一種抗振動安全顯示設備的製作方法
2023-12-03 19:05:11
一種抗振動安全顯示設備的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種抗振動安全顯示設備，包括粘貼在前面板內沿的第一減振墊，粘貼在觸控螢幕上的第二減振墊，以及粘貼在隔板背後的第三減振墊，並在安裝隔板時採用螺接的方式將隔板壓緊到顯示設備上，使減振墊有一定的壓縮量，起到減振的效果，同時殼體採用鋁合金一體成型技術，以提高該抗振動安全顯示設備的固有頻率，使該抗振動安全顯示設備能夠在地震、振動、衝擊等惡劣環境中正常工作。
【專利說明】一種抗振動安全顯示設備
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於顯示類設備【技術領域】，特別涉及一種應用於核電廠有振動和地震要求的具有顯示功能的終端。
【背景技術】
[0002]核電站抗振性一直是核電站設計的主要問題之一，不僅核電站的建築物需要抗振，同時其相關設備也需要具有較高抗振性能，因此，必須綜合考慮各種因素才能把地震災害減少到最低限度。
[0003]核電站儀控系統中具備獨立功能的顯示終端的外殼和內部結構的設計就需要保證該終端在振動、地震、電磁、高溫等惡劣環境下能正常工作。
[0004]而目前市場上的顯不終端其外殼的材質一般分為:塑膠結構殼體和鈑金殼體，塑膠殼體採用塑膠模具注塑成型，通過螺接或卡接的方式組成一個整體；而鈑金結構殼體，一般採用金屬板材，通過裁剪、打孔、折彎等多道工序加工出各部分零件，通過螺接、鉚接或者焊接的方式組成一個整體。對於述的兩種結構形式的殼體，核心問題是固有頻率較低，無法適用於地震、振動、衝擊等惡劣環境中。
[0005]目前市場上的顯示終端中也有增加抗振墊來增強抗振性能，但是其抗振墊一般為單層或者雙層，並且沒有對抗振墊結構進行擠壓，沒有最大化的實現抗振、減振的功效。
實用新型內容
[0006]為了能有效的保證顯示設備在振動、地震、電磁、高溫等惡劣環境下正常工作，本實用新型提供一種:機械加工為主的抗振動安全顯示設備，通過設置多層減振墊和隔板，同時在安裝過程中，通過擠壓隔板以達到壓緊觸控螢幕和顯示屏，使它們中間的減振墊有一定的壓縮量，而起到非常好的減振效果，並且本發明提供的顯示設備採用螺紋連接的方式將終端各部件組成一個整體，提高了抗振動安全終端的整體強度和固有頻率，並且螺紋連接可以很好的擠壓隔板以達到壓緊觸控螢幕和顯示屏的作用，因而能有效的適應振動、地震、衝擊等惡劣環境。
[0007]本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是:一種抗振動安全顯示設備，包括框狀前面板、觸摸顯示屏、隔板和至少一塊與所述觸摸顯示屏邊框配合的第二減振墊，所述觸摸顯示屏置於所述前面板上，所述第二減振墊設置於所述觸摸顯示屏與所述前面板之間，所述隔板將所述觸控螢幕壓緊後與所述前面板連接。
[0008]其中殼體採用機械加工的方式一體成型，固有頻率較高，牢固、可靠，能有效的抵抗振動、地震、衝擊等帶來的破壞，並且殼體無明顯間隙、搭接處理巧妙,抗電磁幹擾能力強。殼體的材質為鋁合金，特別是AL3A21，重量輕，自然散熱能力良好，強度和剛度優良，能有效的抵抗振動、地震、衝擊等帶來的破壞，並且鋁材質重量輕，自然散熱能力良好。
[0009]在所述前面板的邊框中部設有凸筋，在所述前面板的內邊框距所述凸筋處設置有至少I塊第一減振墊，在所述第一減振墊上設置有所述觸摸顯示屏。
