一種預設成排管的定位裝置的製作方法
2023-12-05 02:03:46 1
本發明涉及建築施工工具領域，特別是涉及一種預設成排管的定位裝置。
背景技術：
目前一些場館、露天看臺等建築設施，前期砼澆築時需要提前在看臺座位下方準確預留成排的風口，預留預設成排管的間距要均勻、成排成線，以確保美觀。
請參考圖1，圖1為現有技術中一種典型的預設成排管的定位方法示意圖。現有工程的預設成排管02定位採用的方法為：通過釘子01拉通線03，用捲尺測距固定預設管，先在預設成排管02的平臺兩端拉通線03，然後測量定位首個預設管，接著用捲尺測量定位第二個預設管，依次進行固定剩餘預設管。該方法在固定好第一個預設管後，需要重複測量固定後面預設管，效率低，且預設成排管02數量較多時，累積誤差較大，容易出現偏差。
綜上所述，如何有效地解決預設成排管定位效率低且誤差較大等問題，是目前本領域技術人員急需解決的問題。
技術實現要素：
本發明的目的是提供一種預設成排管的定位裝置，該預設成排管的定位裝置有效地解決了預設成排管定位效率低且誤差較大等問題。
為解決上述技術問題，本發明提供如下技術方案：
一種預設成排管的定位裝置，包括內套管、套裝於所述內套管外部與所述內套管承插連接的外套管、安裝於所述內套管上遠離所述外套管一端的第一定位部件，以及安裝於所述外套管上遠離所述內套管一端的第二定位部件，所述內套管和所述外套管能夠相對移動以調節承插距離；還包括固定所述內套管和所述外套管相對承插位置的定位裝置。
優選地，所述內套管和所述外套管的承插面上開設有沿軸向方向的開槽，所述開槽內安裝有螺栓，所述螺栓的螺栓杆穿過所述開槽通過螺母緊固。
優選地，所述開槽為貫穿所述內套管和所述外套管長度方向的通槽。
優選地，所述開槽開設於所述內套管和所述外套管的底面。
優選地，所述螺栓的數量為多個，多個所述螺栓均勻布置。
優選地，所述螺栓的螺栓頭固定於所述內套管的內表面上。
優選地，所述第一定位部件和第二定位部件的軸線方向與所述內套管和所述外套管的相對移動方向垂直，
所述第一定位部件和第二定位部件為長方體或者圓柱體。
優選地，所述外套管的外部固定有手柄。
優選地，所述內套管和所述外套管的外壁具有刻度線；
所述內套管和所述外套管為相互配合的方管。
優選地，所述第一定位部件和第二定位部件分別固定於所述內套管和所述外套管的側端面處或者端部的底面處。
本發明所提供的預設成排管的定位裝置，包括內套管、外套管、第一定位部件、第二定位部件和定位裝置，外套管套裝於內套管外部，外套管與內套管承插連接，內套管和外套管能夠相對移動以調節承插距離，承接位置調整好之後，通過定位裝置固定內套管和外套管的相對承插位置，使內套管和外套管不能相對移動。第一定位部件安裝於內套管上遠離外套管的一端；第二定位部件安裝於外套管上遠離內套管的一端，第一定位部件和第二定位部件也就是分別在內套管和外套管的外端。第一定位部件定位於已知位置的預設管處，第二定位部件用於定位與已知位置的預設管相距設定承插距離的待定預設管的位置。
操作預設成排管的定位裝置時，確定預設成排管間距，通過調節內套管和外套管的相對承插位置，使第一定位部件和第二定位部件的間距適用於圖紙要求間距或者預設管安裝距離；在預設成排管的平臺兩端拉通線，固定預設成排管中第一個預設管的位置，然後依次固定剩餘預設管的位置。
