短杆螺栓加工用組合模具的製作方法
2023-12-09 01:02:01 4
專利名稱：短杆螺栓加工用組合模具的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於模具與緊固件加工技術領域，涉及一種短杆螺栓加工用組合模具；特別適用於在多工位組合冷鐓機上短杆螺栓的冷鐓製造。
背景技術：
對於緊固件多工位組合冷鐓，在多工位組合冷鐓機的各個工位間，一般使用夾鉗夾持螺栓的杆部傳遞工件；當夾鉗夾持的工件受壓夾持於模具間時，設定為夾鉗張開瞬間； 現有的短杆螺栓加工用組合模具如圖1所示，包括靜模、動模；靜模包括靜模模體、推出銷、 靜模後墊；靜模模體、靜模後墊上具有推出銷安裝孔，推出銷間隙配合安裝在靜模模體與靜模後墊上的推出銷安裝孔內；推出銷可沿靜模模體與靜模後墊上的推出銷安裝孔軸向滑動；動模包括冷鐓工件成形的動模腔體；夾鉗夾持工件由前一工位平移至由該組合模具加工的冷鐓工位，動模推進，動模將工件推入靜模，工件受壓夾持於模具間，夾鉗開始張開，夾鉗張開有效距離L短。現有短杆螺栓加工用組合模具一個缺點是由於夾鉗在送件有效張開的距離L不夠時，動模與夾鉗發生撞擊，發生夾鉗損壞；短杆螺栓受到杆部杆長短的限制，對一些短杆螺栓不得不冷鐓時加長杆長，後序增加截斷工序，浪費原材料，增加產品成本。現有短杆螺栓加工用組合模具另一個缺點是由於靜模的推出銷無周向限位，靜模的推出銷推送工件時徑向的竄動造成的短杆螺栓傳遞不穩，產生掉料和啃杆。
發明內容本實用新型公開了一種短杆螺栓加工用組合模具，以解決現有技術中短杆螺栓受到杆部杆長短的限制，對一些短杆螺栓夾鉗在送件有效張開的距離不夠，動模與夾鉗發生撞擊，發生夾鉗損壞，不得不冷鐓時加長杆長，後序增加截斷工序，浪費原材料，增加產品成本；以及掉料和啃杆等問題。本實用新型的技術解決方案如下包括靜模、動模；靜模包括靜模模體、推出銷、 靜模後墊；靜模模體、靜模後墊上具有推出銷安裝孔，推出銷間隙配合安裝在靜模模體與靜模後墊上的推出銷安裝孔內；推出銷可沿靜模模體與靜模後墊上的推出銷安裝孔軸向滑動；動模包括冷鐓工件成形的動模腔體；夾鉗夾持工件由前一工位平移至由該組合模具加工的冷鐓工位，動模推進，將工件受壓夾持於模具間，夾鉗開始張開；其特徵在於動模還包括支承銷、彈簧；動模的動模腔體具有支承銷安裝孔和彈簧的安裝孔，彈簧安裝在彈簧的安裝孔中，支承銷滑動配合安裝在彈簧前部動模腔體的支承銷安裝孔中，支承銷的前端伸出於動模腔體的端面，支承銷的前端面與動模腔體的端面形成距離。工件由動模支承銷推送工件至工件與靜模接觸，動模支承銷與靜模推出銷將工件對頂夾持時，夾鉗就可以開始張開；當工件鐓壓入動模腔體的工件成形腔，支承銷將彈簧壓縮後退退出動模腔體的工件成形腔，支承銷的前端面與動模腔體的工件成形腔底面在同一平面上；鐓壓結束，彈簧推動支承銷頂出工件，動模支承銷回位；與現有技術相比夾鉗的張開時間提前，從而有效地避免動模撞上夾鉗。本實用新型一種優化的方案是動模還包括支承墊；支承墊滑動配合安裝在彈簧與支承銷之間。