循環清洗裝置的製作方法
2023-12-01 03:05:36 1

本發明涉及螺紋清洗技術領域,尤其涉及一種循環清洗裝置。
背景技術:
鑽杆在使用一段時間後,需要進行無損檢測,檢測前需對螺紋進行清洗。
目前,對螺紋的清洗方式為:將鑽杆放入清洗機中,利用清洗機中的清洗液對螺紋進行衝洗,其中,衝洗過螺紋的清洗液不能循環利用,使用量較大,使得成本較高,且衝洗過螺紋的清洗液直接排放,造成清洗液浪費較嚴重,同時對環境汙染較重。
技術實現要素:
有鑑於此,本發明實施例提供一種循環清洗裝置,能夠循環利用清洗液,從而節約清洗液,降低成本,且減少對環境的汙染。
為達到上述目的,本發明主要提供如下技術方案:
本發明實施例提供一種循環清洗裝置,用於清洗鑽具螺紋,包括:
回收腔體,所述回收腔體用於置於所述鑽具螺紋的下方,所述回收腔體包括上下相對的第一開口和第二開口,所述第一開口用於對應於所述鑽具螺紋,所述第二開口處設置有第一過濾部件;
回收容器,所述回收容器包括進液口和出液口,所述進液口通過所述第一過濾部件連通於所述回收腔體,所述出液口處設置有第二過濾部件;
噴淋裝置,所述噴淋裝置通過所述第二過濾部件連通於所述回收容器,用於將所述回收容器內的清洗液噴淋至所述鑽具螺紋。
具體地,所述噴淋裝置包括噴槍,所述噴槍包括噴淋液進口和空氣進口;所述噴淋液進口連接清洗液輸送管的一端,所述清洗液輸送管的另一端通過所述第二過濾部件連通於所述回收容器;所述空氣進口連接空氣輸送管的一端,所述空氣輸送管的另一端用於連接供氣設備。
具體地,所述噴淋裝置還包括空氣壓縮機,所述空氣輸送管的另一端連接所述空氣壓縮機。
具體地,所述噴淋裝置包括噴頭和循環泵,所述循環泵的入口通過所述第二過濾部件連通於所述回收容器,所述循環泵的出口連接於所述噴頭。
具體地,所述回收容器的底部設置有排液口,所述排液口處連接有閥門,所述閥門用於打開和封堵所述排液口。
具體地,所述閥門為排汙閥。
具體地,所述第一過濾部件為過濾網;所述第二過濾部件為過濾芯。
具體地,所述回收容器的側壁上設置有可視窗,用於觀察所述回收容器內的清洗液的純淨程度。
具體地,所述回收腔體的腔壁從所述第一開口向所述第二開口向內傾斜,以使所述第一開口尺寸大於所述第二開口尺寸;所述循環清洗裝置還包括支撐架,所述支撐架位於所述回收腔體的上方,用於支撐所述鑽具。
進一步地,上述循環清洗裝置還包括:箱體,所述回收腔體和所述回收容器設置於所述箱體內,所述箱體內設置有攝像部件,所述攝像部件的攝像區域對應於所述可視窗;所述箱體的底部設置有底腳和滾輪。
本發明實施例提供的一種循環清洗裝置,通過回收腔體回收噴淋鑽具螺紋的清洗液,並回收至回收容器內,回收的清洗液經過多次過濾以保證清洗液的潔淨,從而實現清洗液的可再利用,通過噴淋裝置將回收容器內的清洗液噴淋至鑽具螺紋,以清洗鑽具螺紋,噴淋出的清洗液再次被回收腔體盛接並回收至回收容器內,且再次經過多次過濾來保證清洗液的潔淨,以實現清洗液的再利用,如此反覆,可實現清洗液的循環使用,從而節約清洗液,降低成本,且避免了大量清洗液的排放,減少對環境的汙染。
附圖說明
圖1為本發明實施例提供的一種循環清洗裝置的結構示意圖;
圖2為本發明實施例提供的另一種循環清洗裝置的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本發明保護的範圍。
