工裝板的製作方法

2023-12-01 09:08:46

專利名稱：工裝板的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及空調技術領域，具體而言，涉及一種工裝板。
背景技術：
目前空調生產流水線使用的工裝板只是作為承載機器的載體，無法實現生產線自動控制、生產信息和質量信息等空調製造信息的存儲及傳遞。另外，部分裝配工序需要將空調器轉動一定角度，但是目前空調生產流水線使用的工裝板多為單層，而將空調器放在單層工裝板上轉動比較困難，特別是有一定重量，如空調室外機。·
實用新型內容本實用新型旨在提供一種具有存儲並傳遞空調器的製造信息的功能的工裝板。為了實現上述目的，本實用新型提供了一種工裝板，工裝板上設置有用於接收並儲存空調器的製造信息的射頻結構，射頻結構與生產線上的讀寫器無線連接。進一步地，工裝板上設置有充氣閥連接組件，充氣閥連接組件包括充氣閥連接件，充氣閥連接件上設置有工裝設備接頭以及空調接頭，其中，工裝設備接頭用於連接工裝站內的工裝設備的工裝接頭，空調接頭用於連接空調器上的工裝接頭。進一步地，充氣閥連接組件還包括第一夾持件和第二夾持件，充氣閥連接件夾持在第一夾持件與第二夾持件之間。進一步地，工裝板包括上工裝板和下工裝板，上工裝板可旋轉地支撐在下工裝板的上方。進一步地，充氣閥連接組件設置於上工裝板的上表面。進一步地，射頻結構包括第一射頻件，第一射頻件設置於下工裝板上。進一步地，射頻結構還包括第二射頻件，第二射頻件設置於上工裝板上，工裝站內設置感應第二射頻件的感應裝置和用於響應感應裝置旋轉上工裝板的轉動裝置。進一步地，上工裝板的上表面上設置有空調支撐架，空調支撐架的長度方向與上工裝板的第一側邊平行，第二射頻件設置於上工裝板的與第一側邊相鄰的第二側邊。進一步地，充氣閥連接件的工裝設備接頭的朝向與空調接頭的朝向之間具有夾角。進一步地，工裝板的橫截面呈矩形，工裝板的上表面沿其對角線的方向的第一端具有第一拐角，第二端具有第二拐角，第一拐角上設置有用於對空調器的沿長度方向的第一端進行限位的第一限位結構，第二拐角上設置有用於對空調器的沿長度方向的第二端進行限位的第二限位結構。進一步地，第一限位結構為第一定位凸塊，第一定位凸塊呈環形延伸，並在環形的中部形成容納空調器的支腳的容納部；第二限位結構為第二定位凸塊，第二定位凸塊具有朝向第一定位凸塊的開口端，第二定位凸塊包括彼此相對的第一段和第二段以及遠離開口端並連接第一段和第二段的中間段。本實用新型的工裝板通過在工裝板上設置射頻結構，該射頻結構通過與掃描槍、讀寫器、電腦等設備結合以實現空調器製造信息的存儲及傳遞功能。

構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中圖I示出了根據本實用新型的實施例的工裝板的結構的示意圖；圖2示出了根據本實用新型實施例中射頻結構存儲及傳遞生產信息和質量信息的結構流程示意圖；圖3示出了本實用新型實施例中的充氣閥連接組件的結構示意圖；圖4示出了本實用新型的實施例中的工裝板的分解結構示意圖；圖5示出了本實用新型的實施例中工裝板的俯視結構示意圖；圖6示出了本實用新型的實施例中工裝板的主視結構示意圖；圖7a示出了本實用新型的實施例中上工裝板的仰視結構示意圖，其中示出了第二射頻件的位置示意圖；圖7b示出了本實用新型的實施例中上工裝板的側視結構示意圖，其中，示出了充氣閥連接組件和第二射頻件的位置關係；圖8示出了本實用新型的實施例中的支撐板組件的分解結構示意圖；圖9示出了本實用新型的實施例中商檢房測試工裝板與空調相對位置示意圖；圖10示出了本實用新型的實施例中工裝板自出商檢房到打包段之間的流水線工裝板與空調相對位置關係示意圖；以及圖11示出了本實用新型實施例中第二射頻件的操作流程示意圖。
