一種方肩刀片底面磨削裝置及其磨削方法
2023-12-10 05:04:06 2
一種方肩刀片底面磨削裝置及其磨削方法
【專利摘要】本發明涉及一種方肩刀片底面磨削裝置及其磨削方法，在圓環形上磨盤砂輪的外圓邊緣裝有外齒環銷，在圓環形下磨盤砂輪的內孔邊緣裝有內齒環銷；在外齒環銷和內齒環銷之間的圓環形下磨盤砂輪面上均布6個行星盤夾具，行星盤夾具的外圓設有與外齒環銷和內齒環銷齒距相同並互相嚙合的鏈輪齒；工件方肩刀片底面朝下放置在行星盤夾具的工件孔內，工件方肩刀片上面放置一張兩面平行的行星盤壓板，上磨盤砂輪定位不動壓在行星盤壓板上，行星盤壓板、行星盤夾具和工件方肩刀片相對靜止、並一起在內齒環銷的旋轉帶動下作自轉和公轉。採用上述磨削裝置磨削方肩刀片底面比傳統加工方法，精度可以提高兩個等級，效率可以提高五倍以上。
【專利說明】一種方肩刀片底面磨削裝置及其磨削方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種銑刀片的磨削裝置及其磨削工藝，特別是一種方肩刀片底面磨削裝置及其磨削方法。
【背景技術】
[0002]APKT、APMT系列方肩銑刀片及VCGX、DCGX、CCGX系列鋁用刀片都有一個共同點，就是使用部位在兩頭，為凸起來的兩個尖點，像一個船形。磨底面的一個重要要求為底面到兩個刀尖的高度相等，傳統的加工方法是:兩個刀尖朝下，底面朝上進行磨削。但兩個刀尖不能確定一個平面，刀片固定不穩，無法磨削朝上的底面，而是靠仿形夾具將刀片靠死的方式進行磨削，生產效率和加工精度均很低。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是提供一種方肩刀片底面磨削裝置及其磨削方法。
[0004]為解決上述技術問題，本發明的技術方案是:一種方肩刀片底面磨削裝置，包括數控雙端面磨床以及安裝在工具機上主軸的圓環形上磨盤砂輪和安裝在工具機下主軸的圓環形下磨盤砂輪；在所述圓環形上磨盤砂輪的外圓邊緣裝有外齒環銷，在圓環形下磨盤砂輪的內孔邊緣裝有內齒環銷；在外齒環銷和內齒環銷之間的圓環形下磨盤砂輪面上均布3-10個行星盤夾具，行星盤夾具的外圓設有與外齒環銷和內齒環銷齒距相同並互相嚙合的鏈輪齒；行星盤夾具的厚度小於工件方肩刀片的高度，行星盤夾具內設有與工件方肩刀片滑動配合的通透工件孔，工件方肩刀片底面朝下放置在工件孔內，工件方肩刀片底面與下磨盤砂輪接觸；工件方肩刀片上面放置一張兩面平行的行星盤壓板，行星盤壓板外圓和行星盤夾具外圓相等並設有同樣的、與外齒環銷和內齒環銷齒距相同並互相嚙合的鏈輪齒；上磨盤砂輪定位不動壓在行星盤壓板上，行星盤壓板、行星盤夾具與工件方肩刀片相對靜止並一起在內齒環銷的旋轉帶動下作自轉和公轉。所述在外齒環銷和內齒環銷之間的砂輪面上均布的行星盤夾具為六個；所述行星盤夾具內的通透工件孔為4-32個。
[0005]採用上述磨削裝置磨削方肩刀片底面的方法，包括:
①升起圓環形上磨盤砂輪，把配套的六個行星盤夾具放置在圓環形下磨盤砂輪上，確保行星盤夾具的鏈輪齒與圓環形下磨盤砂輪外圓邊緣的內齒環銷對應嚙合；
②將工件方肩刀片底面朝下放置在行星盤夾具中相互配合的工件孔內，工件方肩刀片底面與下磨盤砂輪接觸；
③將外圓及其鏈輪齒與行星盤夾具相同的行星盤壓板覆蓋在將工件方肩刀片上；
