一種水稻育秧草炭土基質板及其製備方法和制板的製造方法
2024-02-27 18:57:15
一種水稻育秧草炭土基質板及其製備方法和制板的製造方法
【專利摘要】一種水稻育秧草炭土基質板及其製備方法和制板機。它涉及一種育秧基質板及其製備方法和制板機。本發明解決了國內水稻育秧技術落後，仍採用土床育秧，導致腐蝕土過度開挖，不能滿足可持續發展要求的問題。水稻育秧草炭土基質板由粗草炭土、細草炭土、椰子殼粉和紙漿製成。製備方法：一、稱取原料；二、打漿；三、磨漿；四、制初步成型的基質板，然後烘乾。制板機包括固定盤(8)、旋轉盤(9)、制板機外殼(6)、轉動軸、電機、密封塞(5)、封閉塞(12)和制板模具(7)。本發明採用工業化的方法製作水稻育秧草炭土基質板，省時省力，效率高。
【專利說明】一種水稻育秧草炭土基質板及其製備方法和制板機
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種育秧基質板及其製備方法和制板機。
【背景技術】
[0002] 我國是農業大國，農業經濟在國民經濟中佔有主要地位。改革開放以來，國家為保 障糧食安全投入大量的資金和物力，搞農田水利建設開發水田，扶持農民種植水稻。在水田 面積、水稻品種改良、種植技術等多方面都已取得顯著提高，為保證我國糧食安全起到了重 要作用。但我國的水田種植技術，經濟效益方面比日本、韓國等國家還存在一定差距。特別 是水稻種植育秧、管理、收割三個環節中的育秧技術我國還停留在棚室育秧階段，從小棚改 大棚要佔用大量農田，土床需使用腐蝕土，育秧過程中還需要大量的勞動力。採用現有的育 秧方法，種一公頃水田要用2. 5?3立方米腐蝕土和幾十個勞動力進行育苗。有些地方因 育苗過度開挖腐蝕土，已到了無腐蝕土可取的地步。
【發明內容】
[0003] 本發明是為了解決國內水稻育秧技術落後，仍採用土床育秧，導致腐蝕土過度開 挖，不能滿足可持續發展要求的問題，而提供的一種水稻育秧草炭土基質板及其製備方法 和制板機。
[0004] 本發明水稻育秧草炭土基質板按重量份數由53?57份的粗草炭土、23?27份的 細草炭土、13?17份的椰子殼粉和4?5份的紙漿製成。
[0005] 上述水稻育秧草炭土基質板按以下步驟製備：
[0006] 一、按53?57份粗草炭土、23?27份細草炭土、13?17份椰子殼粉和4?5份 紙漿的重量份數比稱取粗草炭土、細草炭土、椰子殼粉和紙漿；
[0007] 二、將粗草炭土、細草炭土和椰子殼粉倒入打漿機，加入清水打漿，製成初級漿；
[0008] 三、向步驟二製備好的初級漿中加入紙漿，進行磨漿，獲得原料漿；
[0009]四、原料漿攪拌均勻後倒入料池，制板機用模具將料池中的原料漿漿液吸出，並吸 幹原料漿漿液中的水分，然後將初步成型的基質板吹出模具，然後進行烘乾，即得到水稻育 秩草炭土基質板。
[0010] 上述制板機包括固定盤、旋轉盤、制板機外殼、轉動軸、電機、密封塞、封閉塞和制 板模具；固定盤固定不動，固定盤上設有壓縮空氣出氣口和真空泵吸氣口；壓縮空氣出氣 口與密封塞之間由壓縮空氣出氣管貫通；相對於固定盤，密封塞和封閉塞的位置固定不變， 密封塞在制板機外殼與制板機內腔之間形成吹射腔；密封塞和封閉塞固定連接，封閉塞位 於密封塞下端；旋轉盤通過旋轉固定螺栓與轉動軸固定連接；轉動軸與電機相連；旋轉盤 與制板機外殼固定連接；制板模具固定在制板機外殼上，制板模具設有篩網和原料漿漿液 抽吸口，原料漿漿液抽吸口與制板機內腔相通，篩網位於原料漿漿液抽吸口外側。
[0011] 本發明採用粗草炭土、細草炭土、椰子殼粉和紙漿等可再生資源作為原料，保證了 原料的充足和可持續發展的要求。本發明所用原料不破壞環境、可降解。
[0012] 本發明方法可製備厚度為7?10mm的水稻育秧草炭土基質板，燒水後質地鬆軟， 有利用種子的播種和根系的生長和呼吸，並具有強吸水性和保水性。水稻育秧草炭土基質 板營養豐富，可促進種子的萌芽、出苗和生長。