[0010]所述凸筋與所述觸摸顯示屏外邊框配合，所述凸筋的高度大於所述觸摸顯示屏的高度，同時小於所述觸摸顯示屏與所述第一減振墊和所述第二減振墊高度的和，所述隔板與所述凸筋配合，並且所述隔板與所述凸筋的頂部連接。
[0011]所述觸摸顯示屏包括觸控螢幕和顯示屏，所述顯示屏通過所述觸控螢幕與所述前面板連接，所述觸控螢幕與所述顯示屏中間設置有第二減振墊。
[0012]優選的，還包括與所述凸筋配合的頂部開口的盒狀後蓋和電路板，所述電路板與所述隔板遠離所述前面板的一面連接，所述後蓋扣裝在所述電路板上，所述後蓋的側壁與所述凸筋的側壁連接，所述前面板上遠離所述後蓋的邊框上鉚接有將所述的抗振動安全顯示設備安裝於載體上的壓鉚螺柱。
[0013]優選的，還包括至少一塊第三減振墊，所述第三減振墊置於所述隔板與所述電路板之間。
[0014]所述第一減振墊、所述第二減振墊和所述第三減振墊為彈性材料，所述第一減振墊粘貼於所述前面板上；所述第二減振墊粘貼於所述觸控螢幕上；所述第三減振墊粘貼於所述隔板上。
[0015]所述連接方式為螺紋連接。
[0016]所述前面板、所述後蓋和所述隔板的材質為AL3A21防鏽鋁，並採用機械加工的方式一體成型。
[0017]所述後蓋(3)的前、左、右、上、下開有通風孔，通風孔直徑為03畫。
[0018]在前面板四周鉚接有六顆壓鉚螺柱，用於在安裝載體上固定殼體，能夠保證模塊在振動、地震衝擊等惡劣環境中正常工作。
[0019]在後蓋四周各有三個螺釘固定孔，使後蓋安裝在前面板上連接可靠。
[0020]各部件安裝順序:
[0021]I)在前面板的內部粘貼第一減振墊。
[0022]2)在觸控螢幕上粘貼第二減振墊，再安裝觸控螢幕與顯示屏:前面板上有擋板和卡槽，擋板先將觸控螢幕卡在安全顯示裝置前面板上，用4顆M3X8十字槽盤頭組合螺釘和4個墊片安裝液晶顯示屏。將顯示屏的配套信號線和顯示屏的配套電源線的下側接頭安裝到顯示屏上。
[0023]由於在前面板的內部粘貼第一減振墊和觸控螢幕前後兩面粘貼有第二減振墊，因此觸控螢幕與前面板通過兩塊減振墊連接，用於增強觸控螢幕的抗振能力。在觸控螢幕與顯示屏5之間也通過第二減振墊連接，增強了觸控螢幕與顯示屏的抵抗振動、地震、衝擊的能力。
[0024]3)安裝隔板。
[0025]隔板材質為AL3A21，厚度4mm，採用機械加工和鈑金加工的方式，成型整體外形和功能特徵。安裝時，壓住觸控螢幕和顯示屏，使他們中間的減振墊有一定的壓縮量，起到減振的效果，然後用10顆M2.5X10十字槽盤頭組合螺釘安裝隔板組件，最後PCBA通過螺釘固定在隔板的壓鉚螺釘上。為了增強防振效果，可以在隔板背面的中央或四周粘貼至少一塊第三減振墊。
[0026]4)安裝雷莫連接器固定件:將雷莫連接器安裝在雷莫連接器固定件上，再在PCB上進行焊接等操作。
[0027]5)安裝電路板，電路板可以是主處理板卡PCBA:用15顆M3X8十字槽盤頭組合螺釘和5顆六角支撐柱，安裝主處理板卡PCBA。安裝完成後，將觸控螢幕信號線、顯示屏配套信號線和顯示屏配套電源線上側接頭，插入PCBA上對應的插座。
[0028]6)安裝後蓋2:用12顆M3X8十字槽沉頭螺釘安裝後蓋。
[0029]優選的，還包括安裝主處理板卡核心板PCBA:先安裝好主處理板卡PCBA後，再用5顆M3X6十字槽盤頭組合螺釘，安裝主處理板卡核心板PCBA。最後再安裝後蓋。
