一種側開門式長形鑄件的熱處理爐的製作方法

2024-02-16 20:51:15

一種側開門式長形鑄件的熱處理爐的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種側開門式長形鑄件的熱處理爐，其包括爐架、爐體、爐門、加熱裝置，其中爐體的一側具有爐口，爐口沿著長形鑄件的長度方向延伸設置，長形鑄件自爐口輸送至爐體內，爐門位於爐體的一側並能夠將爐體的爐口閉合，熱處理爐還包括位於爐架上用於將爐門沿著爐體的高度方向上下升降的升降機構。本發明採用爐門側開的方式，使得長形鑄件整體處於同一個工序加工區內，使得長形鑄件的內部組織差異較小，從而有效提高長形鑄件的品質，此外，本發明的結構簡單，實施方便，且成本低。
【專利說明】一種側開門式長形鑄件的熱處理爐

【技術領域】
[0001] 本發明屬於機械設備領域，具體涉及一種側開門式長形鑄件的熱處理爐。

【背景技術】
[0002] 長形鑄件的熱處理，例如常見的不鏽鋼鋼管熱處理，目前，不鏽鋼鋼管熱處理爐多 為輥底式加熱爐，鋼管沿著長度方向依次進爐、加熱、冷卻、出爐等完成熱處理工藝。
[0003] 然而上述的輥底式加熱爐，鋼管從加熱爐的一端部進、另一端部出，因此，存在鋼 管的一端在加熱區，另一端位於冷卻區或爐外現象，容易造成鋼管處理後內部組織存在明 顯差異，影響產品的質量。同時，上述的輥底式加熱爐，在輸送鋼管時，託輥很容易造成鋼管 表面的擦傷。


