一種吸油煙機的自動清洗控制裝置及其方法與流程

2023-12-05 19:14:11 3

本發明涉及吸油煙機的自動清洗技術領域，特別是指一種吸油煙機的自動清洗控制裝置及其方法。

背景技術：

目前，大多數的吸油煙機上都會安裝有清洗裝置，該清洗裝置通過控制進水量，以及加熱水產生軟化油汙的蒸汽等一系列程序，完成自動清洗吸油煙機。

現有的自動清洗裝置一般都是通過控制進水時間來控制進水量，但是不同的水路系統，需要的進水時間不同，且要保證在預定的時間內抽入預定水量還要求水泵能正常工作，且水路管道無堵塞或折彎等異常情況，否則導致進水量不準確。因此，通過控制進水時間來控制進水量，仍存在較大缺陷。

另外，吸油煙機在自動清洗時，為使電機、風輪等能被均勻清洗到，要求電機和風輪處於轉動狀態，第一種方式為採用加熱水產生蒸汽或增大水壓來噴射電機、風輪以使其轉動，另一種方式則是在噴水汽的過程中啟動電機轉動，但這兩種方式均存在一定缺陷。第一種噴射電機和風輪的方式，由於 吸油煙機的長期使用，其電機和風輪的重量不確定，且會有油汙粘結，將導致水蒸汽無法噴動電機和風輪；另一種在水蒸氣產生的過程中啟動電機，即使電機打在最小風檔，也足夠使油煙機的葉片打開，將導致蒸汽被排出箱體，無法起到軟化油汙的作用。

申請號為200810198961.2的發明專利，公開了一種油煙機清洗裝置及其清洗方法，其通過設置清洗程序控制器控制電機在清洗過程中的轉速，根據不同的清洗階段的轉速要求，調整驅動電機的轉速，避免因轉速過高而使噴嘴噴出的清潔液無法到達風輪內部，還可避免因轉速過低，噴嘴噴出的清潔液與風輪的撞擊力小而無法衝洗風輪油汙，因此使得清洗效果好。但該專利並未解決前面所述的進水量不準確以及蒸汽被排出箱體而無法軟化油汙的技術問題。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種吸油煙機的自動清洗裝置，其能適應不同的水路系統、並解決水泵、水管道導常造成的進水量不準確問題，使進水控制更準確，清洗效果更佳。

為實現上述技術目的，本發明採用如下技術方案：

一種吸油煙機的自動清洗裝置，用於清洗電機和風輪，包括用於盛水的盛水器、用於將水注入到盛水器的水泵和用於加熱盛水器的加熱器；所述自 動清洗裝置還包括清洗控制器，所述清洗控制器包括溫度檢測模塊、中央處理模塊和水泵開關驅動模塊；所述溫度檢測模塊用於檢測盛水器在注水前和注水後的溫度，以及用於檢測水在被注入到盛水器前和被注入到盛水器後的溫度，並將盛水器和水的溫度數據發送給中央處理模塊；所述中央處理模塊用於對接收到的盛水器和水的溫度數據進行處理，並輸出水泵開關信號給水泵開關驅動模塊；所述水泵開關驅動模塊用於根據接收到的水泵開關信號，驅動水泵開啟或關停注水。

更優地，所述清洗控制器還包括時間控制模塊，所述時間控制模塊用於檢測所述水泵開啟注水的時長，並反饋給所述中央處理模塊。

更優地，所述清洗控制器還包括由所述中央處理模塊控制並用於驅動所述加熱器工作的加熱器驅動模塊。

更優地，所述清洗控制器還包括由所述中央處理模塊控制並用於驅動電機工作的電機驅動模塊。

本發明還提供一種吸油煙機的自動清洗控制方法，包括以下步驟：

S1、中央處理模塊發出加熱開啟信號給加熱器驅動模塊，加熱器驅動模塊按照加熱開啟信號驅動加熱器給盛水器加熱；

S2、溫度檢測模塊實時檢測盛水器的溫度，將檢測到的溫度數據發送給中央處理模塊；

S3、中央處理模塊讀取分析當前盛水器的溫度數值，當盛水器的溫度達到T0加熱器時，中央處理模塊輸出加熱停止信號給加熱器驅動模塊，加熱器驅動模塊按照加熱停止信號使加熱器停止工作；