[0030]因此本實用新型一種抗振動安全顯示終端，在內部結構方面，提供了三層減振墊，並且通過隔板對減振墊的擠壓，使減振墊形成一定的壓縮量，最大化的起到了減振效果；同時，本實用新型還在殼體結構和材質上進行了改進，利用機械加工的方式一體成型，使殼體無明顯間隙、搭接處理巧妙，抗電磁幹擾能力強，以提高殼體的固有頻率；並且利用鋁合金，特別是AL3A21材質本身的重量輕，自然散熱能力良好，強度和剛度優良的特點，使殼體具有固有頻率高、牢固、可靠等優點，使本實用新型要保護的抗振動安全顯示終端，能有效的抵抗振動、地震、衝擊等帶來的破壞。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0031]下面結合附圖對本實用新型所述的一種抗振動安全顯示終端進行具體說明。
[0032]圖1是本實用新型一種抗振動安全顯示終端的殼體立體圖；
[0033]圖2是本實用新型一種抗振動安全顯示終端的減振墊和隔板的及相關結構的安裝結構示意圖；
[0034]圖3是本實用新型一種抗振動安全顯示終端的第一減振墊的結構示意圖；
[0035]圖4是本實用新型一種抗振動安全顯示終端的第二減振墊的結構示意圖；
[0036]圖5是本實用新型一種抗振動安全顯示終端的第三減振墊和隔板的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0037]如圖2所示，一種抗振動安全顯示終端，包括以機械加工為主的結構形式殼體1，該殼體I主要由:前面板2和後蓋3組成，該殼體I內包括觸摸顯示屏、隔板6、主板和安裝附件等，其中觸摸顯示屏包括:觸控螢幕4和顯示屏5。
[0038]1.其中，殼體I採用機械加工的方式一體成型，固有頻率較高，牢固、可靠，能有效的抵抗振動、地震、衝擊等帶來的破壞,並且殼體無明顯間隙、搭接處理巧妙,抗電磁幹擾能力強。
[0039]殼體I的材質為鋁合金，特別是AL3A21，其強度和剛度優良，能有效的抵抗振動、地震、衝擊等帶來的破壞，並且鋁材質重量輕，自然散熱能力良好。
[0040]2.前面板2材質為鋁合金，特別是AL3A21，採用機加工的方式，可成型整體外形和功能特徵。因採用整體加工成型的方式，面板具有質量輕，強度高的優點。
[0041]如圖3所示，前面板2框狀結構，至少中部開口，該開口部可供安裝於殼體I內的觸控螢幕4進行操作。在前面板2靠近觸控螢幕4的一面設有凸筋201，該凸筋圍合成四邊形的框，用於定位顯示屏5和觸控螢幕4，凸筋201距前面板2開口處和前面板2的四邊各有一定距離，在前面板2設有凸筋的一面，其開口處距凸筋處為前面板的內沿202，前面板內沿202的寬度與觸控螢幕外邊框配合，使觸控螢幕可以穩固的安裝在殼體I內，凸筋201圍合區域與內沿202構成的槽可容納觸控螢幕4和顯示屏5，且該槽的大小與觸控螢幕4和顯示屏5配合。
[0042]凸筋201距前面板的四邊處為前面板的外沿203，在前面板的外沿處鉚接有六顆壓鉚螺柱10，用於在安裝載體上固定殼體I。外沿的寬度足夠使殼體I穩固的安裝在載體上。殼體I與安裝載體通過六個螺母固定，能夠保證終端在振動、地震、衝擊等惡劣環境中正常工作。
[0043]前面板2內沿202粘貼有第一減振墊7，用於增強顯示屏的抗振能力。第一減振墊7可以是一塊，其形狀與前面板2的內沿202相配合，也可以是多塊，分別粘貼於內沿202的四邊上。
[0044]前面板2還可以是圓形框或橢圓形框。
[0045]3.後蓋3材質為鋁合金，特別是AL3A21，採用鈑金加工和焊接加工的方式，成型整體外形和功能特徵。因四周接縫採用焊接方式連接成一體，故後蓋具有質量輕，強度高的優點。在後蓋3四周各有三個螺釘固定孔，與前面板的凸筋側壁上的固定孔對應，使後蓋安裝在前面板上連接可靠。
