消毒設備、消毒方法、汽化系統以及該汽化系統的應用的製作方法

2024-02-23 04:03:15

專利名稱：消毒設備、消毒方法、汽化系統以及該汽化系統的應用的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種對介質、設備和/或淨化的廢棄物進行消毒的消毒設備。 另外，本發明公開了一種在消毒設備的腔室內用至少一個真空-蒸汽階段
(vacuum-steam phase)對介質、設備和/或淨化的廢棄物進行消毒的消毒方 法。本發明還公開了消毒設備的汽化系統以及該系統的應用。
背景技術：
實驗室(例如生物安全等級為3級和4級(BSL3和BSL4)的實驗 室)、科研設備、生物防護(bio-containment)套房和醫院需要用於對介質、 設備和/或淨化的廢棄物進行消毒的高壓滅菌器。"溼的"廢棄物(例如血 液、器官、動物的器官等)和"幹的"廢棄物(例如動物籠、工具等)都 在高壓滅菌器中進行處理。實際上，所述高壓滅菌器可以殺死危險的微生物 (例如細菌和病毒)。
源自與所述高壓滅菌器結合使用的這些設備的廢棄物的致病特性對所 述高壓滅菌器的設計以及所使用的方法提出了特別的要求，所述高壓滅菌器 作為所述設備與外界之間的屏障物。
消毒是在密閉的高壓滅菌器中以本身公知的方式實現的，在真空-蒸汽 方法中，所述高壓滅菌器可以充滿蒸汽。在這種方法中，裝有危險的廢棄物 和設備的容器用蒸汽進行多次填充，然後在每次填充之間都儘可能將該容器 抽空至接近真空的程度。在消毒發生之後，將該腔室再次抽空，以加速裝填 在該腔室內的物品的乾燥。當提供補償壓力的空氣時，可以取出該消過毒的 物品。
重要的是離開所述高壓滅菌器的任何物品都是消過毒的，不但包括放置在所述高壓滅菌器內的物品，而且包括通過不同的排放管道離幵所述高壓 滅菌器的任何物質。在所述腔室的頂部通常設置有能夠排出非冷凝物的排放 管道。然而，同時，蒸汽和空氣傳播的生物體可以在它們被消毒之前，特別 是在預真空/蒸汽過程中，可以在所述腔室的抽空過程中逃逸，因為該真空裝 置是連接至所述排放管道的。
可以在所述腔室和所述真空裝置之間設置焚化爐，使所述蒸汽/氣體消 毒。使用焚化爐是殺滅生物體的有效而簡單的方法，因為該方法的溫度非常 高(幾百攝氏度)。然而，這種裝置的能量消耗較高並且成本效率較低。而 且，這種裝置的體積龐大，並且通常是不可接受的。
可選擇地，可以使用無菌過濾器(sterile filter)。
US-5480610公開了用於在高壓滅菌器中對廢棄物進行消毒並對排出的 蒸汽的氣味進行中和的設備和方法。該設備包括兩個串聯連接的過濾器。第 一個過濾器為預濾器，而第二個過濾器為無菌過濾器。由所述過濾器產生的 冷凝物在消毒之後單獨排出至廢水管道內。
然而，對於危險的生物體，消毒是不夠的，還必須以安全的方式進行處 理。因此，仍然需要改進對從所述腔室中排出的介質進行的處理並提高該介 質的安全性。

發明內容
考慮到上述內容，本發明的一個目的是為了解決或至少減輕上述問題。 因此，根據權利要求，本發明公開了對介質、設備和/或淨化的廢棄物進行消 毒的消毒設備，該消毒設備包括腔室、設置在所述腔室上的至少一個排放 管道和設置在所述腔室上的至少一個氣體發生器、串聯設置在所述排放管道 上的至少兩個過濾器、通過所述排放管道和所述至少兩個過濾器而連接至所 述腔室的至少一個真空裝置。其中，在所述兩個過濾器之間，在所述排放管道上設置有至少一個加熱裝置，以使在所述兩個過濾器之間產生的冷凝物汽 化，並且所述過濾器為無菌過濾器。氣體(例如蒸汽或空氣)可以通過無 菌過濾器。關於術語無菌過濾器，可以把無菌過濾器視為疏水過濾器。因此， 使用加熱裝置以使所述冷凝物汽化，使得蒸汽可以通過所述過濾器以及該系 統的其餘部分，而不需要停止該處理過程，用於例如將所述冷凝物抽出至單
