一種pcba測試機櫃的製作方法

2023-11-11 04:39:02 3

一種pcba測試機櫃的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種PCBA測試機櫃，其櫃體外部設有輸入皮帶線和輸出皮帶線，內部分隔為多層，每層設有獨立工作的測試主機和測試模塊，櫃體後部對應各測試模塊的位置處設有活動門，與測試模塊相連的測試主機位於活動門內側。本實用新型可應用於PCBA板在線全自動無人測試系統中，一臺或多臺測試機櫃與進板模塊和出板模塊進行組合後，PCBA板在SMT貼片焊接完成後，即可送至櫃體內的各個測試模塊處進行自動測試，測試後的PCBA板再送出櫃體，工作效率非常高，並且消除了人工測試過程中存在的各種不確定因素，測試結果準確可靠。另外，本實用新型內部採用模塊化設計方式，各測試模塊獨立工作，組合簡單、使用靈活、產品更換迅速。
【專利說明】—種PCBA測試機櫃

【技術領域】
:
[0001]本實用新型涉及測試設備【技術領域】，具體地說是涉及一種對PCBA板進行全功能檢測的測試機櫃。

【背景技術】
:
[0002]PCBA板在SMT貼片焊接完成後，目前的PCBA板測試全部採用手工取放的PCBA板人工測試方式，存在工作效率低、人工成本高、不確定性因素多等缺點，有必要予以改進。
實用新型內容:
[0003]本實用新型的目的就在於針對現有技術存在的不足之處而提供一種應用於PCBA板在線全自動無人測試系統中的PCBA測試機櫃，它具有測試成本低、工作效率高、結果準確可靠的特點。
[0004]為實現上述目的，本實用新型的PCBA測試機櫃包括有櫃體，櫃體外部設有輸入皮帶線和輸出皮帶線，內部分隔為多層，每層設有獨立工作的測試主機和測試模塊，櫃體後部對應各測試模塊的位置處設有活動門，與測試模塊相連的測試主機位於活動門內側。
[0005]作為上述技術方案的優選，所述的櫃體內還設有PCBA板搬運機構，PCBA板搬運機構包括用於將輸入皮帶線上的待測試PCBA板向下搬運至各測試模塊處的上搬運機械手以及將在各測試模塊處完成測試後的PCBA板送至輸出皮帶線的下搬運機械手。
[0006]作為上述技術方案的優選，所述的輸入皮帶線位於櫃體頂部，輸出皮帶線位於櫃體下端，並與輸入皮帶線平行。
[0007]作為上述技術方案的優選，所述的櫃體前端設有透明的防護罩。
[0008]作為上述技術方案的優選，所述的櫃體底部設有用於調整櫃體垂直和水平方向的標準大螺距絲槓。
[0009]本實用新型的有益效果在於:其可應用於PCBA板在線全自動無人測試系統中，一臺或多臺測試機櫃與進板模塊和出板模塊進行組合後，PCBA板在SMT貼片焊接完成後，即可送至櫃體內的各個測試模塊處進行自動測試,測試後的PCBA板再送出櫃體，工作效率非常高，並且消除了人工測試過程中存在的各種不確定因素，測試結果準確可靠。另外，本實用新型內部採用模塊化設計方式，各測試模塊獨立工作，具有組合簡單、使用靈活、產品更換迅速的優點。

