環氧樹脂搖晃真空排氣合金設備的製作方法

2023-11-30 05:46:56 2

本發明屬於真空排氣設備領域，國際分類b01f，特別對人造玉石、人造瑪瑙等所涉及的一種環氧樹脂搖晃真空排氣合金設備。

背景技術：

目前市場上大量暢銷的人造玉石、人造瑪瑙等人造石雕工藝製品，往往給人一種失「真」的感覺，之所以失「真」，是由於人造石雕工藝製品的內部存在有大量氣泡所造成的。為了解決這個問題，人們先是採用靜態真空排氣，但靜態真空排氣效果並不十分徹底；人們繼而不斷改進，還有採用真空攪拌裝置的，如：專利號為：201320583341.7小型環氧樹脂真空攪拌機；201210082757.0樹脂的雙軸式真空攪拌機等等；雖然在容器內增加了攪拌裝置可以更好地擊碎潛在氣泡，但攪拌槳在做圓周旋轉旋轉時，仍然存在無法攪拌到位的旋轉死角；而且攪拌槳在做圓周旋轉旋轉時，雖然攪拌槳前進方向在不斷擊碎氣泡，但環氧樹脂作為高分子材料，屬於非牛頓流體，攪拌槳自身運動軌跡後方又會產生新的氣泡，以至於目前市場上大量暢銷的人造玉石、人造瑪瑙等人造石雕工藝製品，仍然給人有一種失「真」的感覺。

技術實現要素：
本發明的目的是提供一套可模仿人工搖晃，作上下擺轉結合左右來回複合運動的搖晃真空排氣設備，以解決上述背景技術中提出的問題，提高人造玉石、人造瑪瑙等人造石雕工藝製品的材質緻密度，排氣更加徹底。具體方案如下：

環氧樹脂搖晃真空排氣合金設備，包括設備底盤、球形真空箱、搖晃半球容器、輔助加熱器和盤式通用電機以及偏心旋轉組件，球形真空箱焊接固定在設備底盤上方，球形真空箱上有球箱開口端面，球箱開口端面處密閉覆蓋有真空箱門蓋，球形真空箱上設置有真空排氣閥管和密閉導線堵塞，作為改進：

所述的球形真空箱內腔上部分有上支撐板，上支撐板上平面固定有所述的盤式通用電機；球形真空箱內腔下部分有下支撐板，下支撐板下平面有加熱器吊板，加熱器吊板上安放有輔助加熱器，上支撐板與下支撐板設置有搖晃固定軸；

所述的搖晃半球容器包括半球弧面和半球弧圈以及兩塊對稱設置的掛鈎側板，掛鈎側板上有掛板鉤槽，掛板鉤槽位於所述的搖晃固定軸上，兩塊所述的掛鈎側板之間有掛板橫梁，掛板橫梁上有橫梁通孔，橫梁通孔滑動配合著搖晃滑移軸銷；

所述的偏心旋轉組件固定在所述的上支撐板前平面上，所述的盤式通用電機上有電機輸出軸，電機輸出軸通過偏心旋轉組件驅動偏心曲柄做旋轉運動，偏心曲柄與所述的搖晃滑移軸銷之間為球面鉸接；

所述的搖晃滑移軸銷外圓表面有一層硬質鎢合金鍍層，所述的搖晃固定軸外圓表面有一層鉻合金硬質耐磨塗層。

作為進一步改進：所述的偏心曲柄中心側面具有鍵槽中心軸，偏心曲柄外側面具有偏心轉軸，偏心轉軸下端頭上具有球面凸頭；

所述的搖晃滑移軸銷上端頭處有半球承接頭，半球承接頭上具有半凹球平面，半凹球平面中心位置上具有半球凹弧面，半凹球平面周圍設置有半球平面螺孔；

半球平面蓋板上具有蓋板球面孔和蓋板臺階通孔，半球連接螺釘穿越蓋板臺階通孔與半球平面螺孔螺紋配合緊固，將半球平面蓋板固定在半凹球平面上，確保所述的球面凸頭與所述的半球凹弧面以及所述的蓋板球面孔之間為球面鉸接。

作為進一步改進：所述的偏心旋轉組件包括軸承座體和軸承座蓋，軸承座蓋上具有座蓋中心通孔和座蓋臺階通孔，軸承座蓋上端面上有座蓋凸圈；軸承座體下端面上有座體固定螺孔和座體軸承孔，座體軸承孔上端有座體孔擋肩；