④下降圓環形上磨盤砂輪壓在行星盤壓板上，並將圓環形上磨盤砂輪外圓邊緣的外齒環銷插入行星盤壓板及行星盤夾具外圓的鏈輪齒，使之互相嚙合；
⑤啟動數控雙端面磨床，轉動圓環形下磨盤砂輪，磨削方肩刀片底面；圓環形上磨盤砂輪定位不動，行星盤壓板、行星盤夾具和工件方肩刀片相對靜止，並一起在圓環形下磨盤砂輪的內齒環銷旋轉帶動下繞行星盤夾具的中心軸作自轉、並繞圓環形下磨盤砂輪的中心軸作公轉。
[0006]本發明的有益效果是:本發明穩定可靠地以刀尖定位，工件方肩刀片底面朝下依靠下磨盤砂輪進行磨削，一次可以磨削數十個工件，加工精度高、效率高；與傳統採用底面朝上的加工方法相比，精度可以提高兩個等級，效率可以提高五倍以上。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0008]圖1是本發明的結構示意圖。
[0009]圖2是圖1的A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0010]實施例1如圖1、2所示:一種方肩刀片底面磨削裝置，包括數控雙端面磨床以及安裝在工具機上主軸的圓環形上磨盤砂輪9和安裝在工具機下主軸的圓環形下磨盤砂輪1:在所述圓環形上磨盤砂輪9的外圓邊緣裝有外齒環銷7，在圓環形下磨盤砂輪I的內孔邊緣裝有內齒環銷2 ;在外齒環銷7和內齒環銷2之間的圓環形下磨盤砂輪I面上均布六個行星盤夾具3，行星盤夾具3的外圓設有與外齒環銷7和內齒環銷2齒距相同並互相嚙合的鏈輪齒5 ;行星盤夾具3的厚度小於工件方肩刀片6的高度，行星盤夾具3內設有與工件方肩刀片6滑動配合的通透工件孔4，工件方肩刀片6底面朝下放置在工件孔4內，工件方肩刀片6底面與下磨盤砂輪I接觸；工件方肩刀片6上面放置一張兩面平行的行星盤壓板8，行星盤壓板8外圓和行星盤夾具3外圓相等並設有同樣的、與外齒環銷7和內齒環銷2齒距相同並互相嚙合的鏈輪齒5 ;上磨盤砂輪9定位不動壓在行星盤壓板8上，行星盤壓板8、行星盤夾具3與工件方肩刀片6相對靜止並一起在內齒環銷2的旋轉帶動下作自轉和公轉。所述行星盤夾具3內的通透工件孔4為24個。
[0011]實施例2如圖1、2所示:採用實施例1所述磨削裝置磨削方肩刀片底面的方法，包括:
①升起圓環形上磨盤砂輪9，把配套的六個行星盤夾具3放置在圓環形下磨盤砂輪I上，確保行星盤夾具3的鏈輪齒5與圓環形下磨盤砂輪I外圓邊緣的內齒環銷2對應嚙合；
②將工件方肩刀片6底面朝下放置在行星盤夾具3中相互配合的工件孔4內，工件方肩刀片6底面與下磨盤砂輪I接觸；
③將外圓及其鏈輪齒5與行星盤夾具3相同的行星盤壓板8覆蓋在將工件方肩刀片6上；
④下降圓環形上磨盤砂輪9壓在行星盤壓板8上，並將圓環形上磨盤砂輪9外圓邊緣的外齒環銷7插入行星盤壓板8及行星盤夾具3外圓的鏈輪齒5，使之互相嚙合；
⑤啟動數控雙端面磨床，轉動圓環形下磨盤砂輪1，磨削方肩刀片6底面；圓環形上磨盤砂輪9定位不動，行星盤壓板8、行星盤夾具3和工件方肩刀片6相對靜止，並一起在圓環形下磨盤砂輪I的內齒環銷2旋轉帶動下繞行星盤夾具3的中心軸作自轉、並繞圓環形下磨盤砂輪I的中心軸作公轉。