獨的儲罐(tank)中(由於在處理之後，必須對所述冷凝物進行殺菌，因而
增加了成本)或者用泵回抽至所述腔室(這會在該系統中引發壓力問題)。
根據ASTM F838-83的指導方針，所述無菌過濾器可以為無菌級過濾器 (sterilizing grade filter)。多個過濾器可以互相串聯設置，且在每兩個過濾器 之間可以設置一個或多個加熱裝置。
所述排放管道可以設置在所述腔室的上部區域，從而可以輕易地抽出空 氣/氣體。
優選地，所述排放管道可以設置為至少高於所述腔室內的水平面，從而 沒有水/冷凝物可以通過設置有所述過濾器的所述排放管道排出，所述水/冷 凝物可能聚集在所述腔室的底部。
採用的所述加熱裝置是能夠關閉的。所述加熱裝置可以為活動的間歇式 的。當所述消毒過程可能進行較長的時間時，其中，可以關閉所述加熱裝置 以節約能量。為了對所述排放管道進行預熱，所述加熱裝置也可以在所述消 毒過程之前單獨在所述腔室的起始端使用。這樣能夠減少在所述過程中產生 的冷凝物。因為已知大部分的冷凝物可以在預排氣(pre-evacuation)的過程 中生成。
所述加熱裝置可以為熱交換器。所述加熱裝置例如可以使用氣體(例如 飽和的蒸汽)作為熱源。
可選擇地，所述加熱裝置可以為電加熱裝置。例如，可以設置在所述排 放管道的外圍的擋熱板、線圈或類似的裝置。所述加熱裝置可以設置在所述過濾器之間的所述冷凝物聚集的位置。在 這裡，所述加熱裝置可以對所述冷凝物產生最大的影響。然而，所述加熱裝 置可以設置在所述過濾器之間的至少部分長度延長線上，從而使所述整個排 放管道保持溫暖，並可以減少冷凝物的產生。
所述至少兩個無菌過濾器的類型基本相同。優點是可以改善服務並減少
不同的零件的數量，並且在完整性檢驗(integritytest)中可以使用相同的檢 測設備。
然而，所述至少兩個無菌過濾器可以具有漸減的滲透性，例如漸減的孔
尺寸。由此，可以提高安全水平。
至少一個所述無菌過濾器可以用完整性檢驗器對缺陷進行自動地、獨立
地檢測。例如，無菌過濾器可以不固定地連接至這種檢驗器上，使用壓力作
為缺陷檢驗器。所述完整性檢驗器可以為專門儀器，在測試過程中將該完整
性檢驗器設置於該系統中，或者可以將該完整性檢驗器結合到該系統中。 根據本發明的第二個方面，本發明提供了用於在消毒設備的具有排放管
道的腔室內採用至少一個真空-蒸汽階段對介質、設備和/或淨化的廢棄物進
行消毒的消毒方法，該方法包括以下步驟
-用待消毒的介質、設備和/或淨化的廢棄物裝填所述腔室； -用真空裝置對所述腔室內的空氣進行至少一次預排氣； -在每次預排氣之後，通過連接至氣體發生器的輸入管道，將蒸汽引入
所述腔室中；
-用所述蒸汽對所述腔室及其內含物進行加熱，直至達到消毒的溫度和 壓力；
-保持所述蒸汽的壓力和溫度，直至所述腔室的內含物被消毒； -排空所述腔室，直至所述腔室的內含物基本乾燥； . -補償所述腔室的壓力。至少在所述腔室的所述預排氣過程中，通過從所述腔室中抽吸所述蒸汽 /空氣，所述蒸汽/空氣通過串聯設置的至少兩個無菌過濾器而被過濾，其中， 在所述兩個無菌過濾器之間產生的冷凝物通過設置在所述排放管道上的加 熱裝置而被加熱，以使所述過濾器之間的所述冷凝物汽化。這種方法可以表 現出與上述消毒設備相似的優點和要素。
該汽化的冷凝物可以順流通過第二個所述過濾器。
該汽化的冷凝物和在第二個所述過濾器之後產生的冷凝物可以從出口 排出。所述至少兩個無菌過濾器的類型可以基本相同，或者所述至少兩個無 菌過濾器可以具有漸減的滲透性，例如漸減的孔尺寸。