鍵槽中心軸上具有鍵槽軸通孔，鍵槽軸通孔內設置通孔鍵槽，通孔鍵槽與電機平鍵相配合，電機輸出軸與鍵槽軸通孔相配合；

所述的鍵槽中心軸上有鍵槽軸過渡段和鍵槽軸外圓，鍵槽軸外圓與鍵槽軸過渡段之間有外圓擋肩，上位置軸承內圈與下位置軸承內圈之間設置軸承隔圈，鍵槽軸外圓外端有卡簧凹槽，卡簧凹槽上設置有軸用卡簧。

作為進一步改進：所述的搖晃滑移軸銷外圓表面有一層0.22-0.24毫米厚的硬質鎢合金鍍層，所述的所述的硬質鎢合金材料由如下重量百分比的元素組成：w:6.4-6.6%、cr:1.4-1.6%、ti:1.1-1.3%、mo：0.7-0.9%、ni:0.4-0.6%、c：0.64-0.66%、mn:0.7-0.9%、zn:0.1-0.3%，餘量為fe及不可避免的雜質；所述雜質的重量百分比含量為：si少於0.005%、s少於0.06%、p少於0.04%，該硬質鎢合金材料的表面洛氏硬度值為hrc67-69。

作為進一步改進：所述的橫梁通孔上過盈配合著一個滑移孔襯套，滑移孔襯套內孔與搖晃滑移軸銷外圓之間為滑動配合，滑移孔襯套採用銅基粉末冶金自潤滑耐磨材料，所述的銅基粉末冶金自潤滑耐磨材料，包括下述組分，按質量百分比組成：鎳：2.4-2.6%；石墨：2.1-2.3%；二硫化鉬：1.7-1.9%，餘量為銅；所述鎳的粒度為170-190目，石墨的粒度為80-90目，二硫化鉬為膠粒粉劑，純度為94%-96%，銅的粒度為140-160目。

作為進一步改進：所述的搖晃固定軸外圓表面有一層厚度為0.62-0.64毫米的鉻合金硬質耐磨塗層，所述的鉻合金硬質耐磨塗層的材料由如下重量百分比的元素組成：cr:16-18%、mo:3.3-3.5%、w:2.2-2.4%、ti:2.3-2.5%、cu:2.2-2.4%、nb:0.4-0.6%、c:1.1-1.3%，餘量為fe及不可避免的雜質；所述雜質的重量百分比含量為：p少於0.06%、sn少於0.05%、si少於0.18%、mn少於0.025%、s少於0.011%、p少於0.016%；鉻合金硬質耐磨塗層的材料主要性能參數為：洛氏硬度hrc值為59-61。

作為進一步改進：所述的有掛板鉤槽表面上有一層厚度為1.31~1.33毫米的c型耐磨碳纖維改性聚醚醚酮複合材料，該c型耐磨碳纖維改性聚醚醚酮複合材料由如下重量百分比的元素組成：聚醚醚酮樹脂47~49%，聚四氟乙烯樹脂12.8~13.0%，聚醯亞胺樹脂11.2~11.4%，碳纖維5.6~5.8%，蛭石7.7~7.9%，小白菊內酯7.6~7.8%，鉀長石粉4.7~4.9%，餘量為相容劑。

本發明的有益效果是：

（一）、球形真空箱採用球體形狀，相同壁厚下抗負壓變形能力最強，且真空箱門蓋與球形真空箱之間採用門蓋凹槽對應擺轉螺柱，快開旋轉手柄操作便捷靈活；

（二）、本發明採用球面凸頭的運動軌跡與搖晃固定軸之間為空間平行位置關係，搖晃半球容器上設置橫梁通孔和掛板鉤槽，且掛板鉤槽與橫梁通孔之間為空間垂直位置關係，讓搖晃半球容器上的掛板鉤槽在搖晃固定軸上既可以搖晃固定軸軸心線為中心作擺轉運動，也可以沿著搖晃固定軸作直線移動運動；結合電機輸出軸通過偏心旋轉組件驅動偏心曲柄做旋轉運動，利用偏心曲柄與搖晃滑移軸銷之間為球面鉸接；做到了偏心曲柄驅動搖晃滑移軸銷連同搖晃半球容器整體一起作複合運動，實現了一邊搖晃半球容器一邊抽真空排氣的特殊效果；