本發明所提供的預設成排管的定位裝置，可以有效的解決傳統拉通線、用捲尺測距固定預設成排管方法中存在的缺陷，提高了預設成排管的整體美觀性，不需要重複測量預設成排管間距，施工效率高，間距均勻，能有效提高預設成排管間距的均勻率；該定位裝置能有效的控制預設成排管的間距，避免重複測量造成的人為誤差及累計誤差；同時該定位裝置可自由調節間距，滿足了預設成排管不同間距的控制要求，以適用於不同間距的預設成排管固定。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為現有技術中一種典型的預設成排管的定位方法示意圖；
圖2為本發明中一種具體實施方式所提供的預設成排管的定位裝置的結構示意圖。
附圖中標記如下：
01-釘子、02-預設成排管、03-通線；
1-第二定位部件、2-外套管、3-手柄、4-螺栓、5-開槽、6-內套管、7-第一定位部件。
具體實施方式
本發明的核心是提供一種預設成排管的定位裝置，該預設成排管的定位裝置有效地解決了預設成排管定位效率低且誤差較大等問題。
下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。
請參考圖2，圖2為本發明中一種具體實施方式所提供的預設成排管的定位裝置的結構示意圖。
在一種具體實施方式中，本發明所提供的預設成排管的定位裝置，包括內套管6、外套管2、第一定位部件7、第二定位部件1和定位裝置，外套管2套裝於內套管6外部，外套管2與內套管6承插連接，內套管6和外套管2能夠相對移動以調節承插距離，承接位置調整好之後，通過定位裝置固定內套管6和外套管2的相對承插位置，使內套管6和外套管2不能相對移動。第一定位部件7安裝於內套管6上遠離外套管2的一端；第二定位部件1安裝於外套管2上遠離內套管6的一端，第一定位部件7和第二定位部件1也就是分別在內套管6和外套管2的外端。第一定位部件7定位於已知位置的預設管處，第二定位部件1用於定位與已知位置的預設管相距設定承插距離的待定預設管的位置。
操作預設成排管的定位裝置時，確定預設成排管間距，通過調節內套管6和外套管2的相對承插位置，使第一定位部件7和第二定位部件1的間距適用於圖紙要求間距或者預設管安裝距離；在預設成排管的平臺兩端拉通線，固定預設成排管中第一個預設管的位置，然後依次固定剩餘預設管的位置。
本發明所提供的預設成排管的定位裝置，可以有效的解決傳統拉通線、用捲尺測距固定預設成排管方法中存在的缺陷，提高了預設成排管的整體美觀性，不需要重複測量預設成排管間距，施工效率高，間距均勻，能有效提高預設成排管間距的均勻率；該定位裝置能有效的控制預設成排管的間距，避免重複測量造成的人為誤差及累計誤差；同時該定位裝置可自由調節間距，滿足了預設成排管不同間距的控制要求，以適用於不同間距的預設成排管固定。
上述預設成排管的定位裝置僅是一種優選方案，具體並不局限於此，在此基礎上可根據實際需要做出具有針對性的調整，從而得到不同的實施方式，內套管6和外套管2的承插面上開設有沿軸向方向的開槽5，開槽5內安裝有螺栓4，螺栓4的螺栓杆穿過開槽5通過螺母緊固，也就是螺栓杆伸出後在外套管2的外壁處通過螺母緊固，從而將內套管6和外套管2固定，兩者不能相對移動，定位內套管6和外套管2，結構簡單，通過調節中間螺栓4，實現對不同間距的調節控制，易於操作；固定強度較大，能夠保證內套管6和外套管2不能相對移動，定位距離較準確。開槽5最好要處理光滑、同心設置，以便調節螺栓4及固定。
在上述具體實施方式的基礎上，本領域技術人員可以根據具體場合的不同，對預設成排管的定位裝置進行若干改變，開槽5為貫穿內套管6和外套管2長度方向的通槽，此時內套管6和外套管2的相對移動距離最大，第一定位部件7和第二定位部件1的間距範圍最大，適用範圍較廣，通用性更強。當然，開槽5為貫穿內套管6和外套管2長度方向的通槽只是一種優選的實施方式，並不是唯一的，也可以不是通槽，為設定長度的開槽5，開槽5沒有貫穿內套管6和外套管2，端部沒有開口，兩者不易脫落。