【發明內容】

[0004] 本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種改進的側開門式長 形鑄件的熱處理爐。
[0005] 為解決以上技術問題，本發明採取如下技術方案： 一種側開門式長形鑄件的熱處理爐，其包括爐架、爐體、爐門、加熱裝置，其中爐體的一 側具有爐口，爐口沿著長形鑄件的長度方向延伸設置，長形鑄件自爐口輸送至爐體內，爐門 位於爐體的一側並能夠將爐體的爐口閉合，熱處理爐還包括位於爐架上用於將爐門沿著爐 體的高度方向上下升降的升降機構。
[0006] 優選地，在爐體內還設有耐熱層，該耐熱層包括沿著爐體側壁面和頂面、並鋪設在 爐體側壁面和頂面上的多個鑄鐵塊，相鄰兩個鑄鐵塊之間設有供鑄鐵塊膨脹的間隙。
[0007] 優選地，在爐架的兩側設有導軌、爐門的兩側設有能夠滾動並滑動設置在導軌內 的滾輪，其中導軌包括與爐口相齊平的第一軌道、位於第一軌道上方能夠使得爐門與遠離 爐體的第二軌道、以及用於將第一軌道和第二軌道相銜接的第三軌道。
[0008] 優選地，加熱裝置包括設置在爐體內並位於爐體底部的多個間隔設置的料架、向 料架內噴出加熱源的燒嘴、排煙通道、以及向燒嘴內供加熱源的燃氣系統，其中位於每個料 架一側均設有與燒嘴連通的噴孔，相鄰的兩個料架之間設有排煙通道，排煙通道垂直與所 述燒嘴的延伸方向堅直向下延伸，自燒嘴噴出的加熱源在爐體內形成環形氣流，使得長形 鑄件受熱更加均勻，且產生的煙氣自排煙通道排出。
[0009] 根據本發明的一個具體實施和優選方面，熱處理爐還包括分別用於將所述爐門的 上端部和下端部鎖扣在所述爐口的上端部和下端部的第一鎖定件和第二鎖定件。
[0010] 具體的，第一鎖定件包括沿著爐門長度方向設置在爐門上端部的卡柱、位於爐口 上端部的多個第一氣缸、以及設置在每個第一氣缸的伸縮杆端部的拉鉤，其中拉鉤上端部 設有缺口供卡柱通過，伸縮杆收縮時，拉鉤能夠鉤動卡柱向爐口上端部靠近，多個第一氣缸 沿著卡柱的長度方向均勻分布。
[0011] 具體的，第二鎖定件包括位於爐口的底部或兩側的第二氣缸、由第二氣缸帶動能 夠向爐口的底部轉動的連接杆、位於連接杆上的牴觸塊，當第二鎖定件鎖定時，牴觸塊將爐 門的下端部牴觸在爐口的下端部。
[0012] 根據本發明的一個具體實施和優選方面，升降機構包括沿著爐體的高度方向設置 的液壓油缸、位於爐架上的第一定滑輪和第二定滑輪、以及牽引繩，牽引繩包括下端部分別 連接在液壓油缸和爐門上的第一拉繩和第二拉繩、以及用於將第一拉繩和第二拉繩相連接 第三拉繩，其中第三拉繩的兩端部分別設置在第一定滑輪和第二定滑輪上、且向下延伸分 別與第一拉繩和第二拉繩上端部相連接，第一拉繩和第二拉繩相互平行設置。
[0013] 進一步的，升降機構還包括設置在爐架上的第三定滑輪，一端部與第三拉繩通過 連接部相連接的第四拉繩，以及一端部與第四拉繩的另一端部連接、另一端部繞過第三定 滑輪並向下延伸連接在爐門上的第五拉繩，其中第五拉繩分別與第一拉繩和第二拉繩相平 行設置。
[0014] 進一步的，第一定滑輪位於爐架的一端，液壓油缸位於第一定滑輪下方，第二定滑 輪和第三定滑輪沿著爐門的長度方向均勻分布在爐架上。
[0015] 進一步的，第一定滑輪、第二定滑輪、第三定滑輪均為鏈輪，第一拉繩、第二拉繩、 第三拉繩、第四拉繩、第五拉繩均為鏈條，然而，為了節約鏈條使用成本，部分鏈條可採用連 接杆或板進行替換。
[0016] 由於以上技術方案的實施，本發明與現有技術相比具有如下優點： 本發明採用爐門側開的方式，使得長形鑄件整體處於同一個工序加工區內，使得長形 鑄件的內部組織差異較小，從而有效提高長形鑄件的品質，防止鋼管表面的擦傷，此外，本 發明的結構簡單，實施方便，且成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 下面結合附圖和具體的實施例，對本發明做進一步詳細的說明： 圖1為根據本發明熱處理爐的主視示意圖； 圖2為根據本發明熱處理爐的剖視示意圖； 圖3為根據本發明熱處理爐爐體的主視示意圖； 圖4為根據本發明熱處理爐導軌的主視示意圖； 圖5為圖4的右視不意圖； 圖6為根據本發明熱處理爐的第一鎖定件的俯視示意圖； 圖7為圖6的左視不意圖(局部剖視）； 圖8為根據本發明熱處理爐的第二鎖定件的俯視示意圖； 圖9為圖8的A-A向示意圖； 其中：1、爐架； 2、 爐體；20、爐口；21、鑄鐵塊； 3、 爐門；30、連接架； 4、 加熱裝置；40、料架；41、燒嘴；42、排煙管道；43、燃氣系統； 5、 升降機構；50、液壓油缸；51、第一定滑輪；52、第二定滑輪；53、第三定滑輪；54、牽引 繩；541、第一拉繩；542、第二拉繩；543、第三拉繩；544、第四拉繩；545、第五拉繩；55、連接 部； 6、 導軌；61、第一軌道；62、第二軌道；63、第三軌道； 7、 滾輪；70、上滾輪；71、下滾輪； 8、 第一鎖定件；80、卡柱；81、第一氣缸；82、拉鉤； 9、 第二鎖定件；90、第二氣缸；91、連接杆；92、牴觸塊。