本實用新型靜模還包括導向塊、彈簧；靜模的推出銷上具有與軸向滑動方向一致的導向槽；靜模後墊上具有導向塊安裝孔；彈簧安裝在導向塊安裝孔後；導向塊預壓縮彈簧，導向塊一端安裝在導向塊安裝孔中，導向塊另一端安裝在靜模的推出銷上的導向槽中； 彈簧壓緊導向塊，導向塊緊壓在推出銷上，使推出銷始終由導向塊壓緊導向。本實用新型還有一種優化的方案是靜模還包括彈簧導銷；彈簧導銷間隙安裝在彈簧的內圈形成的孔中，對彈簧壓縮導向。本實用新型的積極效果在於有效避免動模與夾鉗發生撞擊發生夾鉗損壞；可以加工杆長更短的零件；減少杆長截斷等輔助加工工序，節省原材料，減小產品成本；有效避免掉料和啃杆。
圖1為現有技術短杆螺栓加工用組合模具結構示意圖；圖2本實用新型動模支承銷與靜模推出銷將工件對頂夾持，夾鉗張開瞬間示意圖；圖3為本實用新型夾鉗張開，鐓壓後，靜模與動模最小距離狀態示意圖；圖中1靜模、2動模、3夾鉗、4工件、Ia靜模模體、Ib推出銷、Ic靜模後墊、Id導向塊、Ie彈簧、If圓柱銷、Ig彈簧導銷、加動模腔體、2b支承銷、2c支承墊、2d彈簧、L現有技術夾鉗張開有效距離、Ll本實用新型夾鉗張開有效距離。
具體實施方式
本實用新型的第一實施例如圖2、圖3所示本實用新型組合模具包括兩部分靜模1和動模2。靜模1包括靜模模體la、推出銷lb、靜模後墊lc、導向塊Id、彈簧le、圓柱銷 If、彈簧導銷Ig ；動模2包括冷鐓工件成形的動模腔體加、支承銷2b、支承墊2c、彈簧2d ； 靜模模體la、靜模後墊Ic上具有推出銷Ib安裝孔，推出銷Ib間隙配合安裝在靜模模體Ia 與靜模後墊Ic上的推出銷安裝孔內；推出銷Ib可沿靜模模體Ia與靜模後墊Ic上的推出銷安裝孔軸向滑動；動模2的動模腔體加具有支承銷2b安裝孔和支承墊2c、彈簧2d的安裝孔，彈簧2d安裝在彈簧的安裝孔中，支承墊2c滑動配合安裝在彈簧2d前部，支承銷2b 滑動配合安裝在支承墊2c前部動模腔體的支承銷2b的安裝孔中；支承墊2c安裝在彈簧2d 與支承銷2c之間。支承銷2b的前端伸出於動模腔體加的端面，支承銷2b的前端面與動模腔體加的端面形成距離。如圖2所示夾鉗3夾持工件4由前一工位平移至由該組合模具加工的冷鐓工位， 動模運動，工件4與動模支承銷2b接觸，動模支承銷2b與靜模推出銷Ib將工件4對頂夾持時，夾鉗3就可以開始張開，夾鉗張開有效距離Ll可以遠遠大於現有技術夾鉗張開有效距離L。與現有技術相比夾鉗3的張開時間提前，從而有效地避免動模2撞上夾鉗3。如圖3所示當工件4由動模2鐓壓入靜模1的工件成形腔，支承銷2b將彈簧2d 壓縮後退退出動模腔體加的工件成形腔，支承銷2b的前端面與動模腔體加的工件成形腔底面在同一平面上。鐓壓結束，動模回退，動模支承銷2b開始回位，推出銷Ib將工件4推出靜模模體
Ia0如圖2、圖3所示靜模1的推出銷Ib上具有與軸向滑動方向一致的導向槽；靜模後墊Ic上具有通孔的導向塊Id安裝孔；圓柱銷If與導向塊Id安裝孔的相交安裝在靜模後墊Ic上；彈簧Ie安裝在導向塊Id安裝孔後，由圓柱銷If軸向限位；彈簧導銷Ig間隙安裝在彈簧Ie的內圈形成的孔中，導向塊Id預壓縮彈簧le，導向塊Id—端安裝在導向塊安裝孔中，導向塊Id另一端安裝在靜模1的推出銷Ib上的導向槽中；彈簧導銷Ig對彈簧Ie 壓縮導向；彈簧Ie壓緊導向塊ld，導向塊Id緊壓在推出銷Ib上，使推出銷Ib始終由導向塊Id壓緊導向；從而有效避免推出銷Ib運動產生抖動而掉料和啃杆。