具體實施方式
下面將參考附圖並結合實施例來詳細說明本實用新型。需要說明的是，在不衝突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。如圖I所示，本實施例的工裝板10上設置有射頻結構40，如RFID (射頻標籤)，射頻結構40儲存空調器30的信息，並與生產線上的讀寫器無線連接。具有存儲並傳遞空調器30的信息的功能，如空調器30的生產信息和質量信息的功能。結合圖2所示，本實施例的工裝板10在使用過程中，射頻結構40能夠通過與掃描槍、讀寫器、電腦等設備結合以實現生產信息和質量信息存儲及傳遞功能。具體的生產信息和質量信息存儲及傳遞過程如下在空調器30生產流水線的上線位置完成RFID (射頻標籤)卡機型信息錄入，然後在各個檢驗崗位的前、後兩個位置安裝讀寫器，前面讀寫器用於讀取上道工序的測試數據並判讀數據是否合格，後面的讀寫器將該崗位測試數據寫入RFID卡中或寫入上道測試結果為不合格。其中，上線位置將信息錄入RFID卡操作方式為由操作員工在上線位置的電腦上完成對機型的選擇，計算機自動從資料庫中調出相關數據，感應到RFID (射頻標籤)卡後將數據寫入到標籤中，標籤寫卡完成後進行數據下發和保存，即將數據發送到中心計算機保存和下發到電子檢漏和工序檢查等位置供以後顯示用。同時清除上次使用遺留在RFID (射頻標籤)卡中的測試結果信息。作為一種優選方案，如圖I和圖3所示，本實施例的工裝板10上設置有充氣閥連接組件50，充氣閥連接組件50包括充氣閥連接件53，充氣閥連接件53上設置有工裝設備接頭532以及空調接頭531，其中，工裝設備接頭532用於連接工裝站內的工裝設備的工裝接頭，空調接頭531用於連 接空調器30上的工裝接頭。本實施例在使用時，將充氣閥連接件53的工裝接頭與抽真空、灌注等設備連接，充氣閥連接件53的空調接頭531通過連接管與空調器30的大小閥門上的接頭連接，從而實現了抽真空、灌注等設備直接與空調器30系統相連的功能。方便了空調器30的抽真空或灌注等工序的完成。作為一種優選方案，如圖3所示，本實施例中充氣閥連接組件50還包括第一夾持件51和第二夾持件52，兩個充氣閥連接件53相間隔地夾持在第一夾持件51與第二夾持件52之間。優選地，第一夾持件51位於第二夾持件52的上方，並且第二夾持件52固定連接在上工裝板12的上表面上。優選地，充氣閥連接件53呈彎角結構，即充氣閥連接件53的空調接頭531的朝向與工裝設備接頭532的朝向之間具有一定的夾角，優選地，空調接頭531的朝向與工裝設備接頭532的朝向之間的夾角為直角，其中，空調接頭531朝向遠離上工裝板12的上方延伸。本實施例中採用第一夾持件51與第二夾持件52將兩個間隔設置的充氣閥連接件53夾持在其二者之間，採用這種結構，一方面，固定了充氣閥連接件53的位置，使充氣閥連接件53無法上下、前後、左右地竄動，另一方面，實現了限位的作用，通過固定第一夾持件51與第二夾持件52在上工裝板12上的相對位置，從而實現確定充氣閥連接件53在上工裝板12上的相對位置，這樣保證了承載有空調器30的工裝板10進入工作站100 (如進行抽真空、灌注等操作)時抽真空、灌注等設備的對接槍頭能準確與充氣閥連接組件50中的兩個充氣閥連接件53對接，從而完成抽真空、灌注等操作。