[0013]本發明採用工業化的方法製作水稻育秧草炭土基質板，省時省力，效率高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014] 圖1是本發明制板機的結構示意圖，圖中箭頭表示制板機旋轉方向。
[0015] 圖2是實施例1中制板機吸取原料漿漿液示意圖。
【具體實施方式】
[0016] 本發明技術方案不局限於以下所列舉【具體實施方式】，還包括各【具體實施方式】間的 任意組合。
[0017]【具體實施方式】一：本實施方式水稻育秧草炭土基質板按重量份數由53?57份的 粗草炭土、23?27份的細草炭土、13?17份的椰子殼粉和4?5份的紙漿製成。
[0018] 本實施方式中用紙漿作為粘結劑，具有環保可降解的優點。乾燥後紙漿中的纖維 保證了水稻育秧草炭土基質板的強度，使用時經過澆水，紙漿的纖維強度基本喪失，使基質 板質地鬆軟，有利用種子的播種和根系的生長和呼吸。
[0019]細草炭土具有豐富的營養，其中營養物佔細草炭土質量的60%左右。
[0020] 本實施方式水稻育秧草炭土基質板綠色環保，腐殖酸含量達40 %以上。
[0021]【具體實施方式】二：本實施方式水稻育秧草炭土基質板按重量份數由55份的粗草 炭土、25份的細草炭土、15份的椰子殼粉和5份的紙漿製成。
【具體實施方式】 [0022] 三：本實施方式水稻育秧草炭土基質板按以下步驟製備：
[0023]一、按53?57份粗草炭土、23?27份細草炭土、13?17份椰子殼粉和4?5份 紙漿的重量份數比稱取粗草炭土、細草炭土、椰子殼粉和紙漿；
[0024]二、將粗草炭土、細草炭土和椰子殼粉倒入打漿機，加入清水打漿，製成初級漿；
[0025] 三、向步驟二製備好的初級漿中加入紙漿，進行磨漿，獲得原料漿；
[0026]四、原料漿攪拌均勻後倒入料池，制板機用模具將料池中的原料漿漿液吸出，並吸 幹原料漿漿液中的水分，然後將初步成型的基質板吹出模具，然後進行烘乾，即得到水稻育 秩草炭土基質板。
[0027]粗草炭土和細草炭土具有強吸水性，可以長期保水。
[0028]【具體實施方式】四：本實施方式與【具體實施方式】三的不同點是：步驟二中先將粗草 炭土、細草炭土和椰子殼粉消毒，然後再稱取倒入打漿機。其它步驟及參數與實施方式三相 同。
[0029]【具體實施方式】五：本實施方式與【具體實施方式】三或四的不同點是：步驟二中按粗 草炭土、細草炭土和椰子殼粉總重量的1. 5?2倍加入清水打漿。其它步驟及參數與實施 方式三或四相同。
[0030]【具體實施方式】六：本實施方式與【具體實施方式】三、四或五的不同點是：步驟二中 打漿時間為20?30min，打漿機轉速為400?500r/min。其它步驟及參數與實施方式三、 四或五相同。
【具體實施方式】 [0031] 七：本實施方式與三至六之一的不同點是：步驟一中 紙漿為木紙漿。其它步驟及參數與實施方式三至六之一相同。
[0032] 本實施方式木紙漿含水率為50 %?70 %。
【具體實施方式】 [0033] 八：本實施方式與三至七之一的不同點是：步驟四中 制板機與真空泵和空氣壓縮機相連。其它步驟及參數與實施方式三至七之一相同。
[0034]
【具體實施方式】九：本實施方式與【具體實施方式】三至八之一的不同點是：步驟四中 烘乾溫度為220°C。其它步驟及參數與實施方式三至八之一相同。
[0035] 高溫烘乾不僅能有效地、徹底去除水稻育秧草炭土基質板內的水分，還可以進行 殺毒和滅囷。