[0012]實施例3如圖1、2所示:實施例1所述一種方肩刀片底面磨削裝置中的上磨盤砂輪9定位不動壓在行星盤壓板8上，而行星盤壓板8及行星盤夾具3 —起在圓環形下磨盤砂輪I的內齒環銷2旋轉帶動下作自轉和公轉；行星盤壓板8作為易損件將被磨損。如果壓在行星盤壓板8上的上磨盤砂輪9改為光面上磨盤，將減少對行星盤壓板8的磨損。
【權利要求】
1.一種方肩刀片底面磨削裝置，包括數控雙端面磨床以及安裝在工具機上主軸的圓環形上磨盤砂輪(9)和安裝在工具機下主軸的圓環形下磨盤砂輪(1)，其特徵在於:在所述圓環形上磨盤砂輪(9 )的外圓邊緣裝有外齒環銷(7 )，在圓環形下磨盤砂輪(I)的內孔邊緣裝有內齒環銷(2);在外齒環銷(7)和內齒環銷(2)之間的圓環形下磨盤砂輪(I)面上均布3-10個行星盤夾具(3)，行星盤夾具(3)的外圓設有與外齒環銷(7)和內齒環銷(2)齒距相同並互相嚙合的鏈輪齒(5);行星盤夾具(3)的厚度小於工件方肩刀片(6)的高度，行星盤夾具(3)內設有與工件方肩刀片(6)滑動配合的通透工件孔(4)，工件方肩刀片(6)底面朝下放置在工件孔(4)內，工件方肩刀片(6)底面與下磨盤砂輪(I)接觸；工件方肩刀片(6)上面放置一張兩面平行的行星盤壓板(8)，行星盤壓板(8)外圓和行星盤夾具(3)外圓相等並設有同樣的、與外齒環銷(7)和內齒環銷(2)齒距相同並互相嚙合的鏈輪齒(5);上磨盤砂輪(9 )定位不動壓在行星盤壓板(8 )上，行星盤壓板(8 )、行星盤夾具(3 )與工件方肩刀片(6 )相對靜止並一起在內齒環銷(2 )的旋轉帶動下作自轉和公轉。
2.根據權利要求1所述一種方肩刀片底面磨削裝置，其特徵在於:所述在外齒環銷(7)和內齒環銷(2)之間的砂輪面上均布的行星盤夾具(3)為六個。
3.根據權利要求1所述一種方肩刀片底面磨削裝置，其特徵在於:所述行星盤夾具(3)內的通透工件孔(4 )為4-30個。
4.採用權利要求1所述磨削裝置磨削方肩刀片底面的方法，包括: ①升起圓環形上磨盤砂輪(9)，把配套的六個行星盤夾具(3)放置在圓環形下磨盤砂輪(I)上，確保行星盤夾具(3 )的鏈輪齒(5 )與圓環形下磨盤砂輪(I)外圓邊緣的內齒環銷(2)對應嚙合； ②將工件方肩刀片(6)底面朝下放置在行星盤夾具(3)中相互配合的工件孔(4)內，工件方肩刀片(6)底面與下磨盤砂輪(I)接觸； ③將外圓及其鏈輪齒(5)與行星盤夾具(3 )相同的行星盤壓板(8 )覆蓋在工件方肩刀片(6)上； ④下降圓環形上磨盤砂輪(9)壓在行星盤壓板(8)上，並將圓環形上磨盤砂輪(9)外圓邊緣的外齒環銷(7 )插入行星盤壓板(8 )及行星盤夾具(3 )外圓的鏈輪齒(5 )，使之互相嚙合； ⑤啟動數控雙端面磨床，轉動圓環形下磨盤砂輪(1)，磨削方肩刀片(6)底面；圓環形上磨盤砂輪(9 )定位不動，行星盤壓板(8 )、行星盤夾具(3 )和工件方肩刀片(6 )相對靜止，並一起在圓環形下磨盤砂輪(I)的內齒環銷(2)旋轉帶動下繞行星盤夾具(3)的中心軸作自轉、並繞圓環形下磨盤砂輪(I)的中心軸作公轉。
【文檔編號】B24B7/17GK103753362SQ201410024406
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月20日 優先權日:2014年1月20日
【發明者】羅強 申請人:江西稀有稀土金屬鎢業集團有限公司