因此，採用本實施例中的工裝板10通過在上工裝板12上設置了充氣閥連接組件50，在進行抽真空或灌注操作時，能夠方便準確地通過充氣閥連接組件50完成空調器30與工裝設備之間的連通，方便了操作人員，節省了操作時間。為了方便空調器30在工裝板10上的旋轉，如圖I和圖4所示，本實施例中的工裝板10包括上工裝板12和下工裝板11，上工裝板12可旋轉地支撐在下工裝板11的上方。優選地，上工裝板12與下工裝板11之間通過分別穿過上工裝板12的中心與下工裝板11的中心的中心銷軸70連接。使用時將欲進行工裝的空調器30放置在上工裝板12上，當轉動空調器30時，上工裝板12與空調器30 —起繞下工裝板11轉動，便於轉動，而且比較省力。作為一種優選方案，如圖I和圖4_7b所示，本實施例的工裝板10包括上工裝板12和下工裝板11。優選地，上工裝板12和下工裝板11通過中心銷軸70和螺母固定在一起。上工裝板12的支撐及自由轉動是靠裝在下工裝板11上的支撐板組件90實現的，支撐板組件90通過螺釘固定在下工裝板11上。結合圖8所示，支撐板組件90包含支撐板93、插銷92和滾輪91，其中，支撐板93具有底板和位於底板沿其縱向兩端的朝向上工裝板12延伸的支撐腿931，兩個支撐腿931的各自上部的相對位置上設置有插銷安裝孔。插銷92沿滾輪91的軸向穿過滾輪91的內部，滾輪91隨插銷92 —起穿設在支撐板93的兩個支撐腿931之間，滾輪91能夠以插銷92為軸線發生旋轉。優選地，多組支撐板組件90沿周向均勻地固定在下工裝板11的上表面上，在上工裝板12與滾輪91接觸一面裝有不鏽鋼材料的滾動環80，以增強與滾輪91的耐磨效果。優選地，滾動環80通過過盈的配合方式嵌入上工裝板12的環形槽內，當裝上中心銷軸70以及螺母后滾動環80即和支撐板組件90的滾輪91緊密配合，滾動環80不會從上工裝板12脫出。本實施例中，射頻結構40包括第一射頻件41 (如RFID卡)，第一射頻件41設置在下工裝板11上，RFID卡用於存儲生產信息及質量信息。充氣閥連接組件50設置於上工裝板12的上表面上。使用時，將空調器30放在上工裝板12上，轉動空調器30時上工裝板12隨空調器30 一起轉動，在此過程中，工裝板10中僅發生上工裝板12與滾輪91之間的滾動，比較省力，方便轉動，且在轉動過程中由於多組支撐板組件90的共同支撐作用，上工裝板12與下工裝板11之間的受力處於平衡狀態，避免了在樣機轉動時因空調器30擺放位置失去平衡而出現的倒機現象，避免了出現空調器30之間因倒機引起的相碰的現象。如圖9所示，商檢房測試車位為環型線排布，工裝板10自圖中右側所示的方向進如商檢房內，經各工作站100的工裝操作後經由圖中左側一端的箭頭所指的方向出來，在此期間由於操作員工所工作的位置的不同等原因，從商檢房內的各工作站100測試完成出·來的空調器30在上工裝板12的位置有兩個不同的方向，即圖中所示的A向和與A向相反的B向。另外，在商檢房後面的工序可能因設備異常或員工誤操作等問題將上工裝板12調整了角度，這樣到打包段時空調器30在上工裝板12上的方向可能有4種狀態，即A向、B向、C向或D向，而空調器30打包前需要放置包裝材料，這就需要空調器30在上工裝板12上的方向為同一個方向，因此空調器30到打包段前需要調整空調器30在上工裝板12上的方向。為了解決上述問題，如圖I和圖9所示，本實施例中的射頻結構40還包括第二射頻件42，如RFID卡，第二射頻件42設置於上工裝板12上，優選地設置於上工裝板12的下表面，第二射頻件42具有與工裝站內的具有感應第二射頻件42的功能的感應裝置110以及轉動裝置20相配合用於旋轉上工裝板12的功能。