本實用新型的第二實施例與上實施例不同處是靜模1包括靜模模體la、推出銷 lb、靜模後墊lc、導向塊Id、彈簧le、彈簧導銷Ig ；靜模後墊Ic上具有盲孔的導向塊Id安裝孔；彈簧Ie安裝在導向塊Id安裝孔後，由圓柱銷If軸向限位；彈簧導銷Ig間隙安裝在彈簧Ie的內圈形成的孔中，導向塊Id預壓縮彈簧le，導向塊Id—端安裝在導向塊安裝孔中，導向塊Id另一端安裝在靜模1的推出銷Ib上的導向槽中；彈簧導銷Ig對彈簧Ie壓縮導向；彈簧Ie壓緊導向塊ld，導向塊Id緊壓在推出銷Ib上，使推出銷Ib始終由導向塊Id 壓緊導向；從而有效避免推出銷Ib運動產生抖動而掉料和啃杆。
權利要求1.一種短杆螺栓加工用組合模具，包括靜模、動模；靜模包括靜模模體、推出銷、靜模後墊；靜模模體、靜模後墊上具有推出銷安裝孔，推出銷間隙配合安裝在靜模模體與靜模後墊上的推出銷安裝孔內；推出銷可沿靜模模體與靜模後墊上的推出銷安裝孔軸向滑動；動模包括冷鐓工件成形的動模腔體；夾鉗夾持工件由前一工位平移至由該組合模具加工的冷鐓工位，動模推進，將工件受壓夾持於模具間，夾鉗開始張開；其特徵在於動模還包括支承銷、彈簧；動模的動模腔體具有支承銷安裝孔和彈簧的安裝孔，彈簧安裝在彈簧的安裝孔中，支承銷滑動配合安裝在彈簧前部動模腔體的支承銷安裝孔中，支承銷的前端伸出於動模腔體的端面，支承銷的前端面與動模腔體的端面形成距離。
2.根據權利要求1所述的短杆螺栓加工用組合模具，其特徵在於動模還包括支承墊；支承墊滑動配合安裝在彈簧與支承銷之間。
3.根據權利要求1所述的短杆螺栓加工用組合模具，其特徵在於靜模還包括導向塊、彈簧；靜模的推出銷上具有與軸向滑動方向一致的導向槽；靜模後墊上具有導向塊安裝孔；彈簧安裝在導向塊安裝孔後；導向塊預壓縮彈簧，導向塊一端安裝在導向塊安裝孔中，導向塊另一端安裝在靜模的推出銷上的導向槽中；彈簧壓緊導向塊，導向塊緊壓在推出銷上，使推出銷始終由導向塊壓緊導向。
4.根據權利要求3所述的短杆螺栓加工用組合模具，其特徵在於靜模還包括彈簧導銷；彈簧導銷間隙安裝在彈簧的內圈形成的孔中，對彈簧壓縮導向。
專利摘要本實用新型公開一種短杆螺栓加工用組合模具，包括靜模、動模；其特徵在於動模還包括支承銷、彈簧；支承銷滑動配合安裝在彈簧前部動模腔體的支承銷安裝孔中，支承銷的前端伸出於動模腔體的端面與動模腔體的端面形成距離。動模支承銷與靜模推出銷將工件對頂夾持時，夾鉗就可開始張開；靜模還包括導向塊、彈簧；靜模推出銷上具有與軸向滑動方向一致的導向槽；導向塊一端安裝在靜模後墊上導向塊安裝孔中，另一端安裝在靜模推出銷上的導向槽中；使推出銷始終由導向塊壓緊導向。與現有技術相比夾鉗的張開時間提前，有效地避免動模撞上夾鉗；可以加工杆長更短的零件；減少杆長截斷等輔助加工工序，節省原材料，減小產品成本；有效避免掉料和啃杆。
文檔編號B21J13/02GK202291190SQ201120404248
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月21日 優先權日2011年10月21日
發明者趙輝 申請人:富奧汽車零部件股份有限公司