（三）、搖晃滑移軸銷外圓表面有一層超硬質鎢合金鍍層，可降低粗糙度，提高外圓表面光滑程度，摩擦阻力小，更加持久耐用。銅基粉末冶金自潤滑耐磨材料的滑移孔襯套與搖晃滑移軸銷之間實現無油潤滑，無需人工加油潤滑；

（四）、搖晃固定軸外圓表面均有一層硬質鉻合金鍍層，可降低粗糙度，提高外圓表面光滑程度，摩擦阻力小，更加持久耐用；掛板鉤槽表面上有一層c型耐磨碳纖維改性聚醚醚酮複合材料，實現了掛板鉤槽與搖晃固定軸之間無油潤滑，降低了摩擦阻力；

（五）、通過對輔助加熱器通電，升溫後的搖晃半球容器內的非固體環氧樹脂流動性更好，輔助非固體環氧樹脂中的微小氣泡體積膨脹後更加容易上升流動至上表面，爆破後被排出氣體。

附圖說明

圖1是本發明剖面圖，圖中的真空箱門蓋500處於關閉狀態。

圖2是圖1中的球面凸頭666位於球箱開口端面805最遠位置的剖面圖。

圖3是圖1中的球面凸頭666位於球箱開口端面805最近位置的剖面圖。

圖4是圖1的右側視圖，圖中的真空箱門蓋500處於打開狀態（圖中的球面凸頭666位於球箱開口端面805最右位置）。

圖5是圖4中卸除了真空箱門蓋500的剖面圖（圖中的球面凸頭666位於球箱開口端面805最左位置）。

圖6是圖2的右側視圖，圖中卸除了真空箱門蓋500。

圖7是圖3的右側視圖，圖中卸除了真空箱門蓋500。

圖8是圖1中的搖晃半球容器700和球面凸頭666的局部放大圖。

圖9是圖2中的搖晃半球容器700和球面凸頭666的局部放大圖。

圖10是圖3中的搖晃半球容器700和球面凸頭666的局部放大圖。

圖11是圖8水平旋轉90度後的效果圖。

圖12是圖9水平旋轉90度後的效果圖。

圖13是圖10水平旋轉90度後的效果圖。

圖14是圖10中的球面凸頭666部位的局部放大圖。

圖15是圖14中的偏心旋轉組件600部位放大圖。

圖16是圖14中的偏心曲柄616的放大圖。

圖17是圖1-3中的門蓋鎖扣座855部位的局部放大圖。

圖18是圖4-7中的門蓋鎖扣座855部位的局部放大圖。

具體實施方式

結合附圖和實施例對本發明的結構和工作原理以及應用作進一步闡述：

圖1-7和圖17-18中，環氧樹脂搖晃真空排氣合金設備，包括設備底盤801、球形真空箱800、搖晃半球容器700、輔助加熱器200和盤式通用電機300以及偏心旋轉組件600，球形真空箱800焊接固定在設備底盤801上方，球形真空箱800上有球箱開口端面805，球箱開口端面805處密閉覆蓋有真空箱門蓋500，球形真空箱800上設置有真空排氣閥管100和密閉導線堵塞202，球形真空箱800內腔氣體與外界之間由真空排氣閥管100相互溝通，球形真空箱800電氣設備電源線或控制線等均通過密閉導線堵塞202與外部相互連接，作為改進：

所述的球形真空箱800內腔上部分焊接固定有上支撐板830，上支撐板830兩側端頭與球形真空箱800內壁之間有上板焊縫832，上支撐板830中心位置上設置有上板通孔841，上板通孔841周圍設置有偏心座固定螺孔866；上支撐板830上平面固定有所述的盤式通用電機300；球形真空箱800內腔下部分焊接固定有下支撐板810，下支撐板810兩側端頭與球形真空箱800內壁之間有下板焊縫812，下支撐板810下平面焊接固定有加熱器吊板820，加熱器吊板820上安放有輔助加熱器200；上支撐板830與下支撐板810設置有搖晃固定軸570，搖晃固定軸570兩端焊接固定在球形真空箱800內壁上，搖晃固定軸570兩端頭與球形真空箱800內壁之間有搖晃軸焊縫572；

