第三磁鐵磁性相異，並且所述第三磁鐵位於所述刀片欲自動復位的位置。
7.如權利要求6所述的光纖切割刀，其特徵在於，所述第二磁鐵位於所述第一磁鐵隨所述刀片導軌運動到的位置周圍。
8.一種光纖切割刀，包括頂蓋，其特徵在於，所述頂蓋上設置平面結構的頂部裝飾蓋；所述頂部裝飾蓋背面的敲槌上設置潤滑噴塗層或耐磨層。
專利摘要本實用新型公開了一種光纖切割刀，包括切割刀架、頂蓋、載纖槽、刀片導軌和固定在刀片導軌上的刀片，頂蓋安裝在切割刀架上，載纖槽安裝在切割刀架內，刀片導軌安裝在切割刀架外部，所述光纖切割刀上還設置自動回刀機構，所述自動回刀機構為分別設置在切割刀架和刀片導軌上的若干磁性相同或相異的磁鐵；所述頂蓋上設置平面結構的頂部裝飾蓋；所述頂部裝飾蓋背面的敲槌上設置潤滑噴塗層或耐磨層。本實用新型的光纖切割刀能夠使刀片導軌在切割光纖後自動復位，具有更高效更穩定的切割效果。平面結構的頂部裝飾蓋增加了實際操作過程中的實用性。潤滑噴塗處理提高了敲槌的耐磨性，提高了敲槌及整個光纖切割刀的使用壽命。
文檔編號G02B6/25GK202502269SQ20122005445
公開日2012年10月24日 申請日期2012年2月20日 優先權日2012年2月20日
發明者趙陽日 申請人:一諾儀器(威海)有限公司