採用的所述加熱裝置是能夠關閉的，且所述加熱裝置可以為具有與上述 消毒設備的加熱裝置相同效用的熱交換器或電加熱裝置。
根據本發明的另一個方面，提供了用於消毒設備的汽化系統，所述消毒 設備包括裝填待消毒的介質、設備和/或淨化的廢棄物的腔室，設置在所述 腔室上的至少一個排放管道，該消毒設備還包括能夠與所述腔室相連的氣體 發生器、以及能夠與所述腔室相連的真空裝置。所述排放管道上設置有至少 兩個無菌過濾器，其中，所述汽化系統包括至少一個加熱裝置，該加熱裝置 設置在所述兩個無菌過濾器之間並設置在所述排放管道上，以至少將冷凝物 加熱至汽化，所述冷凝物產生於所述兩個無菌過濾器之間的排放管道內。
這種汽化系統可以表現出與上述消毒設備相似的優點和要素。
根據本發明的另一個方面，實現了將汽化系統應用於消毒設備中。優點 是可以將該汽化系統應用於沒有安裝汽化系統的現有的消毒設備中。
通常情況下，在權利要求書中使用的所有術語是根據它們在本技術領域 中的一般意思來解釋的，除非另外在本文中明確定義。所有提及的"一種/ 一個/該[元件、設備、要素、裝置、步驟等]"應當開放式地解釋為所述元件、 設備、要素、裝置、步驟等的至少一種情況，除非另外明確規定。在本文中
11公開的任何方法的步驟不必嚴格按照公開的順序實施，除非明確規定。
本發明的其它的目的、特徵和優點可以從以下詳細的公開內容中、隨附 的權利要求書中以及附圖中看出。


下面結合附圖對本發明當前的優選實施方式進行更詳細的說明，其中: 圖1公開了所述消毒方法的流程圖2公開了表示作為本發明的一種實施方式的高壓滅菌器的示意圖； 圖3公開了表示圖2中的所述高壓滅菌器的局部示意圖。
具體實施例方式
結合附圖，通過下面的說明以及對本發明的優選實施方式的非限定性的 詳細描述可以更好地理解本發明的上述以及其它的目的、特徵和優點，其中， 相同的附圖標記用於表示相似的元件，其中
圖1表示所述消毒方法，該消毒方法在例如高壓滅菌器的消毒設備中實 施。在下文中，所述消毒設備稱為高壓滅菌器。然而，應當注意的是，所述 消毒設備可以為各種類型的消毒設備。在步驟1中，所述方法開始。所述高 壓滅菌器的所述腔室已經裝填了設想的待消毒和淨化的不同種類的物品/物
體。所述物品/物體可以為含有危險的病毒和/或生物體(例如細菌)的介
質、設備和/或幹的廢棄物和溼的廢棄物。步驟2包括第一預真空階段，所述
第一預真空階段是通過使用例如真空泵的真空裝置實現的。基本上從所述腔 室中去除了大部分的空氣。在這個步驟中，危險的生物體在被消毒之前也可
以通過所述排放管道而逃逸。如何解決該問題將結合圖2和3進行討論。在 步驟3中，將蒸汽充入所述腔室用於補償壓力。步驟2和3可以實施多次， 如包含於步驟4中重複進行。例如，在所述腔室被裝填之後，可以將所述腔室抽空至約90% (步驟2)。向剩餘的10%的空氣中添加氣體(步驟3)直到 所述腔室被充滿。然後，再次將所述腔室抽空，例如抽空至卯°/。(步驟2)。 對於所述剩餘的10%，再次向所述腔室中添加氣體(步驟3)。通常情況下， 這樣(步驟2和3)進行至少三次。步驟5包括用氣體(例如飽和的蒸汽) 對所述腔室進行加熱，直至達到消毒的溫度和壓力。在步驟6中，該裝填物 的消毒是通過使所述溫度和所述壓力保持特定的時間，直至所述裝填物3被 消毒而發生的。通常的維持溫度可以為121°C，在2巴(bar)(絕對壓力 (absolute pressure))的壓力下保持20分鐘；或者維持溫度可以為134°C， 在3巴(絕對壓力)的壓力下保持7分鐘，從而使消毒能夠發生。然而，應 當注意的是，可以使用其它的溫度、壓力和維持時間。在步驟7中，再次對 所述腔室及其裝填物3施加真空，以縮短乾燥時間。在步驟8中，空氣可以 用於補償所述腔室的壓力。在步驟9中，所述消毒過程結束，並將所述裝填 物從所述腔室中取出。