所述的真空箱門蓋500與球形真空箱800之間由合頁軸銷850相互連接，所述的真空箱門蓋500上有門蓋合頁585，所述的球形真空箱800上有球箱合頁858，門蓋合頁585與球箱合頁858之間由合頁軸銷850相互連接；

所述的真空箱門蓋500上有門蓋平面588，門蓋平面588外緣對應設置有六至十隻門蓋凹槽540；

所述的球箱開口端面805外緣上設置有六至十隻門蓋鎖扣座855，門蓋鎖扣座855上設置有門蓋鎖扣座855銷孔848和擺轉凹槽840，門蓋鎖扣座855銷孔848與擺轉凹槽840之間相互垂直，擺轉螺柱403非螺柱端設置有螺柱通孔843，擺轉螺柱403與螺柱通孔843之間相互垂直；

門蓋鎖扣座855銷孔848上過盈配合固定著門蓋軸銷408，螺柱通孔843與門蓋軸銷408之間為可擺轉間隙配合，門蓋軸銷408可擺轉固定著擺轉螺柱403，擺轉螺柱403上螺旋配合著快開旋轉手柄402，當真空箱門蓋500關上時，擺轉螺柱403逐個對應旋轉進入門蓋凹槽540內，鎖緊快開旋轉手柄402，迫使門蓋平面588緊貼在球箱開口端面805上，構成靜密封；

所述的搖晃半球容器700包括半球弧面707和半球弧圈705以及兩塊對稱設置的掛鈎側板702，掛鈎側板702上有掛板鉤槽750，掛板鉤槽750位於所述的搖晃固定軸570上，兩塊所述的掛鈎側板702之間焊接固定有掛板橫梁762，掛板橫梁762上有橫梁通孔766，橫梁通孔766滑動配合著搖晃滑移軸銷607；

所述的偏心旋轉組件600固定在所述的上支撐板830前平面上，所述的盤式通用電機300上有電機輸出軸656，電機輸出軸656通過偏心旋轉組件600驅動偏心曲柄616做旋轉運動，偏心曲柄616與所述的搖晃滑移軸銷607之間為球面鉸接；

所述的搖晃滑移軸銷607外圓表面有一層0.23毫米厚的硬質鎢合金鍍層，所述的搖晃固定軸570外圓表面有一層厚度為0.63毫米的鉻合金硬質耐磨塗層。

圖14-16中，作為進一步改進：所述的偏心曲柄616中心側面具有鍵槽中心軸626，偏心曲柄616外側面具有偏心轉軸606，偏心轉軸606下端頭上具有球面凸頭666；

所述的搖晃滑移軸銷607上端頭處有半球承接頭868，半球承接頭868上具有半凹球平面886，半凹球平面886中心位置上具有半球凹弧面888，半凹球平面886周圍設置有半球平面螺孔864；

半球平面蓋板686上具有蓋板球面孔608和蓋板臺階通孔683，半球連接螺釘668穿越蓋板臺階通孔683與半球平面螺孔864螺紋配合緊固，將半球平面蓋板686固定在半凹球平面886上，確保所述的球面凸頭666與所述的半球凹弧面888以及所述的蓋板球面孔608之間為球面鉸接。

圖10中，由掛板鉤槽750與搖晃固定軸570相配合的特殊結構決定：當球面凸頭666驅動搖晃滑移軸銷607作相對於球箱開口端面805的前、後擺轉運動時，在橫梁通孔766中有軸向滑移；同時，搖晃滑移軸銷607驅動搖晃半球容器700整體以搖晃固定軸570軸心線為中心，也作相對於球箱開口端面805的前、後擺轉運動；

圖11中，由掛板鉤槽750與搖晃固定軸570相配合的特殊結構決定：當球面凸頭666驅動搖晃滑移軸銷607作相對於球箱開口端面805的左、右擺轉運動時，在橫梁通孔766中沒有軸向滑移；同時，搖晃滑移軸銷607驅動搖晃半球容器700整體在搖晃固定軸570上作左、右來回偏移運動。

作為更進一步改進：所述的偏心轉軸606下端頭為偏心軸端面684，偏心轉軸606中心有偏心軸臺階通孔652；球面凸頭666上有球頭平面685，球頭平面685上有球頭螺孔653；球體螺釘651穿越偏心軸臺階通孔652後與球頭螺孔653螺旋配合，使得球頭平面685緊貼固定在偏心軸端面684上，將偏心轉軸606與球面凸頭666緊固連接。