優選地，如圖I所示，上工裝板12的上表面上設置有空調支撐架60，空調支撐架60的長度方向與上工裝板12的第一側邊平行，第二射頻件42靠近並且平行於上工裝板12的與第一側板相鄰的第二側邊設置。結合圖10所示，圖中箭頭所指為工裝板10的移動方向，左端為自商檢房中出來時空調器30所示的方向，右邊所示為上工裝板12經旋轉後所示的方向。本實施例通過將另一張RFID卡裝在上工裝板12的下表面，空調器30在出商檢房到打包段之間的流水線兩側各裝一個如圖10所示的感應裝置110，感應裝置110之後不遠的位置裝有轉動設備。由於商檢房為環形設計，空調器30在商檢房測試時空調器30的一側朝向操作人員，因此商檢房測試後的空調器30在工裝板10上的相對位置有A向和B向種相反方向的狀態，此時上工裝板12上的RFID卡對應在工裝板10的C、D兩側。結合圖11所示，工裝板10經過流水線的感應裝置110時，當靠近C側感應裝置110感應到RFID卡，則轉動設備會將工裝板10按順時針轉90°，當靠近D側感應裝置110感應到RFID卡，則轉動設備會將工裝板10按逆時針轉90°，這樣可以保證空調器30到打包段時其在工裝板10上的位置是相同的。如因其它異常導致出商檢房空調器30在工裝板10上的方向不是A、B方向，流水線兩側的感應裝置110則感應不到RFID卡信息，這時聲光報警設備會自動報警，提示操作人員跟進處理。本實施例通過第二射頻件42與空調器30生產流水線的感應裝置110以及轉動裝置20的配合自動旋轉上工裝板12，以調節空調器30在自商檢房測試後出來時朝向的位置一致，這樣在進行空調器30打包段時，便無需通過人力將空調器30轉動方向以方便打包，本實施例節省了人力，方便了打包操作。由於不同型號的空調器30的體積並非完全一致，因此，不同大小的空調器30需選用不同大小的工裝板10對其進行工裝處理，為了防止過大的空調器30放置到較小的工裝板10上時容易發生倒機和相鄰工裝板10上的空調器30之間的相互碰撞，以對空調器30造成損害，同時由於工裝板10本身承重過大也會對其自身造成損害，減少其使用壽命。因此，為了限制放置到上工裝板12上的空調器30的體積，本實施例中的上工裝板12的上表面上設置有限位結構，優選地，限位結構為分別設置於沿上工裝板12的沿其斜對角的方向的靠近其兩個對角的位置上的第一定位凸塊121和第二定位凸塊122，第一定位凸塊121呈環形延伸，並在環形的中部形成容納空調器30的支腳的容納部；第二定位凸塊122具有朝向第一定位凸塊121的開口端，第二定位凸塊122包括彼此相對的第一段和第二段以及遠 離開口端並連接第一段和第二段的中間段。當空調器30沿斜對角的方向放置時，空調器30的一端的支腳放置在第一定位凸塊121內，另一端的支腳如果超出了第二定位凸塊122的外側，則說明該空調器30的體積過大，應選用更大些的工裝板10進行工裝。從以上的描述中，可以看出，本實用新型的工裝板10通過在工裝板10上設置射頻結構40，該射頻結構40通過與掃描槍、讀寫器、電腦等設備結合以實現空調器製造信息的接受、存儲及傳遞功能。以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，對於本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種工裝板，其特徵在於，所述工裝板(10)上設置有用於接收並儲存空調器(30)的製造信息的射頻結構(40)，所述射頻結構(40)與生產線上的讀寫器無線連接。