S4、中央處理模塊發出水泵開啟信號給水泵開關驅動模塊，水泵開關驅動模塊驅動水泵開啟工作，水泵將溫度為T0水的水注入到盛水器中；

S5、溫度檢測模塊分別檢測盛水器和水的實時溫度，當盛水器的溫度達到預定溫度T1盛水器、水溫達到預定溫度T1水時，中央處理模塊發出水泵關停信號給水泵開關驅動模塊，驅動水泵關停注水，盛水器即注入預定量的水；

S6、加熱器給盛水器中的水加熱並產生水蒸氣，清洗電機和風輪的油汙。

更優地，在執行步驟S4時，中央處理模塊還觸發時間控制模塊開始記錄並反饋水泵開啟的時長，當水泵開啟時長達到預定值tmax時，中央處理模塊發出水泵關停信號給水泵開關驅動模塊，驅動水泵關停注水。

更優地，步驟S6的具體過程為：

S61、中央處理模塊發出加熱開啟信號給加熱器驅動模塊，加熱器驅動模塊驅動加熱器開啟工作，為盛水器內的水加熱；

S62、溫度檢測模塊實時檢測加熱過程中的水的溫度，並反饋數據給中央處理模塊；

S63、當盛水器內的水的溫度達到預定溫度T1時，中央處理模塊發出電 機開啟信號給電機驅動模塊以驅動電機工作，風輪轉速為N1；

S64、電機開啟瞬間，中央處理模塊發出電機控制信號給電機驅動模塊發出電機關停信號給電機驅動模塊，使電機停止工作，風輪在慣性作用下減速；

S65、當盛水器內的水的溫度達到蒸汽產生溫度時，風輪的轉速減速到N2，蒸汽擴散到電機和風輪上，軟化油汙；

S66、將軟化的油汙排出油煙機外。

與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：通過控制溫度變化範圍來控制進水量，可適應不同的水路系統；通過增設時間控制模塊來限制進水時長，可避免水路異常導致進水異常，可最大限度的適應小水量情況，使系統在小水量的情況下也能正常運行；通過在特定的水溫時瞬間啟動電機，使風輪在低速轉動時，水蒸汽不會直接被排出，從而實現均勻軟化和清洗電機和風輪上的油汙。

附圖說明

圖1為本發明的清洗控制器的結構框圖；

圖2為本發明的水溫和風輪轉速的時間變化關係圖。

附圖說明：1-水泵，2-加熱器，3-電機，4-風輪，5-清洗控制器，51-中央處理模塊，52-溫度檢測模塊，53-水泵開關驅動模塊，54-時 間控制模塊，55-加熱器驅動模塊，56-電機驅動模塊。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，並不用於限定本發明。

實施例一：

本實施例一提供一種吸油煙機的自動清洗裝置，用於清洗電機3和風輪4，包括用於盛水的盛水器、用於將水注入到盛水器的水泵1、用於加熱盛水器的加熱器2，以及清洗控制器5。其中，如圖1所示，清洗控制器5包括中央處理模塊51、溫度檢測模塊52、水泵開關驅動模塊53。

溫度檢測模塊52用於檢測盛水器在注水前的溫度T0盛水器和盛水器在注水後的溫度T1盛水器，以及用於檢測水在被注入到盛水器前的溫度T0水和水被注入到盛水器後的溫度T1水，並將盛水器和水的溫度數據發送給中央處理模塊51。

中央處理模塊51用於對接收到的盛水器和水的溫度數據進行處理，並輸出水泵開關信號給水泵開關驅動模塊53。水泵開關驅動模塊53用於根據接收到的水泵開關信號，驅動水泵開啟或關停注水。該自動清洗裝置通過控制盛水器和水的溫度變化範圍來控制進水量，可以適應各種吸油煙機的不同的水路系統，可適用性更強。