根據一種實施方式，圖2表示如何構築所述高壓滅菌器1。該高壓滅菌 器1包括腔室2，將待消毒和淨化的物品和物體3裝填於該腔室2中。該腔 室2具有一個氣體發生器(未示出)，例如通過管4而連接至所述腔室2 的最低點的蒸汽發生器。然而，所述蒸汽發生器可以連接在所述腔室2的其 它位置。所述管4具有閥16，該閥16用於控制所述蒸汽發生器。在所述腔 室2的底部還設置有用於使冷凝物能夠在消毒發生之後排出的排放管道5， 所述冷凝物產生於該過程中，不會汽化且聚集在所述腔室2的底部。閥(未 示出)使所述排放管道5在該過程中保持關閉，直到所述消毒過程結束。在 所述腔室2上部區域設置有另一個排放管道6。在該過程中，通過使用真空 裝置7 (例如真空泵)，空氣和/或蒸汽通過該排放管道6而被排出。所述 真空裝置7通過所述排放管道6而連接至所述腔室2。為了確保沒有危險的 生物體或病毒能通過所述排放管道6而逃逸，串聯設置了兩個無菌過濾器8a、 8b。然而，可以串聯設置兩個以上的過濾器，以進一步提高安全性。所 述真空裝置沿順流方向設置在所述無菌過濾器之後，並可以在預排氣階段以 及所述消毒過程之後的排空中使用。閥17設置在所述過濾器8a、 8b之前， 並可以將所述腔室與所述排放管道6和所述過濾器8a、 8b分開。
當源自所述腔室2的蒸汽/空氣到達較冷的區域時，將在所述排放管道 和所述過濾器8a、 8b內產生冷凝物。在第一個所述過濾器8a之前產生的冷 凝物可以流回至所述腔室2;而在第二個所述過濾器8b之後產生的冷凝物可 以排放進入所述出口 10中，因為該冷凝物被認為是消過毒的。然而，在所 述兩個過濾器(這兩個過濾器為無菌過濾器，即疏水過濾器)之間的冷凝物 不經汽化是不能通過的。無菌過濾器/疏水過濾器是蒸汽、氣體或空氣能夠通 過的過濾器。因此，在所述兩個過濾器8a和8b之間設置有加熱裝置9，以 對在所述兩個過濾器8a和8b之間的所述排放管道6內產生的冷凝物進行加 熱，使得該冷凝物汽化並沿順流方向通過第二個所述過濾器8b。所述加熱裝 置9可以為由飽和的蒸汽驅動的熱交換器，或者各種類型的熱交換器、或者 各種其它類型的加熱裝置，例如電加熱裝置。所述過濾器本身可以被加熱， 以減少在所述過濾器內產生的冷凝物。在所述系統中設置溫度傳感器18、 19， 以控制所述腔室2和所述排放管道6內的消毒溫度。
圖3表示用氣體(例如飽和的蒸汽)工作的熱交換器9。通過在所述 消毒設備內使用與該過程中所使用的氣體的類型相同的氣體，該氣體的來源 可以為相同的。優點是減少了所需要的部件。所述熱交換器包括主體10，例 如管道，該主體10同軸地設置在至少部分所述排放管道6的周圍。所述 主體10通過密閉端11而構成一個具有內部空間14的外罩，所述內部空間 14產生於所述主體10與所述排放管道6之間。所述主體通過例如焊接或各 種其它的密閉安裝方式而緊密地設置於所述排放管道上。所述封閉的主體10 可以覆蓋處於所述過濾器8a、 8b之間的全部或部分排放管道6。優選所述熱交換器9設置在所述排放管道6的所述兩個過濾器8a、 8b之間的最低點， 如果使所述排放管道6傾斜，則所述冷凝物將聚集於此。所述排放管道可以 傾斜，使得所述冷凝物可以輕易地通過該系統。所述熱交換器的目的是將所 述冷凝物加熱至汽化，從而能夠通過所述無菌過濾器，而成為消過毒的。然 而，所述熱交換器可以用於對所述冷凝物本身進行消毒。在所述主體10的 一端設置有用於氣體(例如飽和的蒸汽)的入口 12，而在所述主體10的 另一端設置有用於所述蒸汽的出口 13。所述蒸汽通過所述入口 12而被引入 該系統，並通過所述排放管道6與所述主體10之間的整個內部空間14，由 此加熱處於所述排放管道內的所述冷凝物，使得所述冷凝物能夠沿順流方向 15通過第二個所述過濾器8b。
