雙電壓防水電弧焊機的製作方法

2023-11-11 13:58:37

本發明涉及一種電弧焊機，尤其涉及一種雙電壓防水電弧焊機。

背景技術：

目前大量使用中手工電弧焊機很大一部分採用可控矽工頻整流電源，由U=4.44FNBS公式（其中U表示正弦電壓有效值、F表示工作頻率、N表示繞制匝數、B表示磁通量、S表示變壓器鐵芯的截面積）。可知：UBN不變情況下，F增大，則S減小。工頻為50HZ，而絕緣柵雙極型電晶體，其開關頻率可達50000HZ，可見在其他條件相同情況下，絕緣柵雙極型電晶體逆變主變壓器的體積，比可控矽工頻整流主變壓器小1000倍左右，可見可控矽工頻整流電源即耗材體積又大、重量也重。另一方面手工電弧焊作為工業設備，使用環境通常比較惡劣，對於防護要求比較高。

技術實現要素：

本發明公開了一種雙電壓防水電弧焊機，用以提供一種具有良好三防效果的手工電弧焊機。

本發明的上述目的是通過以下技術方案實現的：

一種雙電壓防水電弧焊機，其中，包括：一殼體，所述殼體包括前面板、後面板、蓋板、底板，所述殼體內安裝有一中層板，所述殼體內還安裝有一控制裝置，所述控制裝置包括：依次串接的整流濾波模塊、IGBT逆變模塊、主變降壓機構、二次整流模塊，所述二次整流模塊輸出端與所述IGBT逆變模塊之間串接有一PWM調節機構；所述蓋板上安裝有機器手柄，所述PWM調節機構、所述IGBT逆變模塊均通過點膠工藝塑封於所述殼體內。

如上所述的雙電壓防水電弧焊機，其中，所述前面板內側安裝有前塑殼，所述PWM調節機構通過點膠工藝塑封在所述前塑殼內。

如上所述的雙電壓防水電弧焊機，其中，所述中層板上安裝有中塑殼，所述逆變板通過點膠工藝塑封在所述中塑殼內。

如上所述的雙電壓防水電弧焊機，其中，所述PWM調節機構包括：PWM晶片與驅動電路、外特性控制電路與PI調節器，電壓採樣電路、電流採樣電路。

如上所述的雙電壓防水電弧焊機，其中，所述控制裝置還包括：電壓檢測切換板，所述中層板上具有一電壓檢測切換板塑殼，所述電壓檢測切換板通過點膠工藝塑封在所述電壓檢測切換板塑殼內。

如上所述的雙電壓防水電弧焊機，其中，所述前面板包括：塑殼，塑殼內安裝有上面板、中間組件，所述上面板分別具有與控制裝置連接的電流顯示窗口、焊接指示燈、保護指示燈、推力電流調節旋鈕、焊接電流調節旋鈕；所述中間組件安裝有：負極快速接頭座、正極快速接頭座。

如上所述的雙電壓防水電弧焊機，其中，所述後面板上安裝有電源開關、地線螺絲安裝部、防水接頭安裝部、進風口，所述進風口內安裝有風扇。

如上所述的雙電壓防水電弧焊機，其中，所述IGBT逆變模塊包括：一逆變板、一IGBT散熱器、四個單管IGBT，所述逆變板通過一逆變板塑封殼安裝在所述中層板上。

所述主變降壓機構具有一次級線圈，所述次級線圈與所述二次整流模塊連接。

如上所述的雙電壓防水電弧焊機，其中，所述二次整流模塊包括：兩二次整流板、二次整流散熱器，所述二次整流散熱器通過絕緣板固定安裝在所述IGBT逆變模塊的下方，二次整流板外露導電部分均通過點膠工藝塑封。

綜上所述，由於採用了上述技術方案，本發明提供了一種具有良好防水防塵效果的手工電弧焊機，通過對控制裝置中的部件通過灌膠與點膠工藝塑封，使得本發明三防效果好，且可靠、高效、節能、工藝性能優良、性價比高、體積小、重量輕、噪音低。

附圖說明

圖1是本發明雙電壓防水電弧焊機的控制裝置的結構框圖；

圖2是本發明雙電壓防水電弧焊機的結構前視圖；

圖3是本發明雙電壓防水電弧焊機的結構左視圖；

圖4是本發明雙電壓防水電弧焊機的結構右視圖；

圖5是本發明雙電壓防水電弧焊機的結構後視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明做進一步描述：

圖1是本發明雙電壓防水電弧焊機的控制裝置的結構框圖，圖2是本發明雙電壓防水電弧焊機的結構前視圖，圖3是本發明雙電壓防水電弧焊機的結構左視圖，圖4是本發明雙電壓防水電弧焊機的結構右視圖，圖5是本發明雙電壓防水電弧焊機的結構後視圖，請參見圖1~5，一種雙電壓防水電弧焊機，其中，包括：一殼體，殼體包括前面板、後面板、蓋板、底板，殼體內安裝有一中層板61，殼體內還安裝有一控制裝置，控制裝置包括：依次串接的整流濾波模塊、IGBT逆變模塊、主變降壓機構50、二次整流模塊，二次整流模塊輸出端與IGBT逆變模塊之間串接有一PWM調節機構42；蓋板上安裝有機器手柄40，PWM調節機構42、IGBT逆變模塊均通過點膠工藝塑封於殼體內。

