特大型鋁型材拉伸矯直機的傾斜夾緊式夾鉗的製作方法

2023-11-10 04:17:02 1

特大型鋁型材拉伸矯直機的傾斜夾緊式夾鉗的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種特大型鋁型材拉伸矯直機的傾斜夾緊式夾鉗，包括拉伸頭、下驅動油缸、上驅動油缸、下鉗座、上鉗座、下鉗座滑道、上鉗座滑道、下鉗口、上鉗口、下擋塊和上擋塊，下驅動油缸、下鉗座、下鉗座滑道、下鉗口和下擋塊分別與上驅動油缸、上鉗座、上鉗座滑道、上鉗口和上擋塊對稱設置，下驅動油缸傾斜地安裝在拉伸頭下端，下驅動油缸活塞杆與下鉗座固定連接，下鉗座滑道傾斜地安裝在下鉗座下方，下鉗口通過螺釘安裝固定在下鉗座上，下擋塊安裝設置在下鉗座滑道末端；本實用新型可專門用於特大型鋁型材拉伸矯直機上對特大型鋁型材進行夾緊拉伸矯直，具有夾緊力大且可適應不同形狀及尺寸的特大型鋁型材的優點。
【專利說明】
特大型鋁型材拉伸矯直機的傾斜夾緊式夾鉗
技術領域
[0001]本實用新型涉及鋁型材拉伸矯直機技術領域，具體涉及一種鋁型材拉伸矯直機的夾鉗裝置。
【背景技術】
[0002]鋁型材在經過擠壓成型、牽引、淬火冷卻後會有一定量的變形和殘餘應力，而通過拉伸矯直可以消除鋁型材內部的殘餘應力，使型材平直，達到要求的截面尺寸;然而目前拉伸矯直機通常為指式夾緊和垂直式夾鉗夾緊兩種結構形式，指式夾緊，夾緊力小，適用於較小的鋁型材拉伸矯直;垂直式夾鉗夾緊，夾緊力大，適用於中大型的鋁型材拉伸矯直，然而對於特大型鋁型材的拉伸矯直若由現有的垂直式夾鉗夾緊會造成拉伸矯直機結構特別龐大，存在諸多不便;因此，目前尚沒有專門針對特大型鋁型材的拉伸矯直夾鉗裝置。

【發明內容】

[0003]針對現有技術的不足，本實用新型旨在提供一種夾緊力大的可適應不同形狀及尺寸的特大型鋁型材拉伸矯直的特大型鋁型材拉伸矯直機的傾斜夾緊式夾鉗。
[0004]為實現上述目的，本實用新型採用如下技術方案:
[0005]特大型鋁型材拉伸矯直機的傾斜夾緊式夾鉗，包括拉伸頭、下驅動油缸、上驅動油缸、下鉗座、上鉗座、下鉗座滑道、上鉗座滑道、下鉗口、上鉗口、下擋塊和上擋塊，所述下驅動油缸傾斜地安裝在拉伸頭下端，下驅動油缸活塞杆與下鉗座固定連接，下鉗座滑道傾斜地安裝在下鉗座下方，下鉗座滑道中心軸線與下驅動油缸中心軸線平行，下鉗口通過螺釘安裝固定在下鉗座上，下擋塊安裝設置在下鉗座滑道末端；
[0006]所述上驅動油缸傾斜地安裝在拉伸頭上端，上驅動油缸活塞杆與上鉗座固定連接，上鉗座滑道傾斜地安裝在上鉗座上方，上鉗座滑道中心軸線與上驅動油缸中心軸線平行，上鉗口通過螺釘安裝固定在上鉗座上，上擋塊安裝設置在上鉗座滑道末端；
[0007]所述下驅動油缸、下鉗座、下鉗座滑道、下鉗口和下擋塊分別與上驅動油缸、上鉗座、上鉗座滑道、上鉗口和上擋塊對稱設置。
[0008]本實用新型具有如下有益效果:
[0009]本實用新型特大型鋁型材拉伸矯直機的傾斜夾緊式夾鉗，專門用於特大型鋁型材拉伸矯直機上對特大型鋁型材拉伸矯直進行夾緊，具有夾緊力大且可適應不同形狀及尺寸的特大型鋁型材的優點。
【附圖說明】