圖14-圖16中，作為進一步改進：所述的偏心旋轉組件600包括軸承座體601和軸承座蓋670，軸承座蓋670上具有座蓋中心通孔676和座蓋臺階通孔672，軸承座蓋670上端面上有座蓋凸圈678；軸承座體601下端面上有座體固定螺孔673和座體軸承孔636，座體軸承孔636上端有座體孔擋肩612；

軸承座體601上端面上有座體法蘭646，座體法蘭646上有定位凸臺639，座體法蘭646上有三至六個座體固定通孔648；

鍵槽中心軸626上具有鍵槽軸通孔625，鍵槽軸通孔625內設置通孔鍵槽655，通孔鍵槽655與電機平鍵665相配合，電機輸出軸656與鍵槽軸通孔625相配合；

所述的鍵槽中心軸626上有鍵槽軸過渡段649和鍵槽軸外圓634，鍵槽軸外圓634與鍵槽軸過渡段649之間有外圓擋肩635，上位置軸承631內圈與下位置軸承632內圈之間設置軸承隔圈663，鍵槽軸外圓634外端有卡簧凹槽619，卡簧凹槽619上設置有軸用卡簧610，軸用卡簧610與外圓擋肩635一起，共同限制住上位置軸承631和下位置軸承632的軸向位移，上位置軸承631內孔和下位置軸承632內孔均與鍵槽中心軸626外圓之間的配合公差均為過盈配合，上位置軸承631外圓和下位置軸承632外圓與座體軸承孔636之間的配合公差均為過渡配合。

作為進一步改進：所述的所述的硬質鎢合金材料由如下重量百分比的元素組成：w:6.5%、cr:1.5%、ti:1.2%、mo：0.8%、ni:0.5%、c：0.65%、mn:0.8%、zn:0.2%，餘量為fe及不可避免的雜質；所述雜質的重量百分比含量為：si為0.004%、s為0.05%、p為0.03%，該硬質鎢合金材料的表面洛氏硬度值為hrc68；

所述的橫梁通孔766上過盈配合著一個滑移孔襯套609，滑移孔襯套609內孔與搖晃滑移軸銷607外圓之間為滑動配合，滑移孔襯套609採用銅基粉末冶金自潤滑耐磨材料，所述的銅基粉末冶金自潤滑耐磨材料，包括下述組分，按質量百分比組成：鎳：2.5%；石墨：2.2%；二硫化鉬：1.8%，餘量為銅；所述鎳的粒度為180目，石墨的粒度為85目，二硫化鉬為膠粒粉劑，純度為95%，銅的粒度為150目。

搖晃滑移軸銷607外圓表面有一層硬質鎢合金鍍層與銅基粉末冶金自潤滑耐磨材料的滑移孔襯套609之間實現無油潤滑，無需人工加油潤滑。

作為進一步改進：所述的鉻合金硬質耐磨塗層的材料由如下重量百分比的元素組成：cr:17%、mo:3.4%、w:2.3%、ti:2.4%、cu:2.3%、nb:0.5%、c:1.2%，餘量為fe及不可避免的雜質；所述雜質的重量百分比含量為：p為0.05%、sn為0.04%、si為0.17%、mn為0.024%、s為0.009%、p為0.014%；鉻合金硬質耐磨塗層的材料主要性能參數為：洛氏硬度hrc值為60；

所述的有掛板鉤槽750表面上有一層厚度為1.32毫米的c型耐磨碳纖維改性聚醚醚酮複合材料，該c型耐磨碳纖維改性聚醚醚酮複合材料由如下重量百分比的元素組成：聚醚醚酮樹脂48%，聚四氟乙烯樹脂12.9%，聚醯亞胺樹脂11.3%，碳纖維5.7%，蛭石7.8%，小白菊內酯7.7%，鉀長石粉4.8%，餘量為相容劑。