顯然，在這種思想的指導下，本領域的技術人員可以根據具體場合的不同對上述具體實施方式進行若干改變，開槽5開設於內套管6和外套管2的底面，由於重力作用，內套管6的外部下表面與外套管2的內部上表面始終接觸，也就是在底面，內套管6在外套管2的底面滑動，在底面開槽5定位時較為緊密、牢固，不易鬆動，定位較準確，定位效果較好。
需要特別指出的是，本發明所提供的預設成排管的定位裝置不應被限制於此種情形，螺栓4的數量為多個，比如兩個，螺栓4數量越多，固定越牢固，穩定性較好；數量太多，重量較重，擰緊螺母時較為繁瑣，具體數量不受限制，可以根據實際應用情況以及開槽5的長短而定，都在本發明的保護範圍內。多個螺栓4均勻布置，內套管6和外套管2受力較為均勻，穩定性較好；當然，也可以根據受力情況的不同，設置螺栓4的固定位置。
本發明所提供的預設成排管的定位裝置，在其它部件不改變的情況下，螺栓4的螺栓頭固定於內套管6的內表面上，比如焊接於內套管6的內表面上，螺栓4的位置固定，不能滑動，不易丟失，省略定位位置的選擇，操作更加簡便，節省固定時間。
對於上述各個實施例中的預設成排管的定位裝置，第一定位部件7和第二定位部件1的軸線方向與內套管6和外套管2的相對移動方向垂直，第一定位部件7和第二定位部件1沿豎直方向，軸線方向與預設成排管的軸線方向垂直，第一定位部件7和第二定位部件1深入預設成排管內部，緊貼預設成排管內壁，與預設成排管的內壁接觸，定位位置較為確定，定位位置更加準確。第一定位部件7和第二定位部件1最好光滑順直，與預設成排管的內壁接觸時不易劃傷預設成排管。第一定位部件7和第二定位部件1可以為長方體，稜邊可以設置倒角或者圓角，深入預設成排管內部後與預設成排管的內壁具有兩個接觸點，定位更加準確。第一定位部件7和第二定位部件1還可以為圓柱體，結構簡單，比如圓鋼，直徑較小，光滑順直，沒有稜角，不易劃傷預設成排管和工作人員。
為了進一步優化上述技術方案，外套管2的外部固定有手柄3，移動內套管6或者外套管2時，手持手柄3，操作方便，簡單易行。比如在外套管2的外部焊接圓弧形手柄3，方便操作。
在上述各個具體實施例的基礎上，內套管6和外套管2的外壁具有刻度線，作為標尺使用，在內套管6或者外套管2移動時可直接測量第一定位部件7和第二定位部件1的間距，不需要再配備其它測量工具，簡化定位裝置，使用更加方便、便捷。
內套管6和外套管2看可以為相互配合的方管，固定時，與螺栓4接觸的表面為平面，承受力較大，易於緊固。
本發明所提供的另一創造性思想在於，第一定位部件7和第二定位部件1可以分別固定於內套管6和外套管2的側端面處，也可以固定於內套管6和外套管2端部的底面處，可以通過焊接固定，固定較為牢固，不易變形傾斜；也可以通過卡箍連接，易於拆卸。第一定位部件7和第二定位部件1凸出內套管6和外套管2底面最好不超過2cm，比如1.5mm，第一定位部件7和第二定位部件1深入預設成排管的距離較短，方便深入，操作方便，第一定位部件7和第二定位部件1深入預設成排管後，預設成排管抵接於內套管6和外套管2的底面，定位預設成排管，保證預設成排管處於較為平齊的位置，定位間距較準確。
在本發明的描述中，需要說明的是，術語內、外、底面等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。
本說明書中各個實施例採用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。