【具體實施方式】
[0018] 如圖1至9所示，按照本實施例的側開門式長形鑄件的熱處理爐，本例中以所採用 的長形鑄件以鋼管為例，但並非限定長形鑄件就為鋼管。
[0019] 本例中的熱處理爐包括爐架1、爐體2、爐門3、加熱裝置4、位於爐架1上用於將爐 門3沿著爐體2的高度方向上下升降的升降機構5,其中爐體2的一側具有爐口 20,爐口 20 沿著長形鑄件(鋼管）的長度方向延伸設置，鋼管自爐口 20輸送至爐體2內，爐門3位於爐 體2的一側並能夠將爐體2的爐口 20閉合。
[0020] 具體的，上述爐體2內還設有耐熱層，該耐熱層包括沿著爐體2側壁面和頂面、並 鋪設在爐體側壁面和頂面上的多個鑄鐵塊21，相鄰兩個鑄鐵塊21之間設有供鑄鐵塊21膨 脹的間隙。有效地防止爐體2的變形(參見圖3)。
[0021] 具體的，在爐架1的兩側設有導軌6、爐門3的兩側設有能夠滾動並滑動設置在導 軌6內的滾輪7。
[0022] 本例中，參見圖4和5並結合圖1，上述的導軌6包括與爐口 20相齊平的第一軌道 61、位於第一軌道61上方能夠使得爐門3與遠離爐體2的第二軌道62、以及用於將第一軌 道61和第二軌道62相銜接的第三軌道63。
[0023] 進一步的，本例中採用的滾輪7包括位於爐門3 -側的上滾輪70和下滾輪71，且 上滾輪70和下滾輪71沿著爐門3的側面錯位設置，使得爐門3平穩的上升或下降。
[0024] 具體的，加熱裝置4包括設置在爐體2內並位於爐體2底部的多個間隔設置的料 架40、向料架40噴出加熱源的燒嘴41、排煙通道42、以及向燒嘴41內供加熱源的燃氣系統 43,其中位於每個料架40 -側均設有與燒嘴41連通的噴孔，相鄰的兩個料架40之間設有 排煙通道42,該排煙通道42垂直與燒嘴41的延伸方向堅直向下延伸，自燒嘴41噴出的加 熱源在爐體2內形成環形氣流，使得長形鑄件受熱更加均勻，且產生的煙氣自排煙通道42 排出。
[0025] 具體的，升降機構5包括沿著爐體2的高度方向設置的液壓油缸50、位於爐架1上 的第一定滑輪51和第二定滑輪52、第三定滑輪53、以及牽引繩54,其中牽引繩54包括下 端部分別連接在液壓油缸50和爐門3上的第一拉繩541和第二拉繩542 ;用於將第一拉繩 541和第二拉繩542相連接第三拉繩543 ;-端部與第三拉繩543通過連接部55相連接的 第四拉繩544 ;-端部與第四拉繩544的另一端部連接、另一端部繞過第三定滑輪53並向 下延伸連接在爐門3上的第五拉繩545,其中，第三拉繩543的兩端部分別設置在第一定滑 輪51和第二定滑輪52上、且向下延伸分別與第一拉繩541和第二拉繩542上端部相連接， 第一拉繩541和第二拉繩542、第五拉繩545相互平行設置。
[0026] 進一步的，第一定滑輪51位於爐架1的一端，液壓油缸50位於第一定滑輪51下 方，第二定滑輪52和第三定滑輪53沿著爐門3的長度方向均勻分布在爐架1上。
[0027] 本例中，第一定滑輪51、第二定滑輪52、第三定滑輪53均為鏈輪，第一拉繩541、第 二拉繩542、第三拉繩543、第四拉繩544、第五拉繩545均為鏈條，然而，為了節約鏈條使用 成本，部分鏈條可採用連接杆或板進行替換。
[0028] 同時，本例中，在爐門3的外側設有連接架30,第二拉繩542和第五拉繩545的下 端部連接在連接架30上。
[0029] 進一步的，上述的熱處理爐還包括分別用於將爐門3的上端部和下端部鎖扣在爐 口 20的上端部和下端部的第一鎖定件8和第二鎖定件9。
[0030] 具體的，第一鎖定件8包括沿著爐門3長度方向設置在爐門3上端部的卡柱80、 位於爐口 20上端部的多個第一氣缸81、以及設置在每個第一氣缸81的伸縮杆端部的拉鉤 82,其中拉鉤82上端部設有缺口供卡柱80通過，伸縮杆收縮時，拉鉤82能夠鉤動卡柱向爐 口 20上端部靠近，多個第一氣缸81沿著卡柱80的長度方向均勻分布，本例中有4個。
[0031] 具體的，第二鎖定件9包括位於爐口 20的底部或兩側的第二氣缸90、由第二氣缸 90帶動能夠向爐口 20的底部轉動的連接杆91、位於連接杆91上的牴觸塊92,當第二鎖定 件9鎖定時，牴觸塊92將爐門3的下端部牴觸在爐口 20的下端部。
[0032] 以上對本發明做了詳盡的描述，其目的在於讓熟悉此領域技術的人士能夠了解本 發明的內容並加以實施，並不能以此限制本發明的保護範圍，凡根據本發明的精神實質所 作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護範圍內。