2.根據權利要求I所述的工裝板，其特徵在於， 所述工裝板(10)上設置有充氣閥連接組件(50)，所述充氣閥連接組件(50)包括充氣閥連接件(53)， 所述充氣閥連接件(53)上設置有工裝設備接頭(532)以及空調接頭(531 )，其中，所述工裝設備接頭(532)用於連接工裝站內的工裝設備的工裝接頭，所述空調接頭(531)用於連接空調器(30)上的工裝接頭。
3.根據權利要求2所述的工裝板，其特徵在於，所述充氣閥連接組件(50)還包括第一夾持件(51)和第二夾持件(52)，所述充氣閥連接件(53)夾持在所述第一夾持件(51)與所述第二夾持件(52)之間。
4.根據權利要求2或3所述的工裝板，其特徵在於，所述工裝板(10)包括上工裝板(12)和下工裝板(11)，所述上工裝板(12)可旋轉地支撐在所述下工裝板(11)的上方。
5.根據權利要求4所述的工裝板，其特徵在於，所述充氣閥連接組件(50)設置於所述上工裝板(12)的上表面。
6.根據權利要求4所述的工裝板，其特徵在於，所述射頻結構(40)包括第一射頻件(41)，所述第一射頻件(41)設置於所述下工裝板(11)上。
7.根據權利要求4所述的工裝板，其特徵在於，所述射頻結構(40)還包括第二射頻件(42),所述第二射頻件(42)設置於所述上工裝板(12)上，所述工裝站內設置感應所述第二射頻件(42)的感應裝置(I 10)和用於響應所述感應裝置(I 10)旋轉所述上工裝板(12)的轉動裝置(20)。
8.根據權利要求7所述的工裝板，其特徵在於，所述上工裝板(12)的上表面上設置有空調支撐架(60 )，所述空調支撐架(60 )的長度方向與所述上工裝板(12)的第一側邊平行，所述第二射頻件(42)設置於所述上工裝板(12)的與所述第一側邊相鄰的第二側邊。
9.根據權利要求2所述的工裝板，其特徵在於，所述充氣閥連接件(53)的工裝設備接頭(532)的朝向與空調接頭(531)的朝向之間具有夾角。
10.根據權利要求I所述的工裝板，其特徵在於，所述工裝板(10)的橫截面呈矩形，所述工裝板(10)的上表面沿其對角線的方向的第一端具有第一拐角，第二端具有第二拐角， 所述第一拐角上設置有用於對空調器(30)的沿長度方向的第一端進行限位的第一限位結構，所述第二拐角上設置有用於對空調器(30)的沿長度方向的第二端進行限位的第二限位結構。
11.根據權利要求10所述的工裝板，其特徵在於， 所述第一限位結構為第一定位凸塊(121)，所述第一定位凸塊(121)呈環形延伸，並在環形的中部形成容納空調器(30)的支腳的容納部； 所述第二限位結構為第二定位凸塊(122)，所述第二定位凸塊(122)具有朝向所述第一定位凸塊(121)的開口端，所述第二定位凸塊(122)包括彼此相對的第一段和第二段以及遠離所述開口端並連接所述第一段和所述第二段的中間段。
專利摘要本實用新型提供了一種工裝板，工裝板上設置有用於接收並儲存空調器的製造信息的射頻結構，射頻結構與生產線上的讀寫器無線連接。本實用新型的工裝板通過在工裝板上設置射頻結構，該射頻結構通過與掃描槍、讀寫器、電腦等設備結合以實現生產信息和質量信息存儲及傳遞功能。
文檔編號B23P21/00GK202684502SQ201220390829
公開日2013年1月23日 申請日期2012年8月7日 優先權日2012年8月7日
發明者陸鬱, 馮毅宏, 周革良, 邱瑞華 申請人:珠海格力電器股份有限公司