如圖1和圖2所示,本發明實施例提供一種循環清洗裝置,用於清洗鑽具1螺紋,包括:回收腔體2,回收腔體2用於置於鑽具1螺紋的下方,回收腔體2包括上下相對的第一開口21和第二開口22,第一開口21用於對應於鑽具1螺紋,第二開口22處設置有第一過濾部件31;回收容器4,回收容器4包括進液口41和出液口42,進液口41通過第一過濾部件31連通於回收腔體2,出液口42處設置有第二過濾部件32;噴淋裝置5,噴淋裝置5通過第二過濾部件32連通於回收容器4,用於將回收容器4內的清洗液噴淋至鑽具1螺紋。
下面通過循環清洗裝置的工作原理來具體說明本發明實施例。將清洗液從回收腔體2的第一開口21倒入,清洗液通過第二開口22處的第一過濾部件31流至回收容器4內,或者也可以保持回收容器4內始終存放有清洗液以供隨時使用;通過噴淋裝置5將回收容器4內的清洗液噴淋至鑽具1螺紋以清洗鑽具1螺紋,其中,參見圖2,噴淋裝置5可包括噴頭51和循環泵52,通過循環泵52抽取回收容器4內的清洗液,並將清洗液送至噴頭51以供噴淋鑽具1螺紋,或者,參見圖1,噴淋裝置5可包括噴槍53,噴槍53的噴淋液進口531通過清洗液輸送管54連通於回收容器4,噴槍53的空氣進口532通過空氣輸送管55連通於空氣壓縮機等供氣設備56,當空氣壓縮機向噴槍53提供快速流動的空氣時,使得噴槍53內形成局部真空,進而產生吸力將回收容器4內的清洗液吸入至噴槍53內,並可通過噴槍53噴淋鑽具1螺紋;置於鑽具1螺紋下方的回收腔體2盛接噴淋出的清洗液,回收的清洗液經過回收腔體第二開口22處的第一過濾部件31進行第一次過濾,將清洗液中的大部分髒汙過濾掉,第一次過濾後的清洗液流至回收容器4內,當噴淋裝置5抽取回收容器4內的清洗液時,清洗液經過回收容器4出液口42處的第二過濾部件32再次過濾,以過濾掉清洗液中的剩餘髒汙,保證清洗液的潔淨,較潔淨的清洗液通過噴淋裝置5噴淋鑽具1螺紋,對鑽具1螺紋進行衝洗,回收腔體2繼續盛接噴淋鑽具1螺紋的清洗液,重複上述過程,實現清洗液的循環使用。
本發明實施例提供的一種循環清洗裝置,通過回收腔體回收噴淋鑽具螺紋的清洗液,並回收至回收容器內,回收的清洗液經過多次過濾以保證清洗液的潔淨,從而實現清洗液的可再利用,通過噴淋裝置將回收容器內的清洗液噴淋至鑽具螺紋,以清洗鑽具螺紋,噴淋出的清洗液再次被回收腔體盛接並回收至回收容器內,且再次經過多次過濾來保證清洗液的潔淨,以實現清洗液的再利用,如此反覆,可實現清洗液的循環使用,從而節約清洗液,降低成本,且避免了大量清洗液的排放,減少對環境的汙染。
噴淋裝置5的設計方式可為下述兩種:
如圖1所示,其中一種方式具體為:噴淋裝置5包括噴槍53,噴槍53包括噴淋液進口531和空氣進口532;噴淋液進口531連接清洗液輸送管54的一端,清洗液輸送管54的另一端通過第二過濾部件32連通於回收容器4;空氣進口532連接空氣輸送管55的一端,空氣輸送管55的另一端用於連接供氣設備56。
其中,空氣輸送管55可連接空氣壓縮機等供氣設備56,當要對鑽具1螺紋進行清洗時,向空氣輸送管55內輸入快速流動的氣體,使噴槍53內形成局部真空,進而產生吸力使清洗液輸送管54內吸入回收容器4內的清洗液,並吸至噴槍53內,再通過噴槍53噴射出,噴槍53對準鑽具1螺紋,噴出的清洗液對鑽具1螺紋進行清洗。本設計方式採用向空氣輸送管55內輸入的空氣作為動力源,使回收容器4內的清洗液通過清洗液輸送管54吸入至噴槍53中,通過噴槍53噴淋出,空氣在地面上到處都有,取之不盡,且沒有特殊的有害性能,可在多種環境情況下使用,降低危險性,供氣設備56包括氣泵或空氣壓縮機等,在石油化工場所普遍都存在空氣壓縮機,可以較方便的提供動力源,以便對鑽具螺紋進行清洗作業,無需額外配置設備,節約資源,降低成本。