【權利要求】
1. 一種側開門式長形鑄件的熱處理爐，其包括爐架、爐體、爐門、加熱裝置，其特徵在 於：所述爐體的一側具有爐口，所述的爐口沿著長形鑄件的長度方向延伸設置，所述的長形 鑄件自所述爐口輸送至所述爐體內，所述的爐門位於所述爐體的一側並能夠將所述爐體的 爐口閉合，所述的熱處理爐還包括位於所述爐架上用於將所述爐門沿著所述爐體的高度方 向上下升降的升降機構。
2. 根據權利要求1所述的側開門式長形鑄件的熱處理爐，其特徵在於：在所述爐體內 還設有耐熱層，所述的耐熱層包括沿著所述爐體側壁面和頂面、並鋪設在所述爐體側壁面 和頂面上的多個鑄鐵塊，相鄰兩個所述鑄鐵塊之間設有供所述鑄鐵塊膨脹的間隙。
3. 根據權利要求1或2所述的側開門式長形鑄件的熱處理爐，其特徵在於：在所述爐 架的兩側設有導軌、所述爐門的兩側設有能夠滾動並滑動設置在導軌內的滾輪，其中所述 的導軌包括與所述爐口相齊平的第一軌道、位於所述第一軌道上方能夠使得所述爐門與遠 離所述爐體的第二軌道、以及用於將所述第一軌道和第二軌道相銜接的第三軌道。
4. 根據權利要求1所述的側開門式長形鑄件的熱處理爐，其特徵在於：所述加熱裝置 包括設置在所述爐體內並位於所述爐體底部的多個間隔設置的料架、向所述料架噴出加熱 源的燒嘴、排煙通道、以及向所述燒嘴內供加熱源的燃氣系統，其中位於每個所述料架一側 均設有與所述燒嘴連通的噴孔，相鄰的兩個所述料架之間設有所述排煙通道，所述排煙通 道垂直與所述燒嘴的延伸方向堅直向下延伸，自所述的燒嘴噴出的加熱源在所述爐體內形 成環形氣流，且產生的煙氣自所述排煙通道排出。
5. 根據權利要求1所述的側開門式長形鑄件的熱處理爐，其特徵在於：所述的熱處理 爐還包括分別用於將所述爐門的上端部和下端部鎖扣在所述爐口的上端部和下端部的第 一鎖定件和第二鎖定件。
6. 根據權利要求5所述的側開門式長形鑄件的熱處理爐，其特徵在於：所述的第一鎖 定件包括沿著所述爐門長度方向設置在所述爐門上端部的卡柱、位於所述爐口上端部的多 個第一氣缸、以及設置在每個所述第一氣缸的伸縮杆端部的拉鉤，其中所述的拉鉤上端部 設有缺口供所述卡柱通過，所述的伸縮杆收縮時，所述的拉鉤能夠鉤動所述的卡柱向所述 爐口上端部靠近，所述的多個第一氣缸沿著所述卡柱的長度方向均勻分布。
7. 根據權利要求5所述的側開門式長形鑄件的熱處理爐，其特徵在於：所述的第二鎖 定件包括位於所述爐口的底部或兩側的第二氣缸、由所述第二氣缸帶動能夠向所述爐口的 底部轉動的連接杆、位於所述連接杆上的牴觸塊，當所述第二鎖定件鎖定時，所述的牴觸塊 將所述爐門的下端部牴觸在所述爐口的下端部。
8. 根據權利要求1所述的側開門式長形鑄件的熱處理爐，其特徵在於：所述的升降機 構包括沿著所述爐體的高度方向設置的液壓油缸、位於所述爐架上的第一定滑輪和第二定 滑輪、以及牽引繩，所述的牽引繩包括下端部分別連接在所述液壓油缸和所述爐門上的第 一拉繩和第二拉繩、以及用於將所述第一拉繩和所述第二拉繩相連接第三拉繩，其中所述 第三拉繩的兩端部分別設置在所述第一定滑輪和第二定滑輪上、且向下延伸分別與所述第 一拉繩和所述第二拉繩上端部相連接，所述第一拉繩和所述第二拉繩相互平行設置。
9. 根據權利要求8所述的側開門式長形鑄件的熱處理爐，其特徵在於：所述的升降機 構還包括設置在爐架上的第三定滑輪，一端部與所述第三拉繩通過連接部相連接的第四拉 繩，以及一端部與所述第四拉繩的另一端部連接、另一端部繞過所述的第三定滑輪並向下 延伸連接在所述爐門上的第五拉繩，其中所述的第五拉繩分別與所述第一拉繩和所述第二 拉繩相平行設置。
10.根據權利要求9所述的側開門式長形鑄件的熱處理爐，其特徵在於：所述第一定 滑輪位於所述爐架的一端，所述的液壓油缸位於所述第一定滑輪下方，所述的第二定滑輪 和所述的第三定滑輪沿著所述爐門的長度方向均勻分布在所述爐架上，所述的第一定滑 輪、第二定滑輪、第三定滑輪均為鏈輪，所述第一拉繩、第二拉繩、第三拉繩、第四拉繩、第五 拉繩均為鏈條。
【文檔編號】C21D9/08GK104195316SQ201410471456
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月16日 優先權日:2014年9月16日
【發明者】蔣明根, 宋思科 申請人:蘇州中門子科技有限公司