【專利附圖】

【附圖說明】
:
[0010]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0011]圖1為本實用新型的整體結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型去掉防護罩後的結構示意圖；
[0013]圖3為本實用新型背面活動門打開後的結構示意圖。【具體實施方式】:
[0014]見圖1至圖3所示:本實用新型的PCBA測試機櫃包括有櫃體10，櫃體10頂部設有輸入皮帶線11，下端設有輸出皮帶線12，輸入皮帶線11負責輸送待測板，輸出皮帶線12負責輸送已測板，兩條皮帶線在輸送PCBA板時工作效率更高；另外，輸入皮帶線11和輸出皮帶線12上下平行錯開，可以節省櫃體10的整體尺寸；此外，輸入皮帶線11和輸出皮帶線12採用免維護的結構(與SMT線相同)，寬度調整則採用電調諧方式，以方便操作者調整，消除人工調整的不準確性。
[0015]櫃體10內部分隔為多層，每層設有獨立工作的測試主機20和測試模塊30，測試主機20和測試模塊30分別與櫃體10外部的伺服器和信號供給模塊連接。櫃體10後部對應各測試模塊30的位置處設有活動門101，與測試模塊30相連的測試主機20位於活動門101內側。這種結構使得更換測試模塊30中的測試針板非常方便，不需要移動任何東西，而且可保證測試信號線與測試主機的距離最短，避免信號線過長而導致的信號失真等現象。
[0016]櫃體10內還設有PCBA板搬運機構，PCBA板搬運機構包括用於將輸入皮帶線11上的待測試PCBA板向下搬運至各測試模塊30處的上搬運機械手41以及將在各測試模塊30處完成測試後的PCBA板送至輸出皮帶線12的下搬運機械手42。上搬運機械手41和下搬運機械手42可在櫃體10內垂直移動，其中部設有由氣缸驅動的吸盤機構。雙搬運機械手的設計，在測試完成之前上搬運機械手41會根據櫃體10內的各測試模塊30的測試進度預先到取板位置等待，下搬運機械手42也會在最近的放入板位置等待，從而將PCBA板的搬運時間降至最少。
[0017]另外，本實用新型採用雙機械手結構分別完成取板和放板動作，可保證自動測試節拍，令各機械手和測試系統無縫連接，在多層測試機櫃中可根據當前測試進行的狀況提前預先通知相應的機械手移動到取放PCBA板的測試工位，工作效率非常高。
[0018]本實用新型的櫃體10內的每個測試模塊30都是獨立的運行機構，不會因某個測試針板損壞而導致其它部分也無法工作，在測試不同的PCBA板時只需更換測試針板和天板即可，非常靈活。另外，櫃體10內的個測試模塊30在測試過程中固定不同，取板放板動作均由高精度的搬運機械手來完成，充分保證了整個測試過程中PCBA板的定位和測試精度。
[0019]櫃體10前端設有透明的防護罩102，防護罩102採用有機玻璃材料，方便操作人員觀察機器運行情況和進行設備維護。
[0020]另外，本實用新型的測試機櫃既可獨立工作，也可多臺組合在一起，使用靈活、更換產品靈活快速，當生產線速度提高時只需增加一臺測試機櫃即可解決問題，產量減少時則推走一臺測試機櫃。如果需要在非生產線的其他場地建立一條測試線只需要將幾臺測試機櫃拼合在一起即可，真正實現模塊化生產，換線時只需更換標準的幾個模塊即可投入新產品的生產；櫃體10底部設有標準的大螺距絲槓，以保證測試機櫃在Z和Y方向運動的準確性、穩定性和快速反應性。
[0021]以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對於本領域的普通技術人員，依據本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應用範圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
【權利要求】
1.一種PCBA測試機櫃，包括有櫃體(10)，其特徵在於:櫃體(10)外部設有輸入皮帶線(11)和輸出皮帶線(12)，內部分隔為多層，每層設有獨立工作的測試主機(20)和測試模塊(30)，櫃體(10)後部對應各測試模塊(30)的位置處設有活動門(101)，與測試模塊(30)相連的測試主機(20)位於活動門(101)內偵U。
2.根據權利要求1所述的PCBA測試機櫃，其特徵在於:所述的櫃體(10)內還設有PCBA板搬運機構，PCBA板搬運機構包括用於將輸入皮帶線(11)上的待測試PCBA板向下搬運至各測試模塊(30)處的上搬運機械手(41)以及將在各測試模塊(30)處完成測試後的PCBA板送至輸出皮帶線(12)的下搬運機械手(42)。
3.根據權利要求1或2所述的PCBA測試機櫃，其特徵在於:所述的輸入皮帶線(11)位於櫃體(10)頂部，輸出皮帶線(12)位於櫃體(10)下端，並與輸入皮帶線(11)平行。
4.根據權利要求3所述的PCBA測試機櫃，其特徵在於:所述的櫃體(10)前端設有透明的防護罩(102)。
5.根據權利要求4所述的PCBA測試機櫃，其特徵在於:所述的櫃體(10)底部設有用於調整櫃體(10)垂直和水平方向的標準大螺距絲槓。
【文檔編號】G01R31/28GK204241640SQ201420254462
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年5月17日 優先權日:2014年5月17日
【發明者】楊玉峰 申請人:楊玉峰