掛板鉤槽750表面上設置有一層c型耐磨碳纖維改性聚醚醚酮複合材料，實現了有掛板鉤槽750與搖晃固定軸570之間無油潤滑，降低了摩擦阻力。

實施例中，大氣常壓絕對壓力為101325帕斯卡，工作車間環境溫度為攝氏10-30度之間，以非固體環氧樹脂真空排氣為例：

一、組裝步驟：

（一）、管路接通和電源連接，將真空排氣閥管100接通外置真空泵，使得球形真空箱800內腔氣體與外界之間相互溝通，球形真空箱800內部的盤式通用電機300和輔助加熱器200上的電源線和控制線均通過密閉導線堵塞202與外置電源以及控制配電箱相互連接；

（二）、偏心旋轉組件600內部件準備，將鍵槽中心軸626整體放置在攝氏溫度零下194至196度的液態氮中五分鐘後取出，預先將軸承座蓋670上的座蓋中心通孔676套在鍵槽軸過渡段649位置，依次將下位置軸承632內孔套入鍵槽軸外圓634，使得下位置軸承632內圈抵住外圓擋肩635，將軸承隔圈663內孔套入鍵槽軸外圓634，再將將上位置軸承631內孔套入鍵槽軸外圓634，最後用專用工具將軸用卡簧610放置在卡簧凹槽619內，軸用卡簧610限制住上位置軸承631和下位置軸承632軸向位移；

（三）、偏心旋轉組件600內部組裝，鍵槽中心軸626上的上位置軸承631和下位置軸承632外圈依次裝入座體軸承孔636內，使得上位置軸承631外圈抵住所述的座體孔擋肩612，四顆軸承蓋螺釘671穿越座蓋臺階通孔672與座體固定螺孔673螺紋配合連接，將軸承座蓋670固定在軸承座體601外端面上，座蓋凸圈678抵住下位置軸承632外圈；

（四）、球面凸頭666固定，預先將半球平面蓋板686套在偏心轉軸606上，再將球體螺釘651穿越偏心軸臺階通孔652後與球頭螺孔653螺旋配合，使得球頭平面685緊貼固定在偏心軸端面684上，將偏心轉軸606與球面凸頭666緊固連接；

（五）、球面鉸接拼裝，將半球凹弧面888對準球面凸頭666，半球連接螺釘668穿越蓋板臺階通孔683與半球平面螺孔864螺紋配合緊固，將半球平面蓋板686固定在半凹球平面886上，確保所述的球面凸頭666與所述的半球凹弧面888以及所述的蓋板球面孔608之間為球面鉸接；

（六）、安裝偏心旋轉組件600，將偏心旋轉組件600上的定位凸臺639與上板通孔841相配合，取四顆軸承座螺釘844穿越座體固定通孔648後與上板通孔841周圍的偏心座固定螺孔866螺紋緊固配合，將座體法蘭646固定在上板通孔841所在的上支撐板830下平面上；

（七）、放置搖晃半球容器700，將有橫梁通孔766對準搖晃滑移軸銷607，使得搖晃滑移軸銷607插入到橫梁通孔766；將兩塊掛鈎側板702上的有掛板鉤槽750放置在搖晃固定軸570上，組裝完畢。

二、排氣步驟：

（一）、加料搖晃，選取待排氣的非固體環氧樹脂16-18公斤倒入半球弧面707之內，開啟盤式通用電機300，電機輸出軸656通過電機平鍵665傳遞扭矩，驅動偏心曲柄616做旋轉運動；

（二）、關閉門蓋，關上真空箱門蓋500，逐個將擺轉螺柱403由擺轉凹槽840旋轉進入門蓋凹槽540內，鎖緊快開旋轉手柄402，迫使門蓋平面588緊貼在球箱開口端面805上，構成靜密封；

（三）、搖晃效果，偏心曲柄616做旋轉運動的同時，通過球面凸頭666與半球凹弧面888之間的球面鉸接，驅動搖晃滑移軸銷607作複合運動：搖晃滑移軸銷607既作前、後擺轉運運動，又作左、右來回偏移運動；

由於掛鈎側板702在搖晃固定軸570上既可以搖晃固定軸570軸心線為中心作擺轉運動，也可以沿著搖晃固定軸570外圓作直線移動，產生如下特殊效果：

偏心曲柄616帶動球面鉸接所作的前、後位移分矢量，將驅動搖晃滑移軸銷607連同搖晃半球容器700整體一起以搖晃固定軸570軸心線為中心作前、後擺轉運動。此時，搖晃滑移軸銷607在橫梁通孔766中有軸向滑移；