本發明主要結合一些實施方式進行了以上說明。然而，本領域技術人員 應當理解的是，除上述公開的實施方式以外的其它實施方式同樣可能處於由 隨附的專利權利要求書所限定的本發明的範圍之內。
權利要求
1、一種用於對介質、設備和/或淨化的廢棄物進行消毒的消毒設備(1)，該消毒設備(1)包括腔室(2)、設置在所述腔室(2)上的至少一個排放管道(6)和設置在所述腔室(2)上的至少一個氣體發生器、串聯設置在所述排放管道(6)上的至少兩個過濾器(8a、8b)、以及通過所述排放管道(6)和所述至少兩個過濾器(8a、8b)而連接至所述腔室(2)的至少一個真空裝置(7)，其特徵在於，在所述兩個過濾器(8a、8b)之間，在所述排放管道(6)上設置有至少一個加熱裝置(9)，以至少使在所述兩個過濾器之間產生的冷凝物汽化，且所述過濾器(8a、8b)為無菌過濾器。
2、 根據權利要求1所述的消毒設備(1)，其中，所述排放管道(6)設置在所述腔室(2)的上部區域。
3、 根據權利要求1和2中任意一項所述的消毒設備(1)，其中，所述排放管道(6)設置為至少高於所述腔室(2)內的水平面。
4、 根據權利要求1-3中任意一項所述的消毒設備(1)，其中，採用的所述加熱裝置(9)是能夠關閉的。
5、 根據權利要求1-4中任意一項所述的消毒設備(1)，其中，所述加熱裝置(9)為熱交換器。
6、 根據權利要求1-4中任意一項所述的消毒設備(1)，其中，所述加熱裝置(9)為電加熱裝置。
7、 根據權利要求1-6中任意一項所述的消毒設備(1)，其中，所述加熱裝置(9)設置在所述過濾器(8a、 8b)之間的所述冷凝物聚集的位置。
8、 根據權利要求1-7中任意一項所述的消毒設備(1)，其中，所述至少兩個無菌過濾器(8a、 8b)的類型基本相同。
9、 根據權利要求1-8中任意一項所述的消毒設備(1)，其中，所述至少兩個無菌過濾器(8a、 8b)具有漸減的滲透性，例如漸減的孔尺寸。
10、 根據權利要求1-9中任意一項所述的消毒設備(1)，其中，所述無菌過濾器(8a、 8b)用完整性檢驗器對缺陷進行自動地、獨立地檢測。
11、 一種用於在消毒設備(1)的具有排放管道的腔室(2)內採用至少一個真空-蒸汽階段對介質、設備和/或淨化的廢棄物進行消毒的消毒方法，該方法包括以下步驟-用待消毒的介質、設備和/或淨化的廢棄物裝填所述腔室(2);-用真空裝置對所述腔室(2)內的空氣進行至少一次預排氣；-在每次預排氣之後，通過連接至氣體發生器的輸入管道，將蒸汽引入所述腔室(2)中；-用所述蒸汽對所述腔室(2)及其內含物進行加熱，直至達到消毒的溫度和壓力；-維持所述蒸汽的壓力和溫度，直至所述腔室(2)的所述內含物被消毒；-排空所述腔室(2)，直至所述腔室(2)的所述內含物基本乾燥；-補償所述腔室(2)的壓力；至少在所述腔室(2)的所述預排氣過程中，通過從所述腔室(2)中抽吸所述蒸汽/空氣，所述蒸汽/空氣通過串聯設置的至少兩個無菌過濾器(8a、8b)而被過濾，其中，在所述兩個無菌過濾器之間產生的冷凝物通過設置在所述排放管道上的加熱裝置(9)而被加熱，以使所述過濾器之間的所述冷凝物汽化。
12、 根據權利要求11所述的消毒方法，其中，汽化的冷凝物順流通過第二個所述過濾器。
13、 根據權利要求11或12所述的消毒方法，其中，汽化的冷凝物以及在第二個所述過濾器之後產生的冷凝物通過出口排出。