[0046]在後蓋的前、左、右、上、下開有通風孔,通風孔直徑力03mm使其具有很好的散熱能力和較強的抗電磁幹擾能力。
[0047]4.觸控螢幕4和顯示屏5，其中顯示屏5可以是液晶屏。
[0048]如圖4，在觸控螢幕4周圍的外邊框上粘貼有第二減振墊8，其中第二減振墊8可以是一塊也可以是兩塊，其形狀與觸控螢幕4的外邊框配合，分別粘貼於觸控螢幕4與前面板2之間，或者粘貼於觸控螢幕4與顯示屏5之間。
[0049]第二減振墊8還可以是多個長條形狀或者多個圓形、橢圓形等可以粘貼於觸控螢幕四周的邊框上的任意形狀。
[0050]第二減振墊8粘貼後應當不影響觸控螢幕4和顯示屏5的使用。
[0051]5.如圖5所示，隔板6材質為鋁合金，特別是AL3A21，厚度3.5mm-4.5mm，特別是4mm,採用機械加工和鈑金加工的方式，成型整體外形和功能特徵，背面粘貼有第三減振墊
9。隔板6的功能主要有:
[0052]I)在安裝隔板時，通過擰緊螺釘以達到按壓觸控螢幕和顯示屏的作用，使他們中間的兩塊減振墊有一定的壓縮量，起到減振的效果。
[0053]2)主處理板卡通過螺釘固定在它的壓鉚螺釘上，起到安裝牢固的效果。
[0054]6.主板
[0055]可以有PCB、主處理板卡PCBA和主處理板卡核心板PCBA。
[0056]7.安裝附件:
[0057]I)螺釘緊固件，必須配備，用於緊固抗振動安全顯示設備內的各部件；
[0058]2)雷莫連接器固定件，用於雷莫連接器與殼體的搭接；
[0059]3)觸控螢幕壓線組件，用於壓住排線接頭；
[0060]4)六角支撐柱,雙層板安裝時,板與板之間通過支撐柱固定。
[0061]8.如圖2所示各部件安裝順序:
[0062]I)在前面板2的內沿上粘貼第一減振墊7，在觸控螢幕4前後兩面粘貼第二減振墊
8。減振墊粘貼要求:牢固、平整、無變形。
[0063]2)安裝觸控螢幕4與顯示屏5。先將觸控螢幕4卡在前面板2的凸筋與內沿圍合的腔室內，再在腔室內放置顯示屏5，並用4顆M3X8十字槽盤頭組合螺釘和4個墊片將觸控螢幕4和顯示屏5固定在前面板2的內沿上。
[0064]3)安裝隔板6。用10顆M2.5X10十字槽盤頭組合螺釘將隔板6固定於前面板2上凸筋的頂部。
[0065]4)走線以及綁線。
[0066]將觸控螢幕4的排線與觸控螢幕4的信號線通過各自的接頭連接；將顯示屏5配套
[0067]信號線和顯示屏5配套電源線的下側接頭安裝到顯示屏5上。
[0068]5)安裝雷莫連接器固定件。將雷莫連接器安裝在雷莫連接器固定件上，並將雷莫連接器固定件焊接在主處理板卡PCBA上。
[0069]6)安裝主處理板卡PCBA。用15顆M3X8十字槽盤頭組合螺釘和5顆六角支撐柱，將主處理板卡PCBA固定於面板上；隨後將觸控螢幕信號線、顯示屏配套信號線和顯示屏配套電源線上側的接頭，插入主處理板卡PCBA上對應的插座。
[0070]7)安裝後蓋3。用12顆M3X8十字槽沉頭螺釘安裝後蓋3。
[0071]優選的，還包括安裝主處理板卡核心板PCBA:先安裝好主處理板卡PCBA後，再用5顆M3X6十字槽盤頭組合螺釘，安裝主處理板卡核心板PCBA。最後再安裝後蓋。
[0072]以上安裝方式中，螺釘的型號以及數量可以根據不同情況進行調整。
[0073]減振墊可以是減振棉、膠皮墊、氈墊等具有減振功能並具有彈性的薄墊，其中減振棉還可以是氪氯丁。
[0074]減振墊的粘貼以牢固、平整、無變形為宜。
[0075]說明書中所有前、後等的方位表示:靠近面板方向為前，靠近後殼的方向為後。
[0076]AL3A21鋁板為Al-Mn系合金，3A21鋁板是應用最廣的一種防鏽鋁。