上述噴淋裝置5還包括空氣壓縮機,空氣輸送管55的另一端連接空氣壓縮機。上述供氣設備56採用空氣壓縮機,以壓縮空氣為動力源,其優點在上述描述中已有說明,在此不再贅述。
如圖2所示,噴淋裝置5另一種設計方式具體為:噴淋裝置5包括噴頭51和循環泵52,循環泵52的入口通過第二過濾部件32連通於回收容器4,循環泵52的出口連接於噴頭51。利用循環泵52將回收容器4內的清洗液抽至噴頭51,再由噴頭51噴淋出來衝洗鑽具1螺紋,連接方式以及工作過程簡單易操作。其中,循環泵52的出口處通常連接有單向閥521,以防倒流。
當清洗液循環使用至較渾濁時,則需要將回收容器4內的清洗液排出,那麼在回收容器4的底部設置有排液口43,排液口43處連接有閥門44,閥門44用於打開和封堵排液口43。在進行循環清洗作業時,閥門44處於關閉狀態,排液口43被封堵,回收容器4內的清洗液處於被抽出、回收反覆循環狀態,直至噴淋出的清洗液較渾濁時,則打開閥門44,使回收容器4內的清洗液從排液口43排出。
具體地,閥門44為排汙閥。其中,排汙閥不僅結構簡單、密封性好,而且體積小、重量輕、材料耗用少、安裝尺寸小,特別是驅動力矩小,操作簡便,易實現快速啟閉。
具體地,第一過濾部件31為過濾網;第二過濾部件32為過濾芯。過濾網用於回收腔體2內清洗液的粗過濾,主要過濾清洗液中大部分的髒汙,過濾芯用於回收容器4內清洗液的精過濾,使清洗液較潔淨,以便再次利用對鑽具1螺紋進行清洗。
當噴淋出的清洗液較渾濁時,則可判斷出需要更換新的清洗液,然而這種判斷方式不及時,且易汙染噴淋裝置5,因此,在回收容器4的側壁上設置有可視窗(圖中未示出),用於觀察回收容器4內的清洗液的純淨程度。當觀察到回收容器4內的清洗液較渾濁時,則停止噴淋,將回收容器4內的清洗液排掉,更換清潔的清洗液。
具體地,回收腔體2的腔壁從第一開口21向第二開口22向內傾斜,以使第一開口21尺寸大於第二開口22尺寸;另外,循環清洗裝置還包括支撐架6,支撐架6位於回收腔體2的上方,用於支撐鑽具1。第一開口21設計得相對大一些,以便於盛接噴淋出的清洗液,回收腔體2的腔壁向內傾斜,使得盛接的清洗液快速流至第二開口22,並通過第一過濾部件31進入回收容器4中,以供再利用;支撐架6用於支撐鑽具1,無需額外設置支撐結構。
上述循環清洗裝置還包括:箱體7,回收腔體2和回收容器4設置於箱體7內,箱體7內設置有攝像部件(圖中未示出),攝像部件的攝像區域對應於可視窗;箱體7的底部設置有底腳71和滾輪72。回收腔體2和回收容器4外罩設有箱體7,使得循環清洗裝置較美觀,且箱體7起到一定的防護作用;箱體7內的攝像部件能夠透過可視窗拍攝到回收容器4內的清洗液潔淨情況,實時監測回收容器4內的清洗液是否可繼續循環利用。箱體7底部的底腳71用於支撐循環清洗裝置,滾輪72方便循環清洗裝置的移動。
本發明實施例提供的循環清洗裝置,通過回收腔體盛接噴淋鑽具螺紋的清洗液,回收至回收容器內,回收的清洗液經過多次過濾以保證清洗液的潔淨,從而實現清洗液的可再利用,通過噴淋裝置將回收容器內的清洗液噴淋至鑽具螺紋,以清洗鑽具螺紋,噴淋出的清洗液再次被回收腔體盛接並回收至回收容器內,且再次經過多次過濾來保證清洗液的潔淨,以實現清洗液的再利用,如此反覆,可實現清洗液的循環使用,從而節約清洗液,降低成本,且避免了大量清洗液的排放,減少對環境的汙染。
以上所述,僅是本發明的較佳實施例而已,並非對本發明作任何形式上的限制,依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬於本發明技術方案的範圍內。