【具體實施方式】 [0036] 十：結合圖1說明本實施方式制板機包括固定盤8、旋轉盤9、制板機 外殼6、轉動軸、電機、密封塞5、封閉塞12和制板模具7;固定盤8固定不動，固定盤8上設 有壓縮空氣出氣口 2和真空泵吸氣口 1;壓縮空氣出氣口 2與密封塞5之間由壓縮空氣出 氣管4貫通；相對於固定盤8,密封塞5和封閉塞12的位置固定不變，密封塞5在制板機外 殼6與制板機內腔之間形成吹射腔11 ;密封塞5和封閉塞12固定連接，封閉塞12位於密 封塞5下端；旋轉盤9通過旋轉固定螺栓3與轉動軸固定連接；轉動軸與電機相連；旋轉盤 9與制板機外殼6固定連接；制板模具7固定在制板機外殼6上，制板模具7設有篩網7-1 和原料漿漿液抽吸口 7-2,原料漿漿液抽吸口 7-2與制板機內腔相通，篩網7-1位於原料漿 漿液抽吸口 7-2外側。
[0037] 本實施方式原料漿漿液抽吸口 7-2旋轉出吹射腔11至到達吸取原料漿漿液的位 置之間由封閉塞12將封閉原料漿漿液抽吸口 7-2,阻止制板模具7與制板機內腔相連通，以 保證制板過程中制板機內腔始終保持為負壓。
[0038] 轉動軸由電機帶動旋轉。真空泵吸氣口 1設有N個，N為正整數。旋轉固定螺栓3 設有M個，M為正整數。
[0039] 控制制板機內腔真空度，可以製備出不同厚度的基質板，並可以控制初步成型的 基質板的含水率和強度。
[0040] 制板機旋轉速度對基質板厚度有一定的影響，其他條件相同的情況下旋轉速度越 慢初步成型的基質板含水率越低。
【具體實施方式】 [0041] i^一：本實施方式與十的不同點是：篩網7-1與制板 模具7底面不平行，有夾角。其它步驟及參數與實施方式十相同。
[0042] 實施例1
[0043] 水稻育秧草炭土基質板按以下步驟製備：
[0044] -、按55份粗草炭土、25份細草炭土、5份椰子殼粉和5份紙漿的重量份數比稱取 粗草炭土、細草炭土、椰子殼粉和紙漿；
[0045] 二、將粗草炭土、細草炭土和椰子殼粉倒入打漿機，按粗草炭土、細草炭土和椰子 殼粉總重量的1. 8倍加入清水打漿，製成初級漿；其中打漿時間為25min，打漿機轉速為 420r/min；
[0046] 三、向步驟二製備好的初級漿中加入紙漿，進行磨漿，獲得原料漿；
[0047] 四、原料漿攪拌均勻後倒入料池，制板機用模具將料池中的原料漿漿液吸出，並吸 幹原料漿漿液中的水分，然後將初步成型的基質板吹出模具，然後進行烘乾，即得到水稻育 秩草炭土基質板。
[0048] 制板機吸取原料漿漿液如圖2所示，10為料池。
[0049] 制板機包括固定盤8、旋轉盤9、制板機外殼6、轉動軸、電機、密封塞5、封閉塞12 和制板模具7 ;固定盤8固定不動，固定盤8上設有壓縮空氣出氣口 2和真空泵吸氣口 1 ;壓 縮空氣出氣口 2與密封塞5之間由壓縮空氣出氣管4貫通；相對於固定盤8,密封塞5和封 閉塞12的位置固定不變，密封塞5在制板機外殼6與制板機內腔之間形成吹射腔11 ;密封 塞5和封閉塞12固定連接，封閉塞12位於密封塞5下端；旋轉盤9通過旋轉固定螺栓3與 轉動軸固定連接；轉動軸與電機相連；旋轉盤9與制板機外殼6固定連接；制板模具7固定 在制板機外殼6上，制板模具7設有篩網7-1和原料漿漿液抽吸口 7-2,原料漿漿液抽吸口 7-2與制板機內腔相通，篩網7-1位於原料漿漿液抽吸口 7-2外側。
[0050] 本實施方式原料漿漿液抽吸口 7-2旋轉出吹射腔11至到達吸取原料漿漿液的位 置之間由封閉塞12將封閉原料漿漿液抽吸口 7-2,阻止制板模具7與制板機內腔相連通。
[0051]轉動軸由電機帶動旋轉。真空泵吸氣口 1設有4個。旋轉固定螺栓3設有8個。
[0052] 真空泵吸氣口1與真空泵相連，在制板機內腔內形成負壓，因此能將原料漿漿液 吸出，附著在篩網7-1上；旋轉盤9與制板機外殼6旋轉過程中原料漿漿液中的固形物篩被 吸附在網7-1上形成基質層，原料漿漿液中的水分逐漸被吸走、去除，實現初步乾燥。
[0053] 空氣壓縮機產生的壓縮空氣由壓縮空氣出氣口 2和壓縮空氣出氣管4進入吹射腔 11，產生高壓，從而將已經失去水分、初步成型，具有一定強度的基質板吹出模具。吹出模具 的初步成型的基質板收集後進行烘乾。