[0077]以上所述僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定本實用新型，任何熟悉本專利的技術人員在不脫離本實用新型技術方案範圍內，當可利用上述提示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本實用新型方案的範圍內。
【權利要求】
1.一種抗振動安全顯示設備，包括框狀前面板(2)和觸摸顯示屏，所述觸摸顯示屏置於所述前面板(2)上，其特徵在於:還包括隔板(6)和至少一塊與所述觸摸顯示屏邊框配合的第二減振墊(8)， 所述第二減振墊(8)設置於所述觸摸顯示屏與所述前面板(2)之間，所述隔板(6)將所述觸控螢幕(4)壓緊後與所述前面板(2)連接。
2.根據權利要求1所述的抗振動安全顯示設備，其特徵在於，在所述前面板(2)的邊框中部設有凸筋(201)，在所述前面板(2)的內邊框距所述凸筋(201)處設置有至少I塊第一減振墊(7)，在所述第一減振墊上設置有所述觸摸顯示屏。
3.根據權利要求2所述的抗振動安全顯示設備，其特徵在於，所述凸筋(201)與所述觸摸顯示屏外邊框配合，所述凸筋(201)的高度大於所述觸摸顯示屏的高度，同時小於所述觸摸顯示屏與所述第一減振墊和所述第二減振墊高度的和，所述隔板￠)與所述凸筋(201)配合，並且所述隔板(6)與所述凸筋(201)的頂部連接。
4.根據權利要求1所述的抗振動安全顯示設備，其特徵在於，所述觸摸顯示屏包括觸控螢幕(4)和顯示屏(5)，所述顯示屏(5)通過所述觸控螢幕(4)與所述前面板(2)連接，所述觸控螢幕(4)與所述顯示屏(5)中間設置有第二減振墊(8)。
5.根據權利要求2所述的抗振動安全顯示設備，其特徵在於:還包括與所述凸筋(201)配合的頂部開口的盒狀後蓋⑶和電路板(10)，所述電路板(10)與所述隔板(6)遠離所述前面板(2)的一面連接，所述後蓋(3)扣裝在所述電路板(10)上，所述後蓋(3)的側壁與所述凸筋(201)的側壁連接，所述前面板(2)上遠離所述後蓋的邊框上鉚接有將所述的抗振動安全顯示設備安裝於載體上的壓鉚螺柱(11)。
6.根據權利要求5所述的抗振動安全顯示設備，其特徵在於:還包括至少一塊第三減振墊(9)，所述第三減振墊(9)置於所述隔板(6)與所述電路板(10)之間。
7.根據權利要求6所述的一種抗振動安全顯示設備，其特徵在於，所述第一減振墊(7)、所述第二減振墊(8)和所述第三減振墊(9)為彈性材料，所述第一減振墊(7)粘貼於所述前面板(2)上；所述第二減振墊(8)粘貼於所述觸控螢幕(4)上；所述第三減振墊(9)粘貼於所述隔板(6)上。
8.根據權利要求1-5任一所述的抗振動安全顯示設備，其特徵在於:所述連接方式為螺紋連接。
9.根據權利要求5所述的抗振動安全顯示設備，其特徵在於:所述前面板(2)、所述後蓋(3)和所述隔板￠)的材質為AL3A21防鏽鋁，並採用機械加工的方式一體成型。
10.根據權利要求5所述的抗振動安全顯示設備，其特徵在於:所述後蓋(3)的前、左、右、上、下開有通風孔，通風孔直徑為3mm。
【文檔編號】H05K5/00GK203982699SQ201420350886
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月26日 優先權日:2014年6月26日
【發明者】趙哲民, 劉永亮, 史英斌, 陳衛 申請人:北京廣利核系統工程有限公司, 中國廣核集團有限公司