14、 根據權利要求11-13中任意一項所述的消毒方法，其中，所述至少兩個無菌過濾器(8a、 8b)的類型基本相同。
15、 根據權利要求11-14中任意一項所述的消毒方法，其中，所述至少兩個無菌過濾器(8a、 8b)具有漸減的滲透性，例如漸減的孔尺寸。
16、 根據權利要求11-15中任意一項所述的消毒方法，其中，採用的所述加熱裝置(9)是能夠關閉的。
17、 根據權利要求11-16中任意一項所述的消毒方法，其中，所述加熱裝置(9)為熱交換器。
18、 根據權利要求11-16中任意一項所述的消毒方法，其中，所述加熱裝置(9)為電加熱裝置。
19、 一種消毒設備的汽化系統(12)，所述消毒設備包括裝填待消毒的介質、設備和/或淨化的廢棄物的腔室(2)，以及設置在所述腔室(2)上的至少一個排放管道(6)，所述消毒設備還包括能夠與所述腔室(2)相連的氣體發生器、以及能夠與所述腔室(2)相連的真空裝置(7)，其特徵在於， 所述排放管道(6)上設置有至少兩個無菌過濾器(8a、 8b)，其中，所述汽 化系統包括至少一個加熱裝置(9)，該加熱裝置(9)設置在所述兩個無菌 過濾器(8a、 8b)之間並設置在所述排放管道(6)上，以至少將冷凝物加 熱至汽化，所述冷凝物產生於所述兩個無菌過濾器(8a、 8b)之間的所述排 放管道(6)內。
20、 根據權利要求19所述的汽化系統(12)，其中，所述排放管道(6) 設置在所述腔室(2)的上部區域。
21、 根據權利要求19和20中任意一項所述的汽化系統(12)，其中， 所述排放管道(6)設置為至少高於所述腔室(2)內的水平面。
22、 根據權利要求19-21中任意一項所述的汽化系統(12)，其中，採 用的所述加熱裝置(9)是能夠關閉的。
23、 根據權利要求19-22中任意一項所述的汽化系統(12)，其中，所 述加熱裝置(9)為熱交換器。
24、 根據權利要求19-22中任意一項所述的汽化系統(12)，其中，所 述加熱裝置(9)為電加熱裝置。
25、 根據權利要求19-24中任意一項所述的汽化系統(12)，其中，所 述加熱裝置(9)設置在所述過濾器(8a、 8b)之間的所述冷凝物聚集的位 置。
26、 根據權利要求19-25中任意一項所述的汽化系統(12)，其中，所 述至少兩個無菌過濾器(8a、 8b)的類型基本相同。
27、 根據權利要求19-26中任意一項所述的汽化系統(12)，其中，所 述至少兩個無菌過濾器(8a、 8b)具有漸減的滲透性，例如漸減的孔尺寸。
28、 權利要求19-27中任意一項所述的汽化系統在消毒設備中的應用。
全文摘要
本發明公開了對介質、設備和/或淨化的廢棄物進行消毒的消毒設備(1)，包括腔室(2)、設置在所述腔室(2)上的至少一個排放管道(6)和設置在所述腔室(2)上的至少一個氣體發生器、串聯設置在所述排放管道(6)上的至少兩個無菌過濾器(8a，8b)、通過所述排放管道(6)和所述至少兩個過濾器(8a，8b)而連接至所述腔室(2)的至少一個真空裝置(7)。為了使在所述過濾器之間產生的冷凝物汽化，在所述兩個無菌過濾器(8a，8b)之間的所述排放管道(6)上設置至少一個加熱裝置(9)。本發明還公開了用於對介質、設備和/或淨化的廢棄物進行消毒的消毒方法，消毒設備的汽化系統(12)以及該汽化系統(12)在消毒設備中的應用。
文檔編號A61L11/00GK101636184SQ200780051669
公開日2010年1月27日 申請日期2007年3月1日 優先權日2007年3月1日
發明者B·彼得森, J·拉松, M·A·阿隆德, S·尼爾森 申請人:蓋廷格無菌股份公司