進一步地，清洗控制器5還包括時間控制模塊54，時間控制模塊54用於檢測水泵1開啟注水的時長，並反饋給中央處理模塊51。在通過溫度變化控制進水量的基礎上，增加時間限制，通過限定注水時間長度，可以避免水路異常導致進水異常，使水路系統在小水量的情況下也能正常運行。

進一步地，清洗控制器5還包括加熱器驅動模塊55，加熱器驅動模塊55由中央處理模塊51控制並用於驅動加熱器2工作。該加熱器驅動模塊55可以按照中央處理模塊51發送的控制信號，驅動加熱器2的開啟或停止工作以及控制加熱器2的功率等，進一步提高進水量的準確度，避免進水不足導致無法正常清洗吸油煙機，並可避免進水過多而損壞吸油煙機以及水資源的浪費。

進一步地，清洗控制器5還包括電機驅動模塊56，電機驅動模塊56由中央處理模塊51控制，並用於驅動電機3工作。通過加熱盛水器中的水以產生水蒸氣，水蒸氣軟化電機3和風輪4上的油汙並排出油煙機。該電機驅動模塊56由中央處理模塊51集中控制，通過在特定的水溫時啟動電機3瞬間工作，關閉電機3後，風輪4由於慣性作用轉速逐漸降低，當水蒸氣產生時，風輪4已趨於低速運轉，水蒸氣均勻噴射到電機3和風輪4上，軟化電機3和風輪4上的油汙，實現自動清洗油煙機的作用。

實施例二：

本實施例二提供一種吸油煙機的自動清洗控制方法，包括以下步驟：

S1、中央處理模塊51發出加熱開啟信號給加熱器驅動模塊55，加熱器驅動模塊55按照加熱開啟信號驅動加熱器2給盛水器加熱；

S2、溫度檢測模塊實時檢測盛水器的溫度，將檢測到的溫度數據發送給中央處理模塊51；

S3、中央處理模塊51讀取分析當前盛水器的溫度數值，當盛水器的溫度達到T0盛水器時，中央處理模塊51輸出加熱停止信號給加熱器驅動模塊55，加熱器驅動模塊55按照加熱停止信號使加熱器2停止工作；

S4、中央處理模塊51發出水泵開啟信號給水泵開關驅動模塊53，水泵開關驅動模塊53驅動水泵1開啟工作，水泵1將溫度為T0水的水注入到盛水器中；

S5、溫度檢測模塊分別檢測盛水器和水的實時溫度，當盛水器的溫度達到預定溫度T1盛水器、水溫達到預定溫度T1水時，中央處理模塊51發出水泵關停信號給水泵開關驅動模塊53，驅動水泵1關停注水，盛水器即注入預定量的水；

S6、加熱器2給盛水器中的水加熱並產生水蒸氣，清洗電機3和風輪4的油汙。

在吸油煙機自動清洗的注水過程中，由於盛水器與水的溫度不同，盛水器將熱量傳遞給水，因此盛水器的溫度會不斷降低，水溫不斷升高，直至盛水器和水的溫度達到一定溫度，此時盛水器的溫度為T1盛水器，水的溫度為T1水，根據內能計算公式Q＝c*m*ΔT，則可得出以下等式： c盛水器*m盛水器*(T0盛水器-T1盛水器)＝c水*m水*(T1水-T0水)，其中c盛水器、c水分別表示盛水器和水的比熱容，m盛水器、m水分別表示盛水器和水的質量；即盛水器的溫度從T0盛水器降到T1盛水器釋放的熱能等於水的溫度從T0水上升到T1水吸收的熱能。從而由上式可計算出進水量由此可以得知：初始水溫越低，進水量越少；初始水溫越高，進水量越多。因此，清洗控制器5可通過控制溫度變化範圍來控制進水量，以適應不同的水路系統。

進一步地，在執行步驟S4時，中央處理模塊51還觸發時間控制模塊54開始記錄並反饋水泵1開啟的時長，當水泵1開啟時長達到預定值tmax時，中央處理模塊51發出水泵關停信號給水泵開關驅動模塊53，驅動水泵1關停注水。在通過溫度變化來控制進水量的基礎上，增加時間限制，通過限定注水時間長度，可以避免水路異常導致進水異常，使水路系統在小水量的情況下也能正常運行。