進一步的，前面板內側安裝有前塑殼41，PWM調節機構42通過點膠工藝塑封在前塑殼41內，前面板上開設有出風口11。

進一步的，中層板61上安裝有中塑殼62，逆變板45通過點膠工藝塑封在中塑殼62內，中塑殼62可以安裝在中層板61的後部。

進一步的，PWM調節機構42包括：PWM晶片與驅動電路、外特性控制電路與PI調節器，電壓採樣電路、電流採樣電路。

進一步的，控制裝置還包括：電壓檢測切換板43，中層板61上具有一電壓檢測切換板塑殼57，電壓檢測切換板43通過點膠工藝塑封在電壓檢測切換板塑殼57內。

進一步的，第二塑封殼57還可以裝於中層板61前方與中層板相連接，電壓檢測切換板43裝於電壓檢測切換板塑殼57上方，並使用點膠工藝將導電部分灌裝。

進一步的，前面板包括：塑殼1，塑殼1內安裝有上面板19、中間組件31，上面板19分別具有與控制裝置連接的電流顯示窗口2、焊接指示燈、保護指示燈4、推力電流調節旋鈕5、焊接電流調節旋鈕16；中間組件31安裝有：負極快速接頭座7、正極快速接頭座13。

進一步的，後面板上安裝有電源開關22、地線螺絲安裝部30、防水接頭安裝部28、進風口26，進風口26內安裝有風扇59。

進一步的，IGBT逆變模塊包括：一逆變板45、一IGBT散熱器，IGBT散熱器60上方有用於固定熱敏開關安裝孔46，逆變板45通過一逆變板45塑封殼安裝在中層板61上。

進一步的，中層板61下方還可以安裝有濾波與倍壓電容板53、（未在說明書附圖中找到標號為53的倍壓電容板，原圖發送給你是有的）用於塑封濾波與倍壓電容板53的塑殼，將其定義為第四塑殼52、濾除高頻諧波電容44、整流橋58。中層板61下方還安裝有IGBT散熱器60、IGBT散熱器60上方有用於固定熱敏開關安裝孔46。具體的，第四塑封殼52懸掛於中層板61下方前側，並將濾波與倍壓電容板53固定在其內部，並通過點膠工藝塑封。

進一步的，主變降壓機構50具有一次級線圈，次級線圈與二次整流模塊連接。（主變降壓機構為普通主變壓器無任何特殊處理，普通變壓器其整體均已通過浸漆工藝）進一步的，二次整流模塊包括：兩二次整流板49、二次整流散熱器63，二次整流散熱器63通過絕緣板固定安裝在IGBT逆變模塊的下方；二次整流散熱器63通過使用絕緣板56與絕緣板48固定於IGBT散熱器60下方，正極輸出鋁帶55用於連接二次整流散熱器63與快速接頭正極輸出座13。

本發明PWM調節機構42採用SMT表面貼裝技術並具有完善的過電壓保護功能（超過設定基準電壓機器自動進入保護狀態，機器自動切斷輸出，當電壓降低至正常後恢復工作）、欠壓保護功能（低於設定基準電壓機器自動進入保護狀態，機器自動切斷輸出，當電壓恢復至正常，進入工作狀態）、過流保護功能（採樣電流超過單個管子電流後，機器進入保護工作狀態，切斷輸出）有效保障機器的可靠性。VRD空載保護功能，使機器空載電壓降至15V，低於國家標準安全電壓36V，從而保護使用者用電安全，焊接時進入正常工作狀態。另外，PWM調節機構42整體線路板導電部分均使用電子點膠工藝塑封於塑封殼41內，因其為塑殼絕緣，使用電子通過點膠工藝塑封膠後無論是鐵屑、灰塵亦或者水都不能影響到其性能。

本發明電壓檢測切換板43，由於採用開關電源電路，其相比較於傳統電源變壓器，開關頻率高，體積小、重量輕、轉換效率高，由於開關電源通過調整佔空比PWM來達到穩壓目的，佔空比範圍比較寬，所以可以做到電壓輸入範圍比較寬廣。本發明在AC120-560V條件都可正常工作，同樣適用於野外施工作業中發電機供電方式。電壓檢測切換板43具有220V/380V電壓自動切換功能，滿足客戶多種供電方式。另外，由於焊機工作環境通常較為惡劣，本發明電壓檢測切換板43使用電子點膠工藝塑封於塑封殼57內。可做到防塵、防水。有效提高可靠性與使用壽命。

本發明逆變板45，採用全橋逆變技術，功率輸出強勁。同等輸出下相較於半橋逆變技術，單個管子電流小一半，有助於提高整機可靠性。另外，逆變板45使用電子點膠工藝塑封於塑封殼62內，所以其可以做到防塵，防水。

由於本發明所有線路板導電部分均經過處理，經試驗證明，本發明在水中泡過後，撈出瀝乾水，正常焊接。