[0054] 出苗率實驗：
[0055] 將本發明的水稻育秧草炭土基質板放置在水稻育秧盤內，澆水使其膨脹、回軟，再 將經過浸泡催芽後的水稻種子用水稻自動播種機播種在水稻育秧草炭土基質板上，然後表 面覆蓋厚度為5_?7_左右的表土，之後澆水，並每隔3?5天澆水一次。觀察發芽率、 生長率、出苗時間、盤根效果、秧苗後期肥性以及實驗15?20天後測量苗和根，實驗結果如 表1所示。
[0056]表1
[0057]
【權利要求】
1. 一種水稻育秧草炭土基質板，其特徵在於水稻育秧草炭土基質板按重量份數由 53?57份的粗草炭土、23?27份的細草炭土、13?17份的椰子殼粉和4?5份的紙漿制 成。
2. 根據權利要求1所述的一種水稻育秧草炭土基質板，其特徵在於水稻育秧草炭土基 質板按重量份數由55份的粗草炭土、25份的細草炭土、15份的椰子殼粉和5份的紙漿制 成。
3. 製備如權利要求1所述水稻育秧草炭土基質板的方法，其特徵在於水稻育秧草炭土 基質板按以下步驟製備： 一、 按53?57份粗草炭土、23?27份細草炭土、13?17份椰子殼粉和4?5份紙漿 的重量份數比稱取粗草炭土、細草炭土、椰子殼粉和紙漿； 二、 將粗草炭土、細草炭土和椰子殼粉倒入打漿機，加入清水打漿，製成初級漿； 三、 向步驟二製備好的初級漿中加入紙漿，進行磨漿，獲得原料漿； 四、 原料漿攪拌均勻後倒入料池，制板機用模具將料池中的原料漿漿液吸出，並吸乾原 料漿漿液中的水分，然後將初步成型的基質板吹出模具，然後進行烘乾，即得到水稻育秧草 炭土基質板。
4. 根據權利要求3所述的水稻育秧草炭土基質板的製備方法，其特徵在於步驟二中先 將粗草炭土、細草炭土和椰子殼粉消毒，然後再稱取倒入打漿機。
5. 根據權利要求3所述的水稻育秧草炭土基質板的製備方法，其特徵在於步驟二中按 粗草炭土、細草炭土和椰子殼粉總重量的1. 5?2倍加入清水打漿。
6. 根據權利要求3所述的水稻育秧草炭土基質板的製備方法，其特徵在於步驟二中打 漿時間為20?30min，打漿機轉速為400?500r/min。
7. 根據權利要求3所述的水稻育秧草炭土基質板的製備方法，其特徵在於步驟一中紙 漿為木紙漿。
8. 根據權利要求3所述的水稻育秧草炭土基質板的製備方法，其特徵在於步驟四中制 板機與真空泵和空氣壓縮機相連。
9. 根據權利要求3所述的水稻育秧草炭土基質板的製備方法，其特徵在於步驟四中烘 幹溫度為220°C。
10. 用於權利要求3的制板機，其特徵在於制板機包括固定盤（8)、旋轉盤（9)、制板機 外殼（6)、轉動軸、電機、密封塞（5)、封閉塞（12)和制板模具（7);固定盤（8)固定不動， 固定盤（8)上設有壓縮空氣出氣口（2)和真空泵吸氣口（1);壓縮空氣出氣口（2)與密封 塞（5)之間由壓縮空氣出氣管⑷貫通；相對於固定盤（8)，密封塞（5)和封閉塞（12)的 位置固定不變，密封塞（5)在制板機外殼（6)與制板機內腔之間形成吹射腔（11);密封塞 (5)和封閉塞（12)固定連接，封閉塞（12)位於密封塞（5)下端；旋轉盤（9)通過旋轉固定 螺栓（3)與轉動軸固定連接；轉動軸與電機相連；旋轉盤（9)與制板機外殼￠)固定連接； 制板模具（7)固定在制板機外殼（6)上，制板模具（7)設有篩網（7-1)和原料漿漿液抽吸 口（7-2)，原料漿漿液抽吸口（7-2)與制板機內腔相通，篩網（7-1)位於原料漿漿液抽吸口 (7-2)外側。
【文檔編號】C05F15/00GK104387133SQ201410598333
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月30日 優先權日:2014年10月30日
【發明者】李金哲 申請人:黑龍江稻樂農業科技有限公司