[0010]圖1為本實用新型特大型鋁型材拉伸矯直機的傾斜夾緊式夾鉗其簡單結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖及具體實施例，對本實用新型作進一步的描述，以便於更清楚的理解本實用新型要求保護的技術思想。
[0012]如圖1所示本實用新型特大型鋁型材拉伸矯直機的傾斜夾緊式夾鉗，包括拉伸頭
1、下驅動油缸21、上驅動油缸22、下鉗座31、上鉗座32、下鉗座滑道41、上鉗座滑道42、下鉗口 51、上鉗口 52、下擋塊61和上擋塊62，下驅動油缸21傾斜地安裝在拉伸頭I下端，下驅動油缸21活塞杆與下鉗座31固定連接，下鉗座滑道41傾斜地安裝在下鉗座31下方，下鉗座滑道41中心軸線與下驅動油缸21中心軸線平行，下鉗口 51通過螺釘安裝固定在下鉗座31上，下擋塊61安裝設置在下鉗座滑道41末端;上驅動油缸22傾斜地安裝在拉伸頭I上端，上驅動油缸22活塞杆與上鉗座32固定連接，上鉗座滑道42傾斜地安裝在上鉗座32上方，上鉗座滑道42中心軸線與上驅動油缸22中心軸線平行，上鉗口 52通過螺釘安裝固定在上鉗座32上，上擋塊62安裝設置在上鉗座滑道42末端；下驅動油缸21、下鉗座31、下鉗座滑道41、下鉗口 51和下擋塊61分別與上驅動油缸22、上鉗座32、上鉗座滑道42、上鉗口 52和上擋塊62對稱設置。
[0013]本實用新型的工作原理為:下驅動油缸21、下鉗座滑道41與上驅動油缸22、上鉗座滑道42以對稱的形式傾斜地安裝在拉伸頭I上，下驅動油缸21和上驅動油缸22分別通過驅動下鉗座31和上鉗座32在下鉗座滑道41和上鉗座滑道42上滑動，實現由下鉗口 51和上鉗口52夾緊固定特大型鋁型材;且下驅動油缸21和上驅動油缸22可同時動作或者分別動作來實現對特大鋁型材的定位和夾緊;下鉗口 51和上鉗口 52可根據特大鋁型材的形狀和尺寸進行更換，從而可適應不同形狀及尺寸的特大鋁型材的夾緊拉伸矯直。
[0014]對於本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應該屬於本實用新型權利要求的保護範圍之內。
【主權項】
1.特大型鋁型材拉伸矯直機的傾斜夾緊式夾鉗，其特徵在於:包括拉伸頭(I)、下驅動油缸(21)、上驅動油缸(22)、下鉗座(31)、上鉗座(32)、下鉗座滑道(41)、上鉗座滑道(42)、下鉗口( 51)、上鉗口( 52)、下擋塊(61)和上擋塊(62)，所述下驅動油缸(21)傾斜地安裝在拉伸頭(I)下端，下驅動油缸(21)活塞杆與下鉗座(31)固定連接，下鉗座滑道(41)傾斜地安裝在下鉗座(31)下方，下鉗座滑道(41)中心軸線與下驅動油缸(21)中心軸線平行，下鉗口(51)通過螺釘安裝固定在下鉗座(31)上，下擋塊(61)安裝設置在下鉗座滑道(41)末端； 所述上驅動油缸(22)傾斜地安裝在拉伸頭(I)上端，上驅動油缸(22)活塞杆與上鉗座(32)固定連接，上鉗座滑道(42)傾斜地安裝在上鉗座(32)上方，上鉗座滑道(42)中心軸線與上驅動油缸(22)中心軸線平行，上鉗口(52)通過螺釘安裝固定在上鉗座(32)上，上擋塊(62)安裝設置在上鉗座滑道(42)末端； 所述下驅動油缸(21)、下鉗座(31)、下鉗座滑道(41)、下鉗口(51)和下擋塊(61)分別與上驅動油缸(22)、上鉗座(32)、上鉗座滑道(42)、上鉗口(52)和上擋塊(62)對稱設置。
【文檔編號】B21D3/00GK205702168SQ201620450777
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月18日
【發明人】呂文平
【申請人】呂文平