實施例三：

本實施例三提供一種吸油煙機的自動清洗方法，其具體過程為：

S1、中央處理模塊51發出加熱開啟信號給加熱器驅動模塊55，加熱器驅動模塊55按照加熱開啟信號驅動加熱器2給盛水器加熱；

S2、溫度檢測模塊實時檢測盛水器的溫度，將檢測到的溫度數據發送給 中央處理模塊51；

S3、中央處理模塊51讀取分析當前盛水器的溫度數值，當盛水器的溫度達到T0盛水器時，中央處理模塊51輸出加熱停止信號給加熱器驅動模塊55，加熱器驅動模塊55按照加熱停止信號使加熱器2停止工作；

S4、中央處理模塊51發出水泵開啟信號給水泵開關驅動模塊53和時間控制模塊54，水泵開關驅動模塊53驅動水泵1開啟工作，水泵1將溫度為T0水的水注入到盛水器中；中央處理模塊51觸發時間控制模塊54開始記錄並反饋水泵1開啟的時長，當水泵1開啟時長達到預定值tmax時，中央處理模塊51發出水泵關停信號給水泵開關驅動模塊53，驅動水泵1關停注水，並跳過步驟S5執行步驟S61；

S5、溫度檢測模塊分別檢測盛水器和水的實時溫度，當盛水器的溫度達到預定溫度T1盛水器、水溫達到預定溫度T1水時，中央處理模塊51發出水泵關停信號給水泵開關驅動模塊53，驅動水泵1關停注水，盛水器即注入預定量的水；

S61、中央處理模塊發出加熱開啟信號給加熱器驅動模塊55，加熱器驅動模塊55驅動加熱器2開啟工作，為盛水器內的水加熱；

S62、溫度檢測模塊52實時檢測加熱過程中的水的溫度，並反饋數據給中央處理模塊51；

S63、當盛水器內的水的溫度達到預定溫度T1時，中央處理模塊51發出 電機開啟信號給電機驅動模塊56以驅動電機3工作，風輪4轉速為N1；

S64、電機3開啟瞬間，中央處理模塊51發出電機控制信號給電機驅動模塊56發出電機關停信號給電機驅動模塊56，使電機3停止工作，風輪4在慣性作用下減速；

S65、當盛水器內的水的溫度達到蒸汽產生溫度時，風輪4的轉速減速到N2，蒸汽擴散到電機3和風輪4上，軟化油汙；

S66、將軟化的油汙排出油煙機外。

如圖2所示，t1時刻啟動風機的轉速為n1，瞬間斷開電機3，風輪4轉速會由於慣性作用逐漸降低，經Δt時間降到某低速點n2，這個過程中電機的轉速基本滿足以下關係式：n2＝n1+k*Δt，可得出

另電機3啟動時水溫為T1，此時加熱器2以一定功率P對水進行加熱，經過Δt時間，水溫加熱到T2，根據水的內能計算公式c*m*ΔT＝Δt*P，其中c表示水的比熱容，m表示水的質量，ΔT表示水的溫差，ΔT＝T2-T1，P表示加熱功率，可得出加熱時間Δt＝(c*m*ΔT)/P。

加熱時間Δt與電機自啟動轉速降低到某低速點的時間Δt相等，即(n2-n1)/k＝(c*m*ΔT)/P；

由上式可得出：n1為電機啟動速度，P為加熱功 率，m為水的質量，c為水的比熱容，k為一個定比值，均為已知，n2為預計要達到的低速點速度，T2為蒸汽產生時溫度，一般為100℃，這樣就可以得出啟動電機3時的溫度點即若要在風機速度為n2噴蒸汽，在水溫為T1時啟動一次電機3即可。

該實施例三由中央處理模塊51集中檢測水溫和控制電機3瞬間開關，可保證當有水蒸氣噴出時，風輪4剛好處於低速轉動的狀態，既能使水蒸氣均勻噴到電機3和風輪4上並軟化油汙，又不至於風輪高速運轉導致水蒸氣直接被排出，其自動清洗更均勻，效果更佳。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。因此，本發明的保護範圍應該以權利要求的保護範圍為準。