偏心曲柄616帶動球面鉸接所作的左、右位移分矢量，將驅動搖晃滑移軸銷607連同搖晃半球容器700整體一起在搖晃固定軸570上作左、右來回偏移運動。此時，搖晃滑移軸銷607在橫梁通孔766中沒有軸向滑移。

偏心曲柄616驅動搖晃滑移軸銷607連同搖晃半球容器700整體一起作複合運動，實現了一邊搖晃半球容器700一邊抽真空排氣的特殊效果；

（四）、加熱輔助排氣，給輔助加熱器200通電，使得球形真空箱800內腔攝氏溫度達到80-90度，開啟外置真空泵，外置真空泵通過真空排氣閥管100對球形真空箱800內腔進行抽真空操作；

當球形真空箱800內絕對壓力為10000帕斯卡時，搖晃半球容器700中的微小氣泡體積就會膨脹10倍，爆破後被排出氣體；

當球形真空箱800內絕對壓力為1000帕斯卡時，搖晃半球容器700中的微小氣泡體積就會膨脹100倍，爆破後被排出氣體；

當球形真空箱800內絕對壓力為100帕斯卡時，搖晃半球容器700中的更加微小氣泡體積就會膨脹1000倍，更加容易爆破後被排出氣體；

（五）、壓力平衡，經過8-9分鐘規定流程操作後，依次切斷盤式通用電機300和輔助加熱器200以及外置真空泵電源，借用真空排氣閥管100再經過5-6分鐘給球形真空箱800與外部環境做壓力緩慢平衡；

（六）、開啟門蓋，逐個鬆開快開旋轉手柄402，逐個將擺轉螺柱403旋轉離開門蓋凹槽540後進入擺轉凹槽840內，門蓋平面588與球箱開口端面805不再緊閉密封，打開真空箱門蓋500；

（七）、取出經過徹底排氣後的環氧樹脂再次取出放置到大氣常壓中時，排氣完畢。即使還有微米級殘留氣泡，這是也只能是以納米級尺寸隱藏在環氧樹脂，人們肉眼根本無法辨認，實現人造玉石、人造瑪瑙等人造石雕工藝製品達到高度仿「真」的效果。

一、本發明上述突出的實質性特點，確保帶來如下顯著的進步效果：

（一）、球形真空箱800採用球體形狀，相同壁厚下抗負壓變形能力最強，且真空箱門蓋500與球形真空箱800之間採用門蓋凹槽540對應擺轉螺柱403，快開旋轉手柄402操作便捷靈活；

（二）、本發明採用球面凸頭666的運動軌跡與搖晃固定軸570之間為空間平行位置關係，搖晃半球容器700上設置橫梁通孔766和掛板鉤槽750，且掛板鉤槽750與橫梁通孔766之間為空間垂直位置關係，讓搖晃半球容器700上的掛板鉤槽750在搖晃固定軸570上既可以搖晃固定軸570軸心線為中心作擺轉運動，也可以沿著搖晃固定軸570作直線移動運動；結合電機輸出軸656通過偏心旋轉組件600驅動偏心曲柄616做旋轉運動，利用偏心曲柄616與搖晃滑移軸銷607之間為球面鉸接；做到了偏心曲柄616驅動搖晃滑移軸銷607連同搖晃半球容器700整體一起作複合運動，實現了一邊搖晃半球容器700一邊抽真空排氣的特殊效果；

（三）、搖晃滑移軸銷607外圓表面有一層超硬質鎢合金鍍層，可降低粗糙度，提高外圓表面光滑程度，摩擦阻力小，更加持久耐用。銅基粉末冶金自潤滑耐磨材料的滑移孔襯套609與搖晃滑移軸銷607之間實現無油潤滑，無需人工加油潤滑；

（四）、搖晃固定軸570外圓表面均有一層硬質鉻合金鍍層，可降低粗糙度，提高外圓表面光滑程度，摩擦阻力小，更加持久耐用；掛板鉤槽750表面上有一層c型耐磨碳纖維改性聚醚醚酮複合材料，實現了掛板鉤槽750與搖晃固定軸570之間無油潤滑，降低了摩擦阻力；

（五）、通過對輔助加熱器200通電，升溫後的搖晃半球容器700內的非固體環氧樹脂流動性更好，輔助非固體環氧樹脂中的微小氣泡體積膨脹後更加容易上升流動至上表面，爆破後被排出氣體。